JPS6074546A - ウエハの着脱方法 - Google Patents

ウエハの着脱方法

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Publication number
JPS6074546A
JPS6074546A JP58181963A JP18196383A JPS6074546A JP S6074546 A JPS6074546 A JP S6074546A JP 58181963 A JP58181963 A JP 58181963A JP 18196383 A JP18196383 A JP 18196383A JP S6074546 A JPS6074546 A JP S6074546A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
holder
wafer holder
handling arm
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58181963A
Other languages
English (en)
Inventor
Junji Sakurai
桜井 潤治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP58181963A priority Critical patent/JPS6074546A/ja
Publication of JPS6074546A publication Critical patent/JPS6074546A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P72/00Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
    • H10P72/30Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
    • H10P72/33Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H10P72/3306Horizontal transfer of a single workpiece
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P72/00Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
    • H10P72/70Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping
    • H10P72/76Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches
    • H10P72/7604Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H10P72/7611Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by edge profile or support profile
    • HELECTRICITY
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    • H10P72/70Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping
    • H10P72/76Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches
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    • H10P72/7624Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the mechanical construction of the susceptor, stage or support

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の技術分野 本発明はウェハの着脱方法、詳しくはリング状ウェハホ
ルダへのウェハの自動着脱を立体障害なしに行う方法に
関する。
(2)技術の背景 半導体装置の製造工程において、赤外線ランプのような
熱源を用いウェハのアニール(熱処理)をなすことが頻
繁に行われる。例えば上下に間隔(1) をおいて赤外線ランプを配置した炉を用意する一方で、
カセットに収納されたウェハをハンドリングアームによ
ってウェハホルダ上に配置 し、次いでウェハホルダを
炉内に移し、上下の赤外線ランプをオンにして所望のア
ニールを行い、次いでウェハホルダを炉の外に出し、ア
ニールされたウェハを元のカセットに戻すかまたは他の
カセットに収納する。かかるウェハの炉内への搬入およ
び炉外への搬出は、前記したハンドリングアームを用い
て自動式になされる傾向にある。
(3)従来技術と問題点 炉内での赤外線ランプ間の距離は狭いために、リング状
のウェハホルダは薄く偏平に形成される。
その具体例は第1図の斜視図に示され、同図において、
1はリング状ウェハホルダ、1aは前記ホルダに設けら
れた爪を示し、爪1aはウェハを容易に通すがウェハの
重さに耐えうる弾性体で構成する。
ハンドリングアームは第1図に符号2で示す構造のもの
で、ウェハ3を図示の如くに載置して、搬送する。ハン
ドリングアーム2には排気孔2aを(2) 設け、この排気孔2aを通して排気してウェハ3を真空
吸着する構成としても、またはハンドリングアーム2に
代えてピンセットを用いウェハ3の周縁部分を上下から
挾んでウェハを保持してもよい。
炉内でウェハ3をアニールするには、ウェハ3をウェハ
ホルダ1上に図で点線で示す如くに配置して炉内に搬入
しなければならず、そのためにはハンドリングアーム2
を図に矢印で示す如く上方に動かし、ウェハ載置後には
ハンドリングアーム2を図示の矢印と反対方向に下方に
動かさなければならない。しかし、ウェハホルダ1はリ
ング状であるのでそれ自体が立体障害となる、すなわち
ハンドリングアーム2はウェハホルダ1につき当り、ウ
ェハ3を点線の位置までもって行くことができない。そ
れ故に、狭い炉内でのウェハのアニールを自動式に行う
について従来のリング状ウェハホルダと棒状のハンドリ
ングアームを用いると、立体障害によってウェハをホル
ダ上へ自動着脱することが不可能になる問題が発生した
。かかる問題はピンセットを用いたとしても、ピンセッ
トの(3) 輪郭は図示のハンドリングアームとほぼ同一のものであ
るから解決することはできない。
(4)発明の目的 本発明は上記従来の問題点に鑑み、限られたスペースの
炉内でウェハをアニールするに際して、ウェハを炉内に
搬入する薄い偏平なリング状ウェハホルダへハンドリン
グアーム等を用いてウェハを自動着脱するに際して、立
体障害を起すことなくウェハを載置し、かつ除去しうる
方法を提供することを目的とする。
(5)発明の構成 そしてこの目的は本発明によれば、第1のウェハホルダ
であるハンドリングアームと第2のウェハホルダである
リング状ウェハホルダを用いウェハを移動するに際して
、ウェハを先ず第3のウェハホルダに載置し、しかる後
に当該ウェハを第3のウェハホルダから前記リング状ウ
ェハホルダに移すことを特徴とするウェハの着脱方法を
提供することによって達成される。
(6)発明の実施例 (4) 以下本発明実施例を図面によって詳説する。
本発明の方法の実施においては従来のリング状ウェハホ
ルダの他に第3のつ□エバホルダを用意し、ウェハのア
ニールにおいては、リング状ウェハボルダに直接ハンド
リングアームからウェハを移すことをしないで、一旦つ
エバを第3のウェハホルダに載置し、しかる後に第3の
ウェハホルダ上のウェハを第3のウェハホルダからリン
グ状ウェハホルダに移し、アニールが終った後には前記
と逆の操作を行うものである。
本発明の一実施例を第2図の模式的断面図を参照して以
下に説明するが、同図と第3図において第1図に図示し
た部分と同じ部分は同一符号を付して表示する。第3の
ウェハホルダは第2図に符号4で示され、この第3のウ
ェハホルダ4には3本の柱4aがウェハホルダ1の円周
より小なる円周上に等間隔で配置され、第2図には簡明
化のために柱4aは2本のみがリング状のウェハホルダ
1の内部に示される(第2図(bl)。本発明の方法は
下記の工程によって実施される。
(5) 第2図fa)参照: 図示しないカセットから第1のウ
ェハホルダであるハンドリングアーム2を用いてウェハ
3を取り出し、ハンドリングアーム2を操作してウェハ
3を第3のウェハホルダ4の柱4aの高さと同じ高さに
配置する。
ff12図(bl参照: ハンドリングアーム2を操作
してウェハ3を柱4aの上におき、ハンドリングアーム
2を下げ、しかる後に退避させる。図にはハンドリング
アーム2は下げられた状態で、また柱4aはリング状ウ
ェハホルダ1の内部に位置する状態で示される。
第2図(Ql参照: 次いで第2のウェハホルダである
リング状ホルダ1を図に矢印で示す如く垂直に上げ、ウ
ェハ3をすくい上げ、引続き図示しない炉内の照射位置
に移動する。図においてウェハ3はすくい上げられた後
の状態で示される。リング状ホルダ1を前記の如く上げ
る代りに、第3のウェハホルダ4を垂直に下降させても
よい。
アニールが終了すると、上記した操作を逆に実施し、ウ
ェハ3を元のカセットにまたは別のカセ(6) ットに移し、以下順次上述した操作を繰り返す。
かかる操作はすべて自動式に実施可能であり、またウェ
ハ3をリング状ウェハホルダ1にのせるときハンドリン
グアーム2は退避しているので、リング状ウェハホルダ
へのウェハへの自動着脱が立体障害なしに行われること
になる。
第3のウェハホルダは上記の実施例においては3本の柱
を具備するものであったが、柱は4本、5本と3本以上
の任意数設けてもよく、またはそれに代えて、第3図に
示す如く、第3のウェハホルダ4の台の中央部分に太目
の柱4bを1本設けてもよい。かかる第3のウェハホル
ダの柱の構成はウェハの種類、アニールの種類等に対応
して適宜選定することができる。
(7)発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明によると、狭い炉内で
のウェハのアニールにおいて、第3のウェハホルダを用
いそれに一旦つエバをのせた後にウェハをリング状のウ
ェハホルダに移すに際し、ウェハの移動に用いるハンド
リングアームは退避(7) 位置にあるために、ウェハの自動着脱において立体障害
が発生することがないので、ウェハの炉内へのIlt人
、アニール、ウェハの炉外への搬出の一連の工程が自動
式に障害な〈実施可能となり、半導体装置製造歩留りの
向上に効果大である。
【図面の簡単な説明】
第1図はウェハ、リング状のウェハホルダ、ハンドリン
グアームの配置を示す斜視図、第2図は本発明の方法を
実施する工程におけるウェハ、リング状ウェハホルダ、
ハンドリングアームおよび第3のウェハホルダの配置を
示す模式的断面図、第3図は第3のウェハホルダの他の
例を示す斜視図である。 1− リング状ウェハホルダ、1a−爪、2−ハンドリ
ングアーム、2a−排気孔、3−ウェハ、4−第3のウ
ェハホルダ、4a、 4b−一一柱 特 許 出願人 富士通株式会社 (8) C(

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 第1のウェハホルダであるハンドリングアームと第2の
    ウェハホルダであるリング状ウェハホルダを用いウェハ
    を移動するに際して、ウェハを先ず第3のウェハホルダ
    に載置し、しかる後に当該ウェハを第3のウェハホルダ
    から前記リング状ウェハホルダに移すことを特徴とする
    ウェハの着脱方法。
JP58181963A 1983-09-30 1983-09-30 ウエハの着脱方法 Pending JPS6074546A (ja)

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JP58181963A JPS6074546A (ja) 1983-09-30 1983-09-30 ウエハの着脱方法

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JP58181963A JPS6074546A (ja) 1983-09-30 1983-09-30 ウエハの着脱方法

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JPS6074546A true JPS6074546A (ja) 1985-04-26

Family

ID=16109926

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JP58181963A Pending JPS6074546A (ja) 1983-09-30 1983-09-30 ウエハの着脱方法

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