JPS6078523A - 樹液採集溝作成装置 - Google Patents
樹液採集溝作成装置Info
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- JPS6078523A JPS6078523A JP18496583A JP18496583A JPS6078523A JP S6078523 A JPS6078523 A JP S6078523A JP 18496583 A JP18496583 A JP 18496583A JP 18496583 A JP18496583 A JP 18496583A JP S6078523 A JPS6078523 A JP S6078523A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G23/00—Forestry
- A01G23/10—Tapping of tree-juices, e.g. caoutchouc, gum
- A01G23/12—Knives or axes for tapping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Environmental Sciences (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Knives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はゴムの木などの樹木に樹液採集溝を作成する
装置に関し、マレ−シャ政府の委嘱によシ発明者等が一
年半の研究、実験によシ手作業の機械化に成功したもの
である。
装置に関し、マレ−シャ政府の委嘱によシ発明者等が一
年半の研究、実験によシ手作業の機械化に成功したもの
である。
熱帯地方のゴム林は害虫等により作業環境が悪く、毎日
、ゴムの木一本ごとに、昨日作った樹液採集溝をさらえ
るように掘込み、新しい採集溝面を形成する作業は容易
でない。
、ゴムの木一本ごとに、昨日作った樹液採集溝をさらえ
るように掘込み、新しい採集溝面を形成する作業は容易
でない。
ゴム原液採集方法を概説すると、ゴムの木の幹の半周に
少し傾斜した断面V形の採集溝を切込み、溝の終端から
樹液を容器へ落すのである。
少し傾斜した断面V形の採集溝を切込み、溝の終端から
樹液を容器へ落すのである。
樹液は固まるので、毎日、採集溝を更新するため下方へ
切込んでゆき、幹の下方に達したら、反対側の半周に同
様に採集溝を作って順次下方へさけて行く。後の半周で
採集する間に前の半周が再生するのである。
切込んでゆき、幹の下方に達したら、反対側の半周に同
様に採集溝を作って順次下方へさけて行く。後の半周で
採集する間に前の半周が再生するのである。
この採集溝作成(更新)の要点は、なるべく樹液を多く
採集できるよう深い採集溝を作る事と、樹皮が再生する
ため必要々木質部に近い部分を確実に残す事とを両立さ
せるところにある。
採集できるよう深い採集溝を作る事と、樹皮が再生する
ため必要々木質部に近い部分を確実に残す事とを両立さ
せるところにある。
樹液は樹皮部の内側、つまり木質部に近い所はど多く流
れているので、深く切込み、しかも樹皮を再生不能にし
ない深さに留めねば々らない。そのため従来の作業は、
最も熟練度の高い人が採集溝の出発部分だけ作ってゆき
、一般作業者はその出発部分の切込み深さを保って幹を
半周する採集溝を作るようにしている。
れているので、深く切込み、しかも樹皮を再生不能にし
ない深さに留めねば々らない。そのため従来の作業は、
最も熟練度の高い人が採集溝の出発部分だけ作ってゆき
、一般作業者はその出発部分の切込み深さを保って幹を
半周する採集溝を作るようにしている。
最初は従来の第1図に示すよう々手持工具に往復運動を
与えるだけの機械化が考えられ、その実験機は比較的容
易に作られた。しかし、この機械化工具は上述の一般作
業者の単純な仕事に対しても不適なことが分った。労力
は軽減さfても、採集溝の深さを一定に保つことは手工
具の場合よりむしろ難しくなったからである。
与えるだけの機械化が考えられ、その実験機は比較的容
易に作られた。しかし、この機械化工具は上述の一般作
業者の単純な仕事に対しても不適なことが分った。労力
は軽減さfても、採集溝の深さを一定に保つことは手工
具の場合よりむしろ難しくなったからである。
なお、刃先を往復運動させるよりミリングカッターのよ
うな回転刃が能率的であるが、樹液に切粉が入るため不
適となった。全自動切込み装置も考えられたが、変動要
素が多く、価格的にも不適となった。従来の手工具の微
妙に曲った刃先を量産化する事さえ難しかったが、やが
て刃先を幹の外周に沿って向きを変え、しかも一定の深
さで掘るよう保持する作業をどのように機械化するか、
という所に問題が絞られた。
うな回転刃が能率的であるが、樹液に切粉が入るため不
適となった。全自動切込み装置も考えられたが、変動要
素が多く、価格的にも不適となった。従来の手工具の微
妙に曲った刃先を量産化する事さえ難しかったが、やが
て刃先を幹の外周に沿って向きを変え、しかも一定の深
さで掘るよう保持する作業をどのように機械化するか、
という所に問題が絞られた。
幾多の構想変更、試作研究の末、到達したこの発明の構
想は、目標を上述の一般作業者の労力と精神的負担を軽
減するところに絞り、採集溝の出発点形成は今回の発明
とは切離し、従来通り熟練者に捷かせる。その出発点の
溝の深さを正確に保持して刃を進め、しかも下方への切
込み深さも一定に保つ案内部材を刃先に添え、その案内
部材を刃先の案内と切込み深さ規制の双方に役立てる、
というものである。コンピュータを組込んだ全自動装置
も不可能ではないが、数百万の作業者の負担を軽減する
には、上の構想の半自動工具が最善であるという結論で
ある。
想は、目標を上述の一般作業者の労力と精神的負担を軽
減するところに絞り、採集溝の出発点形成は今回の発明
とは切離し、従来通り熟練者に捷かせる。その出発点の
溝の深さを正確に保持して刃を進め、しかも下方への切
込み深さも一定に保つ案内部材を刃先に添え、その案内
部材を刃先の案内と切込み深さ規制の双方に役立てる、
というものである。コンピュータを組込んだ全自動装置
も不可能ではないが、数百万の作業者の負担を軽減する
には、上の構想の半自動工具が最善であるという結論で
ある。
上の構想を具体化したこの発明の概要をまず述べると、
そnはゴムの木の幹の外周に既に作らj、ている■形断
面の樹液採集溝に適合する案内材と、 上記採集溝に適合するV形に屈曲さ力1、溝沿い進行方
向に刃先をもつ板刃と、 上記案内材を固定し、これを上記採集溝に適合させつ\
海沿いに移動させるハンドル付き本体と、 上記本体により軸方向可動に支持され、先端に上記板刃
の取付部を有する往復振動棒及びその加振装置とを備え
、 上記V形刃光の樹皮切込部ハ上記案内材との間に切込み
用段差を保ち、木fJM部沿い立上り部は切込み用段差
なしで前後振動するように配置した事を特徴とする樹液
採集溝作成装置である。
そnはゴムの木の幹の外周に既に作らj、ている■形断
面の樹液採集溝に適合する案内材と、 上記採集溝に適合するV形に屈曲さ力1、溝沿い進行方
向に刃先をもつ板刃と、 上記案内材を固定し、これを上記採集溝に適合させつ\
海沿いに移動させるハンドル付き本体と、 上記本体により軸方向可動に支持され、先端に上記板刃
の取付部を有する往復振動棒及びその加振装置とを備え
、 上記V形刃光の樹皮切込部ハ上記案内材との間に切込み
用段差を保ち、木fJM部沿い立上り部は切込み用段差
なしで前後振動するように配置した事を特徴とする樹液
採集溝作成装置である。
次に図面を参照して、この発明の実施態様を説明する。
第1図に従来使用している工具を示す。柄/を握り、刃
先コを通常、手前へ引いて切込む。
先コを通常、手前へ引いて切込む。
なお熟練者が採集溝出発部を作る際は押すように使うの
で、V形に曲った刃先コは前後に刃を付けている。
で、V形に曲った刃先コは前後に刃を付けている。
第2図はゴムの木3の半周に採集溝ダを上方から順次下
方へ移したため、幹の半周に溝の条痕が残った状態を示
す。樹液は採集溝ダの全長から湧き出て溝底を流れ、集
液fl!3から容器へ落下するのである。
方へ移したため、幹の半周に溝の条痕が残った状態を示
す。樹液は採集溝ダの全長から湧き出て溝底を流れ、集
液fl!3から容器へ落下するのである。
第5〜5図にこの発明の実施例装置を示す。
本体10はハンドル10aと駆動部10bとを一体に作
ったもので、中間部にスイッチボタン/Sを設けている
。本体駆動部/θbがら横へ出たモータ/2aもハンド
ル化りに握れる。本体駆動部107)の先端に案内材/
3を固定し、これを採集溝グに適合させつX1手前へ引
いて進めるのであるが、ハンドル/θαを例えば右手に
握シ、左手でモータ72aを握って操作すると従来の手
工具より使いやすいくらいである。
ったもので、中間部にスイッチボタン/Sを設けている
。本体駆動部/θbがら横へ出たモータ/2aもハンド
ル化りに握れる。本体駆動部107)の先端に案内材/
3を固定し、これを採集溝グに適合させつX1手前へ引
いて進めるのであるが、ハンドル/θαを例えば右手に
握シ、左手でモータ72aを握って操作すると従来の手
工具より使いやすいくらいである。
本体10の先端から突出した部分に板刃/llの取付部
をもつ往復振動棒//は、この例でにや\扁平な角棒で
、本体駆動部10bの全長に通した矩形断面の中空穴に
滑合して往復振動する。振幅は3咽程度である。
をもつ往復振動棒//は、この例でにや\扁平な角棒で
、本体駆動部10bの全長に通した矩形断面の中空穴に
滑合して往復振動する。振幅は3咽程度である。
往復振動棒l/はその中間部に設けた中空部/gに一対
の受動車/7を棒軸方向に間を開いて並べ軸支している
。
の受動車/7を棒軸方向に間を開いて並べ軸支している
。
この振動棒//の加振装置は上記一対の受動車17.1
7間に割込ませ、本体10側に軸支した偏心カム/A、
その駆動機構の歯車/9その他とモータ/、2αである
。
7間に割込ませ、本体10側に軸支した偏心カム/A、
その駆動機構の歯車/9その他とモータ/、2αである
。
モータ/2aが円形偏心カム/6を回転駆動すると、そ
の偏心量だけ前後の受動車/7./’7を介して振動棒
/lを往復振動させる。受動車17は外周ニホールベア
リングをはめているので、カム/乙の駆動により軽快に
往復振動する。なおりム/乙の駆動軸は振動棒//側の
振幅分だけゆとりのある貫通穴を通って本体lO側に軸
支されている。
の偏心量だけ前後の受動車/7./’7を介して振動棒
/lを往復振動させる。受動車17は外周ニホールベア
リングをはめているので、カム/乙の駆動により軽快に
往復振動する。なおりム/乙の駆動軸は振動棒//側の
振幅分だけゆとりのある貫通穴を通って本体lO側に軸
支されている。
モータ/2aへの給電はハンドル10α端に接続した電
線から本体/θ内部へ進み、ボタンスイッチ/左経由で
モータ/、2aに達せしめている。
線から本体/θ内部へ進み、ボタンスイッチ/左経由で
モータ/、2aに達せしめている。
案内材の採用、及びと几と板刃との組合せはこの発明成
功の重要要因で、案内材/3の実施例を第6図、板刃l
ダの実施例を第7.8図に示す。
功の重要要因で、案内材/3の実施例を第6図、板刃l
ダの実施例を第7.8図に示す。
案内材13はこの場合、樹脂製で、取付穴コ/をもち、
本体10先端下面につけた案内材ホルダー/3αを介し
て本体/θにネジココで固定されている(第5.9図参
照)。ホルダー/3αの案内材取付部は直角に曲げ、案
内材/3の角棒柄部の向きを正しく保持してネジ止めで
きるようにしている。案内材/3の採集溝グに適合する
V形光端部は薄くなっており、その前後面を採集溝すの
向きに直角に保つよう本体IOを操作して移動させるの
である。この案内材/3の溝ダに接する下面から木質部
沿い立上り部分にかけて後縁を少し切欠いた切欠縁20
を設け、こ\に刃先が人込めるようにしている(第9.
10図参照)。
本体10先端下面につけた案内材ホルダー/3αを介し
て本体/θにネジココで固定されている(第5.9図参
照)。ホルダー/3αの案内材取付部は直角に曲げ、案
内材/3の角棒柄部の向きを正しく保持してネジ止めで
きるようにしている。案内材/3の採集溝グに適合する
V形光端部は薄くなっており、その前後面を採集溝すの
向きに直角に保つよう本体IOを操作して移動させるの
である。この案内材/3の溝ダに接する下面から木質部
沿い立上り部分にかけて後縁を少し切欠いた切欠縁20
を設け、こ\に刃先が人込めるようにしている(第9.
10図参照)。
板刃/ダは、角柱である振動棒//先端の二面にネジ止
めして、刃の向きの規制と固定ができるよう直角に曲げ
た取付部を有し、また刃先は前述のようにV形に屈曲し
ている。その製作は刃材を平らな状態で成形、研摩し、
プレスで屈曲後、熱処理、仕上げ研ぎする事で量産を可
能にした。そのV形刃光は柄部か第10図のように、樹
皮A切込部/勤、先端側が木質部B沿い立上り部/ll
bとなっている。
めして、刃の向きの規制と固定ができるよう直角に曲げ
た取付部を有し、また刃先は前述のようにV形に屈曲し
ている。その製作は刃材を平らな状態で成形、研摩し、
プレスで屈曲後、熱処理、仕上げ研ぎする事で量産を可
能にした。そのV形刃光は柄部か第10図のように、樹
皮A切込部/勤、先端側が木質部B沿い立上り部/ll
bとなっている。
板刃iの■形刃光の樹皮切込部/グαは案内材/3との
間に切込み用段差(又は間隙)αを保ち、木質部B沿い
立上1) @ /qbは切込み用段差なしで前後振動す
るように配置した事が重要な特徴である。
間に切込み用段差(又は間隙)αを保ち、木質部B沿い
立上1) @ /qbは切込み用段差なしで前後振動す
るように配置した事が重要な特徴である。
これによって第12図に示すように、板刃/3は樹皮A
の採集溝面を段差αの厚みで切削して連続した切屑Cを
出す。そして木質部B沿いの立上り部分は切削せず、溝
壁沿いに進むだけである。従って、熟練者が作った採集
溝出発点の切込み深さが保持され、溝面だけ一定の深さ
で切削される。作業者は本体10を持って、先端の案内
材/3を前日作った採集溝に適合させ滑らせて移動させ
るだけでよい。そ几で正しい深さで溝面が切削でき、木
質部沿いに残さねばならない部分へ誤って切込むおそ扛
は皆無になった。
の採集溝面を段差αの厚みで切削して連続した切屑Cを
出す。そして木質部B沿いの立上り部分は切削せず、溝
壁沿いに進むだけである。従って、熟練者が作った採集
溝出発点の切込み深さが保持され、溝面だけ一定の深さ
で切削される。作業者は本体10を持って、先端の案内
材/3を前日作った採集溝に適合させ滑らせて移動させ
るだけでよい。そ几で正しい深さで溝面が切削でき、木
質部沿いに残さねばならない部分へ誤って切込むおそ扛
は皆無になった。
以上、一実施例によって説明したが、この発明は樹液採
集溝作成作業の現況において、最も有効な機械化形態と
して、高度の経験、熟練を要する採集溝出発点の作成は
除外し、その作られた出発点の溝の深さを保持し、浅か
らず深からず溝を切り進む一般作業者用半自動工具を目
的としてとらえたもので、その案内材、板刃、本体、往
復振動棒、加振装置は夫々の機能を満たす限り設計者の
周知技術により多様に変化、応用し得るものである。た
ソV形刃先の樹皮切込部は案内材との間に切込み用段差
を保ち、木質部沿い立上り部は段差なしで前後振動する
ように配置する必要がある。
集溝作成作業の現況において、最も有効な機械化形態と
して、高度の経験、熟練を要する採集溝出発点の作成は
除外し、その作られた出発点の溝の深さを保持し、浅か
らず深からず溝を切り進む一般作業者用半自動工具を目
的としてとらえたもので、その案内材、板刃、本体、往
復振動棒、加振装置は夫々の機能を満たす限り設計者の
周知技術により多様に変化、応用し得るものである。た
ソV形刃先の樹皮切込部は案内材との間に切込み用段差
を保ち、木質部沿い立上り部は段差なしで前後振動する
ように配置する必要がある。
その段差を調節するため案内材と刃先との関係位置を調
節可能にする事も容易に考えられる。
節可能にする事も容易に考えられる。
もつとも、単能工具として、調節機構のない実施例のよ
うなものが実用的である。
うなものが実用的である。
この発明は樹液採集作業を分析研究し、高度の経験、熟
練を有する部分と、さほどでない部分とに分け、まず後
者を機械化の対象とすべきである、という今後の開発目
標を提示した。
練を有する部分と、さほどでない部分とに分け、まず後
者を機械化の対象とすべきである、という今後の開発目
標を提示した。
この発明の装置は、従来、鋭い刃先を前後に動かし力か
ら刃先の向き、溝面への切込深さ、木質部沿い立上り部
分への危険な切込みの王者に神経を使った作業者に、劇
的な負相軽減をもたらした。
ら刃先の向き、溝面への切込深さ、木質部沿い立上り部
分への危険な切込みの王者に神経を使った作業者に、劇
的な負相軽減をもたらした。
この発明によれば刃先は往復振動棒に付き、加振装置に
よシ自動的に前後振動するから、切削速度向上、労力軽
減が得らnる。刃先は常に案内材直後の定位置で振動し
ており、案内材は既成採集溝に適合するので、とnを溝
に入几て滑らせて行けば、振動切削特有の円滑さで一定
厚みの切屑が・連続する。そして、V形刃光の立上り部
は案内材との間に切込み用段差無しのため、木質部の方
へ誤って切込む従来の失敗のおそ九が解消する。
よシ自動的に前後振動するから、切削速度向上、労力軽
減が得らnる。刃先は常に案内材直後の定位置で振動し
ており、案内材は既成採集溝に適合するので、とnを溝
に入几て滑らせて行けば、振動切削特有の円滑さで一定
厚みの切屑が・連続する。そして、V形刃光の立上り部
は案内材との間に切込み用段差無しのため、木質部の方
へ誤って切込む従来の失敗のおそ九が解消する。
■形刃光の樹皮切込部だけよく切扛、木質部沿い立上り
部は全く切f′L々い板刃を作るのは難しい。この発明
の刃先は双方共よく切几るが、立上り部だけは案内材に
遮ら九で切れなくしたため、板刃の製作が容易に々つた
。
部は全く切f′L々い板刃を作るのは難しい。この発明
の刃先は双方共よく切几るが、立上り部だけは案内材に
遮ら九で切れなくしたため、板刃の製作が容易に々つた
。
この発明によシ、世界のゴム園労彷者の労苦が軽減さ九
、作業能率が向上し、採集溝の品質向上による採集量の
増大、安定、そして切込み過大による樹皮再生不能事故
の解消を得らnることは、この方面の技術、産業の振興
に大きく貢献するものである。
、作業能率が向上し、採集溝の品質向上による採集量の
増大、安定、そして切込み過大による樹皮再生不能事故
の解消を得らnることは、この方面の技術、産業の振興
に大きく貢献するものである。
第1図は従来の手工具の斜視図、第2図はコ゛ムの木の
幹に作った樹液採集溝の外観説明図、第3.4図はこの
発明一実施例の立面図と下面図、第5図は同じく刃の部
分の側面図、第6図は案内材の斜視図、第7.8図は板
刃の立面図、側面図、第9図は案内材と板刃との関係配
置を示す斜視図、第10図は案内材先端と刃先との関係
を示す斜視図、第11図は採集溝切削状況説明図、第1
2図は第11図x−x断面の拡大説明図である。 10・・本体、//・・・往復振動棒、/ユ・・・加振
装置、/3・・・案内材、/り・・板刃。 1八72図
幹に作った樹液採集溝の外観説明図、第3.4図はこの
発明一実施例の立面図と下面図、第5図は同じく刃の部
分の側面図、第6図は案内材の斜視図、第7.8図は板
刃の立面図、側面図、第9図は案内材と板刃との関係配
置を示す斜視図、第10図は案内材先端と刃先との関係
を示す斜視図、第11図は採集溝切削状況説明図、第1
2図は第11図x−x断面の拡大説明図である。 10・・本体、//・・・往復振動棒、/ユ・・・加振
装置、/3・・・案内材、/り・・板刃。 1八72図
Claims (2)
- (1)樹木の幹の外周に既に作られているV形断面の樹
液採集溝に適合する案内材と、 上記採集溝に適合するv形に屈曲され、溝沿い進行方向
に刃先をもつ板刃と、 上記案内材を固定し、これを上記採集溝に適合させつ\
海沿いに移動させるノンドル付き本体と、 上記本体によυ軸方向可動に支持され、先端に上記板刃
の取付部を有する往復振動棒及びその加振装置とを備え
、 上記V形刃光の樹皮切込部は上記案内材との間に切込み
用段差を保ち、木質部沿い立上り部は切込み用段差なし
で前後振動するように配置した事を特徴とする樹液採集
溝作成装置。 - (2)樹木の外周に既に作らnているV形断面の樹液採
集溝に適合する案内材と、 上記採集溝に適合するV形に屈曲され、溝沿い進行方向
に刃先をもつ板刃と、 上記案内材を固定し、これを上記採集溝に適合させつ\
海沿いに移動させるハンドル付き本体と、 上記本体により軸方向可動に支持され、先端に上記板刃
取付部を有する往復振動棒及びその加振装置とを備え、 上記往復振動棒はその中間部に設けた中空部に一対の受
動車を棒軸方向に間を開いて並べ軸支し、 上記加振装置は上記一対の受動車間に割込ませ、本体側
に軸支した偏心カム、その駆動機構、モータであること
を特徴とする樹液採集溝作成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18496583A JPS6078523A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 樹液採集溝作成装置 |
| GB08407923A GB2147536B (en) | 1983-10-05 | 1984-03-27 | Apparatus for forming sap collecting grooves in plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18496583A JPS6078523A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 樹液採集溝作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078523A true JPS6078523A (ja) | 1985-05-04 |
| JPH024265B2 JPH024265B2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=16162444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18496583A Granted JPS6078523A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 樹液採集溝作成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078523A (ja) |
| GB (1) | GB2147536B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107864822B (zh) * | 2016-09-28 | 2023-05-02 | 中国热带农业科学院橡胶研究所 | 一种电动割胶机 |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP18496583A patent/JPS6078523A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-27 GB GB08407923A patent/GB2147536B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8407923D0 (en) | 1984-05-02 |
| JPH024265B2 (ja) | 1990-01-26 |
| GB2147536B (en) | 1987-11-25 |
| GB2147536A (en) | 1985-05-15 |
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