JPS6079960A - 通電ヘツドの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 装置の１き込みヘッドに関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年、オフィスオートメーションにより４！１１々の端
末機が要求されている。その中でも′ｉ［気信号ｔｅ＋
ｆ祝像に変換する記録装置、いわゆるプリンタはその需
要が大きいにもかかわらず、性能的にη：い１ｉのゆく
ものが少ない。種４ある記録装置の中で、放電破壊記録
装置は高速性と記録の保存性および経済性について優れ
ていて一般によく使われている。しかし、この記録装置
の印字品質はｆりまり良いものではない。すなわち解像
度があまり良くなく、現在５〜６ドツト／朋が一般的で
ある。放電破壊記録装置は本来もつと解像度を高くでき
るｔ１ヒ力があるにもかかわらず、性能が低くおさえら
れているのは、省き込みヘッドの製造の５′１１￥かじ
さのためであった。

放電破壊記録装置は蒸着アルミ層、黒色層、基紙層から
なる放電破壊記録紙の蒸着アルミ層を接地し、この蒸着
アルミ層に電圧を印加した′電極をり蒸着アルミを取り
除き、下地の黒色層を露出させて印字を行うものである
。そのため、良好な書き込みを行うには第１図ムのよう
に引金（電極針）１１を露出し、接触を確実に行うよう
書き込み電ような場合は、電極針１４の周りが破壊され
、ここに記録時に発生するゴミがたまり、電極針同志の
絶縁が損われ、良好な書き込みができない。そこで、電
極針を突出させ、しかも丈夫力もので作成する必要があ
り、したがって、太くてかつ硬いものを用いなければな
らなかった。そのため、解像度を上げることができなか
った。

つ壕り、電極を支持固定する材料に適切力特性を有する
ものがみいだされてないためであった。

しかし、六方晶窒硼素などの層状物質を電極支持祠とし
て用いることが提案され、耐熱性、潤滑特性、加工性な
どの優れた緒特性が、電極支持材として注目されている
。

しかし、層状物質の特性を生かした、新規で有効な通電
ヘッドの製造法は、提案されていなかった。

発明の目的 本発明の目的は、通電を利用する記録装置に用いられる
、安価で高解像度、高信頼性でしかも接続などの配線処
理が簡学な通電ヘッドの製造法を提供することである。

発明の構成 本発明の通電ヘッドの製造法は、電気的絶縁性平板の主
表面に、けがきにより所望の電極形状の溝を形成し、ス
パッタ、もしくは、メッキにより金属を装着させた後、
表面を（ｉｌＦ　ｔｊｉ’：　Ｌ、Ｔｉ＊内の金机のみ
を残すことで通電ヘッドとするように構成されており、
これにより安価で高解像の通電ヘッドを得ることができ
、接続を考慮した′電極形状にすることにより配線処理
が容易な通電ヘッドがｍ　ｃ−）　ｔｌる、一 実施例の説明 以下本発明を図面と実施例により説明する。

第２図は、本発明の製造法のフローチャー１・である。

２１は、六方晶窒硼素の焼結体（六方晶窒化硼素９５％
、バインダー６％）で、ショアー硬１政１９の加工性が
良好な白色の固形物で、精密な機械化工が可能な材料で
ある。六方晶窒化硼素の成型体から、第２図ムのような
平板（１０Ｘ２０Ｘ２１１１１）を、ダイヤモンドカッ
ターで切り出し、ＮＣ機械（数値制御付きの切断機械）
を用い、第２図Ｂのような形状の溝を形成する。けがき
釦は、刃先の先端が５０．ＡＡｎの円型状のもので、け
がき針は、固定しておき、基板を設置した台座がＸＹ方
向に移動し、任意の形状の溝が形成される。

前記平板に深さ３０μｍ　、　８ｏμｍの間隔を開は平
行に２４本の溝を形成した、溝の断面形状は、深さ３０
μｍ１幅６５７ｔＡＩＩｌの台形で、電極間ピッチ７．
４本／　ｍｙのものであった。前記のようにして６６μ
ｍ幅の溝を２４本形成した平板を、無電解ニッケルメッ
キにより、平板全体にニッケルを析出させた後、電解銅
メッキにより第２図Ｃの々］１＜溝の深さ以上に銅を装
着させ、平板表面を研摩し、を行い、通電ヘッドを得た
。

第３図は、本発明で得られた通電ヘッドを用いた書き込
み部分の斜視図で、これを用いて書き込みの動作を説明
する。第２図において、３１は、放電破壊記録紙と呼ば
れよく知られているものである。これは、アルミ蒸着層
３２．黒色層３３゜基紙３４から成っている。３６は、
通１Ｌヘノ１−で電極３７の端面ば、放電破壊紙３１の
表面のアルミ蒸着層３２と接触して矢印の方向に移動す
る３、その際電気信号源から、７Ｌ気信号が放電破壊紙
３１と電極３７に通電される。この通？ｌＬによりアル
ミ蒸着層３２が破壊され黒色層３３が露１１目〜、電気
信号に応じたパターンが＋＋ｆ視化される、。

本実施例の通電ヘッドは、解像度７．４木／朋の解像度
を有し、Ａ−４タイプ（１行２　ｏａｗ　、　ｅｑ−７
／秒の速さ）で、連続５ｏｏｏ行の：１１き込みの後、
通電ヘッドを調べても電極同志の短絡もみられず、電気
的絶縁性の平板２６の先端にもアルミ融着物などの導電
性の異物の付着もほとんどみられず、なかった。電気的
絶縁性の平板に溝を形成さる方法は、多数あるが、ＮＣ
機械、例えば、ＮＧ旋盤。

ＫＧ彫刻機などを用いけかき法を用いることにより、電
気的絶縁性の平板がセラミックの焼結体でも、樹脂の硬
化物でも適用可能なものとなっている。未硬化または、
半硬化の樹脂に溝を形成し、電極を付着させた後、硬化
するのは、硬化収縮による、反り、変形などのため電極
の寸法精度がでも柔らかく、けがき方による製造法に適
した材料で、しかも電極支持材としてめられる、耐熱性
。

電気絶縁性、熱伝導性に優れた材料といえる。六方晶窒
化硼素は２０ｗｔ％以上、タルクは、３０ｗｔ％以上の
含有量で効果があり、エポキシ樹脂などに添加し硬化物
から、任意の形状に切り出し、スバ、りもしくは、無電
解メッキで金属を装着させた後、電解メッキで、より厚
く金属を装着させた後に、表面を研摩し、溝内の金属の
みを残し、通電ヘッドとする製造法が適用できる。また
ＮＣ機械を用いて、任意の形状でけがくことが可能なこ
とにより、第４図のように先端がち密で、後が接続し易
い様に拡がっている電極が、簡単にｆ！＋　Ｉンれる、
また溝の幅、ピッチを適当に選定することにより、高解
像でしかも安価で、信頼性の高い妊電ヘッドを提供でき
るものである。

なお上記の実施例では、記録方法として、放′ｌｌＬ破
壊記録とし、だが、本発明の通電ヘッドの製造法は、こ
れに限定されるものではなく、通電を利用した記録方法
に適用できるものである。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、電気的絶縁
性の平板の主表面にけがきにより所９ノの電極形状に溝
を形成し、スパッタ、もしくはメッキにより平板全体に
金属を装着さぜた後、（Ｕ（１”ｔ’Ｊ−溝内の金属の
みを残して、ｉｉＪ記溝内の金属を給電路とする様に構
成しているので、安価で高像像の通電ヘッドが得られる
。さらに、電気的絶縁性の平板を、六方晶窒化１１Ｖ＋
素を２０ｗｔ％以上、タルクが３Ｑｗｔ％以上含有する
イＡ料にすることに５１、す、高信頓性の通電ヘッドが
得られる。さらに、ＮＣ機械を用いることにより、精密
な寸法精度でけがくことが可能になり高品浜の通電ヘッ
ドが得られ、電極形状を接続し易い形状とすることによ
り、配線処理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ム、Ｂは、従来の製造法で得られた通電ヘッドの
斜視図、第２図Ａ、Ｄは、本発明の製造法のフローチャ
ート、第３図は、本発明の製造法で得られた通電ヘッド
を用いた書き込み蔀分の斜視図、第４図は、同通電ヘッ
ドの電極パターンの平面図である。 １１．１４．２７−・・・・電極、１２・・・・・・支
持祠、２１・−・・平板、２２・・・・・・金属、１３
・・・・・・リード、３１・・・・・・放電破壊紙、３
２・・・・・・アルミ蒸Ｎ層、３３・・・・・黒色層、
３４・・・・・・基紙、３５・・・・・・通電ヘッド、
３６・・・・・・平板、４１・・・・・・平板、４２・
・°・・・電極。 代理人の代名　ヅ「埋土　中　尾　敏　男　ほか１名粥
　１　図 第２ （へ少 ＣＢ） （Ａ） （Ｂ） 第３図 σｑ 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）電気的絶縁性平板の主表面Ｋ、けがきにより所望
   の電極形状の溝を形成し、前記けがきされた主表面に、
   スパッタリングもしくはメッキにより、前記けがきによ
   り形成された溝に前記溝の深さより厚く金属を装着させ
   た後、研摩により前記溝内の金属のみを残して前記溝内
   の金属を給電路として利用する通電ヘッドの製造法。
2. （２）電気的絶縁性平板が、六方晶窒化硼素を、２０ｗ
   ｔ％以上含有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の通電ヘッドの製造法。
3. （３）電気的絶縁性平板が、タルクを、ｓｏｗｔ％以上
   含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   通電ヘッドの製造法。