JPS6077323A - リベツト型複合電気接点の製造方法 - Google Patents
リベツト型複合電気接点の製造方法Info
- Publication number
- JPS6077323A JPS6077323A JP18559083A JP18559083A JPS6077323A JP S6077323 A JPS6077323 A JP S6077323A JP 18559083 A JP18559083 A JP 18559083A JP 18559083 A JP18559083 A JP 18559083A JP S6077323 A JPS6077323 A JP S6077323A
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- Japan
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- rivet
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- composite electrical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リベット型複合電気接点の製造方法の改良に
関する。
関する。
一般にリレー、コンタクタ−等の軽及び中負荷用電気接
点としては、第１図に示す如く接触面１が球面状で、接
点材２の張厚が接触面ｌの円弧に沿って全面規定の張厚
を以上のリベット型複合電気接点３が要望さている。
点としては、第１図に示す如く接触面１が球面状で、接
点材２の張厚が接触面ｌの円弧に沿って全面規定の張厚
を以上のリベット型複合電気接点３が要望さている。
然し乍ら、リレー、コンタクタ−等の軽及び中負荷用電
気接点に於ける接点材としては、Ａｇ−Ｃｄ０等のＡｇ
−酸化物系のものが多く、ベース材のＣｕ及びＣｕ合金
に比べ伸びが悪い為、第２図ａに示す如くリベット型に
成形したＣｕベース材４のリベット頭部の上面に、ディ
スク状のＡｇ−Ｃｄ０接点材５をろう付けした後、リベ
ット頭部をフォーミング加工して接触面を球面状に成形
すると、同図すに示す如（Ｃｕだけ先に伸び、Ａｇ−Ｃ
ｄ０接点材５は中央部分で沈み、接点材５の板厚が不均
一となる。このようなリベット型複合電気接点６は、耐
久テストを行うと、比較的短期間の内に接点材５がろう
付は面の周囲よりめくれたり、またベース材と早期に溶
着し、使用不能となるものである。
気接点に於ける接点材としては、Ａｇ−Ｃｄ０等のＡｇ
−酸化物系のものが多く、ベース材のＣｕ及びＣｕ合金
に比べ伸びが悪い為、第２図ａに示す如くリベット型に
成形したＣｕベース材４のリベット頭部の上面に、ディ
スク状のＡｇ−Ｃｄ０接点材５をろう付けした後、リベ
ット頭部をフォーミング加工して接触面を球面状に成形
すると、同図すに示す如（Ｃｕだけ先に伸び、Ａｇ−Ｃ
ｄ０接点材５は中央部分で沈み、接点材５の板厚が不均
一となる。このようなリベット型複合電気接点６は、耐
久テストを行うと、比較的短期間の内に接点材５がろう
付は面の周囲よりめくれたり、またベース材と早期に溶
着し、使用不能となるものである。
本発明は斯かる諸事情に鑑みなされたものであり、接点
材の接触面が球面状で且つその接点材の張厚が球面に沿
って全面均一な規定の張厚で、しかもリベット頭部の頭
高、ｍｔ径のばらつきが極めて少なくて、寸法精度が高
く品質良好なさらに接点材がめくれにくく耐久性に冨む
リベット型複合電気接点を作ることのできる方法を提供
せんとするものである。
材の接触面が球面状で且つその接点材の張厚が球面に沿
って全面均一な規定の張厚で、しかもリベット頭部の頭
高、ｍｔ径のばらつきが極めて少なくて、寸法精度が高
く品質良好なさらに接点材がめくれにくく耐久性に冨む
リベット型複合電気接点を作ることのできる方法を提供
せんとするものである。
以下本発明によるリベット型複合電気接点の製造方法を
図によって説明すると、第３図ａに示す如（Ｃｕベース
材９をリベット型に成形すると共にそのリベット頭部の
底面に逆円錐状のテーバ１０を付し、次にこのＣｕベー
ス材９のリベット頭部上面に同図すに示す如くディスク
状の接点材１１をろう付けし、然る後接点材１１をろう
付けしたリベット頭部を同図Ｃに示す如くフォーミング
加工して接触面１２を球面状に成形して、リベット型複
合電気接点１３を得る。
図によって説明すると、第３図ａに示す如（Ｃｕベース
材９をリベット型に成形すると共にそのリベット頭部の
底面に逆円錐状のテーバ１０を付し、次にこのＣｕベー
ス材９のリベット頭部上面に同図すに示す如くディスク
状の接点材１１をろう付けし、然る後接点材１１をろう
付けしたリベット頭部を同図Ｃに示す如くフォーミング
加工して接触面１２を球面状に成形して、リベット型複
合電気接点１３を得る。
このように本発明のリベット型複合電気接点の製造方法
では、Ｃｕベース材９をリベット型に成形すると共にそ
のリベット頭部の底面に逆円錐状のテーバ１０を付して
いるので、ディスク状の接点材１１をろう付は後リベッ
ト頭部をフォーミング加工した際、テーバ１０の部分の
Ｃｕが中央部の接点材１１よりも遅れて伸びてくる。従
って接点材１１は均一に広がり、接触面１２の球面に沿
って均一な張厚となる。
では、Ｃｕベース材９をリベット型に成形すると共にそ
のリベット頭部の底面に逆円錐状のテーバ１０を付して
いるので、ディスク状の接点材１１をろう付は後リベッ
ト頭部をフォーミング加工した際、テーバ１０の部分の
Ｃｕが中央部の接点材１１よりも遅れて伸びてくる。従
って接点材１１は均一に広がり、接触面１２の球面に沿
って均一な張厚となる。
次に本発明のりベント型複合電気接点の製造方法の効果
を明瞭ならしめる為に具体的な実施例と従来例について
説明する。
を明瞭ならしめる為に具体的な実施例と従来例について
説明する。
第３図ａに示す如＜Ｃｕベース材９を頭径４．２鶴、高
さ１１の頭部と周径２．４鰭、高さ１，６鶴の脚部を有
するリベット型に成形すると共にそのリベット頭部の底
面に３０度の逆円錐状のテーパ１０を付し、次にこのＣ
ｕベース材９のリベット頭部の上面に同図すに示す如く
直径４．２ｍ、厚さ０ 、８５ＷのＡｇ−Ｃｄ０より成
るディスク状の接点材１１をろう付けし、然る後接点材
１１をろう付けしたりベット頭部を同図Ｃに示す如くフ
ォーミング加工して接触面１２を１５ｍＲで球面状に成
形して、頭径４．５鶴のリベット型複合電気接点１３を
得た。
さ１１の頭部と周径２．４鰭、高さ１，６鶴の脚部を有
するリベット型に成形すると共にそのリベット頭部の底
面に３０度の逆円錐状のテーパ１０を付し、次にこのＣ
ｕベース材９のリベット頭部の上面に同図すに示す如く
直径４．２ｍ、厚さ０ 、８５ＷのＡｇ−Ｃｄ０より成
るディスク状の接点材１１をろう付けし、然る後接点材
１１をろう付けしたりベット頭部を同図Ｃに示す如くフ
ォーミング加工して接触面１２を１５ｍＲで球面状に成
形して、頭径４．５鶴のリベット型複合電気接点１３を
得た。
第２図ａに示す如く頭径４．２ｍ、高さ０．８ｆｌの頭
部と膨径２．４ｍ、高さ１．６ｍの脚部を有するす、ッ
ト型に成形したＣｕベース材４のリベット頭部の上面に
、直径４．２ｍｍ＋厚さ０．８５ｍのディスク状のＡｇ
−Ｃｄ０接点材５をろう付けした後、リベット頭部を同
図すに示す如くフォーミング加工して接触面を１５＋＊
ｍＲで球面状に成形して、頭径４．５鶴のリベット型複
合接点６を得た。
部と膨径２．４ｍ、高さ１．６ｍの脚部を有するす、ッ
ト型に成形したＣｕベース材４のリベット頭部の上面に
、直径４．２ｍｍ＋厚さ０．８５ｍのディスク状のＡｇ
−Ｃｄ０接点材５をろう付けした後、リベット頭部を同
図すに示す如くフォーミング加工して接触面を１５＋＊
ｍＲで球面状に成形して、頭径４．５鶴のリベット型複
合接点６を得た。
然してこれら実施例及び従来例のリベット型複合電気接
点各１００１１１について、リベット頭部の接点材の張
厚を測定し、且つ耐久テストを行った処、実施例のリベ
ット型複合電気接点は、従来例のリベット型複合電気接
点に比べ、接触面の接点材の張厚のばらつきが殆んど無
く、さらに長期間使用しても接点材がろう付は面より剥
離することが無く耐久性に冨むことが判る。
点各１００１１１について、リベット頭部の接点材の張
厚を測定し、且つ耐久テストを行った処、実施例のリベ
ット型複合電気接点は、従来例のリベット型複合電気接
点に比べ、接触面の接点材の張厚のばらつきが殆んど無
く、さらに長期間使用しても接点材がろう付は面より剥
離することが無く耐久性に冨むことが判る。
以上詳記した通り本発明のリベット型複合電気接点の製
造方法によれば、接点材が接触面の球面に沿って全面均
一な規定の張厚で、しかも長期間使用しても接点材が剥
離することが無くて耐久性に富んだリベット型複合電気
接点を作ることができるので、従来の製造方法にとって
代わることのできる画期的な製造方法と言える。
造方法によれば、接点材が接触面の球面に沿って全面均
一な規定の張厚で、しかも長期間使用しても接点材が剥
離することが無くて耐久性に富んだリベット型複合電気
接点を作ることができるので、従来の製造方法にとって
代わることのできる画期的な製造方法と言える。
第１図は中負荷用電気接点として要望さレテ０、るリベ
ット型複合電気接点を示す断面図、第２図ａ、ｂは従来
のリベット型複合電気接点の製造方法を示す断面図、第
３図ａ、ｂ、ｃは本発明によるリベット型複合電気接点
の製造方法を示す断面図である。 ９・・・・・−Ｃｕベース材、ＩＯ−・−−−−テーバ
、１１−・−・−接点材、１２−−−−−・接触面、１
３−−−−・−リベット型複合電気接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
ット型複合電気接点を示す断面図、第２図ａ、ｂは従来
のリベット型複合電気接点の製造方法を示す断面図、第
３図ａ、ｂ、ｃは本発明によるリベット型複合電気接点
の製造方法を示す断面図である。 ９・・・・・−Ｃｕベース材、ＩＯ−・−−−−テーバ
、１１−・−・−接点材、１２−−−−−・接触面、１
３−−−−・−リベット型複合電気接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- リベット型複合電気接点を製造するに於いて、Ｃｕベー
ス材をリベット型に成形すると共にそのリベット頭部底
面に逆円錐状にテーパを付し、次にこのＣｕベース材の
リベット頭部上面にディスク状の接点材をろう付けし、
然る後リベット頭部をフォーミング加工して接触面を球
面状に成形することを特徴とするりベント型複合電気接
点の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559083A JPS6077323A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | リベツト型複合電気接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559083A JPS6077323A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | リベツト型複合電気接点の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077323A true JPS6077323A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0332847B2 JPH0332847B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=16173458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18559083A Granted JPS6077323A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | リベツト型複合電気接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0298022A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接触子の製造方法 |
| WO2018180216A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 日本電産株式会社 | 電気接点、それを備えた電磁リレー及び電気接点の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18559083A patent/JPS6077323A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0298022A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接触子の製造方法 |
| WO2018180216A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 日本電産株式会社 | 電気接点、それを備えた電磁リレー及び電気接点の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332847B2 (ja) | 1991-05-15 |
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