JPS6037703A - 油入電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明の油入電器に、係り、特に油入電器本体とケーブ
ル接続箱との間に配設する仕切部の改良に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

変圧器やリアクトルなどの油入型Ｒ％が地下変電所や建
屋内に設置される場合に、その線路端子はケーブルに直
結されることが多い。従来の油入電器のケーブル接続部
分の構成１．１第１図に示すように、鉄心及びコイルか
らなる中身（１１から引出さｆた線路端リード（２）は
、本体タンク（３）に接続さｎるケーブル接続箱（５）
に貫通して取付けられた油中ブッシング（６）’ｉ＝介
してケーブル・＼ラド（７ａ）　ンこ接続されてケーブ
ル（７）によって外部に引出さｎる。なお、本体タンク
（３）の上側及びケーブル接続箱（５）にはそ几ぞれコ
ンサベータ（８）　、　（８ａ）全接続し、また本体タ
ンク（３）、ケーブル接続箱（５）及びコンサベータ（
８）。

（８ａ）には絶縁油（４）が満たされている。このよう
にケーブル直結形の油入電器の本体部分とケーブル接続
箱との仕切りにブッシングを使用した場合、例えば５０
０ｋＶクラスにおいてはフッシング長さが４ｍ以上にも
４及ぶため変電所を縮小化するにはこれが制約となって
いる。

したがって、最も縮φ化が要求されるノル下変電所など
に設置される油入電器には第２図に示すように、ブッシ
ングの代りに例えばエポキシ樹脂のような合成樹脂成形
部材やプレスポードのような繊維質成形部材からなる仕
切部材（９ａ）　？設けた仕切部（９）が採用されつつ
ある。

このような仕切部（９）はブッシング（６）に比べて長
さを数分の一以下にすることができる。またプレスポー
ドのような繊維質成形部材はエポキシ樹脂のような合成
樹脂成形部材にくらべて、製作が容易なうえ安価であり
、かつ同等の寸法削減及び絶縁上の信頼性を得ることが
できる。

一方このような油入電器の据付時には、先ず本体側の組
立、接続作業後、直ちに真空引きして絶縁油を注入する
。これは本体中身の絶縁゛部材の吸湿あるいは残存気体
を取除き絶縁上の信頼性の向上をはかつている。その後
に、ケーブル布設に合わせケーブル接続箱（５）内部で
接続線（５ａ）によりケーブルヘッド（７ａ）　？介し
てケーブル（７）との接続を行ない、本体側と同様に真
空引き、注油作業を実施している。

したがって第２図に示した従来の構成によれば仕切部（
９）において仕切部材（９ａ）によって仕切られた本体
タンク（３）側とケーブル接続箱（５）側とは個々に真
空引き、注油作業を行なうため、仕切部（９）の仕切部
材（９ａ）の前後に圧力差を生ずる。特にケーブル接続
箱（５）側の真空引き、注油作業の時は、本体タンク（
３）側にはコンサベータ（８）の高さにょる油柱圧力が
さらに加わるため、１．５にグ／ｃＡ　程度の圧力が仕
切部材（９ａ）に加わることになる。このような高い圧
力に長時間耐え、かつ油もれをなくすようにするために
はプレスポードのような仕切部材（９ａ）を使用した仕
切部（９）は寸法やコストの増大がまぬかれず、また縮
小化のための制約となってし１う。

これらを解決するためには、本体とケーブル接続箱（５
）内部の組立作業及び真空引き、注油を同時に行えば可
能であるが、ケーブル布設作業は変電所全体の他の機器
の完成に合わせて行なう必要があり、また長期の組立作
業を要する油入電器の組立スケジュールをこｎらに合わ
せることは難しいことであった。

また、本体タンク（３）側の絶縁油（４）を−担抜き取
り、ケーブル接続箱（５）側が完成した時点で再度注油
することも考えられるが、ケーブル接続箱（５）側の油
量は数ｋＡであるのに比べて、本体タンク（３）側の油
量は例えば３００ＭＶＡクラスで、約１００ｋＡ程度に
もなるため、長期間にわたり図示し々い貯油タンクのた
めのスペースを確保する必要があり、こルも変電所の縮
小化及び他の機器の据付スペースの確保などに支障をき
たすなど解決すべき問題点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、繊維質部材からなる仕切部材によって
仕切りすして形成される仕切部によって本体とケーブル
接続箱を接続する際に、真空引き、注油作業を容易にし
、かつ据付場所の大幅な縮小化をはかることのできる油
入電器を提供することにある。

〔発明の概要〕

かかる目的を達成するために本発明は、本体タンクとケ
ーブル接続箱との間に仕切部を設け、この仕切部が本体
タンクと接続さ几る容器をＲ維質成形部材からなる仕切
部材によって仕切るとともに、この容器内部にポケット
部を形成し、仕切部材の下側端部のレベルを本体タンク
上側面と少なくともほぼ同一面となるように形成し、ま
た仕切部のポケット部とケーブル接続箱との間に封止自
在に連通ずる接続管を設けることにより、本体タンクと
ケーブル接続箱を仕切部を介して接続する際に、真空引
き、注油作業を容易にし、かつ設置場所の大幅な縮小化
をはかることをその特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の油入電器の一実施例を図面を参照して説明
する。第３図において、鉄心（ｌｌａ）にコイル（ｌｌ
ｂ）を巻装し、こｆｌ、を油入電器タンク０２　（以下
本体タンクとする）内部に収納する。この本体タンク（
１２１の上部のカバー（１２ａ）より立上るようにポケ
ット部（１３ａ）　ｋ有する容器（１３）ｆｔ取付け、
この容器０尋の先端に、例えばプレスポードのような繊
維質成形部材からなる仕切部材（Ｌつによって蓋をする
ように取付けて仕切部ａｅを形成する。

そして巻線（ｌｌｂ）の線路端リード（１７）け仕切部
ＯＱの容器００の容器（１３１内部すなわちポケット部
（１３ａ）を通り、仕切部材（ｌ均のほぼ中央を貫通し
て取付けられる。この仕切部（１Ｑにケーブル接続節α
樽全接続し、線路端リード（Ｉ７）とケーブル接続線員
を介してケーブルヘッド（２Ｇを有するケーブルＣ７１
）に接続する。

仕切部Ｏｅの仕切部材α９の下側端部（１５ａ）は本体
タンクα力の上側のカバー（１２ａ）のレベルと同等か
、あるいは上部に位置するように、すなわち少なくとも
ほぼ同一面となるように形成する。また、仕切部（１０
のポケット部（１３ａ）とケーブル接続箱０樽はバルブ
（２２１、（２２ａ）を有する接続管１２階を介して連
通ずるように接続する。そして本体タンク（１２上部及
びケーブル接続箱Ｑｌｌｌｌの上部にそれぞれコンサベ
ータ（、！！ｉ）　、　（２５ａ）をそｎぞれバルブ＠
を有する接続管（２７）によって接続し、次に述べるよ
うな諸種の手順によって本体タンク（Ｉ２．仕切部叫、
ケーブル接続箱０印及びコンサベータ（ハ）、　（２５
ａ）内部には絶縁油（ハ）を充てんして油入電器が構成
される。

次にこのように組立ができるように構成された本発明に
よる実施例の作用効果について説明する。

本体タンクｕの内部に鉄心（ｌｌａ）にコイル（１１ｂ
）を巻装してこれを収納し、仕切部θＱに設けた仕切部
材（１５１の外側から図示し汗い盲蓋によって気密に封
止し、本体タンクα′ｌＪ全真空引きした後、絶縁油−
を注油し、本体タンク（１２１の上部のカバー（１２ａ
）のレベル壕で注油して停める。

この状態において、仕切部材（１５）の下側端部（１５
ａ）はカバー（１２ａ）と同一レベルか、あるいはこル
より上側に位置するように設けられているため、仕切部
（Ｉ６）のポケット部（１３ａ）には絶縁油は入ってい
ない。

続いて上記した図示しない盲蓋を外し、仕切部０６）に
ケーブル接続箱（ｌｉ−接続する。そして仕切部材９５
１において本体側の線路端リードθ力とケーブル接続線
（１９を接続し、このケーブル接続線０鍾を介してケー
ブルヘッド（２ｔ）を有するケーブル（２１）に接続す
る。また、ポケット部（１３ａ）とケーブル接続箱（１
８）と金バルブ（２２）　、　（２２ａ）を有する接続
管（ハ）によって接続する。

この状態において、接続管（ハ）のバルブ（イ）を開は
バルブ（２２ａ）は閉じておいてポケット部（１３ａ）
とケーブル接続相開とを同時に真空引きし、注油するこ
とによって、仕切部材（１５）には特に圧力差を生ずる
ことなく絶縁油（ハ）を充てんすることができる。

さらに両コンサベータ２５）　、　（２５ａ）にも絶縁
油を満たして組立据付けを完了する。

このようにポケット部（１３ａ）に絶縁油を入れないで
おいて、ケーブル接続箱ｕ樽を接続して、連通している
両者を同時に真空引き、注油を行うことができるので、
仕切部材（１９に圧力差を生じないため、仕切部材（１
つによって仕切る機能は特に油密に、あるいは圧力差に
耐えるようになどの要求は必要ないから、コスト安とな
る。また本体側の大量の絶縁油分抜いて貯えておく大き
い貯油タンク及びこ７’ｌの設置場所を必要としないの
で、縮小化に制約分加えることがない。さらにケーブル
接続相開はケーブル施行のスケジュールに従ってよく、
かつ短期間に接続作業ができるなどの利点が得られる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による実施例によれば、繊維
質成形部材からなる安価な仕切部材によって仕切って形
成される仕切部において、仕切部材の下側端部を少なく
とも本体タンクの上部のレベルとほぼ同等に形成し、こ
の仕切部によって本体タンクとケーブル接続箱と全接続
し、ポケット部とケーブル接続箱とを連通ずるように４
９４ζ成することによって、真空引き、注油作業時に仕
切部材に圧力差を生ずることなく、仕切部材をコスト安
て製作できる。またケーブル接続箱の接続時期を特に変
更することなく行なうことができ、さらに特（て大きい
貯油タンク及び設置場所を必要としないため大幅な縮小
化をはかることができる油入電器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそ庇ぞ几従来の油入′電器の断面構
成図、 第３図は本発明の油入電器°の断面構成図である。 （１１，ａ）・・・鉄心、　（ｊｌｂ）・・・コイル、
（１７Ｊ・・・本体タンク。 （１２ａ）・・・カバー、　αト・容器、　（１３ａ）
・−・ポケット部。 （１５）・・・仕切部材、（１５ａ）・・・下側端部、
（１６）・・・仕切部。 ０７）・・・線路端リード、０８１・・・ケーブル接続
箱。 ０→・・・ケーブル接続線、　因・・・ケーブルヘッド
。 （２１）・・・ケーブル、１２２）、　（２２ａ）・・
・バルブ、（２３＋・・・接続管。 （２５）　、（２５ａ）　・−Ｄンサベータ、（２８）
・・・絶縁油。 代理人　弁理士　井　上　−男 第１図 １＠２図 第　３　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体タンクとケーブル接続箱との間に仕切部を具備する
   油入電器において、前記仕切部が前記本体タンクと接続
   される容器を繊維質成形部材からなる仕切部材によって
   仕切るとともにこの容器内部にポケット部を形成し、前
   記仕切部材の下側端部のレベルを前記本体タンクの上側
   面と少なくともほぼ同一面となるように形成し、前記仕
   切部のポケット部と前記ケーブル接続箱との間に封止自
   在に連通ずるような接続管を設けたことを特徴とする油
   入電器。