JPS607822A

JPS607822A - 両口真空二重断熱容器とその製造方法

Info

Publication number: JPS607822A
Application number: JP11754783A
Authority: JP
Inventors: 嵐　雅彦; 宮地　賢一; 樋田　章司; 網谷　幸一
Original assignee: Japan Oxygen Co Ltd; Nippon Sanso Corp
Current assignee: Japan Oxygen Co Ltd; Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date: 1983-06-29
Filing date: 1983-06-29
Publication date: 1985-01-16
Also published as: JPH0352971B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、真空断熱層を有し、その真空断熱層によシ
内容物の効率的な保温、保冷を行なうことができ、しか
も構造が簡単で、製造が容易な断熱容器およびその製造
方法に関するものである。

従来、真空断熱層を有し、丈夫で取扱いに便利な断熱容
器として第１図に示すような構造の金属製の魔法瓶が知
られている。この金属製魔法瓶は、例えばステンレス鋼
から形成され、各々プレス加工された５つの部材を溶接
により接合して構成したものである。すなわち、図の金
属製魔法瓶は、外ｍｌを構成している円筒状の外筒胴部
材１ａ、外筒キャップ部＠’ｌ’ｂ、有底円筒状の外筒
底部材ｌｃと、内筒２を構成している内部胴部材２ａ、
円筒底部材２ｂとを溶接接合し、二重瓶を構成し、この
二重瓶の外面妊部材１ｃ底部に真空引き用の孔３を形成
し、この孔３を真空炉中で封じ板４によシ封止すること
にょシ製造されたものである。

ところで、この金属製魔法瓶は、上記したように、部品
点数が多く、Ａ、Ｂ、ＣＳＤの４ケ所（溶接部）で浴接
しなければならず、作業工数も多くなり、コスト高を招
いておシ、しかも溶接部が多いことから溶接不良による
漏れの発生する確率も島く、歩留低下の原因になってい
る。

また、上記金属製魔法瓶は口部（注ぎ口）が一つであり
、内容物を直接入れる内容器（内ｖＪ２）と本体部分（
外向１）とが一体となっているので、内容器の内側の杭
浄が行ないにくいなどの取扱い上の雌点かおり、応用範
囲の上でも限られている。

また、保温力を高めるために内筒底部に発熱体や蓄熱体
を取シつけようとすると、構造が複雑になシ、さらに多
くの作業工数が必振となる欠点がある。又その都度限ら
れたデザインとなり、デザインは定形化されたものとな
ろうこの発明は上記型↑ｙに鑑みてなされたもので、その目
的は保温保冷力が高く、多目的に使用することができ、
構造が簡単で、容易に製造することができ、しかも安価
な断熱容器およびその製造方法を提供することにあり、
径の異なる２本のパイプから各パイプ間に真をホノ［熱
層が形成された円筒状の両日真空二重筒を形成し、この
両口真空二重筒の一方の開口部を低熱伝導性部材で塞き
゛、その内部に適宜な形状の内容器を嵌着することによ
って容易に保温保冷力が高く、多目的に使用できる断熱
容器を製造できるようにしたものである。

以下、この発明を図面を参照して説明する。第２図はこ
の発明に糸る両ロ具空二重瓶１２断熱容器の第１の笑施
例な示すものでおる。この断熱容器は、両日真空二重筒
１０と、この両口真空二重筒１０の底部開口部１０ａを
塞ぐ外栓Ｈｉ＋と、上記両日真空二重筒１０内に挿入固
定されている内容器１２と、この内容器１２の口部１２
ａを上記両口真空二重筒１０の上部開口部１０ｂに固定
している外栓１３とから構成されており、上記内容器１
２０口部１２ａ内周面にれねじ山ＳがｔＶ成されており
、中栓１４を眸着できるようになつヤいる。

上記両日真空二重筒１０は、円筒状二重壁構造に形成さ
れ、その内壁部１０ｃと外壁部１０（ｌとの間が真空断
熱層１０ｅとなっている。この両日真空二重筒１０は、
第３図に示すように、上記外壁部１０ａを構成すること
になるストレートな大径のパイプ１５と、上記内壁部１
０ｃを構成することになるストレートな小径のパイプ１
６とから製造される。第３図の例で値、まず、大径の〕
（イブ１５はそのままにして置き、小径の）くイブ１６
の両端部１６ａ、１６ｂをその外径寸法が上記太径のパ
イプ１５の内径寸法にほぼ等しくなるように均一に拡径
する。この小径のノくイブ１６は、拡径処理の後のその
長さ寸法が上記大径のパイプ１５の長さ寸法に等しくな
るように拡径前の長さ寸法が設定されている。このよう
にして拡径した小径のパイプ１６を上記大径のパイプ１
５内に嵌入し、相互の両端部を一致密着させる。このよ
うに密着させた両端部を溶接またはロウ付などによって
接合して両ロニ重筒１７とする。この両日二重前１７の
外壁部（大径のパイプ１５）に真空引き用σ〕孔１７ａ
を穿設する。つづいて、この両日二重（司１７を真空炉
中に入れ、この真空炉中で上記孔１７ａを封じ板１８に
よって封じ、上記太径０）（イブ゛１５と小径のパイプ
１６との間に真空断熱層１０ｏを形成して上記両口真空
二重筒ｌＯが完成するりこのような両日真空二重筒１０
の製造方法によれば、材料として太径の）くイブ１５、
小径σ）ノ（イブ１６、封じ板１８、各１ケずつでよく
、また、各パイプ１５．１６は造管機等により寸法精度
が艮く、漏れのないものを容易に量産できる上、従来の
構成材であるプレスによる紋り部品と比較（７て不要材
料（スクラップ）が少ないため材料鷺も安くなるなどの
コスト面での利点がおる。また、各パイプ１５．１６間
の接合も両端部σ）２ケｒ９ｒたはで済み、さらに、こ
の重着端面構造ｆ）接合は他の構造の接合に比べて容易
で、仕上がり品に漏れの発生する確率も低いという利点
もある。

なお、上記両口真空二重筒ｌＯでは、小径のノ（イブ１
６の両端部を拡径し、大径のパイプ１５はそのままにし
て互いに嵌合するようにしたが、第４図（ａｔに示すよ
うに、小径のパイプ１６の一端部１６ａを拡径し、大径
のパイプ１５の他端部１５ｂを縮径し、これらを互いに
嵌合するようにしてもよい。また、第４図（ｂｉに示す
ように、小径のパイプ１６はそのままにしておき、大径
のパイプ１５の両端部１５ａ、１５ｂを縮径し、これら
を互いに恢合するようにしてもよい。さらに、各パイプ
において、端部を縮径または拡径するがゎシにバルジ加
工により中央部を拡径または縮径するようにしてもよい
。

また、上記製造方法では、真空断熱層１０．０形成を真
空引き用の孔１７ａと封じ板１８とによって行なったが
、第５図（ａｌに示すようにチップ管１９をパイプ１５
の外側壁に気密に取シっけ、このチップ管１９を真空炉
中で封じ切ることによって真空断ＰＡ層ｉｏｅを形成す
るようにしてもよい。

さらに、真空引き用の孔１７ａを大径のパイプ１５にで
はなく、第５図（ｂ）に示すように、小径のパイプ１６
の端部に設けるようにしてもよい。このようにすれば、
封じ板１８による外観性の低下を補うために、出来上が
った両日真空二重罰ｌＯの外壁を化粧部材等で佳う必要
を回避することができる。

このようにして得られた両日真空二重筒１０では、前記
第２図に示すように弁栓抵１１を、プラスチック、紙、
木材などの熱伝導率の小さい材料から構成し、上記両日
真空二重筒１０の一端底部開口部１０ａに嵌着する。

そしてその二重筒１０内に杜、だとえはプラスチック、
紙などの熱伝導率が小さく、かつ成形性の高い材料によ
シ瓶状に成形し、かつ、その底部には小面積で上記弁栓
底１１に接するようにリブ１２ｂを形成した内容器１２
を収納しである。

また、前記弁栓１３は、上記弁栓底１１ど同じ熱伝導率
の小さい材料から構成し、上記両日真空二重ｆｉｌＯの
上部開口部１０ｂに嵌着したもので、この弁栓１３の内
孔部１３ａには上記内容器１２の口部１２ａを妖精固定
している。

上記内容器１２０口部１２ａ内周面には、前記したよう
に、ねじ山Ｓを形成し、中栓１４を蝿着することができ
るようにしている。

以上の製厄および組付作業によって、両日真空二重断熱
容器の製造が完了する。

この断熱容器においては、内容器１２は、通常の容器と
同＆に一層栴造なので、成形しやすく、しかも中栓１４
が一つで済み、さらに中栓１４の螺着のために両日真空
二重局１０にねじを形成しないで、加工の各易な内容器
１２の口部１２ａにねじ山を形成しているので、製造が
容易で、しかも製造コストを低く抑えることができてい
る。また、内容器１２は、保温保冷性の高い両日真空二
重筒１０によって取９囲まれる構造となっておシ、しか
も、その凹部１２ａは中栓」４により確実に密閉される
ので、内容物の温度を一定水準に長時間に亘って維持す
ることが可能となっている。

また、本発明の断熱容器では、構造的に、両日真空二重
面１０と弁栓底１１、内容器１２、弁栓１３とに容易に
解体することができるので、内容器１２のα浄や交換に
便利であり、また、内容器１２を広口瓶状に成形し、そ
れに合わ忙て弁栓１３の形状を変えれば、用途として魔
法瓶ばかりでなく、保温ジャー等にも飲用でき、用途を
拡げることが可能となる。

なお、上記実施例では、この発明の１ｆＪｒ熱容器を円
筒状のものとしたが、ｍ成材料である大径のパイプおよ
び小径のパイプを多面筒状のパイプにすれば、偵々様々
な形状の外観性および内容物収納室形状を得ることがで
きる。

第６図はこの発明に係る断熱容器の第２の実施例を示す
もので、図中、第２図と共通する部分に紘同−符号を付
して説明を簡略化する。図中符号２０は弁栓政を示すも
ので、この弁栓）よ２０の中央部には、上方（両ロ真空
二重゛向１０内方）に開口する凹部２０ａが形成されて
おり、この凹部２０ａには、発熱体２１７！１″−ｖ人
されている。この発熱体２１としては、前記したように
弁栓底２０を両日真空二重ｆＩＪ１０から比較的容易に
取りはずすことができるので、使い捨て式の発熱体（市
品名ホカロン）や懐中懐炉などの簡易型の発熱体を使用
することが可能でおる。

また、両ロ裏空二重罰１０内の上記弁栓妊２０上に載硝
られる内容器２２は、前記第２図における内容器１２と
ほぼ同形に形成されているが、その側周面に周縁状のリ
ブ２２ａ、２２ｂが形成されている。これらリプ２２ａ
、２２１）は上記両口真空二重向１０の内周面に当接し
ており、内容器２２と両日真空二重′＠１０との間の空
間を多数の空間に区切っている。従って、発熱体２１か
らの熱や内容器２２内の内容物からの熱によって引き起
こされる熱対流は、各小窒間内で完結し、大きく成長す
ることがないので、上記内容器２２を設けた断熱容器は
、さらに保温保冷性を高めることができる。

なお、上記発熱体２１は、両口真空二重筒１０と内容器
２２間の空間を介して外部に逃げる熱を補なうことを主
目的に設けたものであるカｔ、この発熱体２１の熱を内
容物の加熱に積極的に便う場合には、内容器２２を金属
などの熱伝導性の高い拐料から構成することが望ましい
。また、単に補熱な目的にするのならば、発熱体２１の
かわりに蓄熱体を設けるようにしてもよい。

第７図はこの発明に範る断熱容器の第３の実施例を示す
もので、図中第２図と共通する部分には同一符号を付し
て説明を簡略化する。図中符号２３は輻射防止材を示す
もので、この輻射防止材２３は、アルミニウム箔なとの
戊射率の高い材料からなる中間層２３ａと、紙などの伝
導率の低い拐料からなる外層２３’ｂ、２３ｃとの３層
から構成されており、両日真空二重筒ｌＯと内容器１２
との間に内容器１２を囲むように設けられている。

従って、この実施例の断熱容器においては、輻射防止材
２３により両口真空二重向ｌＯと内容器１２との間に生
じる輻射による熱の移動が防止されるので、その分だけ
第２図の断熱容器より保温保冷性が向上することになる
。

以上説明したように、この発明は、径の異なる２奄のパ
イプから各パイプ間に真空断熱層が形成された円筒状の
両口真空二重１４を形成し、この両口真空二重筒の一方
の開口部を低熱伝導性部材で塞ぎ、その内部に適宜な形
状の内容器を嵌着する製造方法およびこの方法によって
得られる断熱容器なので、保温保冷力が高く、多目的に
使用することができ、構造が簡単で、かつ多他、多様の
変化に富んだ形状のものが容易に製造することができ、
しかも安価な断熱容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来知られている真空断熱層を有する断熱容器
の一例を示す断面構成図、第２図ないし第７図はこの発
明を説明するためのもので、第２図はこの発明に保る両
口真空二重断熱容器の第１の実施例を示す一部断面視し
た側面図、第３図は両口真空二重向の製造方法を説明す
るだめの組立工程図、第４図（ａ）（ｂｌは各々両日真
空二重筒の変形例を示す〜ｆ面構成図、第５図（ａｌ（
ｂｌは各々両口真空二重向の真空断熱層を形成する方法
の変形例を説明するための断面構成図、第６図はこの発
明に係る両日真空二重断熱容器の第２の実施例を示す一
部断面視した側面図、第７図は同断熱容器のｗ、３の実
施例を示す一部断面視した側面図である。ｌＯ・・・両日真空二重筒、１０ａ・・・賎部開口部、
１０ｂ・・・上部開口部、１０ｃ・・・内壁部、１０ａ
・・・外県部、１０θ・・・真空〃ｉ熱崩、１１．２０
・・・弁栓紙、１２．２２・・・内容器、１２ａ・・・
口部、１３・・・弁栓、１５・・・大径のパイプ、１５
ａ、１５ｂ・・・端部、１６・・・小径のパイプ、１６
ａ、１６１）・・・端部、１７・・・両［］二二重に、
１７ａ・・・真空引き用の孔、１８・・・」・１じ板、
１９・・・チップ管。出願人日本酸素株式会社〆・− 第４図１８１’／ａ　１ｆ５第５図１ム第７図１ム

Claims

【特許請求の範囲】

（１）その内壁部と外壁部との間が真空断熱層となって
いる筒状の両口真空二重筒内に、内部に保温または保冷
用内容物を貯留する内容器を固定具備してなる両口真空
二重断熱容器。
（２）　大径のパイプの両端部または一方の端部を所定
の内径に縮径するか、または小径のパイプの両端部また
は一方の端部な所定の外径に拡径し、前記大径のパイプ
内に前記小径のパイプを嵌入し、ユいの両端部同志を嵌
着し、その両端部を気層に接合して両日二重筒を構成し
、この両日二重筒の前記大径のパイプと小径のパイプとの
間に真空断面層を形成し、これによって両日真空二重筒
を形成し、この両日真空二重筒の一方の開口部に熱伝導率の小さい
材料からなる外栓底を取りつけ、この両口真空二重筒内
に保温または保冷用内容物を貯留する内容器を嵌入し、
その後、この内容器の口部を熱伝導率の小さい材料から
なる外栓を介してｍＩ記両日真空二重筒の他方の開口部
に固定することを％徴とする両ロ裏空二重に断熱υ器の
製造方法。