JPS6078543A - ビタミンｃの多い粉末茶の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木兄ＢＡはビタミンＣの多い粉茶の製造方法に関するも
のである。

従来、茶の葉の浸出液を煮詰めてエキスを粉末としｆｃ
粉末茶は既知である。同粉末茶は手軽に直ちに飲用に供
することができ、茶からが出ない利点があるが、煮詰め
るのに長時間を要する為、ビタミン０が殆んど破壊され
、飲用できるビタミンＣは著しく少ない欠点がおった。

通常の無被覆栽培方法により収穫した茶の葉を用いて生
産した煎茶は、科学技術庁発行第４訂「日本食品標準成
分表ｊによると、１００９中２５０■のビタミン０ｆｊ
ｒ含有するが、茶を流れたときのビタミンＣの含有量は
４■（煎茶１０２に９０℃の湯４８０ｍ１を用いて一分
後流れたとき〕とｈ以下になり少く、然も茶からを始末
しなければならない・ 収穫後半醗酵させ反ウーロン茶と収穫後醗酵された紅茶
は第４訂「日本食品成分表１によると、ビタミンＣの含
有量は夫々１００２中８■及び０）であり、従って茶會
ン市れたときのビタミン０の含有量は何れも０■である
。

玉露と抹茶は栽培中日光が直射しないように葉を被覆し
て栽培することが多い為、第４訂「日本食品成分表」に
よるとビタミンＣの含有量は夫々１００ｆ中１１０■及
び６０■であり、煎茶の含有量のに及び署にも達しない
。

抹茶は茶からが出す、そのｔま飲用できる為、含有する
ビタミンＣの全量をそのまま飲用できるが、ビタミン０
の含有量が煎茶の気にも達しない為、飲用できるビタミ
ンＣの量は僅かである。

また、旧式の石臼？用いて細かく挽く為、極めて長時間
′ｆ要し、著しく高価につく上、生産餉、が僅かな欠点
がある。さらに、ビタミン］ＣＩｄ還元型ビタミンＣと
ｍ化型ビタミン゛Ｃがあり、υ化型ビタミｙｏＩｒｉ変
化消滅することが早いが、抹茶は挽くときの摩擦熱と空
気中酸化によ！７Ｔｇ？９化４（ビタミンＣが変化／ｌ
’ｌ滅していることが多い。

本発明はビタミンＯの含有量が約５００”＋１’／１．
００■以上と煎茶の実に２倍以上であり、然も全量飲用
できる為、飲用できるビタミンＣの柘が極めて多い粉茶
會低慶に大量に生ｆ１三する。

本発明方法はビタミンＣの含有量が約１００ｉ＋Ｖ／生
葉１００ｖ以上の茶の葉音短時間熱処理する工程と、熱
処理した茶の葉を乾燥する工程と、乾燥した茶の葉を液
体官素を用いて凍結する工程と、凍結した茶の葉音粉末
化する工程との組合せより成り、ビタミンＣの含有量が
約５００■７１００２以上である粉末茶全製造すること
ｋｎ徴とするビタミンＣの多い粉末茶の製造方法である
。

原料の茶の葉としては、ビタミンＣの含有量を通常の茶
の葉のビタミンＣの含有量約５０〜６２．５Ｗ／１ｏｏ
ｐ生葉の少くとも約２倍以上に増加させた茶の葉を用い
る。このような茶の葉は本出願人の出願に係る特願昭５
７−２１３８１１７号の方法によシ生産することができ
る。同方法は通常の茶の葉の栽培方法と同じく無被覆栽
培である為太陽の光を受けてビタミンＣが多く安価な点
は通常の茶の栽培方法と同じであるが、慣行の約暑。〜
１／／１゜。の小葉の水と窒素肥料？与えて断食根子生
成させる特殊の栽培方法である為、ビタミンＣの含有量
が通常の茶の葉の少くとも約２〜４０倍である茶の葉を
さらに少い手間と経費で生産することができる。

栽培の一例においてはビタミンＣの含有量が２０００■
／１００　ｆ生葉であった。ビタミンＣ分解酵素の活性
をなくす為、成可〈収穫直後の茶の葉を用いることが好
寸しい。

茶の生葉（約７５〜８０チの水分を含有する）は、約８
０〜１００℃の熱湯で約１０秒〜２分熱処理する。又は
高渡、の蒸気例えば約８０〜１００℃の水蒸気で約ｌＯ
秒〜Ｂ分熱処理する。熱処理時間が長いと還元型ビタミ
ン０も酸化型ビタミンＯも熱によって壊され易い為、処
理時間は成可く短くする。これによって還元型ビタミン
Ｏの保存性が増す。

熱処理した茶の葉は、火力又は風力で水分的８〜ｌＯ％
に乾燥する。水分を少くすることは、熱処理した茶の箱
の保存性と輸送性全面め、酸化型ビタミンＧの減少を少
くする。

乾燥した茶の葉は液体屋累奮用いてタンク中で、約−４
０〜−１８０℃で約１〜８０分処理して凍結する。液体
窒素ケ用いて酸素が無い為、酸化型ビタミンＣも壊れな
い。

凍結した茶の葉は凍結タンク中で又は他の粉砕機中で高
速粉砕する。粉砕は液体窒素をガスとして放散させると
き、又は放散させた直後に行なうことが酸化防止上好ま
しい。粉砕は例えば高速で回転するステンレス鋼の刃に
よって行なうことができ、凍結によって脆弱化した茶の
葉は容易に極めて短時間に迅速に粉砕される。粉末度は
例えば抹茶より若干粗い程度にするが、所要に応じて調
節する。

ビタミンＣの多い微粉になった本発明の粉末茶は、ダシ
ガラとして捨てる部分がなく、全ｉｔ飲んだり食べたり
することができる。このように本発明に係る粉末茶は「
食べる茶」と考えることができ、ビタミンＣの人体内吸
収も多い。また、ビタ≧ンＡ１ビタミンＢ等の栄養素の
含有量が多く、今までダシガラとして払てていた貴重な
植物繊維が全量利用されて、大腸カン、冑カン等の種々
の疾病の予防にも役立つ。さらに、安１１１１１　ＶＣ
大鷲に生産することができる。従つＣ１極めて有用であ
る〇本発明の広汎な精神と視！１１ヲ逸脱することなく
、種々のダ史と修整が可能なこと勿論である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　ビタミンＣの含有量が約１００■／生葉１００２以
   上の茶の葉？短時間熱処理する工程と、熱処理した茶の
   葉を乾燥する工程と、乾燥した茶の葉を液体窒素？用い
   て凍結する工程と、凍結した茶の葉を粉末化する工程と
   の組合せより成り、ビタミンＣの含有量が約５００　ｍ
   ｙ／１００ｆ以上である粉末茶ヲ興造することを％徴と
   するビタミンＣの多い粉末茶の製造方法。 ２、特許請求の範み＃ｌ記載の方法において、ビタミン
   Ｃの含有量が約１２５η／生葉１００ｆである茶の葉を
   熱処理すること。 ＆　特許請求の範囲ｌ記載の方法において、無被覆栽培
   により生産した茶の葉を熱処理すること。 ４　特許請求の範囲ｌ記載の方法において、収穫直後の
   茶の葉を熱処理すること。 賑　特許請求の範囲１記載の方法において、茶の葉を約
   ８０〜１００℃の熱湯で約１０秒〜２分熱処理すること
   。 ６　特許請求の範囲ｌ記載の方法において、茶の葉を高
   温の水蒸気で約１０秒〜５分熱処理すること。 フ　特許請求の範囲１記載の方法において、熱処理した
   茶の葉全水分約８〜５％に火力又は風力で乾燥すること
   。 ８　特許請求の範囲１記載の方法において、乾燥した茶
   の葉を液体窒素を用いて約−４０’〜−８０℃で約１〜
   ８０分凍結すること。 ９、　特許請求の範囲ｌ記載の方法において、凍結した
   茶の葉を凍結タンク中で高速粉砕すること。