JPS6084828A - ワイヤボンデイング方法 - Google Patents

ワイヤボンデイング方法

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Publication number
JPS6084828A
JPS6084828A JP59192502A JP19250284A JPS6084828A JP S6084828 A JPS6084828 A JP S6084828A JP 59192502 A JP59192502 A JP 59192502A JP 19250284 A JP19250284 A JP 19250284A JP S6084828 A JPS6084828 A JP S6084828A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
clamper
bonding
solenoid
bond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59192502A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunichiro Fujioka
俊一郎 藤岡
Shunei Uematsu
俊英 植松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP59192502A priority Critical patent/JPS6084828A/ja
Publication of JPS6084828A publication Critical patent/JPS6084828A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • H10W72/07141Means for applying energy, e.g. ovens or lasers

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤクランパ駆動機fF!j&c関し、と(
に独自の電気的駆動手段をもったワイヤクランパく駆動
機構に関するものである。
ワイヤボンディングにおけるワイヤクランプ技術につい
ては、例えば、特開昭50−56160号に示されてい
る。
たとえば、半導体装置の製造設備装置の1つであるとこ
ろの超音波ワイヤポンダにおいては、ポンダの主要部と
してのボンディングアーム機構上または隣接位置にワイ
ヤクランパ機構を設けている。
このワイヤクランパ機構は、ボンディングアームと密接
に関係し、ボンディングアームに供給する結線用のワイ
ヤの保持およびカットフィードのために使われる。
従来、この種のワイヤクランパ機構は、クランパの開閉
動作およびカットフィード動作をさせるためにアーム、
レバーなどを介して外部から駆動力を与えている。
しかしながら、このような従来のワイヤクランパ機構に
おいては、とくに、クランパがボンディングアーム土庄
設置されていると、ボンディングアームに働(ボンディ
ング荷重がたとえば3(1程度と軽量の場合には、前記
駆動力がボンディングアームに悪影響をおよぼし、ボン
ディング結果の劣化をきたしていた。
また、上下動作するボンディングアームの動きに関係な
くボンディングアーム機構と同一の駆動力を与えること
から、ワイヤクランパ機構が複雑になり、機構上の故障
、動作タイミング不良など各種トラブルの原因となって
いた。
本発明はこのような従来の欠点を解消するものであって
、その目的とするところは、クランパ動作によりボンデ
ィング荷重を変化させることがなく、タイミング合せな
どの調整が楽で、しかも機構的トラブルのないワイヤク
ランプ駆動機構を提供するにある。
このような目的を達成するための本発明の基本的な構成
は、ワイヤにループを形成するため比較的時間的余裕の
ある第1ボンドと第2ポンドの間にクランパのリターン
動作を行なわせることKよる高速のボンディング特性を
達成するものである。
以下、添付図面忙関連して本発明の実施例について説明
する。
第1図において、このワイヤクランパ駆動機構1は、図
示しない駆動カムに一端を係合し、超音波ホーン2を他
端に設けたボンディングアーム3上に搭載し、このうち
のスライダ4はボンディングアーム3の上面の長さ方向
に沿って摺動自在に設けている。
前記スライダ4は一端に設けた1対のクランプあご5,
5と、このクランプあご5,5を開閉動作するため支点
6の後方に配置したクランパ開閉用ソレノイド7と、ス
ライダ4の他端を上向きに折曲げて形成した係合板8と
、この係合板8およびソレノイド7間にあけた長穴9を
有している。
また、前記スライダ4を搭載する側のボンディングアー
ム3は、前記スライダ4をガイドするガイド壁10を摺
動面10aの両端に形成し、このガイド壁10の延長部
分にワイヤカット用ソレノイド11と、クランパリター
ン用ソレノイド12を並列に配置し、各ソレノイド11
.12のロッド端部11 a * 12 aを係合板8
に向は対応させている。
すもに、前記クランパリターン用ソレノイド12の付根
寄り位置に、ソレノイド12に並べてフィード調整マイ
クロメータヘッド13を設け、この軸端部13aをやは
り係合板8に向は対応させている。
そして、スライダ4にあけた長穴9にはボンディングア
ーム3上に突出させたピン14を挿入し、このピン14
と前記係合板8間に引張ばね15を張設し、スライダ4
にホーン2先端方向の付勢力を与えている。
また、前記クランプあご5,5は、その先端に近づくに
したがって下向きに折曲させており、しかも両クランプ
あご5,5でホーン2を抱くように配置している。
つぎに、このようなワイヤクランパ駆動機構の作用を説
明すると、まず、スライダ4のガイド壁10に沿う方向
の動きはワイヤカット用ソレノイド11とクランパリタ
ーン用ソレノイド12それに引張ばね15で行う。
また、クランプあご5,5の開閉動作はクランプ開閉用
ソレノイド7で行う。
そして、スライダ4の移動量すなわちワイヤフィード量
は、フィード調整マイクロメータヘッド13を適当Kま
わし調整することにより変えることができる。
さらに、第2図ないし第3図において、クランパ開閉動
作、ワイヤカット動作、クランパリターン動作それにボ
ンディングアーム上下動作の関係を時間の変化にともな
って説明すると、(a) 第1ポンデイング側でワイヤ
16をクランプしたまま(クランパ開閉用ソレノイド、
、0FF)ワイヤ16をフィードする(ワイヤカット用
ソレノイド、クランパリターン用ソレノイド、0FF)
すなわち、フィード工程であり、この時、クランバは第
3の位置から第1の位置に移動する。
(b) 第1ポンデイング側のボンディング后、第2ボ
ンデイング側への移動開始前にクランパあご5゜5を開
((クランパ開閉ソレノイド、ON)。
(C) 第2ボンデイング側への移動開始后、クランプ
ζあご5,5を少し戻す(クランパリターン用ソレノイ
ド、ON)。
すなわち、リターン工程であり、この時、クランパはツ
ールとの関係忙おいて、第1の位置から第2の位置に移
動する。
(d) 前状態のまま第2ボンデイングを行い、この間
ワイヤ16をクランプ后(クランパ開閉用ソレノイド、
0FF)、ワイヤ16をカット(ワイヤカット用ソレノ
イド、ON)。すなわちクランパは第2の位置から第3
の位置に移動するカット工程である。
そして、1サイクル終了直前でフィードさせる(クラン
パ開閉用ソレノイド、OFF )。
このようにして、(a)〜(d)の動作を繰返し行いボ
ンディングを進めていく。
なお、前記実施例においては、ワイヤクランパ駆動機構
1の駆動源として電気的なソレノイド7゜11.12を
用いているが、これにかえて前記駆動源として小型パル
スモータを用いての制御、または交流(または直流)の
小型モータを用いての制御であってもよいことは言うま
でもない。
第4図は、第1図の要部の模式的拡大図である。
同図において、17はボンディング・アームと一体とな
った支持体でクランパ駆動手段すなわちソレノイド11
.12を支持している。フィード調整マイクロメータ・
ヘッド13はネジ13aを介して、前記支持体17のネ
ジ穴にセットされており、このヘッド13を回転させる
ことによって、スライダ4がワイヤのフィードの時にア
ーム3の上をすべって前進して、係合板8がロッド端1
3a忙当接することによって、フィード長さを調整して
いる。また、クランパ・リターン用のソレノイド12が
OFFするとロッド12aはソレノイド12内にもどり
、その結果、バネの力忙より係合板8が前進することに
よって、クランパあご5の相対位置を前にもってくるこ
とができる。
第5図は、本発明を説明する為の工程図である。
すなわち、前記実施例に示す工程の特徴は、ワイヤ・カ
ットとワイヤ・フィードのクランパの移動量の差を補正
するためのリターン動作を比較的時間的余裕のある第1
ボンド工程と第2ボンド工程の間に行なうようにしたも
のである。
上記例によれば、クランパ開閉動作および摺動動作を、
ボンディングアーム動作用駆動源と分離し、かつこの駆
動源として電気的駆動手段を駆使していることから、ボ
ンディングアームがどのような位置状態にあるときにも
、クランパ駆動系の力がボンディングアーム側に加わる
ことがない。
したがって、クランパ動作によりボンディング荷重が変
化することがなく安定かつ高精度のボンディングが可能
となる。
また、電気的駆動手段を駆使していることから、クラン
パ開閉動作など各稲作のタイミング合せなどの調整が容
易になり、かつ装置の故障も少なくイ♀ζ* TTi+
 ”l’ブイ壬lシ すc7、ナr ン1%、b の馴
1単め−えμシ、柄 ム一本発明によれば、第2ポンデ
イング終了後、高速で次の第1ボンディング点に移動し
ても、その間はクランプされたままなので、ワイヤがぬ
けおちることがない等の種々の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
機構の作用説明に用いる動作説明図、第3図は同作用説
明に用いるタイムチャート図である。第4図は、第1図
の要部拡大図、第5図は、本発明を説明する為の工程図
である。 1・・・ワイヤクランパ駆動機構、2・・・超音波ホー
ン、3・・・ボンディングアーム、4・・・スライダ、
5・・・クランプあご、6・・・支点、7・・・クラン
プく開閉用ソレノイド、8・・・係合板、9・・・長穴
、10・・・カイト壁、10a・・・摺動面、11・・
・ワイヤカット用ソレノイド、11a・・・ロッド端H
Vs、12−・・クランプくリターン用ソレノイド、1
2a・・・ロッド端部、13・・・フィード調整マイク
ロメータへ・ノド、13a・・・軸端部、14・・・ピ
ン、15・・・引張ばね、16・・・ワイヤ。 第 1 図 第 2 図 ((L) (b) (C) (td) 第 3 図 第 4 図 第 5 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、その間をワイヤにより接続される複数対の電極を有
    する電子素子のワイヤ・ボンディング方法であ゛って、 (a) ワイヤの終端部を第1の・ボンディング部に接
    続する工程 (b) 上記工程の後、上記ワイヤの中間部を第2のボ
    ンディング部に接続する工程 (c) 上記工程の後、ワイヤ・クランパを閉状態で上
    記第2のボンディング部より遠ざけること忙より、ワイ
    ヤをカットする工程 (d) 上記工程の後、ワイヤの先端の位置を調整する
    ために上記ワイヤ・クランパを閉状態でボンディング・
    ツールに相対的に近づけてワイヤを繰り出すフィード工
    程と よりなり、上記(alおよび(b)工程の間に、上記ワ
    イヤクランパを開状態で上記ボンディング・ツールとの
    関係において元の位置にリターンさせることを特徴とす
    るワイヤ・ボンディング方法。
JP59192502A 1984-09-17 1984-09-17 ワイヤボンデイング方法 Pending JPS6084828A (ja)

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JP15649476A Division JPS5380967A (en) 1976-12-27 1976-12-27 Wire clamper driving mechanism

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Publication Number Publication Date
JPS6084828A true JPS6084828A (ja) 1985-05-14

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