JPS607866Y2 - プレスにおける材料供給装置 - Google Patents
プレスにおける材料供給装置Info
- Publication number
- JPS607866Y2 JPS607866Y2 JP3508779U JP3508779U JPS607866Y2 JP S607866 Y2 JPS607866 Y2 JP S607866Y2 JP 3508779 U JP3508779 U JP 3508779U JP 3508779 U JP3508779 U JP 3508779U JP S607866 Y2 JPS607866 Y2 JP S607866Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truck
- blank
- press
- blank material
- rail
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレスにおける材料供給装置に関するものであ
る。
る。
材料供給装置は板材あるいはブランク材をプレスに供給
するための装置である。
するための装置である。
同一のプレスにおいて、コイル材とブランク材を各作業
に合わせて使用する場合がある。
に合わせて使用する場合がある。
この場合、プレスにはコイルフィーダラインとブランク
材供給装置が附属されることになる。
材供給装置が附属されることになる。
プレスト1アンコイラUルベラL1コイルフイーダFよ
りなるコイルフィーダラインR1ブランク材供給装置M
が第1図に示す配置になる場合は、従来、ブランク材供
給装置Mはコイル材との干渉をさけるために材料の送り
方向と直交する矢印Aの方向に手動で移動させる構成と
なっていた。
りなるコイルフィーダラインR1ブランク材供給装置M
が第1図に示す配置になる場合は、従来、ブランク材供
給装置Mはコイル材との干渉をさけるために材料の送り
方向と直交する矢印Aの方向に手動で移動させる構成と
なっていた。
ブランク材供給装置は第2図に示す如く、固設されたレ
ール1に走行自在の台車2を連結装置Hにより着脱自在
に設け、台車2の上に更にトラック台車3を設け、トラ
ック台車3上のブランク材4は台車2に固設されている
吸着装置5によって1枚ずつ吸着されプレスに供給され
る構成となっていた。
ール1に走行自在の台車2を連結装置Hにより着脱自在
に設け、台車2の上に更にトラック台車3を設け、トラ
ック台車3上のブランク材4は台車2に固設されている
吸着装置5によって1枚ずつ吸着されプレスに供給され
る構成となっていた。
すなわち、トラック台車3はブランク材4の供給を連続
的にするため、他方、台車2はブランク材供給装置全体
を移動させるために走行可能となっていた。
的にするため、他方、台車2はブランク材供給装置全体
を移動させるために走行可能となっていた。
台車2は、トラック台車3に比して走行の頻度が少ない
こと、あるいはコストの点等で手動により走行させてい
た。
こと、あるいはコストの点等で手動により走行させてい
た。
無論、自走式にすれば配線、配管が増し、装置としても
複雑なものになることは明らかである。
複雑なものになることは明らかである。
本考案は従来の装置よりも操作性がよく、コンパクトな
材料供給装置を提供するためになされたものである。
材料供給装置を提供するためになされたものである。
以下、本考案の一実施例である図面に基づいて詳説する
。
。
第3〜5図において、レール1はブランク材の送給方向
と直交して基礎面に敷設されている。
と直交して基礎面に敷設されている。
トラック台車3は車輪6とその駆動用モータを有し、レ
ール1上を走行自在になっている。
ール1上を走行自在になっている。
ストッパ13,14はレール1上に設けられ、トラック
台車3の車輪に当接して、トラック台車3を定位置に停
止させる。
台車3の車輪に当接して、トラック台車3を定位置に停
止させる。
ストッパ13はレール1上面に出没自在で、ストッパ1
4は固設である。
4は固設である。
フレーム8には上部にブランク材吸着装置5及びホール
ド付マグネットフロータ11が固設され、その4本の支
柱部には途中にフランジ部8a、下端部にフランジ部8
bが設けられている。
ド付マグネットフロータ11が固設され、その4本の支
柱部には途中にフランジ部8a、下端部にフランジ部8
bが設けられている。
フランジ部8aはトラック台車3の側部に設けた4個の
受部3aに夫々着脱自在に係合している。
受部3aに夫々着脱自在に係合している。
受部3aは第3図において左方向が開口となったU字形
の部材で、上面にフランジ部8aを受ける浅い凹部が設
けられている。
の部材で、上面にフランジ部8aを受ける浅い凹部が設
けられている。
トラック台車3の受部3aに係合したフレーム8のフラ
ンジ部8bは、第5図に示すように基礎面に固設した4
個のブロック10のコの字形内に所要の隙間をもって進
入する高さに設けられ、ブランク供給点で夫々ブロック
10の位置に一致するようになついる。
ンジ部8bは、第5図に示すように基礎面に固設した4
個のブロック10のコの字形内に所要の隙間をもって進
入する高さに設けられ、ブランク供給点で夫々ブロック
10の位置に一致するようになついる。
ブランク供給点にあるフランジ部8bの下方には昇降装
置9が基礎面に固設されており、この昇降装置9でフラ
ンジ部8bを押し上げると、フランジ部8bはブロック
10に押圧されて固定され、同時にフレーム8のフラン
ジ部8aはトラック台車3の受部3aから浮き上り係合
が外れる。
置9が基礎面に固設されており、この昇降装置9でフラ
ンジ部8bを押し上げると、フランジ部8bはブロック
10に押圧されて固定され、同時にフレーム8のフラン
ジ部8aはトラック台車3の受部3aから浮き上り係合
が外れる。
従ってフレーム8は基礎面に固定され、トラック台車3
はストッパ13.14間を走行可能となる。
はストッパ13.14間を走行可能となる。
ホールド付マグネットフロータ11はブランク材4を分
離し、あるいは一定量のブランク材をホールドする機能
を有し、ブランク材の形状に合わせて、フレーム8に固
設されている。
離し、あるいは一定量のブランク材をホールドする機能
を有し、ブランク材の形状に合わせて、フレーム8に固
設されている。
リフタ12はブランク材4を押上げる役目をし、ブラン
ク材吸着装置がブランク材を吸着し、フィードバーに受
渡す位置(ブランク材供給点)の真下に固設されている
。
ク材吸着装置がブランク材を吸着し、フィードバーに受
渡す位置(ブランク材供給点)の真下に固設されている
。
ストッパ15はレール1に固設され、フレーム8に当接
腰ブランク吸着装置5をブランク供給点に合わせるため
のものである。
腰ブランク吸着装置5をブランク供給点に合わせるため
のものである。
以下、作動について説明する。
ブランク材供給装置を使用する場合、第3図および第4
図においてトラック台車3はブランク吸着装置を乗せた
状態で、フレーム8がストッパ15に当接するまで右方
に走行する。
図においてトラック台車3はブランク吸着装置を乗せた
状態で、フレーム8がストッパ15に当接するまで右方
に走行する。
第5図において、昇降装置9を上昇させると、ブロック
10と昇降装置9でフレーム8の下端部のフランジ部は
クランプされる。
10と昇降装置9でフレーム8の下端部のフランジ部は
クランプされる。
同時にフランジ部8aは受部3aから外れ、ブランク吸
着装置5とトラック台車3とは切離される。
着装置5とトラック台車3とは切離される。
ブランク吸着装置5の運転が開始される。
A部のブランク材が一定量以下になるとブランク材はホ
ールドされ、トラック台車3は右に走行し、前もって積
載されているB部のブランク材4がブランク材供給点に
来る。
ールドされ、トラック台車3は右に走行し、前もって積
載されているB部のブランク材4がブランク材供給点に
来る。
この間、前記ホールドされているブランク材が使用され
るので、運転は中断されない。
るので、運転は中断されない。
トラック台車3上のA、 B部に積載されたブランク材
4は、トラック台車3を往復させることにより切換され
る。
4は、トラック台車3を往復させることにより切換され
る。
所要の生産量の加工が終了したときであって、次にコイ
ル材を取り扱う場合、あるいは別のブランク材を取り扱
うためにマグネットフロータの配置等を変更したい場合
は、昇降装置9を下降させ、フレーム8及びブランク材
供給装置5をトラック台車3上に乗せた状態で、出没自
在のストッパ13をレール1の上面より埋設させてから
、トラック台車3を左方に走行させるとブランク材供給
装置全体はプレスの材料供給ラインから離れる。
ル材を取り扱う場合、あるいは別のブランク材を取り扱
うためにマグネットフロータの配置等を変更したい場合
は、昇降装置9を下降させ、フレーム8及びブランク材
供給装置5をトラック台車3上に乗せた状態で、出没自
在のストッパ13をレール1の上面より埋設させてから
、トラック台車3を左方に走行させるとブランク材供給
装置全体はプレスの材料供給ラインから離れる。
本考案は以上のような構成であるので、コイルフィーダ
ラインと材料供給装置を選択して使用するプレスにおけ
るコンパクトな材料供給装置を提供することができた。
ラインと材料供給装置を選択して使用するプレスにおけ
るコンパクトな材料供給装置を提供することができた。
第1図はブランク材供給装置とコイルラインを併用した
場合のライン配置図、第2図はブランク材供給装置全体
を移動させる従来方式の説明図、第3図は本考案による
一実施例の一部断面正面図、第4図は本考案による一実
施例の平面図、第5図は第3図の右側面図。 1はレール、2は台車、3はトラック台車、4はブラン
ク材、5はブランク材吸着装置、6は車輪、7はモータ
、8はフレーム、9は昇降装置、10はブロック、11
はマグネットフロータ、12はリフタ、13はストッパ
、14はストッパ、15はストッパ、16はプレスであ
る。
場合のライン配置図、第2図はブランク材供給装置全体
を移動させる従来方式の説明図、第3図は本考案による
一実施例の一部断面正面図、第4図は本考案による一実
施例の平面図、第5図は第3図の右側面図。 1はレール、2は台車、3はトラック台車、4はブラン
ク材、5はブランク材吸着装置、6は車輪、7はモータ
、8はフレーム、9は昇降装置、10はブロック、11
はマグネットフロータ、12はリフタ、13はストッパ
、14はストッパ、15はストッパ、16はプレスであ
る。
Claims (1)
- 同一のプレスにコイル材のフィーダラインと、ブランク
材の供給装置とを併設した材料供給装置において、フィ
ーダラインと直交して基礎面に設けたレール1と、レー
ル1上を走行し、複数の材料積載部を有する自走式のト
ラック台車3と、トラック台車3に係合して設けられ、
その上部に材料吸着装置を有し、ブランク供給点におい
て基礎面に設けた昇降装置によりトラック台車3と、基
礎面のブロック10とに交互に着脱可能なフレーム8と
を具えたことを特徴とするプレスにおける材料供給装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3508779U JPS607866Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | プレスにおける材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3508779U JPS607866Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | プレスにおける材料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55138441U JPS55138441U (ja) | 1980-10-02 |
| JPS607866Y2 true JPS607866Y2 (ja) | 1985-03-18 |
Family
ID=28893685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3508779U Expired JPS607866Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | プレスにおける材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607866Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-20 JP JP3508779U patent/JPS607866Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55138441U (ja) | 1980-10-02 |
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