JPS63312309A - 液状硬化性樹脂組成物 - Google Patents

液状硬化性樹脂組成物

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JPS63312309A
JPS63312309A JP14682387A JP14682387A JPS63312309A JP S63312309 A JPS63312309 A JP S63312309A JP 14682387 A JP14682387 A JP 14682387A JP 14682387 A JP14682387 A JP 14682387A JP S63312309 A JPS63312309 A JP S63312309A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液状硬化性樹脂組成物に関し、特に光フアイバ
ー用被覆材料として好適な液状硬化性樹脂組成物に関す
る。
〔従来の技術〕
光ファイバーの製造においては、ガラスファイバーの熱
溶融紡糸直後に保護補強を目的として樹脂被覆が施され
ている。
この樹脂被覆として、光フアイバー表面にまず柔軟な第
1次被覆層を設けその外側により剛性の高い第2次被覆
層を設けた構造がよく知られている。
この第1次被覆層の材料としてはポリエステル(メタ)
アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタ
ン(メタ)アクリレート等を主成分とする種々の液状硬
化性樹脂組成物が知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、光ファイバーは多様な環境下で使用されるの
で、例えば−40℃程度においても伝送損失が小さいこ
とが求められる。一般に、光ファイバーの被覆材料の柔
軟性が損なわれると伝送損失が増大するので、光ファイ
バーの第1次被覆層には一40°C程度の低温において
もヤング率が小さく柔軟であることが求められる。一方
、光ファイバーの被覆材料はガラスファイバーを保護補
強するものであるからその第1次被覆層にはガラスファ
イバーとの高い密着性も要求される。
しかし、従来の第1次被覆層用の材料は、前記したもの
を含め、一般に、光ファイバーとの密着性を高めると低
温におけるヤング率が大きくなるという問題を有してい
る。
そこで、本発明の目的は、光フアイバー用被覆材料とし
て用いた場合に、光ファイバーに対する密着性に優れ、
しかも−40℃程度の低温においても得られる硬化物の
ヤング率が5 kg / mu 2以下と小さい液状硬
化性樹脂組成物を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、前記問題点を解決するものとして、fat 
 炭素原子数2〜6のオキシアルキレン基2種以上から
構成されるポリオキシアルキレン構造およびエチレン性
不飽和基を有するボリウレクン65〜90重量% (bl  分子中にアミノ基を少なくとも1個有するエ
チレン性不飽和モノマー   2〜20重量%(c1一
般式(I): 〔式中、R7は水素原子またはメチル基、R2は水素原
子または炭素原子数1〜12のアルキル基、R3は炭素
原子数2〜6のアルキル基であり、nは平均値であって
1〜2である〕 で表わされる(メタ)アクリレート 2〜20重量% (d+  重合開始剤      0.1〜10重量%
を含有してなる液状硬化性樹脂組成物。
を提供するものである。
本発明の液状硬化性樹脂組成物(以下、「組成物」と称
す)に用いられるia+alであるポリウレタン(以下
、「ポリマー(a)」と称す)は、炭素数2〜6のオキ
シアルキレン基2種以上から構成されるポリオキシアル
キレン構造(以下、「特定のポリオキシアルキレン構造
」と称す)を有するジオール、エチレン性不飽和基を有
する化合物ならびにジイソシアネートを反応させること
により得られる。
以下に、下記のポリマー(alの製法を例示する。
〔製法1〕 特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオールとジ
イソシアネートとを反応させて得られる重合体の官能基
に、エチレン性不飽和基を有する化合物を反応させる方
法。
〔製法2〕 ジイソシアネートとエチレン性不飽和基を有する化合物
を反応させて得られる付加体の官能基に特定のポリオキ
シアルキレン構造を有するジオールを反応させる方法。
〔製法3〕 ジイソシアネート、特定のポリオキシアルキレン構造を
有するジオールおよびエチレン性不飽和基を有する化合
物を同時に反応させる方法。
上記の方法で用いられる特定のポリオキシアルキレン構
造を有するジオールは、例えば、エチレンオキシド、プ
ロピレンオキシド、テトラヒドロフラン、オキセタン、
置換オキセタン、テトラヒドロピラン、オキセパンから
選ばれる少なくとも2種の化合物を開環共重合すること
により得られる。
これらの特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオ
ールのうち、プロピレンオキシドとテトラヒドロフラン
を重量比60 : 40〜5:95で共重合することに
より得られるポリ (オキシプロピレン−オキシテトラ
メチレン)構造を有するジオール、例えばポリオキシプ
ロピレンポリオキシテトラメチレングリコール(以下、
r PPTG Jと称する)が、特に好ましい。この場
合、プロピレンオキシドとテトラヒドロフランの重量比
(プロピレンオキシド/テトラヒドロフラン)が60/
40を超えると、組成物の硬化後の耐熱性が悪くなる。
また、プロピレンオキシドとテトラヒドロフランの重量
比(プロピレンオキシド/テトラヒドロフラン)が5/
9より小さくなると組成物の粘度が高くなる。
またポリマー(alの製造に用いられるジオールとして
は、前記特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオ
ールとフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイ
ン酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン酸等の多塩基
酸とを反応して得られるポリエステルジオール、前記特
定のポリオキシアルキレン構造を有するジオールとε−
カプロラクトンとを反応して得られるポリカプロラクト
ンジオール等を挙げることができる。
上記特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオール
は、例えばユニセーフDC1100(日本油脂側製)、
ユニセーフ1800(同)、ユニセーフDCB 110
0 (同)、ユニセーフDC81800(同)、PPT
G 4000 (採土ケ谷化学) 、PPTG 200
0 (同)、PPTG 1000  (同)等の市販品
としても入手することができる。
これらのポリマー(81は1種単独で用いても2種以上
併用してもよい。
これらの特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオ
ールには特定のポリオキシアルキレン構造を有さないジ
オールおよび/またはジアミンを、本発明の効果が失わ
れない程度、併用することができる。
特定のポリオキシアルキレン構造を有さないジオールと
しては、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリ
エーテルジオール;エチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレング
リコール、テトラメチレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール、ll6−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、1.4−シクロヘキサンジメタツール
のような多価アルコールとフタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、マレイン酸、フマール酸、アジピン酸、セ
バシン酸のような多塩基酸とを反応して得られるポリエ
ステルジオール;水酸基を1分子中に2個有する液状ポ
リブタジェンまたはこの化合物の水添物;ε−カプロラ
クトンと、エチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、1.4−ブタンジオール等の2
価のジオールを反応させて得られるポリカプロラクトン
ジオール レンクン@) 、DN−981 (同) 、DN−98
2 (同) 、DN−983 (同) 、PC−800
0 (米国PPG社)等の商品名で表わされるポリカー
ボネートジオール等を挙げろことができる。
これらの特定のポリオキシアルキレン構造を有さないジ
オールおよびジアミンはそれぞれ1種単独で用いても、
2種以上併用してもよい。
上記ジアミンとしては、例えばエチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、バラ−
フェニレンジアミン、4.41−ジアミノジフェニルメ
タン等のジアミン;ヘテロ原子を含むジアミン;ポリエ
ーテルジアミンが挙げられる。
ジイソシアネート化合物としては、2.4−)ルエンジ
イソシアネート、2.6−)ルエンジイソシアネート、
1,3−キシレンジイソシアネート、1。
4−キシレンジイソシアネート、1,5−ナフタレンジ
イソシアネート、m−フェニレンジイソシアネート、p
−フェニレンジイソシアネート、3.3′ージメチル−
4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、4.4
’−ジフェニルメタンジイソシアネート、3,3′−ジ
チメルフェニレンジイソシアネート、4,4′−ビフェ
ニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソフォロンジイソシアネート、メチレンビス(
4−シクロヘキシルイソシアネート)等が挙げられる。
これらのジイソシアネートは1種単独で用いても、2種
以上併用してもよい。
さらに、エチレン性不飽和基を有する化合物としては、
例えば、水酸基、酸ハライド基またはエポキシ基を有す
る(メタ)アクリル系化合物を挙げることができる。
水酸基を有する(メタ)アクリル系化合物としては、例
えば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシオクチル(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ (メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ
)アクリレート、ジペンタエリスリ[・−ルモノヒドロ
キシペンタ(メタ)アクリレート、1.4−ブタンジオ
ールモノ (メタ)アクリレート、4−ヒドロキシシク
ロへキシル(ン夕)アクリレート、■、6−ヘキサンジ
オールモノ (メタ)アクリレート、ネオペンチルグリ
コールモノ (メタ)アクリレート、トリメ千ロールプ
ロパンジ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン
ジ(メタ)アクリレート、アルキルグリシジルエーテル
、アリールグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)ア
クリレート等のグリシジル基含有化合物と(メタ)アク
リル酸との付加反応により得られる化合物、および下記
の構造式で表わされる(メタ)アクリレートを挙げるこ
とができる。
R。
CI(2二CCOC1(2CH2イ0CC1hC1lz
CHzCKzC1(zhot((式中、R5は水素原子
またはメチル基であり、nは1〜5である) エポキシ基を有する(メタ)アクリル系化合物としては
、(メタ)アクリル酸のグリシジルニスチル等が挙げら
れる。
酸ハライド基を有する(メタ)アクリル系化合物として
は、(メタ)アクリル酸クロライド、(メタ)アクリル
酸ブロマイド等の(メタ)アクリル酸ハライドを例示す
ることができる。これらのエチレン性不飽和基を有する
化合物は1種単独で用いても、2種以上併用してもよい
次に上記製法1の好ましい実施態様を示す。
特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオールの水
酸基1当量あたりのジイソシアネートの使用量は、約0
.5〜2モルである。この反応においては、通常、ナフ
テン酸銅、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、ラウ
リル酸n−ブチルスズ、トリエチルアミン等の触媒を反
応物の総量100重量部に対して0.01〜1.0重量
部用いて反応を行う。この反応における反応温度は、通
常、0〜80°Cである。
このようにして得られる中間生成物の官能基に対してエ
チレン性不飽和基を有する化合物を反応させるが、エチ
レン性不飽和基を有する化合物の使用量は、該中間生成
物の官能基1当量に対して約1モルであり、その反応条
件は、前記の中間生成物をつくる反応条件と同様である
次に上記製法2の好ましい実施態様を示す。
ジイソシアネート1モルに対してエチレン性不飽和基を
有する化合物約1モルを製法1と同様の反応条件で反応
させて得られる中間生成物の官能基1当量に対して特定
のポリオキシアルキレン構造を有するジオールの水酸基
が約1当量となるように使用し、製法1と同様の反応条
件で反応させる。
次に上記製法3の好ましい実施態様を示す。
特定のポリオキシアルキレン構造を有するジオール1モ
ルに対してジイソシアネート0.5〜2モルおよびエチ
レン性不飽和基を有する化合物0.5〜2モルを製法1
と同様の反応条件で反応させる。
上記製法1〜3の実施に際しては、ジオールに対して三
官能以外のポリオール、ジアミンに対して三官能以外の
ポリアミンまたはジイソシアネートに対して三官能以外
のポリイソシアネートを生酸物がゲル化しない程度に併
用することができ、通常、その併用量は、ジオール、ジ
アミンまたはジイソシアネート100重量部に対して5
〜30重量部である。ここにおける三官能以外のポリオ
ールとしては、例えばグリセリンとプロピレンオキサイ
ドの付加生成物、グリセリン、1,2.3−ペンタント
リオール、1,2.3−ブタントリオール、トリ (2
−ヒドロキシポリオキシプロビル)ポリシロキサン、ポ
リカプロラクトントリオール、ポリカプロラクトンテト
ラオール、1分子中に2個を超える数の水酸基を有する
液状ポリブタジェンまたはこの化合物の水添物等を挙げ
ることができる。三官能以外のポリアミンとしては、例
えばジエチレントリアミン、R2,3−)リアミノプロ
パン、ポリオキシプロピレンアミン等を挙げることがで
き、三官能以外のポリイソシアネート化合物としては、
例えばポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリ
フェニルメタン4.4 ’ 、4 ”−トリイソシアネ
ート等を挙げることができる。
本発明において、ポリマー(alの総量に対する特定の
ポリオキシアルキレン構造の割合は、通常、50〜95
重量%、好ましくは70〜90重量%、エチレン性不飽
和基の割合は、通常、0.5〜10重景%、好ましくは
1〜8重量%である。
また、ポリマー(a)は、通常、数平均分子量が300
0〜10000であり、3500〜8000であること
が好ましい。この数平均分子量が、3000未満である
と得られる硬化物の低温におけるヤング率が上昇し、1
0000を超えると組成物の粘度が上界し光ファイバー
に対する塗工性が低下する。また、ポリマーfa+の組
成物中に占める割合は、65〜90重量%であることが
必要であり、70〜85重量%であることが好ましい。
この組成物中に占める割合が65重景%未満であると、
低温における硬化物のヤング率が上昇し、90重単筒を
超えると光ファイバーに対する塗工性が低下する。
本発明の組成物に用いられる(bl成分の分子中にアミ
ノ基を少なくとも1個有するエチレン性不飽和モノマー
としては、例えばN−ビニルピロリドン、N−ビニルカ
プロラクタム、アクリロイルモルホリン、アクリルアミ
ド、N、N −ジメチルアクリルアミド、N、N −ジ
メチルアミノプロピルアクリルアミド、オクチルアクリ
ルアミド、N、N −ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、N、N−ジメチルアミノエチルアクリレート等の第
3級アミノ基を存するモノエチレン性不飽和モノマーが
挙げられる。これらのうち、N−ビニルピロリドン、N
−ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリンは、
比較的人間の皮ふに対する刺戟が少ないので好ましい。
これらの分子中にアミノ基を少な(とも1個有するエチ
レン性不飽和モノマーは1種単独で用いてもよいし、2
種以上併用してもよい。
(bl成分の組成物中に占める割合は、2〜20重量%
であることが必要であり、3〜12重量%であることが
好ましい。このfbl成分の割合が2重量%未満である
と、得られる硬化物の光ファイバーに対する密着性が低
下し、20重量%を超えると、硬化物の吸水率が高くな
る。
本発明の組成物に用いられる(c)成分の(メタ)アク
リレートを表わす一般式(I)において、R2で表わさ
れる炭素数1〜12のアルキル基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、ノニル基
等、好ましくは水素原子、メチル基、エチル基等が挙げ
られ、R3で表わされる炭素数2〜6のアルキレン基と
しては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、テト
ラメチレン基、ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサ
メチレン基等が挙げられる。また、一般式(I)におい
てnが2を超えると得られる硬化物の光ファイバーに対
する密着性が低下する。
(c1成分の一般式(I)で表わされる(メタ)アクリ
レートとしては、フェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレ
ート、フェノキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙
げられ、市販品としてはアロエクスMIOL (東亜合
成@噂製)、アロニクスト111(東亜合成■製)等が
挙げられる。
これらの(c+酸成分うちではフェノキシエチルアクリ
レートが好ましい。
(c)成分の組成物中に占める割合は、2〜20重量%
であることが必要であり、3〜12重量%であることが
好ましい。この(c1成分の割合が2重量%未満である
と、組成物の硬化速度が遅くなり、20重量%を超える
と、硬化物の低温におけるヤング率が大きくなる。
本発明の組成物に用いられるfd)成分として用い得る
光重合開始剤は、特に限定されず、例えば、1−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン、2.2−ジメトキ
シ−2−フェニルアセトフェノン、アセトフェノン、ベ
ンゾフェノン、キサントン、フルオレノン、ヘンズアル
デヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルア
ミン、カルバゾール、3−メチルアセトフェノン、4−
クロロヘンシフエノン、414′−ジメトキシヘンシフ
エノン、4.4′−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラー
ケトン、ヘンジインプロピルエーテル、ヘンジインエチ
ルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1−(4−イ
ソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプ
ロパン−1−オン、2−ヒト0キシ−2−メチル−1−
フェニルプロパン−1−オン、チオキサントン系化合物
、2−メチル−1−(4−(メチルチオ)フェニルシー
2−モルホリノ−プロパン−1−オン、2.4.6−ト
リメチルベンゾイルジフェニルフォスフインオキサイド
等が挙げられる。
本発明の組成物に使用される(dl成分として用い得る
熱重合開始剤も特に限定されず、種々のものを使用する
ことができ、例えば過酸化物、アゾ化合物を挙げること
ができ、具体例としては、ベンゾイルパーオキサイド、
t−プチルパーオキシヘンゾエート、アゾビスイソブチ
ロニトリル等を挙げることができる。
これらの重合開始剤は、1種単独で用いてもよいし、2
種以上を併用してもよく、また光重合開始剤を用いる場
合には必要に応じてアミン系化合物等の増感剤(光重合
促進剤)を併用することができる。
(dl成分の組成物中に占める割合は、0.1〜10重
量%であることが必要であり、2〜5重量%であること
が好ましい。このfdl成分の割合が0.1重量%未満
であると、組成物の硬化速度が遅くなり、10重量%を
超えると、組成物の保存安定性、硬化後の耐熱耐汚水性
が低下する。
本発明においては前記fat〜(d+成分以外にシラン
カップリング剤、例えばγ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、T−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−(2
−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピル
トリメトキシシラン、T−(2−アミノエチル)アミノ
プロピルトリエトキシシラン等を、組成物中に含んでい
てもよい。これらのシランカップリング剤の組成物中に
占める割合は、通常、0.1〜5重量%であり、0.3
〜3重量%であることが好ましい。このシランカップリ
ング剤の割合が0.1重量%未満であると、湿度が高い
場合には得られる硬化物の光ファイバーに対する密着性
が低下し、5重量%を超えると、組成物の保存安定性が
低下する。
また、本発明の組成物には、必要に応じて他の添加剤を
使用することができ、例えば、エチレン性不飽和基を有
する前記(b)、 fc)成分以外の反応性希釈剤、老
化防止剤、重合禁止剤、レベリング剤等を配合すること
ができる。
エチレン性不飽和基を有する(b)、 fe)成分以外
の反応希釈剤は、本発明の組成物の硬化性、得られる硬
化物の力学特性等に悪影響を及ぼさない範囲で使用する
ことができる。このような反応性希釈剤は、特に制限さ
れず、例えば2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフルフ
リルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エチ
ルジエチレングリコールアクリレート、イソボルニルア
クリレート、2−エチルへキシルアクリレート、シクロ
へキシルアクリレート、ジシクロペンタジエンアクリレ
ート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールアクリレート、メチルトリエチレング
リコールアクリレート、7−アミノ−3,7−シメチル
オクチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、ポリ
プロピレングリコールメタクリレート、ジエチルアミノ
エチルメタクリレート、トリメチロールプロパントリア
クリレート、エチレングリコールジアクリレート、テト
ラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレング
リコールジアクリレート、1.4−ブタンジオールジア
クリレート、1.6−ヘキサンジオールジアクリレート
、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリオキシエチルアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリオキシプロビルアクリレート、ビニ
ルフェノール、アクリルアミド、酢酸ビニル、ビニルエ
ーテル、スチレン等が挙げられる。
このようにして調製される本発明の組成物の粘度は、通
常、1000〜20000 cP/ 25℃、好ましく
は2000〜10000 cP/ 25℃であり、硬化
後のヤング率は、通常、0.01〜0.7 kg/vs
2(温度23℃)である。
本発明の組成物を光ファイバーに施して第1次被覆層を
形成するには、例えば、紡糸直後にガラスファイバーの
表面に組成物を硬化後の膜厚が10〜200μm程度と
なるように適宜な方法で塗工した後、紫外線、電子線等
の放射線を照射して、または加熱して組成物を硬化させ
ればよい。
こうして得られた柔軟な第1次被覆層の外側により剛性
の高い第2次被覆層を設ける場合には、さらに、第1次
被覆層の上にポリアミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂や
一般の熱硬化型または紫外線ないし電子線硬化型材料、
例えば、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ
(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート
等を塗工しこれを硬化させればよい。
実施例 以下本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明は、これら実施例に限定されるものではない。なお
、実施例中「部」は重量部を意味する。
実施例1 攪拌機を備えた反応容器に、2.4−)リレンジイソシ
アナート81.46 g、ジブチル錫ジラウレート1g
および重合禁止剤である2、6−ジt−ブチル−4−メ
チルフェノール1gを仕込んだ。これに数平均分子量3
700のポリオキシプロピレンポリオキシテトラメチレ
ングリコール(商品名PPTG4000、保土谷化学■
製) 864.23gを内温を40〜50℃に保持しな
がら2時間にわたって添加した。
添加終了後、更に、40〜50℃で1時間攪拌を続けた
。その後、ヒドロキシエチルアクリレート54.31 
gを内温を40〜50℃に保持しながら添加して、(a
l成分である数平均分子量4300のポリマー(八)を
得た。
次に上記ポリマー(^)75部に対しフェノキシエチル
アクリレート8部、N−ビニルピロリドン10部、ペン
ジルメチルケタール5部、γ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン2部を均−に混合して、25℃にお
ける粘度が7500 cPの組成物を得た。
実施例2 実施例1において、フェノキシエチルアクリレートの使
用量を8部から13部に、N−ビニルピロリドンの使用
量を10部から5部に変えた以外は実施例1と同様にし
て、25℃における粘度が9500cPの組成物を得た
実施例3 実施例1において、フェノキシエチルアクリレート8部
の代りにアローニソクスMIOI (商品名、東亜合成
化学■製)8部を用いた以外は、実施例1と同様にして
25℃における粘度が10000 cPの組成物を得た
実施例4 実施例1においてN−ビニルピロリドン10部の代りに
N−ビニルカプロラクタム10部を用いた以外は、実施
例1と同様にして25℃における粘度が9000 cP
の組成物を得た。
比較例1 実施例1において前記ポリマー(A)の使用量を75部
から60部に、フェノキシエチルアクリレートの使用量
を8部から23部に変えた以外は、実施例1と同様にし
て25℃における粘度が3000cPの組成物を得た。
比較例2 実施例1においてフェノキシエチルアクリレート8部の
代りに式: で表わされるアローニクスM113 (商品名、東亜合
成化学側製)8部を用いた以外は実施例1と同様にして
、25℃における粘度が14000 cPの組成物を得
た。
試験例 上記実施例および比較例で調製した各組成物について、
下記の方法で基材に対する密着性および硬化物のヤング
率を測定した。結果を表1に示す。
密着性の測定 (i)組成物を石英板上に硬化後の厚さが0.2nとな
るように塗布した後、その上に合計照射エネルギーがI
 J / cnTに相当する紫外線をメタルハライドラ
ンプを用いて照射し、硬化皮膜を得た。
(b1)石英板上の硬化皮膜を幅l cmのテープ状に
石英板上に残し、硬化皮膜の一端を石英板に対して垂直
方向に引張って剥離させ、剥離に要する力を測定しその
平均値を硬化皮膜の石英板に対する密着力として評価し
た。
ヤング率の測定 密着性の評価試験と同様にして石英板上に形成した硬化
皮膜を幅61mのテープ状に残し、剥離したものを試料
とし、JIS K6911に規定の引張試験法により標
線間25nで23℃および−40“Cにおけるヤング率
を測定した。
表   1 〔発明の効果〕 本発明の組成物は、種々の放射線、例えば、電子線、紫
外線、可視光線等により、または加熱により硬化するも
のである。
本発明の組成物から得られる硬化物は、基材、例えば石
英に対する密着性に優れ、しかも広い温度範囲でヤング
率が小さく、例えば−40℃程度の低温においてもヤン
グ率が5 kg / mm 2以下と著しく優れたもの
である。
したがって、本発明の組成物は、光アイバー用被覆材料
として優れたものであり、また種々基材の被覆材料等と
しても優れたものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (a)炭素原子数2〜6のオキシアルキレン基2種以上
    から構成されるポリオキシアルキレン構造およびエチレ
    ン性不飽和基を有するポリウレタン65〜90重量% (b)分子中にアミノ基を少なくとも1個有するエチレ
    ン性不飽和モノマー2〜20重量% (c)一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、R_1は炭素原子またはメチル基、R_2は水
    素原子または炭素原子数1〜12のアルキル基、R_3
    は炭素原子数2〜6のアルキレン基であり、nは平均値
    であって1〜2である〕 で表わされる(メタ)アクリレート2〜20重量% (d)重合開始剤0.1〜10重量% を含有してなる液状硬化性樹脂組成物。
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