JPS6076313A

JPS6076313A - 泥漿状粘土およびその使用方法

Info

Publication number: JPS6076313A
Application number: JP18181683A
Authority: JP
Inventors: 木村　栄子
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-01
Filing date: 1983-10-01
Publication date: 1985-04-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、粘土人形の衣裳等の制作に使用する泥漿状粘
土およびその使用方法に関するものである〇人形は単に幼児の愛玩用としてばかりでなく、年配者に
とっても制作対象あるいは美術品としての観賞的対象と
して愛好者が広範囲に広がっており、なかで電粘土人形
はその表現が豊かで、また制作が容易なことから愛好者
が急速に増加している０そして、粘土人形自体の制作に
ついては種々の新しい工夫もなされているが、人形の衣
裳については重要な役割を果すにもかかわらず、比較的
軽視されておシ、衣裳も粘土で制作して乾燥した後、着
色したり、あるいは布全縫製して人形に着せたりなどし
ているにすぎない。

しかしながら、衣裳を粘土で制作する場合には、布のよ
うに薄いものを作ること自体が非常に困難であるばかり
でなく、布の風合い、布目全粘土で表現することは不可
能に近かく、無理して制作する場合には多大の時間と非
常な根気と労力を要し、さらにはできたとしても壊れ易
い欠点があった。

一方、布による衣裳は、第一には制作者が表現したい色
彩、模様などの布地を探しだすことが容易でないのみな
らず、縫製が容易でなく、さらに少し触れただけで形が
くずれてしまい、形を固定することはむずかしく、形を
整え直すのに苦労せねばならず、また無地の布に水彩絵
の具などで模様を描こうとしても色かにじんで彩色の失
敗が多く。

特殊の絵の具を使わねばならないなどの欠点があった。

本発明は、かかる現状に鑑み粒度が１７７μ以下で吸油
量が７０　Ｖｏｌ／Ｗ％ｏｌ／Ｗ％粉７５〜９３チと繊
維長が１０＋ｍｎ以下の繊維粉２〜８％と水溶性糊料２
〜１０チとからなる固形成分′！ｉたはこれに高分子水
性分散液２〜１０％（固形成分）を加えた成分と水とを
混練して粘度が７．０００〜５０．０００に含浸し、整
形乾燥保形することにより、粘土のみでは制作が不可能
に近い薄いものを容易に得ることができるのみならず、
布の風合、布目をも簡単に表現することができ、さらに
形が壊れない強さケ有するほか、適宜の色彩、模様に絵
の具で彩色することができる泥漿状粘土およびその使用
方法の提供を可能ならしめたものである。

本発明の泥漿状粘土は岩石粉、繊維粉、水溶性糊料の３
成分捷たは高分子水性分散液を加えた４成分および水か
らなるが、先ず岩石粉とは粒度が１７７μｆＪＩｓ　Ｚ
　８８０１標準ふるいの呼びＪ亦什以下であって、吸油
量が７０　Ｖｏｌ／Ｗ％ｏｌ／Ｗ％粉である。粒度が１
７７μを越える場合には、泥漿状粘土の布への塗布作業
性が悪くなシ、捷た仕上りも悪くなるので望捷しくない
。また、吸油量の試験方法はＪＩＳ　Ｋ　５１０１顔料
試験方法１９吸油量によるが、この試験方法による吸油
量が７０Ｖｏｌ／Ｗ％以下であることが必要であって、
これを越える場合には塗布作業性が悪くなり、仕上りも
（３）悪くなる。仕上りの悪くなる理由には次のこともある６
すなわち、吸油量が大きくなることは多孔の指数でもあ
り、７０　Ｖｏ　ｌ／Ｗ％を越える岩石粉（微小中空粉
粒体）は脆弱となり、わずかな外力により粒子が破砕し
て折角きれいに彩色して仕上げても色のない斑点模様を
生じて美観が非常に悪くなる。なお、吸油量は１０　Ｖ
ｏｌ／Ｗ％以上金示す以上金側粒であるか、または多孔
性であることが望ましく、彩色上、色のりが良く、乾燥
も早い。望ましい岩石粉としてはタリク、炭酸カルシウ
ム、カオリンクレイ、シラス全焼成した微小中空粉粒体
、真珠岩、黒曜石を焼成したパーライトなどがあり、使
用量は泥漿状粘土における固形成分の７５〜９３％（Ｗ
％）であることが望ましい０また、後に着色しうるよう
に白い方が望寸しいが、これに限らない。

繊維粉としては、木材パルプ粉、合成繊維粉、化学繊維
粉などが使用され、これらの繊維粉は泥漿状粘土の布へ
の付着力を向上せしめると共に、布へ付着した泥漿状粘
土の乾燥後におけるヒビ割（４）九を防止する０しかし、繊維長が１０で全越える長さの
場合には、泥漿状粘土の製造時における混合のさいに繊
維同志が絡み合うばかりでなく、特に布に泥漿状粘土を
塗布したり、過剰の泥漿状粘土全取除くさｈなどに繊維
が絡み合って毛ダマと７２Ｄ、仕上りが悪くなる。特に
、繊維粉の使用量が多い場合には、この傾向が強くなる
。繊維粉の使用量は泥漿状粘土における固形成分の２〜
８％（Ｗ％）が望ましい。繊維粉が２％未満の場合には
泥漿状粘土の布への付着が悪くなり、捷た乾燥後には岩
石粉の脱落が生じ、ヒビ割れも生じ易くなり、これに反
し、繊維粉が８％を越える場合には毛ダマが生じ、泥漿
状粘土の布への塗布作業性が悪くなる。繊維粉の使用量
は好ましくは４〜７チである。

水溶性糊料は、ＣＭＣ（カルボキシ・メチル・セルロー
スのソーダ塩１．ＭＣ（メチルセルロースｌ、ＰＶＡ（
ポリビニルアルコール１等の合成糊料が好適である。水
溶性糊料の種類、使用量は、泥漿状粘土の粘度によって
異なるが、その使用量は泥漿状粘土における固形成分の
２〜１０％ｃＷ係）好ましくは３〜７％である。　一本発明の泥漿状粘土は主として以上の岩石粉、泡剤、防
腐剤、防カビ剤々ど全加えると、品質が良くなる。

高分子水性分散液は、ポリアクリル酸エステル、スチレ
ン−アクリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、ブタジェン系共重合体などの水性
分散液であって、使用量は固形分換算で２〜５％（泥漿
状粘土の固形成分当り、Ｗ％）が望捷しい。この高分子
水性分散液の添加によって岩石粉の布への付着がさらに
強化されるほか、泥漿状粘土を塗布した衣裳等の装飾品
を乾燥後に湿気の多い所に置くと、高分子水性分散液の
添加がない場合には幾分吸湿して柔らかくなるが、高分
子水性分散液が添加されている場合にはこのような欠点
が生じ々い。なお、使用量が２％未満では上記の効果は
少ないが、８チを越えると　７１ベクツキが生じ、制作性が悪くなる。

界面活性剤としては、ノニオン性またはアニオン性の界
面活性剤が望ましく、この使用によって繊維粉への水の
浸透性が良くなって泥漿状粘土製造時における繊維粉の
分散が艮くなり、また品質が良くなる。また、水の添加
量を少なくしても流動性が良くなり、布への塗布作業性
が良くなる。

消泡剤の添加により、泥漿状粘土の製造時における混線
による泡のだきこみを防止し、泥漿状粘土の布への塗布
時における泡の付着による仕上りの悪化を防止すること
ができる。

防腐剤、防カビ剤の添加により、腐敗の恐れのある泥漿
状粘土の長期保存が可能となり、酸化チタン等の顔料の
添加により色を変えることができる０次に、上記の泥漿状粘土成分を水と共に混練して泥漿状
粘土を製造するのであるが、先ず岩石粉と繊維粉と水と
を混練した後に水溶性糊料を加えて混練して所望の粘度
に調整することが望ましい。

水の使用量は泥漿状粘土に対し５５〜８０％（Ｗ％）望
ましくは６０〜６７チであって、５５％未満では泥漿状
粘土が固すぎて布への塗布作業性が悪くなり、仕上りも
悪くなる。一方、８０％ｉ越える場合には布に塗布した
ときに布のこしがなくなり、衣裳のフレアーもつけにく
いなど制作作業性が悪くなる。泥漿状粘土の粘度は７．
０００〜５０．０００ｅｐ８、好ましくは１０．０００
〜３５．０００ｃｐｓである。

７、０００ｃｐｓ未満の場合には泥漿状粘土成分に塗布
したとき布にこしがなくなり、制作作業性が悪くなるの
に対し、５０．０００ｃｐｓ　ｋ越える場合には泥漿状
粘土がべたつくばかりでなく、布への均一な塗布がむず
かしくなるので、制作作業性が悪くなるほか、仕上りも
悪く絵の具で彩色する場合に色むらが生ずる。

なお、泥漿状粘土の製造に際し、高分子水性分散液を使
用する場合には、岩石粉と繊維粉と水とを混練した後、
高分子水性分散液を加えて混練し、次いで糊料を加えて
混練して粘度を調整すると良い。同様に界面活性剤、消
泡剤、防腐剤、防カビ剤々どを使用する場合で本最後に
糊料を加えて粘（８）度を調整すると艮い。

泥漿状粘土の使用方法としては、布を泥漿状粘土に浸漬
し、過剰分を除くか、布に泥漿状粘土を塗布し、装飾す
べき本体に装着し、整形し、乾燥保形する。装飾すべき
本体は、粘土製等の人形のほか、木製、紙製などからな
る箱などの小物、動物のぬいぐるみなどの置物などであ
っても艮い。

装飾すべき本体への装着には、接着剤による貼着のほか
、粘土等による貼着、糸条等による締付け、その他各種
の手段を採ることができる。

乾燥後はそのま＼であっても艮いが、絵の具等で彩色す
れば、色かにじむことなく、きれいに彩色することがで
きる。

実施例１パルプフロックＷ−１〔山陽国策パルプ株式会社製のパ
ルプ粉（繊維長二１０Ｗａｎ以下１：］２０ｇと炭酸カ
ルシウムＮ−２２００（日窒工業株式会社製の炭酸カル
シウム（粒度、１７７μ以下、吸油量：　２１　Ｖｏ１
／Ｗ％ｌ）２４０ｇとに水４９５ｇ’ｉ加え混練した後
、サンローズ５ＮＯ５Ｌ（山陽国策パルプ株式会社製の
ＣＭＣｌ　１３ｇｉ加えてよく混練して粘度２１．５０
０ｃｐｓの泥漿状粘土を得た。

なお、粘度の測定は、株式会社東京泪器製のＢ型回転粘
度計ＢＢＲ型を使用し、泥漿温度：２０℃、ローター：
Ａ６、回転速度２０ｒｐｍの条件下で行なった。

一方、粘土人形用ラドールＣ株式会社バジコ製の粘土）
にて人形の頭部、手、胴部などの本体を制作し、乾燥さ
せておいた０人形の衣裳用布（薄手のネル）を用意し、
あらかじめこの一端縁に沿って針で取付は糸を縫い通し
ておき、得られた泥漿状粘土にこの衣裳用布全浸漬し、
充分に含浸した後、余分の泥漿状粘土をしごいて除き、
これ全上記粘土人形本体にあてがい、取付は糸をしぼっ
て布を胴部等にしっかりと固定してスカート、上着、袖
等の衣裳全装着して衣裳としての好ましい形全作った。

乾燥後、衣裳を絵の具で彩色した。

このようにして作られた粘土人形の衣裳は、薄くて布の
風合を有すると共に、丈夫で粘土のもちあじ’ａ［する
独特の仕上りとなった。しかも絵の具で彩色したところ
、にじまないできれいに彩色ｆることができた。

実施例２炭酸カルシウムにかえて、カオリンクレイＳ、Ｍ〔内外
タルク株式会社製のカオリンクレイｃ粒度：１７７μ以
下、吸油量：　３８　Ｖｏｌ／Ｗ％）〕全使用する以外
は実施例１と同様にして泥漿状粘十全得た。この泥漿状
粘土塗布に塗布し、木製の箱に貼り付け、乾燥１〜た後
、絵の具で彩色したところ、布状の風合いを有する丈夫
できれいなかざり箱が得られた。

実施例３実施例１と同様の泥漿状粘土にペガール３１９Ｌ〔高圧
ガス工業株式会社製ポリ酢酸ビニル水性分散液Ｃ固形成
分５０％１）２０．９ｉ加え、よく混練して粘度３９．
９００ｃｐｓの泥漿状粘土を得た。これを実施例２と同
様にして、布に塗布し、木製の箱に貼り付け、乾燥した
後、湿度１００％の場所に放置しても軟らかくならなか
った。

実施例４（１１）Ａパウダー〔サンヨー化成株式会社製アセテート繊維粉
９０％、木材パルプ粉１０％の混合品、繊維長：１０ｍ
ｍ以下（３２メッシ：ｘ−ａｌ　ｌバス１〕３０ｇと炭
酸カルシウムＮ−２２００（日窒工業株式会社製の炭酸
カルシウムｃ粒度：１７７μ以下、吸油量：　２１　Ｖ
ｏｌ／Ｗ％ｌ　）３００ｇとタルクＥＫ−１（内外タル
ク株式会社製のタルク（粒度：小粉粒体Ｃ粒度：１７７
μ以下、吸油量：６４Ｖｏ１／Ｗ％Ｂｔｏｏｇに水１１
４０ｇ’ｅ加え混練した後、ホハール２１７Ｃ株式会社
クラレ製のポリビニルアルコール１３０ｇ’ｉ加え、更
によく混練して粘度２１．９００ｃｐｓの泥漿状粘土を
得た。

実施例１と同様にして粘土衣裳を制作したところ同じよ
うな好結果を得た。

実施例５前記実施例４の泥漿状粘土にペガール８８５〔高圧ガス
工業株式会社製スチレン・アクリル系共重合体水性分散
液【固形分５０％］）３０ｇ’！？加（１２）えよく混練して粘度２５．２００ｃｐｓの泥漿状粘土を
得た。

実施例１と同様にして粘土衣裳を制作し、乾燥後に湿度
１００％の場所に放置しても柔らかくならなかった。

実施例６パルプＬＤＰ−ＴＴ　Ｃ山陽国策パルプ株式会社製のパ
ルプ粉（繊維長１０ｗｒｌ以下１　）２０ｇ、タルクＥ
Ｋ−１（内外メルク株式会社製のメルク（製の中空微小
粉粒体Ｃ粒度：１７７μ以下、吸油量：　６４　Ｖｏｌ
／Ｗ％　ｌ　）　１００　、！ｉ’に水５９０ｇ？加え
、混練した後、デモールＬＰ（花王石鹸株式会社製の界
面活性剤１１ｇ、消泡剤Ａｌ（花王石鹸株式会社製の消
泡剤）１ｇ、ベガール７５５〔高圧ガス工業株式会社製
のポリアクリル酸エステル水性分散液〔固形分５０％］
）２０．！ｌ−加え混練し、サンローズ５Ａ２５ＡＴＣ
（山陽国策パルプ株式会社製のＣＭＣ１８ｇ、ポバール
２１７（株式会社りラレ製のポリビニルアルコール１ｌ
１７１ｔｏえ、さらによく混練して粘度３６．６００ｃ
ｐｓの泥漿状粘土を得た。

布に花模様の凹凸のある生地を用いる以外は実施例１と
同様にして粘土衣裳を制作したところ、乾燥後花模様が
くっきりと出てきれいな衣裳表現ができ、しかも湿度１
００チの場所に放置しても柔らかくならなかった。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば表現が
豊かで制作が容易な粘土造形の特色を有する上に、粘土
では制作のできなかった薄くて布の風合を有する粘土衣
裳など全簡単、かつ丈夫に制作することが可能と々す、
しかも絵の具々どで適宜の彩色、模様を何することも可
能となった。

特許出願人　木村栄子（１５）手続補正書昭和５８年１１月２８日特許庁長官若杉和夫　殿１、事件の表示昭和５８年　特　許　願第１８１８１６号３、　補正を
する者事件との関係　特許出願人氏　名（名称）木　村　栄　子４、代　理　人　〒１０５　電話５０１−４５５２６、
補正により増加する発明の数８、補正の内容（１）　明細書第５頁第１０行の「タリク」ヲ「タルク
」と補正します。

（２）明細書第７頁第６行の「妨腐剤」？、「防腐剤」
と補正します。

ｔ　９１　６５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）粒度が１７７μ以下で吸油量が７０Ｖｏｌ／Ｗ％
以下の岩石粉７５〜９３チと繊維長が１０■以下の繊維
粉２〜８％と水溶性糊料２〜１０チとからなる固形成分
と水とが混練されて粘度が７　、０００〜５０．０００
ｃｐｓとなる如く調整されていることを特徴とする泥漿
状粘土。
（２）粒度が１７７μ以下で吸油量カフ０ｖＯ１ＺＷチ
以下の岩石粉７５〜９３％と繊維長が１０調以下の繊維
粉２〜８チと水溶性糊料２〜１０％と高分子水性分散液
２〜ＩＯ％（固形成分）とからなる成分と水とが混練さ
れて粘度が７．００ト５０．０００ｃｐｓと々る如く調
整されていることを特徴とする泥漿状粘土。
（３）粒［ｄＥ１７７μ以下で吸油量７５１７０　ＶＯ
１／Ｗ％以下の岩石粉７５〜９３％と繊維長が１０瓢以
下−の繊維粉２〜８％と水溶性糊料２〜１０％とからな
る固形成分と水とが混練されて粘度が７．０００〜５０
、０００ｃｐｓとなる如く調整されている泥漿状粘土を
布に塗着、含浸し、整形乾燥保形せしめることを特徴と
する泥漿状粘土の使用方法。