JPS6084580A - 表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は表示装置の製造方法に関し、特に地色と異な
る色で文字１図形等を表示するカラー表示装置の製造方
法に関する。

背景技術 ＥＬは一般に各種のメータ等の照明に用いられ　゛てい
るが、一部には特定の文字９図形等を表示す字２を青色
で表示するＰＬ表示装置の平面図を示し、第２図は第１
図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図を示す。図において、８
は背面電極、４は反射絶縁層、５は白地部分１となる白
色発光層、６は文字部分２となる青色発光層、７は透明
電極、８は透明樹脂である。このように、従来のＰＬ表
示装置は、表示しようとする文字１図形等に応じて、そ
れぞれの発光色の発光層５，６を並置して塗布形成する
ようにしていた。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上記のように、異なる発光層５゜６を並
置して塗布形成する方法は、次のような問題点があった
。

１、異なる発光色の螢光体または螢光顔料が必要で材料
費が嵩む。

２、発光色の異なる発光層５，６を２回塗布で形成する
ため、加工費が嵩む。

８．　マスクパターンの寸法精度や塗布技術等によって
、発光層５，６間に、第８図に示すような隙間９が生じ
て、不発光部が形成されやすい。

４、隙間９が生じないように、発光層５．６を密着形成
しようとすると、第４図に示すように、発光層５．６の
境界部に重なり部分ｌＯが形成されて、両発光層５，６
の混合色で発光し、表示が見にくくなる。

５、上記４のように、発光層５，６の重なり部分１０が
できると、ＥＬ表示装置の厚さが局部的に異なり、視野
角が狭くなる。

６、上記８の不発光層や、上記４の混合色部分をカバー
するためのマスクが必要になり、ＫＬ表示装置が厚くか
つ高価になる。

一方、ＥＬ素子の前面にカラーフィルタヲ配置すること
も考えられるが、カラーフィルりにおいても文字０図形
等を表示することは同様に困難であった。

発明の開示 〔発明の目的〕 この発明は単一の発光色の面光源と、カラーフィルりと
の組み合せによって、上記のような問題点のないカラー
表示装置の製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

〔発明の構成〕

この発明は要約すると、螢光顔料を含むカラーフィルり
を用意【−１このカラーフィルりに所定パターンの紫外
線照射を行なって、紫外線照射部分の発光色を非照射部
分の発光色と異ならせ、このカラーフィルりを単一発光
色の面光源の前面に配置することを特徴とするものであ
る・ 〔発明の効果〕 この発明は以上のように、単一の発光色の面光源を用い
、その前面に螢光顔料を含み所定パターンの紫外線照射
を行なったカラーフィルりを配置したので、次のような
効果が得られる。

■　発光層が均一なので材料費が安い。

■　発光層を一回塗布で形成できるため、加工費が安い
。

■　異なる発光色間に隙間が生じないので、不発光部が
形成されない。

■　異なる発光色の境界が混合色で発光しないので、表
示が見やすい。

■　発光層の重なり部分ができないので、表示装置の厚
さが均一になり、視野角が広い。

■　不発光部や混合色発光部分をカバーするだめのマス
クが不要であり、表示装置を薄型かつ安価にできる。

■　異なる発光色の螢光顔料で文字２図形を表示するカ
ラーフィルタを用いるものに比較して、著しく製造容易
で安価にできる。

■　発光層に螢光顔料を混入して、所定パターンの紫外
線照射を行なうものに比較して、紫外線照射によって螢
光体そのものが劣化することがない。

発明を実施するための最良の形態 以下に、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

まず、第５図に示すように、厚さ５０〜１０〇　５　− μのポリエステルフィルムｌｌ上に、後述するＥＬ素子
１７の青緑色発光と相俟って白色発光を呈する螢光顔料
と、ニトロセルロース、エポキシ。

ポリエチレン等の接着用バインダとを、重量固形比で１
：ｌ〜５：１の割合で混合して塗布形成することにより
、厚さ５〜５０μの螢光顔料層１２を有するカラーフィ
ルり１８を製作する。

次に、第６図に示すように、紫外線不透過材料で形成し
た所定パターンの透孔１４を有するマスク１６を、前記
カラーフィルり１８の螢光顔料層１２側に重ね合せて、
マスク１５の上から平行紫外線１６を照射する。すると
、マスク１５の透孔１４以外の直下部分の螢光顔料層１
２ａは、紫外線の照射を受けないので何ら変化しないが
、透孔１４の直下部分の螢光顔料層１２ｂは、紫外線の
照射を受けて、螢光顔料が螢光性を失なう。

次に、このカラーフィルり１３を、第７図に示すように
、ＫＬ素子１７の前面に配置する。ＫＬ素子１７はアル
ミニウム箔よりなる背面電極１８上に、反射絶縁層１９
、青緑色発光のＺｎＳ’　：　Ｃｕ　６− 螢光体を含む発光層２０、透明電極２１、透明樹脂シー
ト２２を含むもので、前記力ラーフィルり１８は、その
螢光顔料層１２を透明樹脂シート２２側に向けて配置す
る。

次に、第８図に示すように、前記力ラーフィルり１３と
′ＦＪＬ素子１７の積層体を、二枚のポリエチレンコー
テング弗素フィルム等よりなる透明樹脂外皮フィルム２
８．２４で挾み、その周縁部２８ａ、２４ａを熱圧着封
止する。

上記の構成において、ＥＬ素子１７の背面電極１８と透
明電極２１との間に交流電圧を印加すると、発光層２０
が青緑色に発光する。この光はカラーフィルり１８を通
って外部に照射されるが、前述のように、カラーフィル
り１８の螢光顔料層１２の一部は紫外線照射を受けてお
らず有効な螢光顔料層１２ａとして作用し、この螢光顔
料層１２ａを通った光は白色光となる。一方、紫外線照
射を受けた螢光顔料層１２ｂは、螢光性を失っているの
で、ＫＬ素子１７の発光層２０の青緑色の発光がそのま
＼外部に照射される。したがって、白地に青緑色で文字
１図形等が表示される。このＥＬ表示装置は、ＰＬ素子
１７として単一発光色の発光層２０を有する従来一般の
ものを用い得るので、異なる発光色の発光層５．６を並
置したものに比較して、発光層の材料費、加工費が著し
く安価になり、不発光部や混合色発光も生じない。また
、色別けしたカラーフィルりを用いるよりも格段に製造
容易で安価である。

なお、上記実施例は、ＫＬ素子１７の発光層２０が青緑
色に発光１−１螢光顔料層１２が前記発光層２０の青緑
色発光と相俟って白色発光する場合について説明したが
、他の色の組み合せでもよい。

また、上記実施例ではカラーフィルり１８が、ポリエヌ
テルフィルムｌｌ上に螢光１ｍ料１１１２を形成したも
のについて説明したが、樹脂内に直接顔料を埋め込んで
螢光顔料層そのものを単層で自己支持型に形成してもよ
い。

さらに、上記実施例はカラーフィルり１３を、ＰＬ素子
１７の前面に直接配置して透明樹脂外皮フィルム２８．
２４で熱圧着封止する場合について説明したが、ＥＬ素
子１７のみを透明樹脂外皮フィルム２８．２４で熱圧着
封止したＦｉＬの前面にカラーフィルタを両面接着テー
プ等で接着してもよい。

さらにまた、ＰＬの代りにＣ！ＲＴ、偏平型螢光灯等他
の光源を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＥＬ表示装置の平面図である。 第２図は第１図のＥＬ表示装置のＩＩ−ＩＩ線に沿う断
面図である。 第８図および第４図は従来のＥＬ表示装置において発生
しやすい異なる不良状態を示す要部拡大断面図である。 第５図ないし第８図はこの発明の一実施例のＥＬ表示装
置の製造方法について説明するだめの各段階の断面図で
ある。 １２・・・・・・・・・・・・螢光顔料層、１２ａ・・
・・・・紫外線照射を受けていない螢光顔料層、 ＝９− １２ｂ・・・・・・紫外線照射を受けて螢光性を失った
螢光顔料層、 １８・・・・・・・・・　カラーフィルり、１７・・・
・・・・・・　面光源（ＰＬ素子）、２０・・・・・・
・・・　単一色発光の発光層。 ＝ｌＯ−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 少なくとも螢光顔料を含むカラフィＪレタを用意する工
   程と、 前記力ワーフィルりに所定パターンの紫外線照射を行な
   って、紫外線照射部の発光色を非照射部分の発光色と異
   ならせる工程と、 前記カラーフィルタを単一発光色の面光源の前面に配置
   する工程とを含む表示装置の製造方法。