JPS6219816B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はビタミンＣの多い粉末茶の製造方法に
関するものである。

従来、茶の葉の浸出液を煮詰めてエキスを粉末
とした粉末茶は既知である。同粉末茶は手軽に直
ちに飲用に供することができ、茶がらが出ない利
点があるが、煮詰めるのに長時間を要する為、ビ
タミンＣが殆んど破壊され、飲用できるビタミン
Ｃは著しく少ない欠点があつた。

通常の無被覆栽培方法により収穫した茶の葉を
用いて生産した煎茶は、科学技術庁発行第４訂
「日本食品標準成分表」によると、100ｇ中250mg
のビタミンＣを含有するが、茶を淹れたときのビ
タミンＣの含有量は４mg（煎茶10ｇに90℃の湯
430mlを用いて一分後淹れたとき）と1/6以下にな
り少く、然も茶がらを始末しなければならない。

収穫後半醗酵させたウーロン茶と収穫後醗酵さ
れた紅茶は第４訂「日本食品成分表」によると、
ビタミンＣの含有量は夫々100ｇ中８mg及び０mg
であり、従つて茶を淹れたときのビタミンＣの含
有量は何れも０mgである。

玉露と抹茶は栽培中日光が直射しないように茶
を被覆して栽培することが多い為、第４訂「日本
食品成分表」によるとビタミンＣの含有量は夫々
100ｇ中110mg及び60mgであり、煎茶の含有量の1/
２及び1/4にも達しない。

抹茶は茶がらが出ず、そのまま飲用できる為、
含有するビタミンＣの全量をそのまま飲用できる
が、ビタミンＣの含有量が煎茶の1/4にも達しな
い為、飲用できるビタミンＣの量は僅かである。
また、旧式の石臼を用いて細かく挽く為、極めて
長時間を要し、著しく高価につく上、生産量が僅
かな欠点がある。さらに、ビタミンＣには還元型
ビタミンＣと酸化型ビタミンＣがあり、酸化型ビ
タミンＣは変化消滅することが早いが、抹茶は挽
くときの摩擦熱と空気中酸化により酸化型ビタミ
ンＣが変化消滅していることが多い。

本発明はビタミンＣの含有量が約500mg／100ｇ
以上と煎茶の実に２倍以上であり、然も全量飲用
できる為、飲用できるビタミンＣの量が極めて多
い粉茶を低廉に大量に生産する。

本発明方法はビタミンＣの含有量が約100mg／
生葉100ｇ以上の茶の葉を短時間熱処理する工程
と、熱処理した茶の葉を乾燥する工程と、乾燥し
た茶の葉を液体窒素を用いて凍結する工程と、凍
結した茶の葉を粉末化する工程との組合せより成
り、ビタミンＣの含有量が約500mg／100ｇ以上で
ある粉末茶を製造することを特徴とするビタミン
Ｃの多い粉末茶の製造方法である。

原料の茶の葉としては、ビタミンＣの含有量を
通常の茶の葉のビタミンＣの含有量約50〜62.5
mg／100ｇ生葉の少くとも約２倍以上に増加させ
た茶の葉を用いる。このような茶の葉は本出願人
の出願に係る特願昭57−233117号（特開昭59−
120027号）の方法により生産することができる。
同方法は通常の茶の葉の栽培方法と同じく無被覆
栽培である為太陽の光を受けてビタミンＣが多く
安価な点は通常の茶の栽培方法と同じであるが、
慣行の約1/10〜1/100の小量の水と窒素肥料を与
え断食根を生成させる特殊の栽培方法である為、
ビタミンＣの含有量が通常の茶の葉の少くとも約
２〜40倍である茶の葉をさらに少い手間と経費で
生産することができる。栽培の一例においてはビ
タミンＣの含有量が2000mg／100ｇ生葉であつ
た。ビタミンＣ分解酵素の活性をなくす為、成可
く収穫直後の茶の葉を用いることが好ましい。

茶の生葉（約75〜80％の水分を含有する）は、
約80〜100℃の熱湯で約10秒〜２分熱処理する。
又は高温の蒸気例えば約80〜100℃の水蒸気で約
10秒〜３分熱処理する。熱処理時間が長いと還元
型ビタミンＣも酸化型ビタミンＣも熱によつて壊
され易い為、処理時間は成可く短くする。これに
よつて還元型ビタミンＣの保存性が増す。

熱処理した茶の葉は、火力又は風力で水分約３
〜10％に乾燥する。水分を少くすることは、熱処
理した茶の葉の保存性と輸送性を高め、酸化型ビ
タミンＣの減少を少くする。

乾燥した茶の葉は液体窒素を用いてタンク中
で、約−40〜−180℃で約１〜30分処理して凍結
する。液体窒素を用いて酸素が無い為、酸化型ビ
タミンＣも壊れない。

凍結した茶の葉は凍結タンク中で又は他の粉砕
機中で高速粉砕する。粉砕は液体窒素をガスとし
て放散させるとき、又は放散させた直後に行なう
ことが酸化防止上好ましい。粉砕は例えば高速で
回転するステンレス鋼の刃によつて行なうことが
でき、凍結によつて脆弱化した茶の葉は容易に極
めて短時間に迅速に粉砕される。粉末度は例えば
抹茶より若干粗い程度にするが、所要に応じて調
節する。

ビタミンＣの多い微粉になつた本発明の粉末茶
は、ダシガラとして捨てる部分がなく、全量飲ん
だり食べたりすることができる。このように本発
明に係る粉末茶は「食べる茶」と考えることがで
き、ビタミンＣの人体内吸収も多い。また、ビタ
ミンＡ、ビタミンＢ等の栄養素の含有量が多く、
今までダシガラとして捨てていた貴重な植物繊維
が全量利用されて、大腸ガン、胃ガン等の種々の
疾病の予防にも役立つ。さらに、安価に大量に生
産することができる。従つて、極めて有用であ
る。

本発明の広汎な精神と視野を逸脱することな
く、種々の変更と修整が可能なこと勿論である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ビタミンＣの含有量が約100mg／生葉100ｇ以
   上の茶の葉を短時間熱処理する工程と、熱処理し
   た茶の葉を乾燥する工程と、乾燥した茶の葉を液
   体窒素を用いて凍結する工程と、凍結した茶の葉
   を粉末化する工程との組合せより成り、ビタミン
   Ｃの含有量が約500mg／100ｇ以上である粉末茶を
   製造することを特徴とするビタミンＣの多い粉末
   茶の製造方法。 ２ 特許請求の範囲１記載の方法において、ビタ
   ミンＣの含有量が約125mg／生葉100ｇである茶の
   葉を熱処理する方法。 ３ 特許請求の範囲１記載の方法において、無被
   覆栽培により生産した茶の葉を熱処理する方法。 ４ 特許請求の範囲１記載の方法において、収穫
   直後の茶の葉を熱処理する方法。 ５ 特許請求の範囲１記載の方法において、茶の
   葉を約80〜100℃の熱湯で約10秒〜２分熱処理す
   る方法。 ６ 特許請求の範囲１記載の方法において、茶の
   葉を高温の水蒸気で約10秒〜５分熱処理する方
   法。 ７ 特許請求の範囲１記載の方法において、熱処
   理した茶の葉を水分約３〜５％に火力又は風力で
   乾燥する方法。 ８ 特許請求の範囲１記載の方法において、乾燥
   した茶の葉を液体窒素を用いて約−40゜〜80℃で
   約１〜30分凍結する方法。 ９ 特許請求の範囲１記載の方法において、凍結
   した茶の葉を凍結タンク中で高速粉砕する方法。