JPS6079901A

JPS6079901A - 板材割挽装置

Info

Publication number: JPS6079901A
Application number: JP18882283A
Authority: JP
Inventors: 石沢　藤七
Original assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Current assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Priority date: 1983-10-08
Filing date: 1983-10-08
Publication date: 1985-05-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】従来、間筏材のような小径木を２枚の鋸で太鼓状に鋸挽
し、これをローラテーブル型鋸盤で垂木や小幅板に割挽
していたが、ローラテーブルにょる鋸挽は太鼓状材を何
回も送戻して１枚ずつ鋸挽するので能率が著しく低くコ
スト高になった。

そこで、太鼓状材を全幅に亘り同時に割挽すべを隔てて
配設して太鼓状材又は該太鼓状材の両側部を耳摺りした
厚板を同時に複数枚に割挽したところ、１つの挽道を一
枚の丸鋸で形成するためには強度上丸鋸の厚さを３　、
０５＋ｎｍ程度にする必要があり、その結果、挽道の幅
がアサリを含めて４．０５ｍｍにもなって歩留が恕くな
り、また、鋸挽面も荒れ商品価値が低下した。

更に太鼓状材や厚板を割挽すると、あて等により挽割材
が相互に変形して曲がったり、挽道が狭くなて丸鋸が摩
擦熱で加熱されると共に鋸挽面が更に荒れる欠点を生じ
た。

本発明は前述の諸欠点を改善することを目的とするもの
であって、複数枚以上の丸鋸を製品厚に相当する間隔を
隔てて回転軸に装着して割挽鋸を構成し、該割挽鋸を材
料移動経路の上部と下部に対向させて配設し、上下で対
応する各丸鋸を、同一の挽道を構成すべく同一平面内に
位置させると共に前後方向からみて一部うツブさせ、前
記割挽鋸の送出し側に送出ロールを軸支し、該送出ロー
せたことを特徴とするものである。

以下、図面に示す実施例について説明すると、ｌは割挽
鋸Ａの回転軸であって、軸受２．′２で支承されていて
モーターにより適宜の伝動機構を介して駆動され、ネ４
料移動経路Ｂに対面する部位には多数枚の丸鋸３・・を
交換可能に装着し、両側の丸鋸３“の厚さは３．０５＋
ａｍとし、その内側の丸鋸３・Φは全て１．６ｍｍの厚
さであって各丸鋸３・・３′の間には製品の幅と等しい
厚さの間座４・・が介装してあり、厚さの異なる製品に
割挽する時は厚さの異なる間座４と交換する。

前述のようにして構成した割挽鋸Ａを材料移動経路Ｂの
上部と下部に配設し、平面視では上部と下部で対応する
各丸鋸３・・３°・は第１図に示すように同一平面内に
位置しており、側面視では上部の丸鋸３・・３°・は下
位のものより材料送込方向後位側へやや偏位していて前
後方向からみると、上下の丸鋸３・・３°φの外周の一
部がラップしているので、１つの挽道を上下で対をなす
丸鋸３＠・により形成する。

５は材料移動経路Ｂの送込側下部に軸支した複数の下送
込ロールであっ【、その上方にはＡ降して材料の上面に
圧接される上送込ロール６が軸支しである。

そして、前記割挽ｊｉＡ　、　Ａの送出側下部にはＩ）
。

後２本の下送出ロール７．７を軸支し、その上方の中間
には上送出ロール８を軸支し、それら上下の送出ロール
７．７．８はそれぞれ各挽道に侵入する多数の円板９・
争とそれより小径でかつ前記間座４と同じ厚さの間座１
０−会とを交互に組合せて回転軸に交換可能に装着しで
ある。

１１は材料移動経路Ｂの前記送込ロール５，６より手前
の両側部に軸支した耳摺丸鋸であって、一方又は両方の
耳摺丸鋸１１．１１は回転軸と共に左右動して製品幅の
Ｎ倍の歩出を行なうことができ、その挽出側には背割板
１２．１２を設けである。

また、送込ロール５，６、割挽鋸Ａ、Ａ及び送出ロール
７．８に亘る部位の一側と送込ロール５．６の他側とに
は案内板１３．１４が設けである。

第２図において、茸摺丸鋸１１．１１を反時計方向に回
転させ、可能の割挽鋸Ａを反時計方向へ、上方の割挽鋸
Ａを時計方向〜−転駆動し、下送出ロール７．７を時計
方向へ、上送出ロール８を反時計方向へ回転駆動し、こ
の状態で両面挽鋸により間筏材のような小径木を太鼓状
に鋸挽した材料を耳摺鋸１１．１１の腹押し側から送込
む、と、両側の背板が除去されてｍａ面が矩形状をなす
材料が下送込ロール５・・と上送込ロール６とに挟持さ
れて割引鉗Ａ　、　Ａに供給され、背板ａは両側方へ排
除される。

その際、下位の割挽鋸Ａの丸鋸３・・か材料を下方に押
しくすけながら材料の厚さの下半分を鋸挽し、次いで上
位の割挽鋸Ａの丸鋸３・・は下位の丸鋸が形成した挽道
の上端部分から切り込んで上向きに回動しなから上半分
を挽き進むこととなり、北下幅の上部と下部とを別々に
鋸挽するにも拘らず、挽肌が美麗になる。

このようにして割挽された直後、下送出口−間座４・・
は割挽材の上面と下面とに圧接して挟持しながら送出し
、円板９・・はそれぞれ各挽道に入って各挽材の位置を
規制すると共に挽道を略一定に保持し、前記幅広材を一
工程で多数枚に割挽することができる。

なおご前記背割板１２．１２ｚ同じ側の案内板１３゜１
４とを一連となし、短い案内板１４及びその側の耳摺丸
鋸１１を第１図に示す位置とそれより１枚分だけ内側へ
寄せた位置とに歩出するようにすると、直径の異なる小
径木から得られた太鼓状態の耳摺及び割挽に対応するこ
とかでざる。

また、上下の割挽鋸Ａ、Ａとも上方から下方へと切り込
ませることきなり材料を安定させた状態で割挽を行なう
ことができる。

更に、上下いずれか一方の割挽鋸Ａ、又は両方の割挽丸
鋸Ａ、Ａとも下方へ向けて切込むように回転させた場合
、下送込ロール５・壽及び又は下送出ロール７・・を、
多数の幅の狭い板をチェノで連結してなるクローラ−と
置換すると、材料の次ぎに他の実施例を第４図について
説明すると、小径木を両面鋸挽盤で太鼓状材にした後、
又は太鼓状材にする工程で他の１面をも鋸挽して直交す
る３面を鋸挽した材料を割挽する場合は、前述の実施例
における耳摺丸鋸１１．’　１１．背割板！２゜１２及
び長い案内板１３を省略し、前記３面が鋸挽された材料
の平行な鋸挽面を水平になし、垂直な鋸挽面を歩出可能
な短い案内板１４側にして供給し、送込前に該案内板１
４を進退させて材料の有効幅にて得られる製品幅の倍数
に歩出した後送込むと、前述の実施例と同様に割挽され
、背板は長い案内板１３のあった側へ排出される。

この実施例によると、割挽鋸Ａの鋸挽有効幅より狭い材
料を割挽した時、背板が中途で切れてもそれが跳飛ばさ
れるような危険性がなく、かつ耳摺丸鋸１１．１１等を
省略し得て著しくコストダンを図ることができる。

更に別の実施例を第５図について説明すると、一方の耳
摺丸鋸ｌｌと歩出板を兼ねた案内ａ１４のみとし、他方
の耳摺丸鋸１１とそれに附随する案内板１４を省略し、
太鼓材の幅に応じて前記残した耳摺丸鋸１１と案内板１
４とを一体的に製品幅の正数倍に歩出した後、該太鼓材
を送込むと、太鼓月の一方の耳が前記耳摺丸鋸１１によ
り除去され、他方の］゛［は割挽工程において他側端部
の厚い丸鋸３＃こよりにより鋸挽されて除去される。

なお、第４図及び第５図に示す実施例においても上下の
送込ロール及び送出ロールを備えて１．するが第１番目
の実施例と同様であるので説明を省略した。

前述の各実施例において、耳摺丸鋸１１又は案内板１４
の歩出を行なう場合、板厚に相当するだ（す−挙に歩出
する粗動用のポテンショメーターとアサリに相当する分
について微動調整するポテンショメーターとを組合せて
歩出装置を構成すると良い。

また、いずれの実施例においても上下の九匁弓３拳・に
より所定の厚さの材料を上下に略２分割して鋸挽するの
で、丸鋸３・・をアサリを含めても２．２〜２．８　＋
ｎ＋ａ程度に薄くすることができる。

本発明は前述のように複数枚以上の丸鋸を製品厚に相当
する間隔を隔てて回転軸をこ装着して割Ｊ免鋸を構成し
、該割挽鋸を材料移動床イ路の上部と下部に対向させて
配設し、上、下で対応する各丸鋸を、同一の挽道を構成
すべく同一平面内側こイ装置させると共に前後方向から
みて−Ｂｂう・ンブさせ、ｎｊｊ記割挽鋸の送出し側に
送出ロールを軸支し、８亥送出ロールの外周面から各挽
道へ入る複数の円板を突出させたので、太鼓材又ｔ±３
面多免材＊ａ　＜　ｔ±４面挽した幅広材を同時に多数
枚番と４免することカーできるものでありながら、１つ
の）気道を一ヒ下２枚の丸鋸で鋸挽することにより挽道
を従来の１枚の丸鋸で挽割るものより著しく狭くして歩
出りを１ｆｉｌ上することができる。

しかも、送出ロールは材料の上下動を規ｆＴｊｌすると
共にその周面から突出した円板力く各挽道に入って割挽
された製品の横移動及び挽道力く１火くなることを確実
に防止して円滑かつ安全な割引免を１１なうことができ
る。

図面は本発明の一実施例を示すものであって。

第１図は割挽鋸の一部を破断した平面図、第１１閤（ａ
）は上送出ロールの作用を示す側面図、第２１１は同上
側面図、第３図　（ａ）は太鼓材を割挽した状態を示す
斜視図、（ｂ）は４面鋸挽した材料を１１１１挽した状
態を示す斜視図、第４図は３面鋸挽した材ネ４を割挽す
る実施例の平面図、第５図Ｉ士他の実施例の平面図であ
る・１１＠回転軸　３嗜儂丸鋸４．１０会・間１％　７”・」二送出ロール８・・下送
出ロール　９争◆円板Ａ・・割挽鋸　Ｂ・・材料移動経路

Claims

【特許請求の範囲】

複数枚以上の丸鋸を製品厚に相当する間隔を隔てて回転
４ｉ１＋に装着して割挽鋸を構成し、該割挽鋸を材料移
動経路の上部と下部に対向させて配設し、上下で対応す
る各丸鋸を、同一の挽道を構成すべく同一平面内に位置
させると共に前後方向からみて一部うツブさせ、前記割
挽鋸の送出し側に送出ロールを軸支し、該送出ロールの
外周面から各挽道へ入る複数の円板を突出させたことを
特徴とする板材割挽装沼。