JPS608300Y2 - 断熱箱体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はウレタン等を注入発泡してなる冷蔵庫の断熱
箱体に係り特にこの箱体を構成する外箱の組立操作の改
良に関するものである。

従来この種断熱箱体は第１図および第２図に示すように
構成されていた。

すなわち１は門形に折曲成形された外箱を形成する側板
で、その前面周縁部には扉バッキング（図示していない
を密着させる前フランジＣ１ａを、また後端縁には後板
２を溶接する後フランジ１ｂをそれぞれ形成している。

３は前桁で、この側板の下方の前フランジ１ａにその両
端をそれぞれ溶接固定している。

なお上記後板２の下端は箱体の内方へ折曲され後フラン
ジ２ｂが形成されている。

４は側板１の底部を覆うための底板で、底部４ａおよび
天井部４ｂが階段状に形成され、その前後端は前桁３の
前フランジ３ａおよび後板の後フランジ２ｂ上に支持さ
れそれぞれＸ印の位置で点溶接されて外箱が形成される
。

そして以上のように構成された外箱内に内箱（図示して
いない）を組込むとともに外箱と内箱とで形成される空
間にウレタンが注入発泡されて断熱箱体が形成される。

しかしながら、上記外箱構造では組立作業に溶接工程が
多いばかりでなく、前桁３と後板２を点溶接する方向と
、底板４を前桁と後板に点溶接する方向が異なるために
、底板４を溶接する前工程で側板１、後板２および前桁
３が溶接されたものを反転する作業が必要となり、組立
作業がさらに面倒になるという欠点があった。

この考案は以上の欠点を除去することを目的とするもの
で組立作業の容易な外箱構造を備えた断熱箱体を提供し
ようとするものである。

以下図示実施例について、この考案を詳細に説明すると
、１１は従来と同様に予め門形に折り曲げ成形された側
板で、その前面・背面にはそれぞれフランジを形成する
とともに前桁１２および後板１３をそれぞれ溶接で固定
している。

前桁１２は内方にコ字状の前フランジ１２ａを形成して
袋部１４を成形している。

１７は底板１５の底部１６前端を上方へ折曲げ形成した
フランジＡで上記前桁１２の袋部１４へ係合するように
なっている。

１９は後板１３の下端を内方へ折曲げ形成したフランジ
Ｂで、このフランジに底板の天井部１８の後端が重合す
るようになっている。

２０は底板の天井部１８に設けた複数個の錐状の切起片
で、舌部が下方に位置している。

つぎに底板の取付作業について説明すると、底部１５の
後部を後板のフランジＢ１９に載置重合させるとともに
切離片２０を上記フランジＢの前端縁に挾持させる。

つぎに底板１５自体を弛ませてその前端を前桁１２の上
フランジを乗り越えさせて、前桁裏側のコ字状袋部１４
に落し込んで係合させる。

このとき底板の前部は前桁の下フランジで支持され上下
の移動を阻止して固定されるので落下することはなく底
板自身の弾性によってその前後端は支持されるものであ
る。

そして以上のようにして組立てられた外箱内に内箱（図
示していす）を組込むとともに上記外箱と内箱とで形成
される空間にウレタンを注入発泡させ断熱箱体は完成す
る。

この考案は以上述べたように構成したから底板はその前
端を前桁に係止され後端は切起片により後板フランジＢ
に挟止されて係止しスポット溶接が廃止されるとともに
作業工程中の外箱の反転操作が不要となり、極めて経済
的な組立作業が可能となり、かつ生産性の良い断熱箱体
を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の断熱箱体の斜視図、第２図は第１図の■
−■線の断面図、第３図、第４図は本考案の実施例を示
すもので、第３図は外箱下部縦断面図、第４図は底板の
斜視図である。 図中の符号１１は側板、１２は前桁、１３は後板、１４
は袋部、１５は底板、１７はフランジＡ１１９はフラン
ジＢ１２０は切起片、２１は外箱である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 側板と後板および底板で外箱を構成し、この外箱と内箱
   との間にウレタンフオームを注入発泡して一体化する断
   熱箱体において、底部および天井部を一枚の鋼板で成形
   した底板、この底板の天井部に錠状の切起片を複数個形
   威し、この切起片を予め上記側板に溶着されている後板
   のフランジＢの前端縁に当接、係合させるとともに上記
   底板の底部前端縁を折曲げてフランジＡを形成し、この
   フランジＡをコ字状に形成した前桁裏側の袋部内に係合
   させ、底板を固定、支持させたことを特徴とする断熱箱
   体。