JPS6081336A - 精紡機における尻巻糸除去装置 - Google Patents
精紡機における尻巻糸除去装置Info
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- JPS6081336A JPS6081336A JP18881383A JP18881383A JPS6081336A JP S6081336 A JPS6081336 A JP S6081336A JP 18881383 A JP18881383 A JP 18881383A JP 18881383 A JP18881383 A JP 18881383A JP S6081336 A JPS6081336 A JP S6081336A
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- Japan
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- cutter
- thread
- spindle
- yarn
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はリング精紡機等の精紡機？こおいて、ス的に除
去し、管替え］］、′ｊに、木管への糸の自動巻イ、１
けを確実ｔこ行おうとするものである。
去し、管替え］］、′ｊに、木管への糸の自動巻イ、１
けを確実ｔこ行おうとするものである。
木管への糸の自動巻ｆ４けを確実ならしめるには。
スピンドルの尻糸巻部４こおいて、尻糸を確固として巻
いておく必要がある。仮に尻糸巻部において尻糸がわず
かの力で移動するようなことがあると、リングレールが
木管の巻始め位置へ上列したときに尻糸がゆるみ、した
がってトラベラの姿勢が崩れてＮ転量始時に糸切れを起
こしがちである。このような尻糸の確固とした巻付けを
阻害する最大の原因は、尻糸巻部に巻かＡまた、１り「
）１１の尻巻糸の存在である。すなわちスピンドルの尻
糸巻部は表面にローレットを刻むなどして、１冗糸が移
動し・を−ｆｔいようにしているが、以＋３ｉＪの尻巻
糸の十へさらに尻巻糸を形成すると、既シこローレット
による尻巻糸位置確保の効果はなく、わずかの外力で尻
糸は移動し、ゆるみを生ずるよう１どなる。
いておく必要がある。仮に尻糸巻部において尻糸がわず
かの力で移動するようなことがあると、リングレールが
木管の巻始め位置へ上列したときに尻糸がゆるみ、した
がってトラベラの姿勢が崩れてＮ転量始時に糸切れを起
こしがちである。このような尻糸の確固とした巻付けを
阻害する最大の原因は、尻糸巻部に巻かＡまた、１り「
）１１の尻巻糸の存在である。すなわちスピンドルの尻
糸巻部は表面にローレットを刻むなどして、１冗糸が移
動し・を−ｆｔいようにしているが、以＋３ｉＪの尻巻
糸の十へさらに尻巻糸を形成すると、既シこローレット
による尻巻糸位置確保の効果はなく、わずかの外力で尻
糸は移動し、ゆるみを生ずるよう１どなる。
従来、上記のような欠点をなくすため、カッタを用いて
定期的に尻巻糸を手操作で除去したり、また運転中にカ
ッタを尻巻糸へ作用させて自動的【こ除去する試も行わ
ｉｔている。例えば米国特ｒ１゛第４２０８８６５号シ
こ開示のものは、第６図に示すように、スピンドルレー
ル１に明けらＪまた孔２２に脚２３が遊嵌合されたカッ
タ１０′が１通常時はその自重で退避位置にあり、プロ
ークリーナ２４が通過するときに、吹き出される電流で
６ｉＪ記脚２３を中心に回動し、カッタ１０′先端が尻
巻糸６と木管ＢとＥこ繋がる渡り糸９の存任位置まで及
び、スピンドル２回転により該渡り糸９を破断するよう
になっている。この場合カッタ１０′の回動量はプロー
クリーナ２４の風速Ｅこ影響され、風速が強くてカッタ
１０′先端がスピンドル２に接触するようなことがあれ
ば火花を生しｆ６険であるし、風速が弱いときンこはカ
ッタ１０′先端が渡り糸９まで到達しえず目的を果しえ
ないことになる。特に長時間運転区Ｐこは風綿堆債は、
ｌｒＬけられず、カッタ１０′の回動能力は低下する。
定期的に尻巻糸を手操作で除去したり、また運転中にカ
ッタを尻巻糸へ作用させて自動的【こ除去する試も行わ
ｉｔている。例えば米国特ｒ１゛第４２０８８６５号シ
こ開示のものは、第６図に示すように、スピンドルレー
ル１に明けらＪまた孔２２に脚２３が遊嵌合されたカッ
タ１０′が１通常時はその自重で退避位置にあり、プロ
ークリーナ２４が通過するときに、吹き出される電流で
６ｉＪ記脚２３を中心に回動し、カッタ１０′先端が尻
巻糸６と木管ＢとＥこ繋がる渡り糸９の存任位置まで及
び、スピンドル２回転により該渡り糸９を破断するよう
になっている。この場合カッタ１０′の回動量はプロー
クリーナ２４の風速Ｅこ影響され、風速が強くてカッタ
１０′先端がスピンドル２に接触するようなことがあれ
ば火花を生しｆ６険であるし、風速が弱いときンこはカ
ッタ１０′先端が渡り糸９まで到達しえず目的を果しえ
ないことになる。特に長時間運転区Ｐこは風綿堆債は、
ｌｒＬけられず、カッタ１０′の回動能力は低下する。
加えて米国特許第４２０８８６５号の発明も含めて、従
来の尻巻糸除去装置は全て、スピンドル２の前側すなわ
ち作業者側にてカッタ１０′を作用させる形式でおるた
め、カッタ１０′で破断されプこ尻糸はスピンドル２０
後惧１１すなわちＩＱ’を紡機中央個１へ向けて飛ｊ１
りし、浦掃処理が困ガ１であるという欠「、′１がある
。その理由は、渡り糸９が切断されても直ちに尻巻糸は
飛散せず、一旦弛んでから飛散するので、その時間遅Ａ
１ｅこより尻糸はスピンドル２両側に向けて飛散される
からである。
来の尻巻糸除去装置は全て、スピンドル２の前側すなわ
ち作業者側にてカッタ１０′を作用させる形式でおるた
め、カッタ１０′で破断されプこ尻糸はスピンドル２０
後惧１１すなわちＩＱ’を紡機中央個１へ向けて飛ｊ１
りし、浦掃処理が困ガ１であるという欠「、′１がある
。その理由は、渡り糸９が切断されても直ちに尻巻糸は
飛散せず、一旦弛んでから飛散するので、その時間遅Ａ
１ｅこより尻糸はスピンドル２両側に向けて飛散される
からである。
本発明装置は」二記従来の欠点を解消すべくなされたも
ので、カッタを確実に渡り糸切断位置に導くとともに、
飛散する尻糸を精紡機前側Ｆこ導くようＰこしたもので
ある。
ので、カッタを確実に渡り糸切断位置に導くとともに、
飛散する尻糸を精紡機前側Ｆこ導くようＰこしたもので
ある。
ＣＩＶｆｉ 成〕
王妃１］的を達成するため、本発明装置ではスピンドル
基部に支すリ１１を有しかつスピンドル後方より、渡り
糸形成位置まで回動しうるカッタと、該カッタを支持し
かつスピンドル少方へ延出するカッタブラケットと、該
カッタブラケットに直接あるいけ間接的に連結しかつカ
ッタの定１１１回動を促すアクチュエータとより構成さ
れている。
基部に支すリ１１を有しかつスピンドル後方より、渡り
糸形成位置まで回動しうるカッタと、該カッタを支持し
かつスピンドル少方へ延出するカッタブラケットと、該
カッタブラケットに直接あるいけ間接的に連結しかつカ
ッタの定１１１回動を促すアクチュエータとより構成さ
れている。
１：Ｊ、 −Ｆ ｔこ本発明装置の実施例を第１図から
第５図トこついて説明する。
第５図トこついて説明する。
第１実施例
スピンドルレール１に支持されたスピンドル２の下部に
は、尻糸規制兼切断装置３ならびにその直下の尻糸巻部
４が形成されている。木管Ｂに糸が満たされ満管糸Ｃが
成形されると、精紡機の惰性回転中に、第１図に示すよ
うにリングレール５が尻糸巻部４に対広する位置まで降
下し、そこへ尻巻糸６を２〜３巻形成して運転が停止す
る。このとき尻糸７が満管糸Ｃと尻糸巻部４との間に繋
がり、尻糸規制兼切断装置３［こ当接する。この状態で
第１図に仮想線で示すように、満管糸Ｃが抜き上げられ
ると、尻糸γは切断装置３で切断さＪする。そして代っ
て空木管Ｂがスピンドルへこ挿入され、第２図に示す二
つにリングレール５が巻始め位置まで上列し運転が再開
されると、尻巻糸６１−にラベＩじに繋がＡ糸が渡り糸
９となり、尻糸規制兼切断装置３に当接する。この渡り
７１′々９は次のり、テσイ’（１ｌｔｊまでそのまま
残る。
は、尻糸規制兼切断装置３ならびにその直下の尻糸巻部
４が形成されている。木管Ｂに糸が満たされ満管糸Ｃが
成形されると、精紡機の惰性回転中に、第１図に示すよ
うにリングレール５が尻糸巻部４に対広する位置まで降
下し、そこへ尻巻糸６を２〜３巻形成して運転が停止す
る。このとき尻糸７が満管糸Ｃと尻糸巻部４との間に繋
がり、尻糸規制兼切断装置３［こ当接する。この状態で
第１図に仮想線で示すように、満管糸Ｃが抜き上げられ
ると、尻糸γは切断装置３で切断さＪする。そして代っ
て空木管Ｂがスピンドルへこ挿入され、第２図に示す二
つにリングレール５が巻始め位置まで上列し運転が再開
されると、尻巻糸６１−にラベＩじに繋がＡ糸が渡り糸
９となり、尻糸規制兼切断装置３に当接する。この渡り
７１′々９は次のり、テσイ’（１ｌｔｊまでそのまま
残る。
ところで尻巻糸６の一端は第１．２図１こＩＩＪＩらカ
シなようトこ、尻糸７が切断されているので、イ也’ｌ
＋（，１にころたる渡り糸９が切断さ１ｔｊ’ｌば、尻
巻糸６のｊｌｌ＋ｊ ＦＪＭがフリーｐこ々るので、ス
ピンドＪし２の高速（司ｔｌｉｉと４■まって、素［１
−＜飛び散ることができる。
シなようトこ、尻糸７が切断されているので、イ也’ｌ
＋（，１にころたる渡り糸９が切断さ１ｔｊ’ｌば、尻
巻糸６のｊｌｌ＋ｊ ＦＪＭがフリーｐこ々るので、ス
ピンドＪし２の高速（司ｔｌｉｉと４■まって、素［１
−＜飛び散ることができる。
そこでこの渡り糸９を運ｌｌ１ａ中に明断すべく、スピ
ンドル２の後側にはカッタ１０が１６７極的１こ［１′
１ｌＩｌｉ力されるように順１−１けられている。すな
Ｊつち力′ツタ１０はスピンドル２表（部に回動量ＩＱ
ＮＩをもってｌｔｉ ｉ１ケＣ−ｙれており、この支１
１１＋１１はニー７−１／ −キ（図示せず）の’Ｚ
＋１１１１１が利用されるとよい。そして第４図Ｐこ明
らかなよりに、カッタ１０は２企重Ｊ１．−ｊ万として
一体化されており、さらｅこ↑シ数錘：ＩｕｊＩＤのｉ
！［結プレート１２ｔこ、カツタブラケ゛）＋−１３？
グトシて各カッタ１０が連結されている。連糸−ｉブレ
ート１２の長さは精紡機スプリングヒ゛ース間の（り；
１えＣ」′片側１２錘にわたるようになっていてもよい
。１４はカツタブヲケツ＋Ａ３の・又は台でスヒ゛ンｌ
ｊ ｔしレール１」二面１こＩ孜ｆ−１けられている。
ンドル２の後側にはカッタ１０が１６７極的１こ［１′
１ｌＩｌｉ力されるように順１−１けられている。すな
Ｊつち力′ツタ１０はスピンドル２表（部に回動量ＩＱ
ＮＩをもってｌｔｉ ｉ１ケＣ−ｙれており、この支１
１１＋１１はニー７−１／ −キ（図示せず）の’Ｚ
＋１１１１１が利用されるとよい。そして第４図Ｐこ明
らかなよりに、カッタ１０は２企重Ｊ１．−ｊ万として
一体化されており、さらｅこ↑シ数錘：ＩｕｊＩＤのｉ
！［結プレート１２ｔこ、カツタブラケ゛）＋−１３？
グトシて各カッタ１０が連結されている。連糸−ｉブレ
ート１２の長さは精紡機スプリングヒ゛ース間の（り；
１えＣ」′片側１２錘にわたるようになっていてもよい
。１４はカツタブヲケツ＋Ａ３の・又は台でスヒ゛ンｌ
ｊ ｔしレール１」二面１こＩ孜ｆ−１けられている。
さてカッタ１０による渡り糸９切断を積極的に行うべく
、カッタ作動機構について説明すると。
、カッタ作動機構について説明すると。
連結フルート１２の中火ｅこ平板１５が立設され。
この一部にアクチュエータとしてのエアシリンダ１６の
ピストンロッド１７が連結され、エアシリンダ１６の他
端は取付軸１８のブラケット１９に連結されるようにな
っている。１反付輔１８はテープテンションプーリ（図
示せず）の軸が利用されてもよい。
ピストンロッド１７が連結され、エアシリンダ１６の他
端は取付軸１８のブラケット１９に連結されるようにな
っている。１反付輔１８はテープテンションプーリ（図
示せず）の軸が利用されてもよい。
目上の構成において、渡り糸９を切断する場合には１人
手あるいは精紡機よりの自動的指令によりエアシリンダ
１６トこエア供給がなされるのであるが、第３図に明ら
かなよう１こ支軸１１を中心とするカッタ１０の回動を
必要とするため、カッタ１０がリングレール５に接触す
ることがないよう。
手あるいは精紡機よりの自動的指令によりエアシリンダ
１６トこエア供給がなされるのであるが、第３図に明ら
かなよう１こ支軸１１を中心とするカッタ１０の回動を
必要とするため、カッタ１０がリングレール５に接触す
ることがないよう。
ある程度まで巻取りが進行していなければならない。
カッタ１０の回動範囲よりリングレール５が離脱してか
ら満管時直前までの間トこおいて、エアシリンダ１６Ｖ
こエアが供給されると、ピストンロッド１７は・１′］
反１５．連心１、ブレートラケット１３を押し＋げ，尻
糸巻部４と尻糸規制兼切断装置３との間の狭隘部までカ
ッタ１０の先端を回動させる。エアシリンダ１６の一定
量作動により各カッタ１０の回動停止位置は全て常に一
定となるが，Ｊ反付輔１８に対するブラケット１９の位
置分調整手段２０によって適宜調整できるようになって
いる。またカッタ１０とスピンドル２との接触は火花発
生を伴うので、安全を期すならば、カッタ１０回動（作
動）位置の延畏部のスピンドル部に小径円周部２１’！
ｉ＝形成してもよい。
ら満管時直前までの間トこおいて、エアシリンダ１６Ｖ
こエアが供給されると、ピストンロッド１７は・１′］
反１５．連心１、ブレートラケット１３を押し＋げ，尻
糸巻部４と尻糸規制兼切断装置３との間の狭隘部までカ
ッタ１０の先端を回動させる。エアシリンダ１６の一定
量作動により各カッタ１０の回動停止位置は全て常に一
定となるが，Ｊ反付輔１８に対するブラケット１９の位
置分調整手段２０によって適宜調整できるようになって
いる。またカッタ１０とスピンドル２との接触は火花発
生を伴うので、安全を期すならば、カッタ１０回動（作
動）位置の延畏部のスピンドル部に小径円周部２１’！
ｉ＝形成してもよい。
このようにして渡り糸９の存在イ＼γ［１なである、尻
糸規制兼切断装＠３と尻糸巻部４との間の狭隘部ヘカツ
タ１０先端が及ぶと、スピンドル２の’，；’５ 、を
中回転により渡り糸９は直ちに切られる。これＰこより
尻巻糸６の両端はフリーとなり、２〜３巻のため直ちｔ
こ靭み，スピンドル２の高速回転で飛％する。この場合
、緩みの段階を経るため渡り糸９１ツノ断と同時，すな
わちカッタ１０位置での接線方向への飛散は牛せず、切
断位置での接線方向がスピンドル前側（作粟者側）へ向
くようになった鏝ｔこ飛１１りするようになるので，結
（る尻巻糸６はｉｉ’を紡機前側へ飛散する。このため
飛ハタ尻糸の処１１Ｆは通常の掃除手段、例えばサクシ
ョンクリーナによって容易に行うことができる。
糸規制兼切断装＠３と尻糸巻部４との間の狭隘部ヘカツ
タ１０先端が及ぶと、スピンドル２の’，；’５ 、を
中回転により渡り糸９は直ちに切られる。これＰこより
尻巻糸６の両端はフリーとなり、２〜３巻のため直ちｔ
こ靭み，スピンドル２の高速回転で飛％する。この場合
、緩みの段階を経るため渡り糸９１ツノ断と同時，すな
わちカッタ１０位置での接線方向への飛散は牛せず、切
断位置での接線方向がスピンドル前側（作粟者側）へ向
くようになった鏝ｔこ飛１１りするようになるので，結
（る尻巻糸６はｉｉ’を紡機前側へ飛散する。このため
飛ハタ尻糸の処１１Ｆは通常の掃除手段、例えばサクシ
ョンクリーナによって容易に行うことができる。
第２実施例
第１実施例は精紡機片側１こついて、尻巻糸除去装’；
’ｆｆｔＰｉ（Ｋｎ Ｌだものであるが，第５図の実施
例はアクチュエータとして１つのエアシリンダ１６を用
いることにより両側の尻巻糸除去装置が作動するもので
ある。
’ｆｆｔＰｉ（Ｋｎ Ｌだものであるが，第５図の実施
例はアクチュエータとして１つのエアシリンダ１６を用
いることにより両側の尻巻糸除去装置が作動するもので
ある。
すなわち連結プレート１２に立設された両側の・１′−
板１５．１５が，エアシリンダ１６のピストンロッド１
７とニアシリンダ１６基端部１６′にそ，１１ぞれ連結
しており、エアシリンダ１６の作動しこよリビストンロ
ツド１７が引込められるので、両側カッタ１０．１０は
均衡を保ちつつ支ｌｌＱｌ＋ １ １ 、 １１ｆｔ中
・ｂに回動し，エアー供給が断たれたところで回動が停
止する。これが渡り糸９の切断位置でである。
板１５．１５が，エアシリンダ１６のピストンロッド１
７とニアシリンダ１６基端部１６′にそ，１１ぞれ連結
しており、エアシリンダ１６の作動しこよリビストンロ
ツド１７が引込められるので、両側カッタ１０．１０は
均衡を保ちつつ支ｌｌＱｌ＋ １ １ 、 １１ｆｔ中
・ｂに回動し，エアー供給が断たれたところで回動が停
止する。これが渡り糸９の切断位置でである。
この実力０１例の場合，１つのエアシリンダ１６で両側
のカッタ１１１．１０が作動されるので仝休の機構がＩ
！ｉ’ｉ略化される。
のカッタ１１１．１０が作動されるので仝休の機構がＩ
！ｉ’ｉ略化される。
なお、本発明装置は北記２つの実％ｉ例以外に次のよう
１こして実ｈ（ｊｉすることもできる。
１こして実ｈ（ｊｉすることもできる。
（１）アクチュエータとしてのエアシリンダレこ代え。
油圧シリンダや電磁ソレノイドを用いること、（２）ア
クチュエータ、カッタを１錘ＩＩＵに１［；ｌけること
、 （３）カッタの同動位置を規定するストッパを設けるこ
と。
クチュエータ、カッタを１錘ＩＩＵに１［；ｌけること
、 （３）カッタの同動位置を規定するストッパを設けるこ
と。
以上のよつトこ本発明装置によれば、精紡機の運転中に
スピンドルの両側からカッタが積極的作動機１１４によ
り同動して渡り糸を切断するため．カッタの作動位置を
的確に定めることができ、渡り糸が何の支障もなく確実
に切断さ」する。これにより運転中［こ尻巻糸は完全に
除去されるため．次の管替時には木Ｉｉｘへの糸の自動
春日けが確実に行える。
スピンドルの両側からカッタが積極的作動機１１４によ
り同動して渡り糸を切断するため．カッタの作動位置を
的確に定めることができ、渡り糸が何の支障もなく確実
に切断さ」する。これにより運転中［こ尻巻糸は完全に
除去されるため．次の管替時には木Ｉｉｘへの糸の自動
春日けが確実に行える。
また飛散する尻巻糸は精紡機の１ｊ１■側に出てくるた
め、その清掃処理が行いやすいという優れた効果をも奏
するものである。
め、その清掃処理が行いやすいという優れた効果をも奏
するものである。
第１図から第４図は本発明装置の第１実施例を示し、第
１図は尻巻糸形成直後ならびに尻糸が切断される状傅を
示す側１ｍ図、第２図は巻始めｔこおいてｄ（り糸が形
成される状態を示す側面図、第３図は渡り糸′ｊｔ１．
；７１断する状軽を示す側面図、第４図はカッタ作動機
構の平面図、第５図は第２実施例を示す側面図、第６図
は従来装置を示す側面図である。 ２ スピンドル ３・・・尻糸規制兼切断装置 ４・尻糸巻部 ６ ・尻巻糸 ７・・・尻糸 ９・・・渡り糸 １０・・・カッタ １１・・回動支軸 １２・・連結プレート １３・カッタブラケット １６・アクチユエータ（エアシリンダ）！１．’ｊ ｒ
ｌ’出願人 （１、式会社費Ｉｎ自動織機胛作所 手イブ辷ネ市正硼： （力）戊） 特許庁長官 殿 １、 事件の表示 昭和５８年 特 許 願 第１８８８１３号２、 発明
の名称 精紡機における尻巻糸除去装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、補正命令の日伺 昭和５９年１月３１日（発送１」） ５、補正の対象゛
１図は尻巻糸形成直後ならびに尻糸が切断される状傅を
示す側１ｍ図、第２図は巻始めｔこおいてｄ（り糸が形
成される状態を示す側面図、第３図は渡り糸′ｊｔ１．
；７１断する状軽を示す側面図、第４図はカッタ作動機
構の平面図、第５図は第２実施例を示す側面図、第６図
は従来装置を示す側面図である。 ２ スピンドル ３・・・尻糸規制兼切断装置 ４・尻糸巻部 ６ ・尻巻糸 ７・・・尻糸 ９・・・渡り糸 １０・・・カッタ １１・・回動支軸 １２・・連結プレート １３・カッタブラケット １６・アクチユエータ（エアシリンダ）！１．’ｊ ｒ
ｌ’出願人 （１、式会社費Ｉｎ自動織機胛作所 手イブ辷ネ市正硼： （力）戊） 特許庁長官 殿 １、 事件の表示 昭和５８年 特 許 願 第１８８８１３号２、 発明
の名称 精紡機における尻巻糸除去装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、補正命令の日伺 昭和５９年１月３１日（発送１」） ５、補正の対象゛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スピンドル下部Ｐこ設けられた尻糸巻部と木管の糸巻始
め位置との間に渡り糸が形成されるようになった精紡機
において、前記スピンドル基部トこ支軸を有しかつスピ
ンドル後方より前記渡り糸形成位置まで回動しうるカッ
タ、該カッタを支持しかつスピンドル両方へ延出するカ
ッタブラケット。 該カッタブラケットｔこ直接あるいは間接的に連結しか
つ前記カッタの定量回動を促すアクチュエータよりなる
精紡機における尻巻糸除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881383A JPS6081336A (ja) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | 精紡機における尻巻糸除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18881383A JPS6081336A (ja) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | 精紡機における尻巻糸除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081336A true JPS6081336A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16230257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18881383A Pending JPS6081336A (ja) | 1983-10-10 | 1983-10-10 | 精紡機における尻巻糸除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081336A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642080U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-09 | ||
| CN102086540A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-06-08 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机的切纱装置 |
-
1983
- 1983-10-10 JP JP18881383A patent/JPS6081336A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS642080U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-09 | ||
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