JPS608081A - 端面型サ−マルヘツド - Google Patents
端面型サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS608081A JPS608081A JP58116312A JP11631283A JPS608081A JP S608081 A JPS608081 A JP S608081A JP 58116312 A JP58116312 A JP 58116312A JP 11631283 A JP11631283 A JP 11631283A JP S608081 A JPS608081 A JP S608081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- base
- element substrate
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
感熱記録方式は保守が容易であることからファクシミリ
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
更に、近年感熱転写方式の開発が２ ページ
なされ、多色記録あるいはフルカラー記録も可能となり
、新しい記録機器としての展開もたされている。本発明
は、この感熱記録方式に用いるサーマルヘッドに関する
ものである。
、新しい記録機器としての展開もたされている。本発明
は、この感熱記録方式に用いるサーマルヘッドに関する
ものである。
従来例の構成とその問題点
以下従来のサーマルヘッドについて説明する。
第１図は従来のサーマルヘッドを用いた感熱転写記録装
置を示すものであり、１亀は受像紙、１ｂは転写紙、２
は紙送りローラ、３はサーマルヘッドでアリ、サーマル
ヘッド３は発熱体基板３ａの２つの主平面の一方に発熱
体列３ｂを形成されているので、以下では、この方式を
平面型サーマル−・ラドと呼ぶことにする。
置を示すものであり、１亀は受像紙、１ｂは転写紙、２
は紙送りローラ、３はサーマルヘッドでアリ、サーマル
ヘッド３は発熱体基板３ａの２つの主平面の一方に発熱
体列３ｂを形成されているので、以下では、この方式を
平面型サーマル−・ラドと呼ぶことにする。
第１図において、紙送りローラ２で転写紙１ｂ受像紙１
ａをサーマルヘッド３の発熱体列３ｂに圧接させ矢印方
向に送りながら、発熱体列３ｂを画信号に従って加熱す
ると、受像紙１ａ上に記録を行うことができる。受像紙
１ａ、転写紙１ｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用
いると、通常の直接感熱記録を得ることができる。この
ような３ ページ 方法において、サーマルヘッド３には発熱体３ｂ形成面
側に、発熱体３ｂの加熱を容易にするだめの各発熱体に
接続された半導体素子あるいは発熱体の共通電極部に接
続されたリード線を機械的に保護するだめの電極保護カ
バー４ａ、半導体保護カバー４ｂがそれぞれ設けられて
いた。受像紙１ａ、転写紙１ｂあるいｄ：紙送りローラ
２は発熱体３ｂ部以外には接触しないようにする必要が
あり、そのために発熱体基板３ａが大きくなり、サーマ
ルヘッドの大型化、コスト高の問題があった。
ａをサーマルヘッド３の発熱体列３ｂに圧接させ矢印方
向に送りながら、発熱体列３ｂを画信号に従って加熱す
ると、受像紙１ａ上に記録を行うことができる。受像紙
１ａ、転写紙１ｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用
いると、通常の直接感熱記録を得ることができる。この
ような３ ページ 方法において、サーマルヘッド３には発熱体３ｂ形成面
側に、発熱体３ｂの加熱を容易にするだめの各発熱体に
接続された半導体素子あるいは発熱体の共通電極部に接
続されたリード線を機械的に保護するだめの電極保護カ
バー４ａ、半導体保護カバー４ｂがそれぞれ設けられて
いた。受像紙１ａ、転写紙１ｂあるいｄ：紙送りローラ
２は発熱体３ｂ部以外には接触しないようにする必要が
あり、そのために発熱体基板３ａが大きくなり、サーマ
ルヘッドの大型化、コスト高の問題があった。
第２図において、サーマルヘッド５はかまぼこ状の発熱
体基板５ａの頂上部に発熱体５ｂを形成して構成されて
いた。基台５ｃに発熱体基板５ａを取付け、装置に縦長
の方向に設けていた。以下では第２図に示す構成のヘッ
ドを端面型サーマルヘッドと呼ぶことにする。
体基板５ａの頂上部に発熱体５ｂを形成して構成されて
いた。基台５ｃに発熱体基板５ａを取付け、装置に縦長
の方向に設けていた。以下では第２図に示す構成のヘッ
ドを端面型サーマルヘッドと呼ぶことにする。
第１図と第２図の比較かられかるように、第２図の方が
多少記録状態を早く見ることができるように装置を構成
することが可能である。感熱記録の場合、発熱体５ａと
受像紙１ａ、転写紙１ｂを主走査方向（発熱体５ａ配列
方向）に均一々状態で接触させ必要があり、かまぼこ状
部で加工精度を上げる必要があり、コストアップになっ
ていた。
多少記録状態を早く見ることができるように装置を構成
することが可能である。感熱記録の場合、発熱体５ａと
受像紙１ａ、転写紙１ｂを主走査方向（発熱体５ａ配列
方向）に均一々状態で接触させ必要があり、かまぼこ状
部で加工精度を上げる必要があり、コストアップになっ
ていた。
又、かまぼこ状の面に高密度のパターンを形成すること
はむずかしく、高密度化に問題があり、高密度化しよう
とするとコストアップとなっていた。さらに機械的な強
度から発熱体基板５ａあるいは基台５Ｃの厚さｔを厚く
する必要があり、コストアップの原因となっていた。
はむずかしく、高密度化に問題があり、高密度化しよう
とするとコストアップとなっていた。さらに機械的な強
度から発熱体基板５ａあるいは基台５Ｃの厚さｔを厚く
する必要があり、コストアップの原因となっていた。
又、発熱体基板５ａを棒状としだもあるが、これも第２
図と同様の問題があった、かまぼこ状の発熱体基板５１
Ｌも同様であるが電極が曲面に形成されているため、曲
面への電極の接続にも困難を伴いサーマルヘッドがコス
トアップになっていた。
図と同様の問題があった、かまぼこ状の発熱体基板５１
Ｌも同様であるが電極が曲面に形成されているため、曲
面への電極の接続にも困難を伴いサーマルヘッドがコス
トアップになっていた。
ところで、感熱記録でカラー記録をする場合、第３図に
示すような方法により、多色転写ドツトの色ずれを少な
くするよう記録部を構成することができる。
示すような方法により、多色転写ドツトの色ずれを少な
くするよう記録部を構成することができる。
第３図において、受像紙１ａは回転ドラム２′に巻付け
て固定されており、この状態で受像紙１ａ５ ページ は、サーマルヘッド５の発熱体列５ｂに転写紙１ｂを介
して圧接され、回転ドラム２′の回転と共に受像紙１ｂ
を矢印の方向に送る。受像紙１ｂの上には例えば、シア
ン、イエロー、マゼンタ、ブラックの転写層（図示せず
）が、略々回転ドラム２力外周を単位長さとして塗布さ
れている。従って、回転ドラム２′の１回転毎に、シア
ン、イエロー、マゼンタ、ブラックの各色の転写（画信
号に従って発熱体を加熱する）を行うと、カラー記録を
得ることができる。この場合の各色の重ね合せ位置は、
回転ドラム２′の回転位置により調整される。第１図に
示した平面型ヘッドを用いても、第３図に示すような記
録部を構成することは可能である。但し、この場合には
、回転ドラム２′の外周の長さは、少なくとも記録画面
の短辺よりは長いことが必要で、当然のことながら、第
１図に示した紙送りローラ２にくらべ回転ドラム２′は
大きくなる。従ってサーマルヘッド３の、電極保護カバ
ー４１．半導体保護カバー４ｂに回転ドラム２′を接し
ないようにするには、発熱体基板３ａを相当６ ページ 大きくする必要があり、サーマルヘッドが大型化すると
共に大巾に価格を上昇させることになる。
て固定されており、この状態で受像紙１ａ５ ページ は、サーマルヘッド５の発熱体列５ｂに転写紙１ｂを介
して圧接され、回転ドラム２′の回転と共に受像紙１ｂ
を矢印の方向に送る。受像紙１ｂの上には例えば、シア
ン、イエロー、マゼンタ、ブラックの転写層（図示せず
）が、略々回転ドラム２力外周を単位長さとして塗布さ
れている。従って、回転ドラム２′の１回転毎に、シア
ン、イエロー、マゼンタ、ブラックの各色の転写（画信
号に従って発熱体を加熱する）を行うと、カラー記録を
得ることができる。この場合の各色の重ね合せ位置は、
回転ドラム２′の回転位置により調整される。第１図に
示した平面型ヘッドを用いても、第３図に示すような記
録部を構成することは可能である。但し、この場合には
、回転ドラム２′の外周の長さは、少なくとも記録画面
の短辺よりは長いことが必要で、当然のことながら、第
１図に示した紙送りローラ２にくらべ回転ドラム２′は
大きくなる。従ってサーマルヘッド３の、電極保護カバ
ー４１．半導体保護カバー４ｂに回転ドラム２′を接し
ないようにするには、発熱体基板３ａを相当６ ページ 大きくする必要があり、サーマルヘッドが大型化すると
共に大巾に価格を上昇させることになる。
このような簡単な比較から、感熱記録方式における、端
面型サーマルヘッドの有用性は明らかである。しかし感
熱記録方式においては一般的に平面型のサーマルヘッド
が利用されている。これは一般的に、平面型ヘッドが端
面型に対して作り易いこと、価格を高くする要因が少な
いことなどによると考えられる。従来の端面型サーマル
ヘッドは、かまぼこ状、あるいは棒状の発熱体基板を使
用しており、発熱体の両サイドに設ける電極の処理、発
熱体基板の基台への取付方法々どに問題がありサーマル
ヘッドの大型化、および価格の上昇をまねいていた。
面型サーマルヘッドの有用性は明らかである。しかし感
熱記録方式においては一般的に平面型のサーマルヘッド
が利用されている。これは一般的に、平面型ヘッドが端
面型に対して作り易いこと、価格を高くする要因が少な
いことなどによると考えられる。従来の端面型サーマル
ヘッドは、かまぼこ状、あるいは棒状の発熱体基板を使
用しており、発熱体の両サイドに設ける電極の処理、発
熱体基板の基台への取付方法々どに問題がありサーマル
ヘッドの大型化、および価格の上昇をまねいていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、板状の基
板の端面に発熱体を形成し、小型で低価格の端面型サー
マルヘッドを提供することを目的とする。
板の端面に発熱体を形成し、小型で低価格の端面型サー
マルヘッドを提供することを目的とする。
発明の構成
７ ページ
本発明は、端面に発熱体を列状に形成すると共に２つの
主平面に画信号電極、共通電極を形成した発熱体基板と
、基台と、発熱体基板を基台に弾性的に押圧挾持する取
付手段とを備えたサーマルヘッドであり、発熱体基板を
基台と取付手段とによりサンドイッチ構成とすることに
より、板状の小さな基板に機械的強度を持たせると共に
、サーマルヘッドを小型化、低コスト化を図ることので
きるものである。
主平面に画信号電極、共通電極を形成した発熱体基板と
、基台と、発熱体基板を基台に弾性的に押圧挾持する取
付手段とを備えたサーマルヘッドであり、発熱体基板を
基台と取付手段とによりサンドイッチ構成とすることに
より、板状の小さな基板に機械的強度を持たせると共に
、サーマルヘッドを小型化、低コスト化を図ることので
きるものである。
実施例の説明
第４図は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッ
ドを用いた感熱記録装置の一例を示すものである。第４
図において、６は発色型配録紙で、７は紙送シローラ、
８はサーマルヘッドであり、紙送りローラ７に記録紙６
を介して発熱体９１Ｌ部を圧接し、紙送りローラ７を回
転させて記録紙６を矢印方向に送りながら、発熱体９ａ
を両信号に従って発熱させることにより記録を行うこと
ができる。
ドを用いた感熱記録装置の一例を示すものである。第４
図において、６は発色型配録紙で、７は紙送シローラ、
８はサーマルヘッドであり、紙送りローラ７に記録紙６
を介して発熱体９１Ｌ部を圧接し、紙送りローラ７を回
転させて記録紙６を矢印方向に送りながら、発熱体９ａ
を両信号に従って発熱させることにより記録を行うこと
ができる。
以下本発明の端面型サーマルヘッドについて、図面を用
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第５図はサーマルヘッド８の断面斜視図である。
９は発熱体基板で端面に発熱体９ａを一点鎖線で示すよ
うに列状に形成し、２つの主平面の一方面に画信号電極
、他方面に共通電極をそれぞれ形成したセラミック板で
構成している。端面部は熱特性をよくするだめに、ガラ
スグレーズ層（図示せず）を設けて、その上に発熱体９
１Ｌを構成している。この場合、端面および主平面は略
々平面で構成しているので平面型と同様の工程で、発熱
体および電極パターンを形成することが可能であり、か
１ぼこ状、丸棒などの曲面にパターンを形成するよりも
簡単と彦ることはいうまでもない。また発熱体を形成す
る端面は、グレーズ前に通常の加工によりその平面性よ
く仕上げることができ、曲面に対して安価で高精度に構
成することが容易となる。従って発熱体９ａと記録紙６
との接触を均一とすることができ、記録の印字品質を向
上させることができる。
うに列状に形成し、２つの主平面の一方面に画信号電極
、他方面に共通電極をそれぞれ形成したセラミック板で
構成している。端面部は熱特性をよくするだめに、ガラ
スグレーズ層（図示せず）を設けて、その上に発熱体９
１Ｌを構成している。この場合、端面および主平面は略
々平面で構成しているので平面型と同様の工程で、発熱
体および電極パターンを形成することが可能であり、か
１ぼこ状、丸棒などの曲面にパターンを形成するよりも
簡単と彦ることはいうまでもない。また発熱体を形成す
る端面は、グレーズ前に通常の加工によりその平面性よ
く仕上げることができ、曲面に対して安価で高精度に構
成することが容易となる。従って発熱体９ａと記録紙６
との接触を均一とすることができ、記録の印字品質を向
上させることができる。
１ｏは基台であり、発熱体基板９の共通電極を９ ペー
ジ 形成した主平面で、ポリイミド（図示ぜず）等の絶縁性
材料を介して発熱体基板９と接している。
ジ 形成した主平面で、ポリイミド（図示ぜず）等の絶縁性
材料を介して発熱体基板９と接している。
基台１ｏば、第７図に示すような、板状の共通電極リー
ド線１３を設けるだめの凹状の逃げ部１０２Ｌを第６図
に示すように設けている。１２は配線用Ｐ板で基台１ｏ
に接着して設けている。１４は発熱体駆動用半導体素子
でフィルムキャリアと一体に構成し一端を発熱体基板ｅ
上の画信号電極に接続し、他端を配線用Ｐ板１２に接続
している。配線用Ｐ板にはコネクタ１５を接続して、装
置と端面型サーマルヘッド８とを電気的に接続するよう
構成している。共通電極リード線１３は、第７図に示す
ように櫛状とし、一端を発熱体基板９の共通電極と接続
すると共に他端を配線用Ｐ板１２に接続している。１６
は発熱体駆動用半導体素子１４の放熱板を兼ねた、発熱
体基板９と配線用Ｐ板１２の位置規制板であり、基台１
０に皿ネジ１７で固定している。基台１０は両側で第６
図に示すように凸部１ｏｂを設けており、位置規制板１
６と基台１ｏの凸部１０ｂにより、発熱体基板１ ｏペ
ージ ９と配線用Ｐ板１２を、それぞれ前後、左右に自動的に
位置決めして取めることか可能な構成としている。
ド線１３を設けるだめの凹状の逃げ部１０２Ｌを第６図
に示すように設けている。１２は配線用Ｐ板で基台１ｏ
に接着して設けている。１４は発熱体駆動用半導体素子
でフィルムキャリアと一体に構成し一端を発熱体基板ｅ
上の画信号電極に接続し、他端を配線用Ｐ板１２に接続
している。配線用Ｐ板にはコネクタ１５を接続して、装
置と端面型サーマルヘッド８とを電気的に接続するよう
構成している。共通電極リード線１３は、第７図に示す
ように櫛状とし、一端を発熱体基板９の共通電極と接続
すると共に他端を配線用Ｐ板１２に接続している。１６
は発熱体駆動用半導体素子１４の放熱板を兼ねた、発熱
体基板９と配線用Ｐ板１２の位置規制板であり、基台１
０に皿ネジ１７で固定している。基台１０は両側で第６
図に示すように凸部１ｏｂを設けており、位置規制板１
６と基台１ｏの凸部１０ｂにより、発熱体基板１ ｏペ
ージ ９と配線用Ｐ板１２を、それぞれ前後、左右に自動的に
位置決めして取めることか可能な構成としている。
１１は取付手段で、発熱体基板９をシリコンゴムから成
る弾性部材１８を介して、基台１０に押圧挾持し、かつ
発熱体基板の共通電極を形した主平面をポリイミドの絶
縁性材料を介して沿わせるよう構成している。このとき
、発熱体基板９の端面ば第５図のようにｈ量突出させて
いる。基台１ｏの凸部１０ｂの突出景りは、発熱体基板
９の厚さと弾性部材１８の厚さの和より若干小さくして
おり、取付手段１１を基台１０に、取付ネジ２０により
取付けることにより、発熱体基板９を基台１ｏと取付手
段１１と弾性部材１８を介して自動的にサンドイッチし
、押圧挾持するよう成している。
る弾性部材１８を介して、基台１０に押圧挾持し、かつ
発熱体基板の共通電極を形した主平面をポリイミドの絶
縁性材料を介して沿わせるよう構成している。このとき
、発熱体基板９の端面ば第５図のようにｈ量突出させて
いる。基台１ｏの凸部１０ｂの突出景りは、発熱体基板
９の厚さと弾性部材１８の厚さの和より若干小さくして
おり、取付手段１１を基台１０に、取付ネジ２０により
取付けることにより、発熱体基板９を基台１ｏと取付手
段１１と弾性部材１８を介して自動的にサンドイッチし
、押圧挾持するよう成している。
１９はシリコンゴムから成る弾性部材で、発熱体基板９
と同様に配線用Ｐ板１２を、基台１０と取付手段１１と
の間で弾性的に保持するよう構成している。取付手段１
１ｒ／′ｉ発熱体駆動用半導体部１１ ページ に凹状の逃げ部１１ａを設けて、発熱体駆動用半導体素
子をおおうと共に、この中に熱伝導性コンパウンド材（
図示せず）を注入して、発熱体駆動用半導体素子を機械
的に保護すると共に、放熱板も兼ねるよう構成している
。増刊手段１１は、基台１ｏよりも剛性を若干弱くして
、押圧挾持するとき基台９の方が長生方向にたわみを生
じ々いよう構成している。これは基台９がたわむと、同
時に発熱体基板も基台９と共にたわみ、紙送りローラγ
とのあるいは記録紙６と発熱体９１！Ｌとの接触状態が
主走査方向に異なり印字ムラを発生するからであり、こ
れを防止するためである。
と同様に配線用Ｐ板１２を、基台１０と取付手段１１と
の間で弾性的に保持するよう構成している。取付手段１
１ｒ／′ｉ発熱体駆動用半導体部１１ ページ に凹状の逃げ部１１ａを設けて、発熱体駆動用半導体素
子をおおうと共に、この中に熱伝導性コンパウンド材（
図示せず）を注入して、発熱体駆動用半導体素子を機械
的に保護すると共に、放熱板も兼ねるよう構成している
。増刊手段１１は、基台１ｏよりも剛性を若干弱くして
、押圧挾持するとき基台９の方が長生方向にたわみを生
じ々いよう構成している。これは基台９がたわむと、同
時に発熱体基板も基台９と共にたわみ、紙送りローラγ
とのあるいは記録紙６と発熱体９１！Ｌとの接触状態が
主走査方向に異なり印字ムラを発生するからであり、こ
れを防止するためである。
以上のように本実施例によれば、板状の発熱体基板の端
面および主平面に従来の平面型サーマルヘッドと同様に
簡単に電極及び発熱体を形成し、発熱体基板の小形化を
図ると共にサンドインチ構成にすることにより機械的強
度を十分に持たせることができる。又、発熱体駆動用半
導体素子、共通リードの保護カバーも一体的に構成する
ことができ、サーマルヘッドの小型化、低コスト化を図
ることかできるものである。
面および主平面に従来の平面型サーマルヘッドと同様に
簡単に電極及び発熱体を形成し、発熱体基板の小形化を
図ると共にサンドインチ構成にすることにより機械的強
度を十分に持たせることができる。又、発熱体駆動用半
導体素子、共通リードの保護カバーも一体的に構成する
ことができ、サーマルヘッドの小型化、低コスト化を図
ることかできるものである。
本実施例では、発熱体基板９と基台１ｏとは接着してい
ないが、弾力性を有する両面テープ等の接着手段あるい
はこれに絶縁性を持たせても良いことは言うまでもない
。さらに本実施例では、基台１ｏの両側に凸部１０＆を
一体に構成したが、凸部１０＆を別部材で構成したり、
逆に位置規制板１６を基台１０と一体に構成しても良い
ことは言うまでもない。
ないが、弾力性を有する両面テープ等の接着手段あるい
はこれに絶縁性を持たせても良いことは言うまでもない
。さらに本実施例では、基台１ｏの両側に凸部１０＆を
一体に構成したが、凸部１０＆を別部材で構成したり、
逆に位置規制板１６を基台１０と一体に構成しても良い
ことは言うまでもない。
発明の効果
本発明の端面型サーマルヘッドは、板状の発熱体基板の
端面に発熱体を設け、発熱体基板を基台に沿わせ、基台
と取付手段との間に弾性部材を介してサンドインチして
一体的に設けることにより、端面型サーマルヘッドの小
型化、低価格化を図ることができ、その実用的効果は犬
なるものである。
端面に発熱体を設け、発熱体基板を基台に沿わせ、基台
と取付手段との間に弾性部材を介してサンドインチして
一体的に設けることにより、端面型サーマルヘッドの小
型化、低価格化を図ることができ、その実用的効果は犬
なるものである。
第１図は従来の平面型サーマルヘッドを用いた感熱転写
装置を示す図、第２図は従来の端面型サーマルヘッドを
用いた感熱転写装置を示す図、第１３ ページ ３図ｄ：従来の端面型サーマルヘッドを用いた感熱転写
カラー装置を示す図、第４図は本発明の端面型サーマル
ヘッドを用いた直接感熱記録装置を示す図、第５図は本
発明の端面型サーマルヘッドを示す断面斜視図、第６図
は基台を示す斜視図、第７図は共通電極リード線を示す
斜視図である。 ９・・・・・・発熱体基板、９ａ・・・・・・発熱体、
１０・・・・・・基台、１１・・・・・・取付手段、１
８・・・・・・弾性部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−＠
敏 第４図
装置を示す図、第２図は従来の端面型サーマルヘッドを
用いた感熱転写装置を示す図、第１３ ページ ３図ｄ：従来の端面型サーマルヘッドを用いた感熱転写
カラー装置を示す図、第４図は本発明の端面型サーマル
ヘッドを用いた直接感熱記録装置を示す図、第５図は本
発明の端面型サーマルヘッドを示す断面斜視図、第６図
は基台を示す斜視図、第７図は共通電極リード線を示す
斜視図である。 ９・・・・・・発熱体基板、９ａ・・・・・・発熱体、
１０・・・・・・基台、１１・・・・・・取付手段、１
８・・・・・・弾性部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−＠
敏 第４図
Claims (1)
- 複数の発熱体を端面で列状に形成すると共に２つの主平
面の一方に画信号電極と他方に共通電極をそれぞれ延在
させて形成して成る板状の発熱体基板と、前記発熱体基
板の共通電極面に絶縁性部材を介して取付ける基台と、
前記発熱体を形成した端面を前記基台から突出させると
共に、前記基台に前記発熱体基板の共通電極形成面を沿
わせるよう前記発熱体基板の画信号電極面の少なくとも
一部を絶縁性弾性部材を介して前記発熱体基板を前記基
台に抑圧挟持する取付手段とを備えたことを特徴とする
端面型サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116312A JPS608081A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 端面型サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116312A JPS608081A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 端面型サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608081A true JPS608081A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0226868B2 JPH0226868B2 (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=14683876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116312A Granted JPS608081A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 端面型サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608081A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225070A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 垂直形サ−マルヘツド |
| JPH0270616U (ja) * | 1988-11-12 | 1990-05-29 | ||
| US5422661A (en) * | 1991-01-22 | 1995-06-06 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
| US5666149A (en) * | 1991-01-22 | 1997-09-09 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
| US5909234A (en) * | 1991-01-22 | 1999-06-01 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
| JPS55128745U (ja) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | ||
| JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58116312A patent/JPS608081A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
| JPS55128745U (ja) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | ||
| JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225070A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 垂直形サ−マルヘツド |
| JPH0270616U (ja) * | 1988-11-12 | 1990-05-29 | ||
| US5422661A (en) * | 1991-01-22 | 1995-06-06 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
| EP0732214A3 (en) * | 1991-01-22 | 1996-10-09 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
| US5666149A (en) * | 1991-01-22 | 1997-09-09 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
| US5909234A (en) * | 1991-01-22 | 1999-06-01 | Ngk Insulators, Ltd. | End-contact type thermal recording head having heat-generating portion on thin-walled end portion of ceramic substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226868B2 (ja) | 1990-06-13 |
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