JPS6079903A

JPS6079903A - 背板割挽装置

Info

Publication number: JPS6079903A
Application number: JP18882483A
Authority: JP
Inventors: 準一中島
Original assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Current assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Priority date: 1983-10-08
Filing date: 1983-10-08
Publication date: 1985-05-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】従来、丸太を製材した時に発生する背板は、第１工程に
てテーブルを有する帯鋸盤で板材に製材し、第２工程で
前記帯鋸盤又は丸鋸盤によりタルキ又はヌキ等の製品の
幅に順次側視していた。

即ち、先ず第１工程で幅広の板材に製材し、次いで第２
工程にて耳摺を行なった後、側視を少なり、全工程では
少なくとも４回の鋸挽を行なわなければならなかったの
で、著しくコスト高となる欠点があった。

特に、第１工程は両側が不規則な凹凸になっている背板
を板材に鋸挽する工程であるので、他の工程とＭｒ１個
に行なう外はなかった。

本発明は前述の諸欠点を改善することを目的とするもの
であって、複数枚の丸鋸を製品厚に相当する間隔を隔て
て回転軸に装着して側枕鋸を構成し、該側枕鋸の材料移
動経路に板面が前記側枕鋸と直交する平挽鋸を配設し、
この平挽鋸を挽道が同一平面をなす一対の丸鋸で構成す
ると共に前後方向からみて外周の一部をラップさせ、１
１１ｊ記割挽鋸の送出し側に、外周面から各挽道へ入る
複数の円板が突出している送出しロールを設けたことを
特徴とするものである。

以下１図面に示す実施例について説明すると、ｌは少な
くとも３枚の丸鋸２，３．２を回転軸４に取付けた側枕
鋸であって、その間隔は製品の幅３に対して遠近に歩出
することができる。

また、前記各丸鋸２，３．２の挽出側には、背割案内板
５・・が設けてあり、両側の背割案内板５．５は前記両
側の丸鋸２．２と同調して歩出することができる。

更に、前記丸鋸２，３．２の送込側には上下一対の送込
ロール８ａ、　８ｂを設け、挽出側には前記背割案内板
５・・と対応する部位が小径になっている上送出ロール
７ａと、単−径の下送出ロール７ｂとを軸支し、前記背
割案内板５・φ後部と対応する部位にも前記上下の送出
ロール７ａ、　７ｂと同様な上中間ロール８ａと下中間
ロール８ｂを軸支してあり、上方の前記送込ロール６ａ
、上送出ロール７ａ及び上中間ロール８ａは昇降可能に
軸支されている。

９は板面が前記丸鋸２・−の板面と垂直な丸鋸からなる
手挽鋸であって、材料移動経路の左右に一対として縦軸
１０．１０により軸支してあり、その後部には背割円板
１１．１１が縦軸１２，１２により軸支しである。

前述の装置において、背板Ａを図面において左側から供
給ロール１３上に載せて供給すると、背板Ａの厚さより
やへ低く設定されていた上方の送込ロール６ａ（上方の
他のロールも背板厚よりや−低く設定されている）が背
板Ａ上に乗り１−げて下送込ロール６ｂと協同して挟持
しながら送込み、丸鋸２．３．２がｔ５３図（ａ）に示
すように有効材ａ。

ａを２枚と、両側の廃材（又は残材）ｂを２枚とに挽割
り、該廃材す、ｂはそれぞれ外側方又は上方へ排出され
、前記有効材ａ、ａは背割案内板５・・により挽道を規
制されながら案内され、これが中間ロール８ａ、　８ｂ
に受継がれて更に挟士）搬送され、次いで、左右の手挽
鋸９，９が２枚に挽割られた有効材ａ、ａに両側方から
略均等に切り込んで、第３図（ｂ）に示すように皮付き
廃材と製品とに挽割り、その直後、背割円板１１．１１
が挽道に入って製品と廃材（又は残材）とに分け、板材
は上下の排出ローラー１４．１４によって挟持されて送
出され、廃材は始端が前記背割円板１１．１１の直後に
臨む帯状の薄い鉄板からなる仕分板により分離排出され
る。

次ぎに本発明の他の実施例を第４〜６図について説明す
ると、この実施例における側枕鋸ｌ、供給ロール８ａ、
　Ｂｂ、上下の送出ロール７ａ、　７ｂ及び背割案内板
５・・は前述の実施例のものと同一であるが、手挽鋸９
，９及び背割円板１１．１１を側枕鋸ｌの上手側に設置
し、その更に上手側下部に１本の供給ロール１３と上下
の供給ロール１３’　、　１３”、を配設し、背割円板
１１と側枕鋸１との間に中間ロール８ａ、　８ｂを軸支
したものであって、供給ロール１３側から背板Ａを送込
むと、該背板Ａは先ず手挽鋸９．９によりｆ５６図（ａ
）に示すように板材と皮付き廃材とに左右から鋸挽され
、次いで背割円板１１．１１が手挽鋸９，９が形成した
挽道に入り、送出された板材は側枕鋸１の各丸鋸２，３
．２により第６図（ｂ）に示すように２枚の製品と左右
の廃材とに割挽され、割挽された製品は上下の送出ロー
ル７ａ、　７ｂにより挟持搬出される。

また、手挽鋸９，９により挽割られた廃材は帯状の仕分
板によりｔＪｌ除される。

及び第２番目の実施例において、平挽ｊＪ＋ｉ９，９及
び背割円板１１．１１の縦軸１０．１２とモーター１５
．１５を材料移動経路を跨ぐ門型フレームに装着して。

手挽鋸９，９をオーバーハング方式にすると共に、上方
の供給ロール１３’　を第５図に鎖線で示すように一定
位置で回転駆動するようになし、下方の供給ロール１３
”を上下に揺動するアームに軸支し、このアームをエア
シリンダー等で昇降可能に支承し、手前の供給ロール１
３を画線で示すように低くセットするか、又は供給ロー
ル１３”と連動して昇降するようになし、背板Ａをその
鋸挽面が」−になるようにして前記供給ロール１３上に
供給すると、該背板Ａは供給ロール１３″により供給ロ
ール１３′　に圧接されなから手挽鋸９，９に供給され
水平に鋸挽される。この平鋸挽時に背板Ａから発生した
廃材は自重により落下し、下部に配設したベルトコンベ
アーにより容易に行なうことができ、耳は廃材として両
側方へ排出される。

次いで、側枕鋸１により２枚の製品と２ｒの廃好　）−
Ｌヂ　舖Ｊ自ｎ　七　鉛　ス但し、下方の中間ロール８ｂ及び送出ロール７ｂを定置
ロールとなし、上方の中間ロール８ａ及び送出ロール７
ｂを上下動するようにする。

本発明は前述のように複数枚の丸鋸を製品厚に相当する
間隔を隔てて回転軸に装着して側枕鋸を構成し、該側枕
鋸の材料移動経路に板面が前記側枕鋸と直交する平挽鋸
を配設し、この平挽鋸を挽道が同一平面をなす一対の丸
鋸で構成すると共に前後方向からみて外周の一部をラッ
プさせ、前記側枕鋸の送出し側に、外周面から各挽道へ
入る複数の円板が突出している送出しロールを設けたの
で、従来のように背板を第１工程で平板に鋸挽する行程
と、平板の一側を耳摺してから割挽し、更に他側を耳摺
する第２工程とを行なう必要がなく、それらの多数の工
程を１つの工程で同時に行うことが可能になり、製造コ
ストを著しく低減することができる。

しかも、背板を予め耳摺せずに割挽すると、定規で背板
の位置を規制することができないので、これを幅方向に
鋸挽すると、上下から移動ロールで挟持しても極めて不
安定で挽道が曲がるが、前記対をなす平挽鋸は背板に対
して両側から略同時に切り込んで略均等な切削抵抗で切
削することとなり、材料の移動方向を変えることなく白
線状に鋸挽することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
側枕装置の平面図、第２図は同−Ｌ下面図、第３図は（
ａ）　、　（ｂ）は側視状態を示す端面図、第４図は他
の実施例の平面図、第５図は同一１−側面図、第６図（
ａ）　、　（ｂ）は同上装置による側視状態を示す端面
図である。ｌ・・側枕鋸　５・・案内板９・・平挽鋸　１１・・背割円板

Claims

【特許請求の範囲】

複数枚の丸鋸を製品厚に相当する間隔を隔てて回転軸に
装着して側枕鋸を構成し、該側枕鋸の材料移動経路に板
面が前記側枕鋸と直交する平挽鋸を配設し、この平挽鋸
を挽道が同一平面をなす一対の丸鋸で構成すると共に前
後方向からみて外周の一部をラップさせ、前記側枕鋸の
送出し側に、外周面から各挽道へ入る複数の円板が突出
している送出しロールを設けたことを特徴とする背板側
枕装置。