JPS6082976A - 油中エレフアント型変圧器の試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は油中エレファント室を備えた変圧器の試験方法
に関する〇 〔発明の技術的背景とその問題点コ 油大変圧器においては、変圧器タンク内のコイルから引
出されたリード線と外部に敷設されたケーブルのケーブ
ルヘッドを接続するために変圧器タンクの側壁に油中ニ
レファツト室を設ける構造が採られている◎ ところで、一般に変圧器の性能を調べるために行なう試
験には、製造工場における児成試験と、変圧器現地据付
時における官庁認可試験とがある。工場試験では、絶縁
抵抗、巻線抵抗、変圧比、極性、角変位、無負荷、イン
ピーダンス、加圧、誘導、温度上昇、衝Ｓ電圧を調べ、
現地試験では温良上昇と加圧が一般に試験項目として実
施されている。

しかして、油中ニレファツト型変圧器を製造工場で試験
する場合、外部配線のケーブル及びケーブルヘッドはケ
ーブルメーカーが製作して現地に据付けるため、ｒ山中
エレファント室に設けることができない。このため、油
中エレンアント室に試験専用の口出しブッシングを設け
て試験する必要がある。また、現地試験においても変圧
器単体のｉＤＩ圧試験があるために試琺用のブッシング
が必要である。工場試験において用いる口出しブッシン
グの本数は、３相変圧器の場合各札１本づつ計３本を必
要とするが、現地試験において用いる口出しブッシング
の本数は３相一括で耐圧試験をするので１本で良い。

３相の油中エレファント型変圧器において、従来行なっ
ている試験方法を第１因ないし第４図（／Ｃついて説明
する。油中エレファント型変圧器の一般的な構成は、変
圧器タンクｌの内部に鉄心およびコイルからなる変圧器
中身２を収容するとともに絶縁油を封入し、変圧器タン
クｌの側部に形成した接続口３には隔壁４を介して油中
エレファント室５が構成しである。隔壁４には変圧器中
身２のコイルの口出し部と接続した３本の貫通ブッシン
グ６が並べて取付けである。油中エレファント室５は内
部接続作業用のマンホー／ｌ／７とケーブルヘッド取付
用の取付口８を鳴し、これは蓋９，１θで夫々閉塞され
ている。油中エレファント室５の内部には絶縁油が封入
される。

しかして、従来は油中エレファント室５の上部に形成し
た孔部１３に試験用の３本の口出しブッシング１１を並
べて取付けている。そして、工場試験を行なう隙には１
貫通ブッシング６と口出しブッシングｉｔとを夫々個々
に接続線１２により接続している。現地試験を行なう際
には、３本の貫通ブッシング６と１本の口出しブッシン
グ１１とを接続線１２により接続している。なお、口出
しブッシング１１は試験回路に接続する。第１図および
嬉２図は変圧器の工場試験を行なう時の接続を示してい
る。また、変圧器を現地に据付けて運転を行なう時には
、口出しブッシング１１を油中エレファント室５から取
り外して、これを取付けていた油中エレロ８にはケーブ
ルＩ５と接続する３本のケーブルヘッド１６を並べて取
付け、このケーブルヘッド１）と貝則ブッシング６とを
個々に接続線１２により接続している。

しかしながら、このように従来はエレファント室５に３
相分３本の口出しブッシング１１を設けろために、各口
出しブッシング間の相間絶縁距離を確保する上で油中エ
レファント室５が大形になるとともに、部品数が多くな
って不経済である。また、試験を行なう時に油中エレフ
ァント室５に３本の口出しブッシング１１を取付けたり
、取外したりするので作業が面倒で作業時間か長くなる
。

また、油中エレファント型変圧器の油中エレファント室
においては、絶縁破壊などにより内部事故が生じて室内
圧力が上昇した時に、その圧力上昇分を外部へ放胆する
ために放出弁を設ける必要がある。そして、この放出弁
は変圧器運転時はもとより、工場試験時および現地試験
の時にも安全性の点から装備しておかなければならない
。

このため、従来は第１図および第３図で示すように油中
エレファント室５の壁部に口出しブッシング取付用の孔
部１３とは別個に孔部１７を形成し、この孔部１７に放
出弁１８を数句げている。しかしながら、このように油
中エレファント室５の壁部に３個の孔部１３と１個の孔
部Ｚ７の多くの孔部を形成することは、油中エレファン
ト室５の（ｋ運上強度が低下するという問題に加えて、
各孔部１３，１７から室内の油が漏洩しないように７−
ルを施すための手数が大変であるという問題がある。す
なわち、３個の孔部１３と盲蓋１４との間のシールおよ
び孔部１７と放出弁１８との間のシールを夫々行なわな
ければならない。

〔発明の目的〕

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、油中エレフ
ァント室の小屋化と部品数の減少を図るとともに、試験
に委する作業時間を短縮し、さらに油中エレファント室
に設ける孔部を減少してシールを施すのに要する手数の
簡素化を図った油中エレファント屋変圧器の試験方法を
提供するものである。

〔発明のＲ女〕

本発明の油中エレファント壓変圧器の試験方法は、変圧
器の油中エレファント室にｌ　（ｔ！］の口出しブッシ
ング取付孔部を設け、工場試験の際には・複数本の口出
しブッシングをロＩＪ記油中エレファント室に取付ける
とともに、前記口出しブッシング取付孔部に放圧弁を取
付け、現地試験では、前記口出しブッシング取付孔部に
、放圧弁を設けた接続管を介して１本の口出しブッシン
グを取付け、さらに試験終了後に前記接続管と前記口出
しブッシングを前記口出しブッシング取付孔部から外す
とともに、前記放圧弁な口出しブッシング取付孔部に取
付けるものである。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面で示づ一一夾施例について説明する。

第５図ないし第１０図は三相の油中エレファント型変圧
器を対象とする本発明の試験方法の一実施例を示してい
る。第１図ないし第４図と同一部分は同一符号を付して
示している。

本発明の試験方法が対象とする油中エレファント星変圧
器について述べる。変圧器中身２を収容した変圧器タン
クｌの側壁の接続口３に隔壁４を介して油中エレンアン
ト室５が構成しである。隔壁４には３和分３本の貫通ブ
ッシング６が取付けられ、油中エレファント室５にはマ
ンホール７と取付口８を有している。ここまでは一般的
な構成である。本発明においては、第５図で示すよう圧
油中エレファント室５の上部に、口出しブッシングを取
付ける１個の取付孔１９が形成してあり、この取付孔１
９は放圧弁１８を取付けることもできる構成となってい
る。

この油中エレファントｍ変圧器に対して製造工場で工場
試験を行なう場合を第５図および第６図について述べる
。工場試験に際しては、工場試験専用のブッシングボッ
クス２０を用いる。

このブッシングボックス２０には３相分３本のロ、出し
ブッシング２１が並べて取付けである。

また、ブッシングボックス２θは接続口２２とマンホー
／Ｉ／２３を治している。そして、変圧器における油中
ニレ７アン）・室５のマンホー、Ｑ／７ヲ［ｅ；Ｊ　放
して、ブッシングボックス２０の接続口２２を接続固定
する。ブッシングボックス２）の３本のＩＪ出しブッシ
ング２ノと％変圧器タンクＩの隔壁４に設けた３本の貫
煎ブッシング６とを接続線２４をブｒして夫々接続する
。すなわち、口Ｓｊ　Ｌブッシング２ノを変圧器中身２
のコイルの口出し部と接続する。この内部接続作業をま
、作業者がブッシングボックス２０のマ／ホール２，９
からブッシングボックス２０および油中エレンアント室
５の内部に入って行なう。そして、口出しブッシング２
１に試験装置を接続して工場試験を行なう。またこの工
場試験に際しては、油中エレンアント室５の数句孔１９
に放圧９Ｆ１Ｂを取付けておく。

次いで、変圧器を据付けるべき現地に運搬して据付け、
現地試験を行なう場合を第７図および第８図について述
べる。まず、油中エレファント室５の取付孔１９に取付
げた放圧弁１８を取外す。次いで、この取付孔１９Ｖｃ
接杖管２５を取付け、この接続管２５に口出しブッシン
グ２６を取付ける。すなわち、１本の口出しブッシング
を取付ける。また、前記接続管２５の側部には放圧弁取
付孔２５ａが形成してあり、この取付孔２５ａには前記
取付孔１９かも取外してあった前記放圧−Ｊ’ＰｌＢを
数句げる。この放圧弁１８は接続管２５を介して油中エ
レファント室５に接続する０さらに、口出しブッシング
２７は前記変圧器の隔壁４ＶＣ設けた貫通ブッシング６
の３本と接続線２４を弁して接続する。

そして、口出しブッシング２６を試験装置に接続して３
相分を一括して試験を行なう。

コノ現地試験が終了した後には、油中エレンア／１・室
５の取付孔１ｇから接続管２５と口出しブッシング２６
を取り１す。また、放圧弁１８を接続管２５の取付孔２
５ａから外し、との放圧弁１８を油中エレンアント室５
の取付孔１９に取付ヒ）゛る。

変圧器を現地に据付けて運転を行なう場合には、第９図
および第１０図で示すように変圧器の油中エレファント
室５の取付口８にケーブル１５と接続した３相３本分の
ケーブルペンド１６を取付け、各ケーブルヘッド１６と
変圧器の各貫通ブッシング６とを接続線２４を介して接
続する。なお、油中エレファント室５の取付孔１９には
放圧弁１８を取付けである。

しかして１本発明の試験方法においては・変圧器の工場
試験時に口出しブッシング２ノを備えた試験与剤のブッ
シングボックス２ｏを使用することにより、変圧器の油
中エレファント室５に取付ける口出しブッシングの本数
を現地試験時に必要な１本にすることかでざる。このた
め、油中エレファント室５に設ける口出しブッシングの
数が減少し１口出しブッシングの気中側相聞絶縁間距離
を考慮する必要がなくなり、油中ニレファツト室５の小
形化および軽量化が図れ、これにより油中エレファント
室５の油量の減少、材料削減、加工費の低減が図れる。

さらに、油中エレファント室５におＨる工場試験および
現地試験に用いる口出しブッシングの取付部の部品が減
少し、且つ変圧器毎の試験の準備作業が容易でその作業
時間が短縮される。

また、工場試験時と運転時には油中エレファるので、各
段階で放圧弁１８を装備している。

そして、放圧弁１８を油中エレファント室５に設けた口
出しブッシング取付用の取付孔Ｉ９をオＵ用して取付け
ることにより、油中ニレファツト室５には放圧弁１８を
取付けるための取付孔を特別に設ける必要がない。この
ため、油中エレンアント室５の壁部には口出しブッシン
グと放圧弁の取付けを兼用した１個の取付孔１９を形成
するだけで良く、油中エレファント室における孔部のシ
ールを施す手間が大幅に簡素化される。

〔発明の効果〕

本発明の油中エレファント型変圧器の試験方法は以上説
明したように、変圧器に設ける油中エレファント室の小
型化と試験に用いる部品数の減少を図り、試験における
作業を容易にして作業時間を短縮できる。さらに、油中
エレファント室に放圧弁を取付けるための孔部を不要に
し１口出しブッシングを数句けるための孔部の数を減少
することと併せて、孔部にシールを施−ｆ争［１」をｔ
ｌｌ）素化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来例を示すもので、第１図およ
び第２図は夫々工場試験を行なう場合の変圧器における
油中エレファント室を示す概論的な正面図および１１１
１１面１、第３図および第４図は変圧器の連転を行なう
＆、合のｒ１１１甲エレファ／ト室を示す似〜的な正面
口およびＶ＋Ｏ−図、第５図ないしん１０図は本発明の
一実施１ｙＵを小ｉもので・第５区および縞６図は工場
試験を行なう場合における変圧器のＷ」中エレファント
室を下す振輌的な正面図および１ｌ１１ｊ囲１．ムシ７
区および第８図は大々現地試験を行なう場合における油
中エレファント呈をホす析−、、Ｉｊｉ６的な止面履お
よび側面Ｌ、第９図および第１Ｏ−は大々変圧器の連転
を行なう場合におけるγ山中エレファント呈を示″′ｆ
概釉的な正面図および側面−である。 ｌ・・・ＬＥＥ器タンク、２・・・変圧器中身、４・・
・隔壁、５・・・油中エレンアント室、６・・・負通ブ
ッシング、７・・・マンホーに、ｌｌ・・・口出しブッ
シング、１６・・・ケーブルヘッド、１８・・・放圧弁
。 １９・・・口出しブッシング取付孔、２０・・・ブッシ
ングボックス、２１・・・口出ブッシングに２２・・・
接続孔、２３・・・マンホール、２４・・・接続縁。 ２５・・・接続管、２６・・・口出しプツシ／グ６第１
図 第３図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図　第８図 ２６ 第９図 第１Ｏ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １個の口出しブッシング取付孔部な有する油中エレファ
   ント室を変圧器タンクに設け、工場試験を行なう際には
   、核数本の口出しブッシングを設けたブンン／グボツク
   ヌを、前記油中エレファント室に取付けて、前記惣霜し
   ブッシングを前記変圧器の内部に収けられたコイルの口
   出し部と接続して試験を行なうとともに、前記口出しブ
   ッシング数句孔部に放圧弁を取付けておき、且つ現地試
   験を行なう際には、前記油中エレンアント室の口出しブ
   ッシング取付孔部から前記放圧弁を外して、この取付孔
   部に、前記放ｆＥ升を設けた接続管を介して１本の口出
   しブッシングを取付け、この口出しブッシングを前記変
   圧器タンクのコイルの口出し部と接続して試験を行１工
   い、試験終了後に前記接続管と口出しブッシングを前記
   口出しブッシング取付孔部から取外すとともに、前記放
   圧弁を前記接続管から外して前記口出しブッシング取付
   孔部に取付けることを特徴とする油中エレファント型変
   圧器の試験方法。