JPS6083775A - ライニング管の溶接方法 - Google Patents
ライニング管の溶接方法Info
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- JPS6083775A JPS6083775A JP19394983A JP19394983A JPS6083775A JP S6083775 A JPS6083775 A JP S6083775A JP 19394983 A JP19394983 A JP 19394983A JP 19394983 A JP19394983 A JP 19394983A JP S6083775 A JPS6083775 A JP S6083775A
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- welding
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はライニング管の溶接方法に関するものである。
一般に、腐食性の高い流体を輸送するための輸送管とし
て、母材の内面に耐腐食性材料からなるライナ材を圧着
一体化した2イニング管が用いられており、その−例と
して、炭素鋼管等の筒状の母材内面に、耐腐食性の高い
チタン合金等のライナ材を爆着によって圧着させたもの
が知られている。
て、母材の内面に耐腐食性材料からなるライナ材を圧着
一体化した2イニング管が用いられており、その−例と
して、炭素鋼管等の筒状の母材内面に、耐腐食性の高い
チタン合金等のライナ材を爆着によって圧着させたもの
が知られている。
ところで、このような2イニング管にあっては、前述し
たように母材とライナ材とが異種材料によって形成され
ているために、溶接による接続が困難であるといった問
題点を有している。
たように母材とライナ材とが異種材料によって形成され
ているために、溶接による接続が困難であるといった問
題点を有している。
そこで従来では、2イニング管の接続端部をフランジ結
合することにぶって該ライニング管の接続や布設を行な
うことが考えられているが、このような従来の方法にお
いても、なお次のような改善すべき問題点が残されてい
る。
合することにぶって該ライニング管の接続や布設を行な
うことが考えられているが、このような従来の方法にお
いても、なお次のような改善すべき問題点が残されてい
る。
すなわち、前述したフランジによる接続部分において、
ライナ材に不連続部が生じ、かつ、該ライナ材の不連続
部を閉塞することが困難でおるため、該不連続部から輸
送流体が滲み出して母材と接触し、該母材に腐食割れ等
を生じさせるおそれがある。したがって、輸送流体の漏
洩が厳しく規制されている配管、例えば化学プラントや
原子カプラント等に用いられている配管には適用し難い
。
ライナ材に不連続部が生じ、かつ、該ライナ材の不連続
部を閉塞することが困難でおるため、該不連続部から輸
送流体が滲み出して母材と接触し、該母材に腐食割れ等
を生じさせるおそれがある。したがって、輸送流体の漏
洩が厳しく規制されている配管、例えば化学プラントや
原子カプラント等に用いられている配管には適用し難い
。
本発明は前述した従来の諸事情に@みてなされたもので
、その目的とするところは、2イニング管の溶接を可能
にし、かつ、輸送流体の漏洩を防止して母材の腐食を確
実に防止することのできる2イニング管の溶接方法を提
供することにある。
、その目的とするところは、2イニング管の溶接を可能
にし、かつ、輸送流体の漏洩を防止して母材の腐食を確
実に防止することのできる2イニング管の溶接方法を提
供することにある。
以下、本発明を第7図ないし第9図に示す一工程例に基
づき説明する。
づき説明する。
まず、第1図に示すように、ライニング管lの母材2の
接続端面3に、ライナ材4と同一材料からなる環状の補
助ライナ5を爆着等によって圧着一体化したのちに、第
2図に示す工うに、該補助ライナ5の内周縁部を前記シ
イナ材4の端部に全周に亘って溶接(Wl)する。ここ
で、前記母材2の接続端面3にテーパーを設けておいて
、該接続端thT3に補助プレート5ft圧着させた際
に、該補助2イナ5を前記テーパーに沿って傾斜させる
ようにする(第一図参照)。
接続端面3に、ライナ材4と同一材料からなる環状の補
助ライナ5を爆着等によって圧着一体化したのちに、第
2図に示す工うに、該補助ライナ5の内周縁部を前記シ
イナ材4の端部に全周に亘って溶接(Wl)する。ここ
で、前記母材2の接続端面3にテーパーを設けておいて
、該接続端thT3に補助プレート5ft圧着させた際
に、該補助2イナ5を前記テーパーに沿って傾斜させる
ようにする(第一図参照)。
次いで、前述したように補助ライナ5が圧着されたライ
ニング管lの一組を第3図に示すように、それぞれの補
助ライナ5を対向させた状態で突き合わせ、該副補助ラ
イナ5間に全周に亘って開先gを形成する。
ニング管lの一組を第3図に示すように、それぞれの補
助ライナ5を対向させた状態で突き合わせ、該副補助ラ
イナ5間に全周に亘って開先gを形成する。
しかるのちに、第9図に示すように、前記開先g内に溶
接ビードBを順次積層して副補助ライナ5を溶接するこ
とによって、前記−組のライニング管1の溶接を終了す
る。
接ビードBを順次積層して副補助ライナ5を溶接するこ
とによって、前記−組のライニング管1の溶接を終了す
る。
このような方法によって2イニング管lの溶接を行なう
と、母材2に圧着した補助ライナ5とライナ材4とを溶
接したのちに該補助プレート5を相互に溶接するもので
あるから、異種材料を溶接する部分がなくなり、2イニ
ング管1の溶接を確実に実施することができる。また、
両補助シイチ5を介してシイナ材4を連続的に接続する
ことができ、母材2t−輸送流体から確実に分離し得て
、該母材2の腐食を防止し、かつ、輸送流体の漏洩を確
実に防止することができる。
と、母材2に圧着した補助ライナ5とライナ材4とを溶
接したのちに該補助プレート5を相互に溶接するもので
あるから、異種材料を溶接する部分がなくなり、2イニ
ング管1の溶接を確実に実施することができる。また、
両補助シイチ5を介してシイナ材4を連続的に接続する
ことができ、母材2t−輸送流体から確実に分離し得て
、該母材2の腐食を防止し、かつ、輸送流体の漏洩を確
実に防止することができる。
一方、第5図および第6図は本発明を実施するための他
の工程例を示すもので、第5図に示すように、母材2の
接続端面3からライナ材4を突出させておき、該シイナ
材4の突出部分4aを第5図の鎖線で示すように半径方
向外方へ向けて折曲して前記接続端面3に沿う補助ライ
ナ6を形成し、−組のライニング管lを突き合わせるこ
とにより各2イニング管lの補助2イナ6を第6図に示
すように面接触状態で突き合わせたのちに、該補助ライ
ナ6の外周側を相互に溶接(W2)するものである。
の工程例を示すもので、第5図に示すように、母材2の
接続端面3からライナ材4を突出させておき、該シイナ
材4の突出部分4aを第5図の鎖線で示すように半径方
向外方へ向けて折曲して前記接続端面3に沿う補助ライ
ナ6を形成し、−組のライニング管lを突き合わせるこ
とにより各2イニング管lの補助2イナ6を第6図に示
すように面接触状態で突き合わせたのちに、該補助ライ
ナ6の外周側を相互に溶接(W2)するものである。
このような方法によってライニング管lの溶接を行なう
と、補助ライナ6とライナ材4との間に溶接を施す必要
がなくなシ、接続作業を簡便にするといった新たな効果
を奏する。
と、補助ライナ6とライナ材4との間に溶接を施す必要
がなくなシ、接続作業を簡便にするといった新たな効果
を奏する。
なお、第7図に示すように、接続された一組のライニン
グ管lの接続部を母材2と同一材料からなる外周スリー
ブ7によって覆い、次いで該外周スリーブ7を両母材2
に溶接する工程を加えることもできる。
グ管lの接続部を母材2と同一材料からなる外周スリー
ブ7によって覆い、次いで該外周スリーブ7を両母材2
に溶接する工程を加えることもできる。
この工程を付加することによって、ライナ材4の接続と
両母材2の接続とを併用して、ライニング管1の溶接強
度を一層向上させることができる。
両母材2の接続とを併用して、ライニング管1の溶接強
度を一層向上させることができる。
以上説明したぶりに、本発明は、2イニング管の母材の
接続端面を2イナ材と同一材料からなる1市助ライチに
よって覆い、該補助2イナが対向するように一組の2イ
ニング管を突き合わせたのちに、前記副補助2イナを溶
接して2イニング管を溶接することを特徴とするもので
、異種材料を溶接する部分をなくして2イニング管を確
実に溶接することができ、また、ライナ材を連続的に接
続して母材と輸送流体との分離を確実にし、もって。
接続端面を2イナ材と同一材料からなる1市助ライチに
よって覆い、該補助2イナが対向するように一組の2イ
ニング管を突き合わせたのちに、前記副補助2イナを溶
接して2イニング管を溶接することを特徴とするもので
、異種材料を溶接する部分をなくして2イニング管を確
実に溶接することができ、また、ライナ材を連続的に接
続して母材と輸送流体との分離を確実にし、もって。
母材の腐食を確実に防止することができる等、優れた効
果を奏する。
果を奏する。
図面中、第1図ないし第9図は本発明を実施するための
一工程例を示す図、第5図および第6図は本発明を実施
するための他の工程例を示す図、第7図は接続強度の向
上を図るための一例を示す図である。 1・・・・・・2イニング管、2・・・・・・母材、3
・・・・・・接続端面、4・・・・・・シイナ材、4a
・・・・・・突出部、5・・・・・・補助ライナ、6・
・・・・・補助シイナ。 第1図 1 第2図 第5図 鵞 第6図 第7図 (
一工程例を示す図、第5図および第6図は本発明を実施
するための他の工程例を示す図、第7図は接続強度の向
上を図るための一例を示す図である。 1・・・・・・2イニング管、2・・・・・・母材、3
・・・・・・接続端面、4・・・・・・シイナ材、4a
・・・・・・突出部、5・・・・・・補助ライナ、6・
・・・・・補助シイナ。 第1図 1 第2図 第5図 鵞 第6図 第7図 (
Claims (1)
- ライニング管の母材の接続端面をライナ材と一体に接続
されるとともに該2イナ材と同一材料からなる補助ライ
ナによって覆う工程と、該補助ライナを対向させて一対
のライニング管を突き合わせる工程と、突き合わされた
ライニング管の間に位置する補助2イナを相互に溶接し
て接続する工程とを有することを特徴とする2イニング
管の溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19394983A JPS6083775A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ライニング管の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19394983A JPS6083775A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ライニング管の溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083775A true JPS6083775A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16316433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19394983A Pending JPS6083775A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ライニング管の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073379B2 (en) | 2008-08-08 | 2015-07-07 | R.R. Donnelley & Sons Company | Tabbed file folder with corner retention elements |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19394983A patent/JPS6083775A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073379B2 (en) | 2008-08-08 | 2015-07-07 | R.R. Donnelley & Sons Company | Tabbed file folder with corner retention elements |
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