JPS6077812A - 袋包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業分野〕 この発明は製袋手段によって順次製袋される合成樹脂製
の袋を所定枚数ず＼更に外装袋に包装する装置に関する
ものである。

〔発明の背景及び従来技術〕

従来この柵の製袋手段においては幅の大きい袋を製造す
るときは一条の袋素材帯より一袋ずＸ順次製袋している
が、鴨の狭い袋を製袋すると＠μ、前記単一の製袋手段
に二条以上の袋素材帯を並列に供給して、同時に二袋ず
＼並列に製袋して、受台上に二つ以上の積み恵ね袋群と
し、これら袋群の袋の枚数がそれぞれ所定枚数に達した
ならば同時に、これら袋群をこの数に見会う包装機能τ
もつ包殊映置部に供給して、−介に包装している。

ところが、包装装置部が作動する回数は通常袋数が２０
袋、２５袋、５０袋、１００袋などごとに一回でめ９．
１分間に５乃至１回程度でめシ、包装装置部の稼動効率
は極めて悪い。しかも、包装装置部は構造が極めて複雑
となり、製袋手段と同じ幅の範囲に数組の包装機能を有
するように組み込むため、更に構造が複雑化し、装置の
整備がむずかしく、この部分の装置に安する質材も多く
、重量も犬とな少、運転動力に要する電力消費量が大と
なり、結局製品コストを上昇させ、前述のような袋群の
包装手段としは、経済性に乏しい。

〔目的〕

そこで、この発明は、上記入点ｒ改善すゐｌこめ０袋包
装装置の構造を簡略化し、こｆ／）部分の稼動効率を高
め、かつ、装置全体ケ＠量比、小型化し資材の節約を計
り、結果としてコストヲ低減させる経済的効果をも得ら
れるようＶこしたものでめる。

〔構成〕

この発明は単一の製袋手段によって同時に並列して二袋
以上の袋が製袋され、順次二つ以上の積み重ね袋群とさ
れ所定枚数ＶＣ達するごとにこれら袋群が並列のま＼同
時に供給され、次の組の袋群が供給されるまでの間に各
袋群を単位として更に外装袋に包装する袋包装装置を前
提条件とするものであって、この前提条件の装置におい
て、前記複数個の袋群を受ける天板に部幅方向の中央部
に、単一袋群を外装袋位置へ供給する供給口が設けてあ
り、この近傍には前記袋群を供給口位置に幅方向に移行
させるだめの爪、支持部材のうちの一種が幅方向に移動
するように設けてめシ、かつ、−袋群ず＼順次前記供給
口に搬送する袋群補助供給手段が設けであることを！ｌ
￥−徴とする袋包ａ装置である。

〔発明の実施態様の説明〕

端１図、＠２図において、人は製袋手段でめシ、この製
貸手段ＡＶｃｌ；ｌ：袋送シ山しコンベヤー及びこれよ
シ送シ出された袋Ｂを順次積み重ねて受ける受台１０が
設けてあシ、この受台ｌＯ上には、同時に並列し′Ｃ１
二袋以上の袋が送り出され、図示の列においては二袋ず
＼並列に送り出され積み重ねられる。０７ｉこの受台１
０のすぐ下流側位置に設けた袋包装装置でめシ、この上
面をなす天板１１は前記受台１０の而よりも若干低く形
成してりシ、天板は細かく滑らかな凹凸がプ１／スｂｙ
、杉によって形成してあり、その凹凸ば１ｔＴｎ当カ、
１乃至３１面種度としてめシ（第７図参照）％天板工１
の材質はステンレススチール、合成備脂板又ンま表面Ｖ
Ｃ摩擦係数の小さい弗累耐脂加工を施した鉄板、又はテ
フロンシートを貼付した鉄ぞＶ他の金属板、木材１合成
回脂板などによって形成しＣめる。この大板の幅は前記
袋部Ｈ，を二組並列の１＼受けるｌこ泥分な大きさをゼ
し、前記大板１１の幅の中火部分に（ま、例えば幅方向
に細長いスリソトエりなる供給口１２が設けてあり、こ
の直下の天板１１Ｆには外装袋り支持部が設けてめり、
前記天板１１の供給口１２を１だいで、供給さｌ″した
一つの稜群Ｂｓｋ天板１１上の待機位置に設はリルた垂
直な挿入板１３によって供給口１２部で二つ折ＶＣ、！
　ｎ　１がら外装袋りに挿入できるよシＶＣ設けでりる
。

前記供給口１２の上流側及び下流側にμ走イｊ用スリッ
ト１４１１５が設けてろＤ、ＲＵ記天板１１の下−に袋
群補助供給手段２０が設けてめ９、仄のよシに構成され
ている。即ち、走行用スリソト１４．１５に添って、往
復運動する爪支持部材２１がそれぞれ設けてあって、こ
れには、爪２２が３本、供給される袋＃ＢｌＯ幅よ）も
若干広い間隔をおいて植設してあり、前記走行用スリッ
ト１４゜１５よシ上方に突出して設けである。従って、
天板１１■幅は前記３本の爪２２が往復運動できるに充
分な鴨を有することは謂うまでもない。前記爪支持部材
２工及び爪２２の往復運動は第３図乃至第５図に示すよ
うに爪支持部材２１の一部を無端チェノ２３の一部に固
定し、無端チェノ２３と噛合するスプロケットギヤ２４
の軸２５を可逆回転モータ２６によって回転させて行う
が、このモータＶｃＩエアシリンダー装置を用いてもこ
の装置発明として′ｒｉ例ら変るところがない。

また前記爪２２を走行用スリン）１４．１５０下聞に設
けた無端チェノ２３に直接固定したものでもよｌＡ。

〔実施態様の作用］ これら３本の爪２２の運動としては、先ず待機位置とし
ては中央の爪２２ｇが供給口１２の中央と一致し、両端
の爪２２が両側に位置し、冬瓜２２ｍ・に袋群Ｂ１が供
給されるようにしである。而して袋群Ｂ１が天板１１上
に供給された信号を、入力信号として、二列に並んだ爪
２２はその支持部材２１と共に一斉に鼾３１！！！Ｊ実
線で示す位置よシ第４図で示す位置まで移動し、中央の
爪２８一方の外１１１ｔｌの爪２２とによって、２つの
装置Ｒ’　Ｂｌを天板１１の幅方向に平す移動させ、一
方の袋群Ｈ１が供給口１２の中央部を跨架する状態にお
いて前記爪２２及びその支持部材２１は停止する。次に
挿入板１３が下降して、供給口１２上にある袋群Ｂ１を
半折しながら供給口１２中を通して、この下側に支持装
置によって待機させである外湊袋り中に挿入し１挿入板
１３は上昇し５元の位＠に復帰する。次に前記爪２２及
びその支持部材２１は、第５図に乃くす上昇し、この端
２の袋群Ｂ、を次の外装貸に挿入する。而して、爪２２
及び爪支持部材２１μ待機位置に復帰する。これらの−
サイクルの作ｖＪｌ−１：、袋群Ｂ１が天板１１上に供
給され、次の組の袋群が供給される１での間に行うよう
にしである。

前述の袋群Ｂｌを受台１０から天板１１まで搬送する手
段３０としては特に限定ｔｉないが、第１図。

第２図中に示すように、上下一対の掴み爪３１が各袋群
Ｂ１を掴む位置数組設けてめ力、この掴み爪支持忰が、
受台ｌＯと天板１１０間で往復運動するようＶＣ設けて
めシ、二つ以上の袋群Ｂ１をそのま＼受台１０上よジ大
板１１上まで搬送できるよう圧しである。

〔袋群補助搬送手段の他の実施態様〕

袋ｎＢｌの数が３個のもＱにおいては、第６図に示すよ
うに爪２２は４個等間隔に設けてめシ、待機位置は中間
の２本の爪の間が供給口１２位置に対応する中心位置と
してめり、袋群Ｂ、が３個−斉に天板上に供給されたな
らば、直に挿入板１３が下降し、上昇し、次Ｋ　４　（
１Ｍの爪２２を持つ爪支持部材２１が、爪２２間の一区
画分、天板１１の幅方向ＶＣ移動し、次に挿入板が下降
し、上昇後、前反対方向に移動し、再び挿入板１３が下
降し、上昇して、最後に爪及び支持部材２１は待機位置
に戻る。

〔袋群補助供給手段の他の実施態様〕

第８図に示すものでめりで、前記実施態様の爪２２及び
爪支持部材２１を用いない構成で６Ｄ、袋群Ｂ１を支持
する支持部材２７は無端ベルト又は無端テエンコンベヤ
でめシ、この一部が６σ記スリット１４．１５よシ僅か
に突出又は搬送時θみエアシリンダ装置、又はカム、レ
ノ々−などＶＣよって突出し、これを正、又は逆移動さ
せで、ｒｊｉＪ記供給口１２の位置に袋群Ｂ１を供給で
きるようＶＣしである。

場所によって行うか、前述のモータ２６の回転角によっ
て制御する。

数個の袋群Ｂ１を受台１０から天板１２まで搬送する手
段３０１ｒｉ前述の通りで必るが更に少し詳し本ず＼）
を−組とする上下一対の掴み爪３１を支持している爪支
持枠３２を受台１０の位置まで移動させ、前記数個の袋
群Ｂ、■下流端を前記掴み爪３１によって掴み、爪支持
枠３２を下流方向に移ｖＪさせ、前記各袋群Ｂ、ｃり位
置が、その上下流方向の中心位置が前記供給口１２と一
致したところで掴み爪３１を開いてその位置に各袋群Ｂ
、を置き、更に下流側位置に２いて、前述の袋群補助供
給手段２０の一すイクルＱ動作が終了後、再び受台１０
位置に移行する。

〔発明の効果〕

上述のように構成し、作用ｔなすから、袋包装装置の包
装機能は一時に一袋＃ＢＩを包装できるものでよく、構
造は簡単となシ、装置を構成する資材は少なく重量は軽
減ざａ、小型化でき、これらを駆動する電力も少なくて
よく、かつ袋包装装置の稼動効率は２倍乃至３倍となる
。

特に天板上に供給された袋群Ｂ１は数個あるも順次供給
目位１ｉｌｉＶこ供給されるから、確実に各袋群Ｂ。

を単位として、順次包装できる。

その他特許請求の範囲第２項の態様のものにおいては天
板１１に凹凸を有するから袋との接触抵抗が少なく１袋
群を供給口１２位ＩＨｃ軽快にかつ、確実に移動でき、
袋群補助供給手段２０Ｕ−ｔｆｉ程機械的強度を大にす
る必要はない。

特許請求の範囲第３項記載の実施態様においては、袋群
Ｂ、がニつのときの袋包装に適し、最初に供給口１２に
一つの袋群Ｂ、が供給されるときは、残シの袋群Ｂ、は
供給口１２の位置よジ洪給ロ１２外の位置まで移動させ
ておシ、−袋群Ｂ、ごとの供給口への供給を確実にして
いる。

第８図に示す態様Ｑ袋群補助供給手段は、往復運動機構
が少なく、搬送は、チェノ又はベルトコンベヤーによる
もので、よシ構造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係るものをボすものでのって、第１図
は平面図、第２図は一部縦断１１４Ｑ面図、第３図乃至
第５図は袋群補助供給手段位置のそれぞれの縦断正面図
、第９図は袋群補助供給手段の他の実施態様の正面図、
第１図は天板の一部Ｕｉ面図、第８図は袋群補助供給手
段の更に他の実施態様の正面図である。 符号 Ａ・・・製袋手段、Ｂ・・・袋、ＢＩ・・・袋群、０・
・・袋包装装置、Ｄ・・・外装貸、１０・・・受台、１
１・・・天板、１２・・・供給口、１３・・・挿入板、
１４．１５・・・走行用スリット、 ２０・・・袋群補助供給手段、２１・・・爪支持部材、
２２・・・爪、２２ａ・・・中央爪、２３・・・無端チ
ェノ、２４・・・スズロケットギヤ、２５・・・軸。 ２６・・・可逆回転モータ、３０・・・搬送手段、３１
・・・掴み爪。 特許出願人　株式会社　大洋商会 特許庁長官　若杉和夫　殿 １．事件の表示 昭和５８年　特　許　願第１８６６２６号２、発明の名
称　袋包装装置 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 工　ア、わ１１１．　株式会社大洋簡会代表名゛鳥越康
宏 ４、代理人 〒１０４　住　所　東京都中央区八重洲２−６−１３幸
田ビル５、今補正の対象　′−゛″−゛ ／ ←→→→→→　−′ ６、補正の内容 量書添付の明細１１．ＩＣおいて、下記事項を補正する
。 １）「特許請求の範囲」を次の通り訂正する。 「１）単一の製袋手段によって、同時に並列して、二袋
以上の袋が製袋され、頓次二つ以上の積み重ね袋群とさ
れ、所定枚数に達するごとに、これら袋群が並列のま＼
同時に供給され、次の組の袋群が供給されるまでの間に
各袋群を単位として、更に外装ｇ！に包装する袋包装装
置において、 前記複数個の袋群な受ける大板には、袋群を外装袋位置
へ供給する供給口が一つ設げてあり、この近傍には袋群
な供給口位置に幅方向に移行させるための爪、支持部拐
のうちの一種が幅方向に移動するように設けてあり、か
つ、−袋群ずっ頓次前記併給口に搬送する袋群補助供給
手段が設けであることを特徴とする袋包装装置。 ２）前記スリットは前記大板の輻方向中央のスリットよ
り、前記大板の中央と両側にそれぞれ上向に突出した三
個の爪が設けてあり、かつ冬瓜はその間隔を保持したま
一前記スリット内を一斉に往復移動すべく設けてあり、
これら爪の位置は中央の爪が大板幅の中央にある位置が
待機位置としてあり、２つの袋群が天板上に供給された
信号により、一方の外側の爪によって供給される袋群が
前記供給口の中央位置に達するまで一方向に移行して、
停止し一方の袋群が前記供給口に供給された後、前記冬
瓜は一斉に反対方向に移行し、前とは反対側の外側の爪
によって、残りの袋群が前記供給口の中央位置に達する
まで移行して停止し、この袋群が供給口に供給された後
、待機位置に復帰する動作を一組の袋群が供給さね、次
の組の袋群が供給するまでの間に一すイクル行うもので
あることを特徴とする特許請求の範囲矛１項記載の袋包
装装置。」２）牙３頁１３行目において、 「・・・二袋ず覧・・・」とあるのを、「・・・二袋以
上ず−・・・」とする。 ３）、＋５頁６行目乃至４行目を次の通り訂正す「複数
個の袋群を受ける天板には単一袋群を外装袋位置へ供給
する供給口が一つ設けて」 ４）矛６頁８行目において、 「・・・前記袋部上ｌを・・・」とあるのを。 「・・・前記袋９Ｂｘを・・・」とする。 ５）同頁１６行目と１７行目の間に次の文を挿入する。 「この供給口１２の形成位置は、大板の幅方向中央部に
限定されることなく、２組の袋群Ｂｌのうち、一方の袋
群Ｂｌの送り出し方向を横切るように、天板の左又は右
罠偏在して、天板１１に設けてもこの発明としては同一
である。」 ６）矛７頁１６行目において、 「−夕にエフシリンダー装置」とあるのを、「−夕に代
えてエフシリンダー装置」とする。 ７）同頁１７行目と１８行目の間に久の文を挿入する。 「　前記供給口１２が、大板１０の左又は右に嶋在して
設けであるものにおいては、他方の袋＄１３ｘをこの供
給口１２へ送り込むための中央の爪２２ａ・と外側の爪
２２０２本が、この爪先支持部材２１に取付けである。 」 ８）矛１０頁１６行目と１４行目の間に次の文を挿入す
る。 「他の袋４＃備同供紺手或としては、送りねじ俸の回転
により、この匂じに螺合した爪を往ｖＭ運動させてもこ
の発明としては同一である。」 ９）矛１２頁を次の辿り訂正する。 「〔実施態様の効果〕 前記天板１１に凹凸を有する実施態様においては、大板
１１と袋との接触抵抗が少なく、袋群な供給口１２位置
に軽快にかっ、確案に移動でき、袋＃補助供給手段２ｏ
はそわ程機械的頻度を犬にする必要はない。 特許請求の範囲矛２項記載の実施態様においては、袋＃
′Ｊ３１が二つのときの袋包装に通し、最初に供給口１
２Ｆ！ニ一つの牙冴Ｂｌが供給されるときは、残りの袋
群Ｂｌは供給口１２０位置より供給口１２外の位齢まで
移動させており、−袋群Ｂｌごとの供給口への礒噸−←
ヰゆ供給を確実にできると共にこの移動により、袋群Ｅ
ｘ　（７）縁頌えを行うことかできる。 矛８図にボす態様の袋爵情助供給手段は。 住俵運ｍ機構が少なく、搬送は、チェノ又はベルトコン
ベヤーによるもので、より鍋”造が簡単となる。 供給口１２が大板１１の左又は右にｔｌｉｆｉ在し、２
つの爪２２ａと２２で、他方の袋群Ｂｌを供給口１２へ
送るものにおいては、袋群Ｂ１の水平移動機構が簡素化
され、かつ爪の数は少なくてよく、ストロークも短かく
てよい。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発１ｎＫ係るものを示すものであって、矛１
図は平面図、矛２図は一部縦断側面図、矛６図乃主矛５
図は袋群補助供都手段位置のそわぞれの縦断正面図、オ
６図は袋＃抽助供お手段の他の実２ｉｌＩ！ｉ態様の正
１ｆＬＩ図、矛７凶は大板の一部断面図、」以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）単一の製袋手段によって、同時に並列して、二袋以
   上の袋が製袋され、順次二つ以上の積み重ね袋群とされ
   、所定枚数に達するごとに、これら袋群が並列のま＼同
   時に供給され、次の組の袋群が供給されるまでの間に各
   袋群を単位として、更に外装袋に包装する袋包装装置に
   ２ｂで、 前記複数個の袋群を受ける天板には、幅方向の中央部に
   単一の袋群を外装袋位置へ供給する供給口が設けてろり
   、この近傍ＶＣは袋群を供給口位置に幅方向に移行させ
   るための爪、支持部材のうちの一種が幅方向に移動する
   ように設けてのり、かつ、−袋群ずつ順次前記供給口に
   搬送する袋群補助供給手段が設けてりることｆ：Ｖｊ倣
   とする袋包装装置。 ２）前記天板がｍ当力少なくとも一つの滑かな凹凸を有
   する板であることに’［ａとする特許請求の範囲Ｆｉｇ
   １項記載の袋包装装置Ｍ。 ３）　前記袋群補助搬送手段は、前記天板Ｐここの幅方
   向に設けたスリットよｉ）、Ｍ記入板の中央と両側にそ
   れぞれ上向に突出した三個の爪が設けてあり、かり各爪
   はその間隔を保持したま＼前記スリット内を一斉に往復
   移動すべく設けてあシ、これら爪の位置は中央の爪が天
   板幅の中央にろる位置が待機位置としてりシ、２つの袋
   群が天板上に供給さｔ′Ｌだ信号によシ、一方の外側の
   爪によって供給される袋群が前記供給口の中央位置に達
   する址で一方向に移行して、停止し一方の袋群が前記供
   給口に供給された後、前Ｍｅ各爪は一斉に反対方向に移
   行し、前とは反対側の外測の爪によって、残シの袋群が
   前記供給口の中央位置に達するまで移行して停止し、こ
   の袋群が供給口に供給された後、待機位置に復帰する動
   作をを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の袋包装装
   置。