JPS6077804A

JPS6077804A - 穀物計量袋詰装置

Info

Publication number: JPS6077804A
Application number: JP19126983A
Authority: JP
Inventors: 惣一山本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-13
Filing date: 1983-10-13
Publication date: 1985-05-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は農家用の穀物計量袋詰装置に係るものである。

従来、農家自家用の穀物計量袋詰装置は第８図に示した
構造であった。すなわち、昇降機Ａの上端に大容量の貯
留タンクＢを固定し、該貯留タンクＢの下端開口部に開
閉弁Ｃを取付け、該貯留タンクＢの下方位置の空間部に
は台秤りを設け１台秤り上に穀物袋支持装置Ｆを設け、
該穀物袋支持装置Ｆにより穀物袋Ｅを支持させ、棒杆に
スイッチを取付け、該スイッチで前記開閉弁Ｃを開閉さ
せて計量していた。

これは手軽な計量袋詰装置として農家に普及しているが
、この穀物計量袋詰装置の基本的な問題点は、迅速な計
量作業ができないという点にあった。

即ち、穀物袋Ｅを台秤り上に載置して針鼠するのである
から、穀物袋Ｅを手で触ってはならない。したがって、
台秤り上に穀物袋支持装置Ｆを取付け、該装置Ｆで穀物
袋Ｅを支持させ、台秤りの目盛を零調整し、その後貯留
タンクＢより穀物袋Ｅに穀物を落下させて計量をする。

この操作を繰り返えして計量袋詰を行なわなければなら
なかった。

この作業は、甚だ面倒であり、迅速な計量作業は望むべ
くもなかった。

この問題は、上部計量という考えを取入れると克服でき
る。

しかし、従来の農家用計量袋詰装置は、取扱面からその
高さを１８００ｍｍ以内に制限されていたために、上部
計量して計量した穀物を穀物袋Ｅに投入するという方法
はとれなかった。

なぜかというと、上部計量をするためには゛、その装置
を取付る空間を確保するため貯留タンクＢの開閉弁Ｃの
位置を、高くする方法しか残されていないが（穀物袋Ｅ
の高さは一定のため穀物袋Ｅの上縁を低くすることはで
きない）、前記開閉弁Ｃの位置は、これ以上高くはでき
ないからである。

そこで、本発明は、垂直の昇降ｌ！ｌの上端に貯留タン
ク５を設け、該貯留タンク５の下部に該貯留タンク５の
下端開閉弁１３を上端とし床面を下端とする空間部５８
を形成し、該空間部５８に、前記昇降機ｌとは別体に形
成した枠体３７を出入自在に設け、該枠体３７にはその
上部位置に、前記貯留タンク５より落下する穀物を受入
れて計量する計量タンク４０を設け、計量タンク４０の
すぐ下部には計量タンク４０より落下する計量穀物を右
側に置いた穀物袋５３かまたは左側に置いた穀物袋５３
′に訓導しうる振分体４７を左右傾斜自在に設け、該振
分体４７と前記穀物袋５３．５３′の間には、振分体４
７上を傾斜流下する穀物を垂直流下に直す左落下口５１
と右落下口５２を有する放出筒５０を設け、枠体３７の
下端部には右側の穀物袋５３と左側の穀物袋５３′の載
置台５４を形成した穀物計量袋詰装置および前記振分体
４７は長さ方向の中間部を軸４８で軸着してなる穀物計
量袋詰装置の構成としたものである。

実施例図により説明すると、１は垂直の昇降機であって
、下部には穀物投入ホッパー２と戻りホッパー３とを設
け、上部の側部には排出筒４を設ける。排出筒４の端部
は側方からみるとコの字形ｔこ形成され、排出筒４の外
側に、これを覆い被せるように貯留タンク５を設ける。

該貯留タンク５の形状は、横断面形状矩形を有するよう
に形成する。貯留タンク５の下部側は漏斗部５６に形成
し、該漏斗部５６は前後側の両壁のみをその下端に至る
に従い中央部に絞り込む傾斜壁５７に形成して、第８図
の公知例に示した貯留タンクＢの下部側に形成した漏斗
部の高さａに比較して第９図に示した貯留タンク５の漏
斗部５６の高さｂを格段に短縮させる。

貯留タンク５の上端の前後側の中間位置には上方に突出
する突起６が設けられ、昇降機ｌの上端の後側には軸７
が設けられ、軸７に後端を軸着した水平の横杆８の前端
を突起６の上端に軸着９する。

前記、突起６と軸７と横杆８と軸着９は、昇降機１の左
右両側に設けられており、貯留タンク５は左右両側で吊
下げられている。

昇降機ｌの上方位置には取付金具１０が設けられ、取付
金具１０にバネ１１の上端を固定し、バネ１１の下端を
横杆８に固定して貯留タンク５を穀物の貯留量に応じて
上方に吊上げる。

貯留タンク５の下部に設けた排出口１２は左右に長く形
成した矩形の開口であり、排出口１２の下側には開閉弁
１３が設けられる。開閉弁１３は排出口１２を全面的に
閉塞する水平部１４と、水平部１４の両側から直角に起
立する垂直部１５．１５よりなり、垂直部１５の上端を
軸１６で貯留タンク５の垂直の側壁１７に軸着ナス−曲
ｔｉ’、　＊平部１４の閣ぐす白イの反対側には切込み
を形成゛して小投入口１８を形成する。

垂直部１５．１５の上端には側方に突出するアーム１９
を設け、アーム１９と垂直部１５は固定し、アーム１９
の自由端側に下段ソレノイド２０のロッド２１を軸着２
２する。下段ソレノイド２０は固定部に軸着するもので
はなく、上段ソレノイド２３のロッド２４の下端に軸着
２５し、上段ソレノイド２３は貯留タンク５に軸着２６
する。

したがって、先ず、上段ソレノイド２３と下段ソレノイ
ド２０の通電を絶つと、ロッド２４とロッド２１は両方
とも伸びるので開閉弁１３は自重で回動して全面的に閉
塞し、上段ソレノイド２３に通電するとロッド２４のみ
が縮小して小投入口１８が排出口１２に臨み小投入にな
リ、下段ソレノイド２０に通電するとロッド２１とロッ
ド２４はともに縮小して大投入に開放する。

オー／ヘーフロー筒２７は昇降機１の側部に取付けた保
留タンク２８の上面に開口させる。保留タンク２日は昇
降機１とは別体に形成され、昇降機１の側部に固定され
ており、縦筒で上端は開口部２９となり、下端は漏斗部
３ｏに形成され、漏斗部３０を戻りホッパー３に接続す
る。漏斗部３０の下端には開閉弁３１が軸３２で取付け
られており、開閉弁３１にはアーム３３が固定され、ア
ーム３３の先端に連杆３４の下端を軸着３５し、連杆３
４の上端を横杆８の中間位置に軸着３６する。

前記開閉弁３１は横杆８が上動すると開き、下動すると
閉じる。

前記貯留タンク５の下部は広い空間部５８に形成されて
いる。その空ｒＭ１部５８に前記昇降機１とは別体に形
成されている枠体３７を出し入れ自在に設ける。

枠体３７は正面からみると四角状であるが、側面からみ
るとコの字形を呈している。枠体３７の下端に滑車を取
付けることもある。枠体３７の上部の水平棚３８は四角
の枠であり、水平棚３８の上部には環状のロードセル３
９を設ける。ロードセル３９には計量タンク４ｏを設け
、計量タンク４ｏは枠体３７ごと昇降機ｌに接近すると
、前記開閉弁１３の下側にすれすれに位置する。

計量タンク４ｏの上端は開口していて開口部４１となり
、中央より下側は漏斗部４２に形成され、下端流下口４
３の下部には開閉弁４４が左右方向の軸４５で軸着され
ている。

開閉弁４４には前方に突出するハンドル４６が設けられ
ており、ハンドル４６を持って操作すると下端流下口４
３を開放させうる。下端流下口４３は正面からみるとセ
ンターに位置し、センターより穀物を落下させることに
なる。下端流下口４３の下方には下端流下口４３より落
下する穀物を左右方向に振り分ける振分体４７を設ける
。振分体４７は正面からみると一側より他側にかけて傾
斜している傾斜板であって、前後方向の回転軸４８をそ
の中間に取付け、回転軸４８に取付けたハンドル４９に
より回転軸４８を回転させると下端流下口４３より落下
した穀物は右側又は左側に誘導させることができる。

５０は振分体４７の下側に設けられている放出筒であっ
て、左落下口５１と右落下口５２を有する。前記左落下
口５１と右落下ｒ＋５２の下側の載置部５４に穀物袋５
３を設ける。５５は昇降機１内に設けられるバケントエ
レベーターである。

本発明は以上の構成であるから、貯留タンク５の下側に
形成されている空間に枠体３７を押して移動させると、
貯留タンク５の下側に計量タンク４０、振分体４７、放
出筒５０等が位１６することになる。この状態でロード
セル３９と上段ソレノイド２３および下段ソ１／ノイド
２０をコードを介し、電気的に接合する。しかして作業
開始前は貯留タンク５は空であるから、バネ１１の弾力
で最大に上動しており、且つ、ロードセル３９には負荷
が掛ってｔ゛ないので上段ソレノイド２３、下段ソレノ
イド２０には通電されず、そのため、ロッド２１とロッ
ド２４は伸長し、アーム１９と垂直部１５を介して水平
部１４は排出口１２を全体的に閉塞している。

しかして、投入ホッパー２に原料を投入すると、昇降機
１内に設けられているバケットエレベータ−５５により
上昇し、排出筒４より貯留タンク５内に放出する。この
とき、貯留タンク５の漏斗部５６は前後側の両壁のみを
傾斜させた傾斜壁５７を形成しているので、漏斗部５６
には公知の漏斗部に比較して大量の穀物を貯留できる。

貯留タンク５内の貯留量が所定に達したころを見計らい
穀物袋５３を持って左落下口５１に当てがい、場合によ
っては袋支持装置によりその上端を支持させ、ハンドル
４９を持って、振分体４７を仮線の位置に回動させてお
き、この状態でスイッチをオンにすると、下段ソレノイ
ド２０と上段ソレノイド２３の双方に通電されてロッド
２１とロッド２４は両方共用」二げられるから、アーム
１９は軸１６を中心に回動させられ、アーム１９と垂直
部１５は一体に固定されているので垂直部１５と一体で
ある水平部１４を最大に開放させ、貯留タンク５内に貯
留された穀物を大投入の状態で計量タンク４０内に落下
させる。

ロードセル３９は、計量タンク４０の重はか所定量直前
になると信号を発イ言し、下段ソレノイド２０の通電を
解除する力１ら、口・ンド゛２１（立伸長し、水平部１
４を半分程回動させる。

したがって、排出口１２を土手投入口１８のある部分で
閉塞されるので以後Ｃよ／１１投入口１８より少量ずつ
流入し、所定鎖側こ達するとロード”セル３９はこれを
感知して上段ソレノイド２３の通電を解除し、口・ンド
２４を伸長させ杉ト出口１２を完全に閉じる。

したがって、計量タンクル０内に正確側こ言十都ニされ
た穀物が流入することになる。この状態で、穀物袋５３
′を左落下口５１の下側１１４こしつ力）り当てがい、
／＼ンドル４６を操作して開閉弁４４を開くと穀物は振
分体４７、左落下口５１を、−＋１、．４−　＋＋□」
六−１＋Ｌ−１＋＋し礒（φキスこのとき、穀物袋５３
′の上端とか左落下口５１とかハンドル４９とかを手で
触っても、ロードセル３９の計量には何等の影響もなり
）ので計量は正確でおりる。

また、左落下口５１の下側に当てかった穀物袋５３′へ
の穀物の投入の終了後、すぐに次の穀物の計量が計量タ
ンク４０で行なわれてｌ／するので、穀物の投入の終了
した穀物袋５３′の袋詰作業後すぐに別の穀物袋５３へ
の投入作業か行なえるので迅速な作業が行なえる。

また、前記作業は複数人で行なえは、左落下口５１と右
落下口５２と２箇所の落下口をイーするので、更に迅速
な作業が行なえる。

すでに述べたように、公知の穀物計社袋晶装置の基本的
な問題点は、迅速な計量作業ができないという点にあっ
た。即ち、穀物袋Ｅを台秤り上に載置して計量するので
あるから、穀物袋Ｅを手で触ってはならない。したがっ
て、台秤り上に穀物袋支持装置Ｆを取付け、該装置Ｆで
穀物袋Ｅを支持させ、台秤りの目盛を零調整し、その後
貯留タンクＢより穀物袋Ｅに穀物を落下させて計量をし
、この操作の繰り返えして計量袋詰を行なっていたから
、迅速な計量作業ができなかったのである。

しかるに、本発明は、垂直の昇降機１の上端に貯留タン
ク５を設け、該貯留タンク５の下部に、該貯留タンク５
の下端開閉弁１３を上端とし床面を下端とする空間部５
８を形成し、該空間部５８に、前記昇降機１とは別体に
形成した枠体３７を出入自在に設け、該枠体３７にはそ
の上部位置に、前記貯留タンク５より落下する穀物を受
入れて計量する計量タンク４０を設けたから、前記した
上部計量の構成を持つことができ、計量タンク４０のす
ぐ下部には計量タンク４０より落下する計量穀物を右側
に置いた穀物袋５３かまたは左側に置いた穀物袋５３′
に誘導しうる振分体４７を左右傾斜自在に設けたから、
従来のように穀物袋を一個ずつ配置して袋詰めするもの
と異なり交互に、袋詰めすることができ、該振分体４７
と前記穀物袋５３．５３′の間には、振分体４７上を傾
斜流下する穀物を垂直流下に直す左落下口５１と力落下
■コ５２を有する放出筒５０を設けたから、穀物袋５３
．５３′に正確に流入させることかでき、枠体３７の下
端部には右側の穀物袋５３と左側の穀物袋５３′の載置
台５４を形成した穀物計量袋詰装置としたから、穀物袋
５３．５３”を手で持って作業でき、前記振分体４７は
長さ方向の中間部を軸４８で軸着したので、振分体４７
を１／２の高さに形成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の側面図、第２図は第１図の分解側面図、
第３図と第４図の分解正面図、第５図は昇降機の側断面
図、第６図は貯留タンクの側面図、第７図は開閉弁の斜
視図、第８図は公知側図、第９図は本発明の側面図であ
る。符号の説明１・・・昇降機、２・・・投入ホッパー、３・・・戻り
ホッパー、４・・・排出口、５・・・貯留タンク、６・
・・突起、７・・・軸、８・・・横杆、９・・・軸着、
１０・・・突起、１１・・・バネ、１２・・・排出口、
１３・・・開閉弁、１４・・・水平部、１５・・・垂直
部、１６・・・軸、１７・・・側壁、１８・・・小投入
切込み、１９・・・アーム、２０・・・下段ソレノイド
、２１・・・ロッド、２２・・・軸着、２３・・・上段
ンレノイト、２４・・・ロッド、２５・・・軸着、２６
・・・軸着、２７・・・オーバーフロー筒、２８・・・
保留タンク、２９・・・」二輪開口部、３０・・・漏斗
部７．３１・・・開閉弁、３２・・・軸、３３・・・ア
ーム、３４・・・連杆、３５・・・軸着、３６・・・軸
着、３７・・・枠体、３８・・・水平棚、３９・・・ロ
ードセル、４０・・・計量タンク、４１・・・開口部、
４２・・・漏斗部、４３・・・下端流下口、４４・・・
開閉弁、４５・・・軸、４６・・・ハンドル、４７・・
・振分体、４８・・・回転軸、４９・・・ハンドル、５
０・・・放出筒、５１・・・左落下口、５２・・・右落
下口、５３・・・穀物袋、５４・・・載置台、５５・・
・パケットエレベータ−１５６・・・漏斗部、５７・・
・傾斜壁、５８・・・空間部。特許出願人　山　本　た　− 外１名第６図第５図第９図４第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）垂直の昇降機１の上端に貯留タンク５を設け、該
貯留タンク５の下部に、該貯留タンク５の下端開閉弁１
３を上端とし床面を下端とする空間部５８を形成し、該
空間部５８に、前記昇降機工とは別体に形成した枠体３
７を出入自在に設け、該枠体３７にはその上部位置に、
前記貯留タンク５より落下する穀物を受入れて計量する
計量タンク４０を設け、計量タンク４０のすぐ下部には
計量タンク４０より落下する計量穀物を右側に置いた穀
物袋５３かまたは左側に左右傾斜自在に設け、該振分体
４７と前記穀物袋５３．５３゛の間には、振分体４７上
を傾斜流下する穀物を垂直流下に直す左落下口５１と右
落下゛口５２を有する放出筒５０を設け、枠体３７の下
端部には右側の穀物袋５３と左側の穀物袋５３′の載置
台５４を形成した穀物計量袋詰装置。
（２）垂直の昇降機１の上端に貯留タンク５を設け、該
貯留タンク５の下部に、該貯留タンク５の下端開閉弁１
３を上端とし床面を下端とする空間部５８を形成し、該
空間部５８に、前記昇降機ｌとは別体に形成した枠体３
７を出入自在に設け、該枠体３７にはその上部位置に、
前記貯留タンク５より落下する穀物を受入れて計星すぐ
下部には計量タンク４０より落下する計量穀物を右側に
置いた穀物袋５３かまたは左側に置いた穀物袋５３′に
誘導しうる振分体４７を左右傾斜自在に設け、該振分体
４７と前記穀物袋５３．５３゛の間には、振分体４７上
を傾斜流下する穀物を垂直流下に直す左落下口５１と右
落下口５２を有する放出筒５０を設け、枠体３７の下端
部には右側の穀物袋５３と左側の穀物袋５３゛の載置台
５４を形成した穀物計量袋詰装置において、前記振分体
４７は長さ方向の中間部を軸４８で軸着してなる穀物計
量袋詰装置。