JPS6079929A - プラスチツク容器成形方法 - Google Patents
プラスチツク容器成形方法Info
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- JPS6079929A JPS6079929A JP58187909A JP18790983A JPS6079929A JP S6079929 A JPS6079929 A JP S6079929A JP 58187909 A JP58187909 A JP 58187909A JP 18790983 A JP18790983 A JP 18790983A JP S6079929 A JPS6079929 A JP S6079929A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- parting line
- plastic container
- split
- molding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/54—Moulds for undercut articles
- B29C49/541—Moulds for undercut articles having a recessed undersurface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、分割型を用いてプラスチック容器を成形する
方法に関する。
方法に関する。
従来よシ、醤油、ソース等のプラスチックボトルをプロ
ー成形する場合には、左右及び底部中央部の三つ割の分
割型を用いるのが一般的である。しかしながら、この種
の分割型では左右のλ型のパーティングラインが、分割
型底部周囲の接地部に位置するために、分割型の合せ精
度に狂いが生じたシ、型締圧が低い場合にパーティング
ラインが開＾加？ｆ＆になり一客器棲地部のパーティン
グラインにパリが生じて、自立させた時に不安定になる
という問題があった。
ー成形する場合には、左右及び底部中央部の三つ割の分
割型を用いるのが一般的である。しかしながら、この種
の分割型では左右のλ型のパーティングラインが、分割
型底部周囲の接地部に位置するために、分割型の合せ精
度に狂いが生じたシ、型締圧が低い場合にパーティング
ラインが開＾加？ｆ＆になり一客器棲地部のパーティン
グラインにパリが生じて、自立させた時に不安定になる
という問題があった。
本発明は、分割型のパーティングラインを接地部から突
出させることにより、自立安定性ＶＣ優れたプラスチッ
ク容器を成形する方法を提供するもので以下、添付図面
を参照しつつ説明する。
出させることにより、自立安定性ＶＣ優れたプラスチッ
ク容器を成形する方法を提供するもので以下、添付図面
を参照しつつ説明する。
第１図は本発明に使用する分割型−例を示ず片方の半割
型と底型とを組合せた状態の一部断面図、第２図は第１
図のｎ−■断面図であり、を示す斜視図である。
型と底型とを組合せた状態の一部断面図、第２図は第１
図のｎ−■断面図であり、を示す斜視図である。
本発明は第１図乃至第３図に示すように型底部にパーテ
ィングライン／を有する分割型、２を用いてプラスチッ
ク容器を成形するにあｆｃ ’）、前記型底部の形状が
パーティングライン／に（”ｉ−＋つて接地部３から突
出した分割型−を用いるＣとを特徴とするプラスチック
容器の成形方法である。
ィングライン／を有する分割型、２を用いてプラスチッ
ク容器を成形するにあｆｃ ’）、前記型底部の形状が
パーティングライン／に（”ｉ−＋つて接地部３から突
出した分割型−を用いるＣとを特徴とするプラスチック
容器の成形方法である。
本発明において、成形方法は通常のプロー成形方法ある
いは射出成形方法等が使用でき、要するに型底部にパー
ティングラインを有する分割型を用いるものであればよ
い。
いは射出成形方法等が使用でき、要するに型底部にパー
ティングラインを有する分割型を用いるものであればよ
い。
すなわち、第２図に示すように半割型、２／と地平割型
２２とのパーティングラインｌが底部に位置しておシ、
この底”部の中央部の上げ底部が底型２３で形成されて
いるものが一般的である。この組立た成形型中に加熱し
たプラスチックのバリソングをセントしその内部に圧力
流体を吹き込んで型内面に押し付けて成形するものであ
る。
２２とのパーティングラインｌが底部に位置しておシ、
この底”部の中央部の上げ底部が底型２３で形成されて
いるものが一般的である。この組立た成形型中に加熱し
たプラスチックのバリソングをセントしその内部に圧力
流体を吹き込んで型内面に押し付けて成形するものであ
る。
そして、型底部の形状を、パーティングライン／に沿っ
て接地部３から突出させるためには、第１図、第２図に
示すように、底型２３にパーラ ティングポイン／に対応する棒状部２３／を設けておき
、分割型−を組立てた時に両半割型−２７゜２２の形成
するパーティングライン／１−ｆｆｉ接して覆うことに
よシこの部分が接地部３から突出した形状となる。この
方法によれば、パーティングライン／が点線／／に示す
ように伯われてしまうので第２図に示すように容器ｊｉ
／こイ仝状部コ３／に対応するａｑ状部３／／が形成さ
れるとともにはりが生じない。突出させる高さも％棒状
（１１（の強度が許す限り小さくて良い。また、両１′
割型ス／、ス＝２は従来通りの形状のものを流用でき底
型２３を改造するだけで足りるという利点がある。
て接地部３から突出させるためには、第１図、第２図に
示すように、底型２３にパーラ ティングポイン／に対応する棒状部２３／を設けておき
、分割型−を組立てた時に両半割型−２７゜２２の形成
するパーティングライン／１−ｆｆｉ接して覆うことに
よシこの部分が接地部３から突出した形状となる。この
方法によれば、パーティングライン／が点線／／に示す
ように伯われてしまうので第２図に示すように容器ｊｉ
／こイ仝状部コ３／に対応するａｑ状部３／／が形成さ
れるとともにはりが生じない。突出させる高さも％棒状
（１１（の強度が許す限り小さくて良い。また、両１′
割型ス／、ス＝２は従来通りの形状のものを流用でき底
型２３を改造するだけで足りるという利点がある。
また、型底部の形状をパーティングライン／に沿って接
地部３から突出させる別の方法として、第３図に示すよ
うに両半割型２／、２−２の底部パーティングライ／／
に沿って内方に突出させて突条＝２−２７を形成しても
よい。この方法によれば、第り図に示す容器ｊにおいて
突条−２２７に相当する部分が、接地部３／から凹んだ
溝状部３／／とな９、パーティングライン／に相当する
跡／／が溝状部３／／の底部に生ずるが、たとえ、この
部分がばシとなっても溝状部３／／に納まり接地部３／
には飛び出さないので安定性を撰なうことがない。なお
この場合の型底部を突出させる程度は、金型精度、容器
を構成する樹脂、成形温度等によシ生ずるばシの程度に
合せて充分高くすれば良いが、半割型を横方向に分割す
る時に無理抜きにならない程度の高さにするのが良い。
地部３から突出させる別の方法として、第３図に示すよ
うに両半割型２／、２−２の底部パーティングライ／／
に沿って内方に突出させて突条＝２−２７を形成しても
よい。この方法によれば、第り図に示す容器ｊにおいて
突条−２２７に相当する部分が、接地部３／から凹んだ
溝状部３／／とな９、パーティングライン／に相当する
跡／／が溝状部３／／の底部に生ずるが、たとえ、この
部分がばシとなっても溝状部３／／に納まり接地部３／
には飛び出さないので安定性を撰なうことがない。なお
この場合の型底部を突出させる程度は、金型精度、容器
を構成する樹脂、成形温度等によシ生ずるばシの程度に
合せて充分高くすれば良いが、半割型を横方向に分割す
る時に無理抜きにならない程度の高さにするのが良い。
以上、説明した様に本発明のプラスチック容器成形方法
によれば、型底部の形状が〕く−テイングラインに沿っ
て接地部から突出した成形型を用いるので、得られる容
器のパーティングライン跡がはりとなった場合にも容器
が不安冗とならず常に自立安定性に優れた容器を得られ
る。
によれば、型底部の形状が〕く−テイングラインに沿っ
て接地部から突出した成形型を用いるので、得られる容
器のパーティングライン跡がはりとなった場合にも容器
が不安冗とならず常に自立安定性に優れた容器を得られ
る。
第１図は本発明に使用する分割型の一例を示す、片方の
半割型と底型とを組合せた状態の一部断面正面図、第一
図は第１図の■−■断面であり、第３図は分割型の他の
例を示す縦断面の側面図、また第２図は本発明により得
られた容器の一例を示す斜視図である。 ／・・・パーテイングライン ３１図 垢３ 図 昂４図
半割型と底型とを組合せた状態の一部断面正面図、第一
図は第１図の■−■断面であり、第３図は分割型の他の
例を示す縦断面の側面図、また第２図は本発明により得
られた容器の一例を示す斜視図である。 ／・・・パーテイングライン ３１図 垢３ 図 昂４図
Claims (1)
- 型底部にパーティングラインを有する分割型を用りてプ
ラスチック容器を成形するにあたシ、前記型底部の形状
がパーティングラインに沿つ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58187909A JPS6079929A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | プラスチツク容器成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58187909A JPS6079929A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | プラスチツク容器成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079929A true JPS6079929A (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=16214323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58187909A Pending JPS6079929A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | プラスチツク容器成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6079929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285422A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Ionii Kk | 穀物計量装置 |
| JPS63285421A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Ionii Kk | 穀物計量装置 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP58187909A patent/JPS6079929A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285422A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Ionii Kk | 穀物計量装置 |
| JPS63285421A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Ionii Kk | 穀物計量装置 |
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