JPS6079518A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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Publication number
JPS6079518A
JPS6079518A JP18584783A JP18584783A JPS6079518A JP S6079518 A JPS6079518 A JP S6079518A JP 18584783 A JP18584783 A JP 18584783A JP 18584783 A JP18584783 A JP 18584783A JP S6079518 A JPS6079518 A JP S6079518A
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JP
Japan
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substrate
film
recording medium
magnetic recording
sides
Prior art date
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Pending
Application number
JP18584783A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Sugiyama
杉山 征人
Takashi Tomie
崇 冨江
Yoshio Itakura
義雄 板倉
Hiroshi Noda
能田 豁
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、高密度記録ができる薄膜型の磁気記録媒体に
関し、更に詳しくはフレキシブルディスクに好適な可撓
性高分子樹脂の基板の両面に強磁性薄膜からなる記録層
を設けた両面磁気記録媒体に関する。
〔従来技術〕
上述の薄膜型磁気記録媒体は、近年高密度磁気記録用媒
体として注目され、既に多くの提案がある。例えば特開
昭54−147010号公報にはCoの蒸着膜が、特公
昭5B−91号公報にはCo−Cr合金のスパッタ膜か
らなる垂直磁化膜が開示されている。
このような蒸着、スパッタ又はイオンブレーティング等
の薄膜形成手段によって形成される金属薄膜は、厚みが
゛1.5μm以下にもかかわらず、磁性層の厚みが3μ
m以上である従来の塗布盤記録媒体以上の性能を示す。
しかしながら形成される金IR薄膜厚さが薄く、基板の
表面状]!!(表面凹凸)がそのまま磁性層の凹凸とし
て発現し、スペーシングロスやドロップアウトの原因と
なる。従って、電磁変換特性(再生出力、エラー)の観
点からは、基板の表面状態が出来るだけ平滑であること
が好ましい。
一方、基板に高分子樹脂フィルムを用いる場合、フィル
ム巻取9巻出しといったハンドリングの観点から、フィ
ルム表面が平滑であると、フィルム−フィルム相互の滑
り性が悪くブロッキング現象が発生し、製品にはなり得
す、ベースフィルム表面が粗であることが要求される。
このように薄膜製の磁気記録媒体には、基、板に関し、
電磁変換特性を向上させようとすれば、そのハンドリン
グ性、走行性が1化するという問題がある。
ところで、本発明者の一人は先に、上記問題を解決する
ものとして、特開昭57−113418号公報において
、基板表面の表面粗さのCLAと突起物が所定範囲にあ
る基板を用いることを提案した。そして特開昭57−1
13.418号公報の基板により、一応の特性と取扱性
の問題は解決されたが、高密度記録への要請は強く、よ
り一層の改善が望まれると共に、耐久性の向上も望まれ
ている。
〔本発明の目的〕
本発明はかかる現状に鑑みなされたもので基板の表面性
を改良して、良好な再生出力エンベロープを有し、かつ
再生時の信号対雑音比(S/N比)の良く、特に高密度
記録での再生時の出力が大きく、耐久性に優れた磁気記
録媒体を目的としたもので、特に両面フレキシブルディ
スクに適した磁気記録媒体を目的としたものである。
〔本発明の構成及び作用〕
上述の目的は、以下の本発明により達成される。すなわ
ち、本発明は、可撓性高分子樹脂の基板の両面に強磁性
金属薄膜からなる記録層を形成した磁気記録媒体におい
て、前記基板の両面の表面粗さCLA(単位μ票)及び
動摩擦係数μに率班焦藁ユが次式 %式% を満足すると共に、前記記録層の厚みが1.5μm以下
であることを特徴とする磁気記録媒体である。
上述の本発明は、高密度記録時の良好な再生特性と耐久
性を確保するためKは、前述の特開昭57−11341
8号公報で開示しfc CLAと突起物で表わされる表
面特性の他に、表面凹凸の周期等信の特性も検討する必
要があると考え、種々検討の結果、前述の表面凹凸の周
期等と関係すると考えられる動摩擦係数#にが前述の再
生特性等と密接な関係を有することを見出しなされたも
のである。
上述の構成において、CLAが0.005I+mより小
さくなるとハンドリング惟、走行性が、低下し、安定し
た膜形成及び記−再生が困難となる一方、CLAが0.
015J1m1以上になると電磁変換特性が低下する。
特に高密度記録時に再生出力の低下が大きい。従って、
CLAハ0.005〜0.015μ肩の範囲にある必要
があり、より好ましくは、o、o o s〜0.010
pII+の範囲である。と同時に、動摩擦係数μにが0
.3以下であることが必要である。動摩擦係数μにが0
.3を越えると、膜形成−の基板移送等で異常張力の発
生等の障害が見られると共にヘッドとの滑りの悪化によ
りエンベ一−ブ不良及び耐摩耗性の悪化を生成する。
ところで、基板表面の突起物は、再生出力の平均レベル
(エンベループ)とは直接関係しないが、実用上重要な
ドロップ7り)(D10)と関係し、フレキシブルディ
スク等のトラック巾等で影響が異なる“。薄膜型でトラ
ック密度も高密度化するため、基板の突起物は突起高さ
h(単位:μTN)とその個数N(個/−)とが下式 %式% を満足する必要がある。また、下式 0.27 (h でN<5 を満足することが好ましく、更に好ましくは上述の0.
27 ()1以上の突起物はN=Oすなわち無いことで
ある。なお、h < 0.27以下の微小突起はD /
 oとは関係なく、CLAに含めて評価しである。
また上述の本発明の可鋳性高分子樹脂の基板には、ポリ
エチレンラボリプロピレン専のポリオレフィン、ナイp
76等のポリアミド。
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−
ナフタレート尋のポリエステルその他の熱可塑性樹脂フ
ィルムが適用できる。中でも、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−2,6−ナフタレートは、低コス
トで寸法安定性9表面性、耐熱性9機緘的特性に優れて
いる点で好ましい。
記録層としては、強磁性金属連続薄膜からなるものであ
れば良く多層膜構成であっても良く、眉間に接着層など
の中間層を有するものであっても良い。但し、その全体
の膜厚は1.5μ厘以下であることカミ必要である。膜
厚が1.5μ属を越えるとその表面特性が基板の表面特
性と相違してくる場合があり、所望の特性セ得られない
場合がある。
ところで、強磁性薄膜としては公知のものが全てが適用
できる。すなわち、従来から開発の盛んな長手記録用の
Fe +Ni +Co及びこれらの合金膜からなる蒸着
脱勢は勿論、最近その高密度記録可能性から注目されて
いる垂直磁気記録層、式(特公昭58−10764号公
報参照)K用いる膜面に垂直方向に磁化容易軸を発現さ
れたCo −Crの合金膜等からなる垂直磁化膜(特公
昭58−91号公報参照)等にも適用できる。
竹にフレキシブルディスクを目標とし、両面に磁気記録
層を形成さす場合は、テープのようにバンクコートによ
り走行性を確保することはできず本発明の意義は大ぎく
、さらに記録層が前述の垂直磁化膜を基本とした垂直磁
気記録層である場合、綜記録密度、トラック密度共に高
くすることが可能であり、D/。
や走行耐久性の観点より本発明の効果は著し℃1゜ なお、上述の記録層の金II4薄膜の形成手段としては
、従来より公知の真空蒸着法、イオンブレーティング法
、スパッタ法等の物理蒸着法14解メツキ法が適用でき
る。中でもポリエステルを基板とし、前述の垂直磁気配
録層を形成して垂直磁気記録媒体を得るには低温膜形成
が可能で、且つ垂直異方住民形成が安定にできるという
点からマグネトロン式スパッタ法、あるいは特開昭57
−158380号公報等に開示の対向ターゲット式スパ
ッタ法が好ましい。
一方、前述した表面特性を有する基板、具体的には前述
の高分子樹脂フィルムは、前述した特開昭57−113
418号公報に開示されたと同様にして製造することが
できる。
すなわち、前述のフィルム表面特性を付与するためには
、例えばフィルム原料に用いる高分子中に不活性無機化
合物を添加したり、不溶性触媒残液を生成せしめたり、
機械的。
化学的な粗面化処理を施す等の方法がある。
不活性無機化合物とは、熱可塑性樹脂に対し不溶性であ
り、かつ反応しない物質が含まれる。配合される物質と
して1、例えばMgO+ZnOI MgCO3+ Ca
CQ + CaSO41BaSO41Ak 0ssSt
01 + no、がある。具体的には代表例としてシリ
カ、カオリン、陶土、珪藻土、炭酸カルシウム、アルミ
ノ珪酸塩およびその水和物。
テレフタール酸カルシウム、その他力−ボンブラック、
燐酸カルシウム等が挙げられる。
所望とする表面特性は、添加する不活性化合物の粒度、
添加量、a風条件を適宜組合せることで得ることができ
る。粒度は、添加剤の粉砕および混合操作を含むこの分
野Kff1通した人々により行うことのできる種々の方
法で得ることができる。例えば炭酸カルシウムの場合は
、エチレングリフールのスラリーとして、分級装fI!
(例えば巴工業社製p−660スーパーテカンター)等
を用■て分級すると得られる。テレフタール酸カルシウ
ムの場合は、せん断、圧縮、tr撃等の荷重を加えると
とKより適当な大きさの塊状粒子を得、分級するととに
よって得られる。燐酸カルシウムの場合は、市販の燐酸
塩の分散液を調製し、サンド会ミル中で分散燐酸塩を粉
砕する。分散液は粉砕操作を一回、又はそれ以上の回数
反復してスラリー中の添加剤の粒度な所望の粒度まで下
げるととKより得ることができる。
不活性無機化合物の添加量は、粒径分布に依存し、−人
的に決められないが、通常0.01〜2 wtチが良い
。好ましくは0.02〜1 wt*が良い。
さらに、例えばポリエステルにおいてエステル交換触媒
と安定剤との適当量の組合せ罠よって不溶性触媒残渣を
形成し、ポリエステルフィルム表面に凹凸を形成し、表
面特性を制御することもできる。。
以下、フィルムの表面物性の測定法を示す。
1、CLACセンター・ライン・7 ヘレ−シ(Cmn
ter Line Averaga ) ・中心線平均
粗さ〕JIS B 0601に従ってめた。すなわち市
販の触針式表面粗さ計(例えば東京精密■社&! SU
RFCOM s o B )を用い、針径2戸。
針荷重0.0711 rカットオフ0.25鰭、測定長
約2藺でCLAをめた。
2 表面突起数 表面を観察せんとするフィルム表面にアルミニウムを均
一に真空蒸着し、可視単色光多重子゛渉反射式顕微鏡を
用い、100〜250倍程度で任意の10カ所を撮り、
各写真中の突起物の突起高さに対応する突起数をめl−
当りに換算する。
λ 動摩擦係数μl 第1図はフィル□ム走行性を評価するための動摩擦係数
μにを測定する模式図である(使用装置、゛日本自動制
御部に、に、製 NJS101塁)。図面において、i
tま繰出しリール、2はテンションコントローラー、3
゜、l−,6,8,9,11は フ リ − ロ − 
ル 、今はテンション・検出機(入口)、7をまクロム
メッキ固定ピン(amφ)、toGtテンション検出機
検出口)、12はガイドローラ、13は捲取りリールを
夫々示す◇ □図に示す如く、20℃60%RH雰囲気下で、外径6
Mの固定ピンに(tsz/18o〕πラジアンで接触す
るよ5フイノトムを通し毎秒3.3箔の速さで移動摩擦
させる。そして入口テンションが30Fとなるようテン
ションコントローラー2を調整した時の出r′I=1−
・ハションT、(g4)をめ下式で動摩擦係数声を算出
する。
表1に示した表面物性を有する507m厚さのフィルム
Cm施例1〜3・比較例1〜3)を基なる軟磁性層と0
.4μ票厚さのCoCr Mからなる垂直−化容易層と
の二層構造を有する垂直磁気記録媒体を以下の様に作製
した。
、2−40■巾の長尺の上述PETフ ィルムを350 wg’直径の60℃に保ったキャノン
の回転に沿って連続的 に送りながら、キャンに臨設したNiFeMo合金’(
Fe 1s wtJ v Mo 4.5 wt% )タ
ーゲットを有するスパッタ陰極 のNiFeMo膜を順次同面に形成した。得られたNi
FeMo膜の保磁力はいずれも0.5〜1.OOeの幌
であり、飽和磁化は約630 emu/cc であった
次に同様の操作で該NiFeMo 膜上IC0,4μ属
厚さのCoCr膜を両面に形成した。ただしキャンの温
度は130℃とし、CoCr (Cr 20 wtJ 
)合金り一ゲットを使用した。得られたCoCr i、
の垂直方向の保磁力はいずれも4 S 00e (±3
00s )であり、飽和磁化は約400 emu/ c
c r面内の飽和磁化曲縁の増磁曲縁に原点より接線を
引いてめた実効的異方性磁界(Hkeff )は約2.
2koaであった。
以上の様に作製した長尺媒体を5゜25インチのフレキ
シブルディスクとし、補助磁極励磁現の垂直ヘッドで記
録再生し、再生出力値と二ンペp−プとエラー(Dlo
)を評価しに0用いた主磁極は結晶化ガラス基板上にス
パッタで形成した厚さ約0.9BmH中170fimの
C。
NbZr アモルファス膜であり、補助磁極はRh−Z
n覧 フェライト棒に50ターンの巻綜を施したものを使用し
た。又、周速は2 m / secで潤滑剤を塗布し評
価しfc、−結果を表−1に示した。
表 −1 エンベロープはディスクの一周期の再生出力をオシロス
コープのブラウン管上で観察し視覚判定した。CLAの
小さい値を有するベースフィルム程再生出力の平均値は
大きな値を有するが、μKが0.3以上の比較例−1,
2においてはエンベロープに大きな乱れが不定期に出現
し、ヘッド−媒体間の走行性の悪さが推測された。
耐久性は同一トランクを連続再生し、ヘッドのパス数に
対する再生出力の低下、エンベロープの乱れ、媒体摩耗
を総合評価した。μにが0.3以上、CLAが0.01
5以上ヌは/及びNが10以上のものでは特に傷が発生
し易い傾向が見られた。
さらに、比較例−2においては真空槽内でフィルムを巻
取った時にしわが発生し易く、又プp7−?ングが発生
し、厳密な張力フン)+−−ルが必要でありハンドリン
グに問題を有した。
Dloは、実施例−1〜3と比較例−1においては問題
ないレベルであったが、比較例−2゜3においては媒体
突起に起因するDloが片面当り数個〜数十細見〜・出
された。
以上に述べた様に、大きな再生出力値を得るとい5e点
よりはフィルムは平担である方が好ましいが、薄膜形成
時のハンドリング、ヘッド−媒体間の滑り性、エンベロ
ープ、耐久性といった実用特性を満足さすには再生、出
力値を多少犠牲にしてもμにを0.3以下とする様にベ
ースフィルムの表面を設計する必要があることが判明し
た。
【図面の簡単な説明】
第1図はフィルム走行性を評価するための動*i係数(
llに)を測定する模式図である。 1:f?BBLリール、2:テンションコントルーラ−
+ 3+!5i6t8t9+11 :フリールール。 ! : 77 ジョン検出機(入口)97:固定ビン、
10:テンション検出機(出口)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 +11 可撓性高分子樹脂の基板の両面に強磁性金属薄
    膜からなる記録層を形成した磁気記録媒体において、前
    記基板の両面の表面粗さCLA(単位μl11)及び動
    j2!擦係数μに℃賽キ噛#が次式 %式% を満足すると共に、前記記録層の厚みが1.5μ諷以下
    であることを特徴とする磁気記録媒体9(2) 前記基
    板両面の突起物が突起高さh(単位μs+)と個数N(
    個/ nd )において次式0式% を満足する特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。 (3) 前記記録層が垂直磁気記録層である特許請求の
    範囲第1項記載の磁気記録媒体。 (41前記基板ポリエチレンテレフタレートもしくはポ
    リエチレンナフタレートを主構成成分とする厚さ30〜
    100μmのフィルムである特許請求の範囲第3項記載
    の磁気記録媒体。
JP18584783A 1983-10-06 1983-10-06 磁気記録媒体 Pending JPS6079518A (ja)

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