JPS6083908A - 光学ガラスフアイバ用被覆材料 - Google Patents
光学ガラスフアイバ用被覆材料Info
- Publication number
- JPS6083908A JPS6083908A JP58192894A JP19289483A JPS6083908A JP S6083908 A JPS6083908 A JP S6083908A JP 58192894 A JP58192894 A JP 58192894A JP 19289483 A JP19289483 A JP 19289483A JP S6083908 A JPS6083908 A JP S6083908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- long
- components
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光伝送用の光学カラスファイバを被覆するた
めの紫外線ないし電子線硬化型の材料に関する。
めの紫外線ないし電子線硬化型の材料に関する。
光伝送に用いられる光学ガラスファイバ（以下、光ファ
イバという）は、脆く傷かつきやすい上に可とう性に乏
しいので、このような傷が原因となって僅かな外力によ
っても容易に破壊する。このため、光ファイバをそのま
ま光伝送用として用いることは極めて困難である。した
がって、従来より光ファイバはガラス母材から紡糸した
直後にその表面に樹脂被覆を行い−これにより光フアイ
バ製造直後の初期強度の維持および長期使用に耐える光
ファイバの製造方法が試みられてきた。
イバという）は、脆く傷かつきやすい上に可とう性に乏
しいので、このような傷が原因となって僅かな外力によ
っても容易に破壊する。このため、光ファイバをそのま
ま光伝送用として用いることは極めて困難である。した
がって、従来より光ファイバはガラス母材から紡糸した
直後にその表面に樹脂被覆を行い−これにより光フアイ
バ製造直後の初期強度の維持および長期使用に耐える光
ファイバの製造方法が試みられてきた。
このような樹脂被覆材料に要求される特性としては、光
ファイバに対する密着性が良好でかつ側圧を吸収緩和し
つるすぐれた柔軟性を有していることか挙けられ−また
光ファイバの量産化を可能とするために光フアイバ表面
に塗工したのち速やかに硬化させうる良好な硬化性を有
していることが望まれる。
ファイバに対する密着性が良好でかつ側圧を吸収緩和し
つるすぐれた柔軟性を有していることか挙けられ−また
光ファイバの量産化を可能とするために光フアイバ表面
に塗工したのち速やかに硬化させうる良好な硬化性を有
していることが望まれる。
従来のこの種の被覆材料として知られる紫外線ないし電
子線硬化型材料には、上述の要求特性をいずれも満足す
るものは少なく、特に柔軟性の良いものは硬化性に劣る
傾向がみられ、硬化を短時間で行うと硬化不足のために
強度の低下をきたしたり、粘着感が残ってボビン巻き付
けができなくなるなどの問題があった。
子線硬化型材料には、上述の要求特性をいずれも満足す
るものは少なく、特に柔軟性の良いものは硬化性に劣る
傾向がみられ、硬化を短時間で行うと硬化不足のために
強度の低下をきたしたり、粘着感が残ってボビン巻き付
けができなくなるなどの問題があった。
この発明は、以上の観点から、前記の要求特性を満足す
る、特に硬化性にすくれた紫外線ないし′市子線硬化型
の被ａｂ料を得ることを目的として鋭意検討した結果−
見い出されたものであり、その要旨メするところは、ａ
）ウレタン（メタ）アクリレートオリコマー−ｂ）長鎖
脂肪族基を含有する（メタ）アクリレート化合物、Ｃ）
ポリビニルピリジン、ｄ）ベンゾフェノン系光重合開始
剤およびｅ）脂肪族アミンを含むことを特徴とする光フ
アイバ用被覆材料にある。
る、特に硬化性にすくれた紫外線ないし′市子線硬化型
の被ａｂ料を得ることを目的として鋭意検討した結果−
見い出されたものであり、その要旨メするところは、ａ
）ウレタン（メタ）アクリレートオリコマー−ｂ）長鎖
脂肪族基を含有する（メタ）アクリレート化合物、Ｃ）
ポリビニルピリジン、ｄ）ベンゾフェノン系光重合開始
剤およびｅ）脂肪族アミンを含むことを特徴とする光フ
アイバ用被覆材料にある。
なお、この明細書において、（メタ）アクリレートない
しこの用語を含む化合物乞Ｃ；１、いずれもアクリレー
トおよびメタクリレ−１・を総称したものであり、開化
合物のいずれか一方あるいは両方であってよいことを意
味する。
しこの用語を含む化合物乞Ｃ；１、いずれもアクリレー
トおよびメタクリレ−１・を総称したものであり、開化
合物のいずれか一方あるいは両方であってよいことを意
味する。
この発明の被１料においては、主剤成分として上記ａ成
分を用いかつこの反応性る釈剤として上記す成分を用い
たことによって、硬化後の光フアイバ表面に対する密着
性とその柔軟性に好結果か得られ、しかもこのａ、ｂ両
成分に苅する硬化剤系として上記ｃ 、ｄ 、Ｃ成分を
（Ｊｌ用したことにより、すぐれた硬化性がＩＭられ一
短１１）１間の硬化によって強度の低下かみられすしか
も粘着感か残らない良好な樹脂被覆を行うことができる
。
分を用いかつこの反応性る釈剤として上記す成分を用い
たことによって、硬化後の光フアイバ表面に対する密着
性とその柔軟性に好結果か得られ、しかもこのａ、ｂ両
成分に苅する硬化剤系として上記ｃ 、ｄ 、Ｃ成分を
（Ｊｌ用したことにより、すぐれた硬化性がＩＭられ一
短１１）１間の硬化によって強度の低下かみられすしか
も粘着感か残らない良好な樹脂被覆を行うことができる
。
この発明において使用するａ成分としてのウレタン（メ
タ）アクリレートオリゴマーとしては、分子骨格中にウ
レタン結合を有しかつ分子内に２測り、上通常５個まで
のアクリロイル基ないしメタクリロイル基を有する平均
分子量が２００〜５０，０００程度の一般に常温て粘稠
状の（メタ）アクリレートが広く包含される。その具体
例としては、ポリエーテル系ウレタン（メタ）アクリレ
ートオリゴマー、ポリエステル系ウレタン（メタ）アク
リレートオリゴマー、ポリブタジェン系ウレタン（メタ
）アクリレートオリゴマーなどか挙げられる。
タ）アクリレートオリゴマーとしては、分子骨格中にウ
レタン結合を有しかつ分子内に２測り、上通常５個まで
のアクリロイル基ないしメタクリロイル基を有する平均
分子量が２００〜５０，０００程度の一般に常温て粘稠
状の（メタ）アクリレートが広く包含される。その具体
例としては、ポリエーテル系ウレタン（メタ）アクリレ
ートオリゴマー、ポリエステル系ウレタン（メタ）アク
リレートオリゴマー、ポリブタジェン系ウレタン（メタ
）アクリレートオリゴマーなどか挙げられる。
この発明において使用するし成分としての長鎖脂肪族基
を含有する（メタ）アクリレート化合物には、分子骨格
中に長鎖アルキル基や長鎖ポリオキシアルキレン基など
の長鎖脂肪族基を有する常温で液状の分子量か通常２０
０〜５，０００程度の（メタ）アクリレートか広く包含
される。代表例として下記の一般式で表わされる化合物
を挙げることができる。
を含有する（メタ）アクリレート化合物には、分子骨格
中に長鎖アルキル基や長鎖ポリオキシアルキレン基など
の長鎖脂肪族基を有する常温で液状の分子量か通常２０
０〜５，０００程度の（メタ）アクリレートか広く包含
される。代表例として下記の一般式で表わされる化合物
を挙げることができる。
イ）ＣＨ２−ＣＲ１−ＣＯＯＲ２
〔式中、ｋｌは水素またはメチル基、１（２はアルキル
基、Ｒ３はアルキレン基である〕 上記化合物における長鎖脂肪族基の炭素数としては、７
以上、好適には１０以上であり、上限としては通常１０
０までである。なお、１」ロ記一般式口の如く、脂肪族
基としてアルキル基とポリオキシアルキレン基とを両方
含む場合などにあっては、脂肪族基の合計炭素数が上記
範囲内にあればよい。
基、Ｒ３はアルキレン基である〕 上記化合物における長鎖脂肪族基の炭素数としては、７
以上、好適には１０以上であり、上限としては通常１０
０までである。なお、１」ロ記一般式口の如く、脂肪族
基としてアルキル基とポリオキシアルキレン基とを両方
含む場合などにあっては、脂肪族基の合計炭素数が上記
範囲内にあればよい。
これらの（メタ）アクリレート化合物は、前述したとお
り、３成分の反応性希釈剤として作用する一方、硬化物
の柔軟性の維持に役立つものである。この（メタ）アク
リレート化合物の使用量としては、前記ａ成分および後
述するＣ成分との合計量中２０〜６０重量％、好適には
３０〜５０重量％となるようにするのがよい。この１）
成分か多くなりすきると硬化性が悪くなる、硬化物の強
度が低下するなどの問題が生じてくる。
り、３成分の反応性希釈剤として作用する一方、硬化物
の柔軟性の維持に役立つものである。この（メタ）アク
リレート化合物の使用量としては、前記ａ成分および後
述するＣ成分との合計量中２０〜６０重量％、好適には
３０〜５０重量％となるようにするのがよい。この１）
成分か多くなりすきると硬化性が悪くなる、硬化物の強
度が低下するなどの問題が生じてくる。
この発明において使用するＣ成分としてのポリビニルピ
リジンは、下記の構造式； て表わされるアミン臭の低いポリマーであり、数平均分
子量が通常１，０００〜１００，０００程度のものが好
ましく用いられる。このポリビニルピリジンは後述する
ｄ、ｅｌ＠分と併用されることによって硬化速度を著し
く促進する機能を有する。使用量は、前記ａ、ｂ成分と
の合計量中１〜１０重量％、好適には２〜７重量％とな
るようにするのがよい。
リジンは、下記の構造式； て表わされるアミン臭の低いポリマーであり、数平均分
子量が通常１，０００〜１００，０００程度のものが好
ましく用いられる。このポリビニルピリジンは後述する
ｄ、ｅｌ＠分と併用されることによって硬化速度を著し
く促進する機能を有する。使用量は、前記ａ、ｂ成分と
の合計量中１〜１０重量％、好適には２〜７重量％とな
るようにするのがよい。
このＣ成分の使用量か少なすきると硬化速度に劣り、逆
に多くなりすきると溶解性が悪くなるなどの問題か生じ
てくる。
に多くなりすきると溶解性が悪くなるなどの問題か生じ
てくる。
この発明において用いるｄ成分としてのベンゾフェノン
系光重合開始剤としては、 ゛−ベンゾフェノン、メ チルオルソベンゾイルベンジェ−１−，２２−ジエトキ
シア゛セトフエノンなどが挙げられる。一般の紫外線な
いし゛電子線硬化型材料の光重合開始剤としては、チオ
キサン系開始剤、ベンゾインエーテル系開始剤−アセト
フェノン系開始剤などが知られているが、これらの開始
剤ではこの発明の目的とするすぐれた硬化性は得られな
い。使用量は前記ａ成分、ｂ成分およびＣ成分の合計１
７ｋ １００重量部に対して０．１〜１０重損部、好適
には１〜５重量部とするのがよい。
系光重合開始剤としては、 ゛−ベンゾフェノン、メ チルオルソベンゾイルベンジェ−１−，２２−ジエトキ
シア゛セトフエノンなどが挙げられる。一般の紫外線な
いし゛電子線硬化型材料の光重合開始剤としては、チオ
キサン系開始剤、ベンゾインエーテル系開始剤−アセト
フェノン系開始剤などが知られているが、これらの開始
剤ではこの発明の目的とするすぐれた硬化性は得られな
い。使用量は前記ａ成分、ｂ成分およびＣ成分の合計１
７ｋ １００重量部に対して０．１〜１０重損部、好適
には１〜５重量部とするのがよい。
この発明において用いるＣ成分としての１指肋族アミン
は、上記ｄ成分の促進剤として有効に作用するものであ
り−この脂肪族アミンの代わりにたとえば芳香族アミン
などを用いると硬化性に劣り、この発明の目的を達成し
難い。
は、上記ｄ成分の促進剤として有効に作用するものであ
り−この脂肪族アミンの代わりにたとえば芳香族アミン
などを用いると硬化性に劣り、この発明の目的を達成し
難い。
上記脂肪族アミンの具体例としては、ジメチルアミン、
ジメチルエタノールアミン−Ｉ・リエタノールアミンー
トリエチルアミンなどの分子量が４０〜３００程度の
モノアミンや、テ）・ラメチルエチレンジアミン−ペン
タメチルジエチレントリアミンなどの分子量が４０〜３
００程度のポリアミンなどが挙けられる。使用量は前記
ａ成分、ｂ成分およびＣ成分の合計１１００重量部に対
して０．１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部とす
るのがよい。
ジメチルエタノールアミン−Ｉ・リエタノールアミンー
トリエチルアミンなどの分子量が４０〜３００程度の
モノアミンや、テ）・ラメチルエチレンジアミン−ペン
タメチルジエチレントリアミンなどの分子量が４０〜３
００程度のポリアミンなどが挙けられる。使用量は前記
ａ成分、ｂ成分およびＣ成分の合計１１００重量部に対
して０．１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部とす
るのがよい。
この発明の光フアイバ用被覆材料は、以上のａ〜ｅ成分
を必須成分とし、これに必要に応じてシランカップリン
グ剤などの密着性付与剤や従来公知の各種添加剤を配合
してなるものであり、全体の粘度としては塗工作業性の
観点から１，０００〜１０．０００センチポイズン２５
°Ｃの範囲に調整されているのが望ましい。
を必須成分とし、これに必要に応じてシランカップリン
グ剤などの密着性付与剤や従来公知の各種添加剤を配合
してなるものであり、全体の粘度としては塗工作業性の
観点から１，０００〜１０．０００センチポイズン２５
°Ｃの範囲に調整されているのが望ましい。
この被覆材料を光ファイバに適用するに当たっては、紡
糸直後の光ファイバの表面に上記材料を硬化後の厚みが
１０〜２００μｍとなるように適宜の手段で塗工したの
ち、紫外線ないし電子線を照射して硬化させればよい。
糸直後の光ファイバの表面に上記材料を硬化後の厚みが
１０〜２００μｍとなるように適宜の手段で塗工したの
ち、紫外線ないし電子線を照射して硬化させればよい。
得られる硬化層は柔軟性および光ファイバに対する密着
性にすぐれたものであり、これを内層とした２層構造の
樹脂被覆とする場合はこの層上にさらにポリアミド樹脂
や一般の熱硬化型あるいは紫外線ないし゛電子線硬化型
材料を塗工硬化して耐摩耗性の良好な表面硬化層を形成
することができる。
性にすぐれたものであり、これを内層とした２層構造の
樹脂被覆とする場合はこの層上にさらにポリアミド樹脂
や一般の熱硬化型あるいは紫外線ないし゛電子線硬化型
材料を塗工硬化して耐摩耗性の良好な表面硬化層を形成
することができる。
す、上のように、この発明の被ｆｆ１ｌ料は、紫外線な
いし電子線によって速やかに硬化さぜることがてきると
ともに、その硬化つが光フアイバ表面に対する密着性お
よび柔軟性にすぐれるという特徴を有している。また−
必須成分中のＣ成分はそれ自体屈折率が高いために、硬
化物全体の屈折率と光ファイバの屈折率との差を大きく
する如く作用し、これか光伝送特性の向上の一因となる
。
いし電子線によって速やかに硬化さぜることがてきると
ともに、その硬化つが光フアイバ表面に対する密着性お
よび柔軟性にすぐれるという特徴を有している。また−
必須成分中のＣ成分はそれ自体屈折率が高いために、硬
化物全体の屈折率と光ファイバの屈折率との差を大きく
する如く作用し、これか光伝送特性の向上の一因となる
。
す、下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説
明する。なお−以下において部とあるは重量部を意味す
るものとする。
明する。なお−以下において部とあるは重量部を意味す
るものとする。
実施例１
エチレングリコールとアジピン酸とから合成したポリエ
ステルポリオール１モルとトリレンジイソシアネート２
モルとの反応生成物にさらに２モせてなる数平均分子量
１，９００のポリエスティレ系ウレタンアクリレートオ
リコマ−５０部に一束亜合成社製商品名アロエックスＭ
１１３（前記一般式口で表わされる長鎖脂肪族基を有す
るアクリレ−）；−４式口中のに１−水素、ｋ２−ノニ
ル基、Ｒ３＝ ｘチＬ／７基−ｎ＝２５）４７部、数平
均分子ｆｔ １０，０００のポリ４−ビニルピリジン３
部、ベンゾフェノン５部およびジメチルエタノールアミ
ン３部を均一に混合して、粘度が８，３００センチポイ
ズ／２−５°Ｃのこの発明の光フアイバ用被１料とした
。
ステルポリオール１モルとトリレンジイソシアネート２
モルとの反応生成物にさらに２モせてなる数平均分子量
１，９００のポリエスティレ系ウレタンアクリレートオ
リコマ−５０部に一束亜合成社製商品名アロエックスＭ
１１３（前記一般式口で表わされる長鎖脂肪族基を有す
るアクリレ−）；−４式口中のに１−水素、ｋ２−ノニ
ル基、Ｒ３＝ ｘチＬ／７基−ｎ＝２５）４７部、数平
均分子ｆｔ １０，０００のポリ４−ビニルピリジン３
部、ベンゾフェノン５部およびジメチルエタノールアミ
ン３部を均一に混合して、粘度が８，３００センチポイ
ズ／２−５°Ｃのこの発明の光フアイバ用被１料とした
。
実施例２
アロエックスＭ１１３の使用量を４５部、ポリ４−ビニ
ルピリジンの使用量を５部−と変更した以外は実施例１
と同様にして、粘度が８，８００センチポイズ／２５°
Ｃのこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
ルピリジンの使用量を５部−と変更した以外は実施例１
と同様にして、粘度が８，８００センチポイズ／２５°
Ｃのこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
比較例
アロエックスＭ１１３の使用量を５０部と変更＋Ｊ＋、
＋Ｊｔｌ Ａシ” −，１，−６１１、Ｖ９ 、；、Ｉ
−パノｌｄｔ ｍ ｌ ＪＦかった以外は一粘度が７，
４５０センチポイズ／２５°Ｃの比較用の光ファイバ用
被覆材料を得た。
＋Ｊｔｌ Ａシ” −，１，−６１１、Ｖ９ 、；、Ｉ
−パノｌｄｔ ｍ ｌ ＪＦかった以外は一粘度が７，
４５０センチポイズ／２５°Ｃの比較用の光ファイバ用
被覆材料を得た。
実施例゛３
アロエックスＭ１１３の代りに、１」本化薬社製商品名
ＴＣ１２Ｏ５（前記一般式ハて表わされる長鎖脂肪族基
を有するアクリレート；一般式／・中（７）Ｒ，−水素
、Ｒ３＝ ヘ７タメチレン基、ｎ−２）を４５部用いた
以外は、実施例２と全く同様にして、粘度が６，４００
センチボイズ／２５℃のこの発明の光フアイバ用被覆材
料を１！また。
ＴＣ１２Ｏ５（前記一般式ハて表わされる長鎖脂肪族基
を有するアクリレート；一般式／・中（７）Ｒ，−水素
、Ｒ３＝ ヘ７タメチレン基、ｎ−２）を４５部用いた
以外は、実施例２と全く同様にして、粘度が６，４００
センチボイズ／２５℃のこの発明の光フアイバ用被覆材
料を１！また。
実施例４
アロエックスＭ１１３の代りにラウリルメタクリレート
を４５部使用し、かつジメチルエタノールアミンの代り
にジメチルアミンを１３部使用した以外は、実施例２と
全く同様にし一〇、粘度か４，８００センチポイズ／２
５℃のこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
を４５部使用し、かつジメチルエタノールアミンの代り
にジメチルアミンを１３部使用した以外は、実施例２と
全く同様にし一〇、粘度か４，８００センチポイズ／２
５℃のこの発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
上記実施例および比較例の被覆材料の性能を評を用いて
所定のコンベヤスピードで硬化させたときの硬化性と完
全硬化後の硬化物特性を調べた。
所定のコンベヤスピードで硬化させたときの硬化性と完
全硬化後の硬化物特性を調べた。
結果は後記の表に示されるとおりであった。
なお、硬化性は、硬化物か未硬化の場合を（×）−粘着
感ややありの場合を（△）、粘着感がなく完全硬化して
いる場合を（○）、と評価した。また硬化物特性の測定
は、硬度はショアー硬度計Ａ型により、ヤング率および
伸ひはＪＩＳ Ｋ６９１１にもとづく引張試験法で、ダ
ンベル３号の試験片により測定した。
感ややありの場合を（△）、粘着感がなく完全硬化して
いる場合を（○）、と評価した。また硬化物特性の測定
は、硬度はショアー硬度計Ａ型により、ヤング率および
伸ひはＪＩＳ Ｋ６９１１にもとづく引張試験法で、ダ
ンベル３号の試験片により測定した。
（×） Ａ 、 Ｂ 、 Ｃはコンベヤスピードヲ表わ
し、Ａは５０ｍ／分、Ｂは３ＱＩＩｌ／分、Ｃハ１０−
′分である。
し、Ａは５０ｍ／分、Ｂは３ＱＩＩｌ／分、Ｃハ１０−
′分である。
上記の結果から明らかなように、この発明によれば硬化
性および硬化物特性特に柔軟性にすぐれル光ファイバ用
被覆材料を提供できるものであることか判る。
性および硬化物特性特に柔軟性にすぐれル光ファイバ用
被覆材料を提供できるものであることか判る。
特許、出願人 日東゛岨気二１−業株式会社手 続 （
市 ｊ、１．二 −゛片 １、事件の表示 特願昭５８−１９２８９４号 ２、発明の名称 光学ガラスファイバ川波ＩＹＪ ＪＡＡｓ２補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府茨木市士Ｊ、ｊＬｆｊ’ｉ ｌ Ｔ ｌ
’：Ｉ １番２号名 称 （３９ｆｉ） ＩＩ東電気工
業株式会社代表者 土 方 化 部 ４、代理人′ 郵１更番号 ５３０ 自発的 ７、補正の内容 Ａ、明細書： （１） 第５２頁第４行目； 」 とあるを 」 と訂正いたしまず。
市 ｊ、１．二 −゛片 １、事件の表示 特願昭５８−１９２８９４号 ２、発明の名称 光学ガラスファイバ川波ＩＹＪ ＪＡＡｓ２補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府茨木市士Ｊ、ｊＬｆｊ’ｉ ｌ Ｔ ｌ
’：Ｉ １番２号名 称 （３９ｆｉ） ＩＩ東電気工
業株式会社代表者 土 方 化 部 ４、代理人′ 郵１更番号 ５３０ 自発的 ７、補正の内容 Ａ、明細書： （１） 第５２頁第４行目； 」 とあるを 」 と訂正いたしまず。
（２）第７頁第２〜３行目；
「、２・２−ジェトキシアセトフェノン−ｊとあるを削
除いたします。
除いたします。
特許出願人 日東電気工業株式会社
Claims (1)
- ｆｌｌａ）ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、
ｂ）長鎖脂肪族基を含有する（メタ）アクリレート化
合物、 Ｃ）ポリビニルピリジン、ｄ）ベンゾフェノン
系光重合開始剤およびｅ）脂肪族アミンを含むことを牛
１徴とする光学ガラスファイバ用被覆拐料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192894A JPS6083908A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192894A JPS6083908A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083908A true JPS6083908A (ja) | 1985-05-13 |
| JPH0424302B2 JPH0424302B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=16298742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58192894A Granted JPS6083908A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083908A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2597856A1 (fr) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | Saint Gobain Vetrotex | Procede de traitement de fibres de verre continues et produits en resultant |
| JPS63130608A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 紫外線硬化型樹脂組成物 |
| JPH01201052A (ja) * | 1988-12-01 | 1989-08-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光学ガラスファイバ用被覆材料 |
| US4927445A (en) * | 1986-12-04 | 1990-05-22 | Vetrotex Saint-Gobain | Apparatus for producing coated single twist glass yarns |
| US5171634A (en) * | 1986-02-12 | 1992-12-15 | Vetrotex Saint-Gobain | Process and apparatus for producing coated glass yarns and sizing coating therefor |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58192894A patent/JPS6083908A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5171634A (en) * | 1986-02-12 | 1992-12-15 | Vetrotex Saint-Gobain | Process and apparatus for producing coated glass yarns and sizing coating therefor |
| FR2597856A1 (fr) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | Saint Gobain Vetrotex | Procede de traitement de fibres de verre continues et produits en resultant |
| US5049407A (en) * | 1986-04-24 | 1991-09-17 | Vetrotex Saint-Gobain | Process and apparatus for producing coated glass yarns |
| JPS63130608A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 紫外線硬化型樹脂組成物 |
| US4927445A (en) * | 1986-12-04 | 1990-05-22 | Vetrotex Saint-Gobain | Apparatus for producing coated single twist glass yarns |
| JPH01201052A (ja) * | 1988-12-01 | 1989-08-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光学ガラスファイバ用被覆材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424302B2 (ja) | 1992-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2090288C (en) | Radiation curable compositions and method of use | |
| JPS6133864B2 (ja) | ||
| JPS6083907A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| EP0301733A1 (en) | Photocuring resin compositions | |
| JPS6083909A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPH0424302B2 (ja) | ||
| JPS63239139A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JP2000053906A (ja) | 印刷インキ用樹脂組成物 | |
| JP2884003B2 (ja) | 光ファイバ用紫外線硬化性着色組成物 | |
| JPH02133338A (ja) | 光学ガラスファイバ用コーテイング剤 | |
| JPS62226841A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS6335438A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS60112648A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS60176953A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS61111944A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS6090856A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS632834A (ja) | 光学ガラスフアイバ−用一次被覆材料 | |
| JPS63312309A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JPH01201052A (ja) | 光学ガラスファイバ用被覆材料 | |
| JP3402393B2 (ja) | 樹脂組成物、光ファイバー用コーティング組成物及びその硬化物 | |
| JPS62252411A (ja) | 液状硬化性樹脂組成物 | |
| JPS6354412A (ja) | 光硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0144730B2 (ja) | ||
| JPS61281051A (ja) | 光学ガラスフアイバ−一次被覆用樹脂組成物 | |
| JPS6355140A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |