JPS6085950A - 亀裂模様を有する発泡化粧材の製造方法 - Google Patents
亀裂模様を有する発泡化粧材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6085950A JPS6085950A JP19486583A JP19486583A JPS6085950A JP S6085950 A JPS6085950 A JP S6085950A JP 19486583 A JP19486583 A JP 19486583A JP 19486583 A JP19486583 A JP 19486583A JP S6085950 A JPS6085950 A JP S6085950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative material
- pattern
- foamable
- crack pattern
- layer
- Prior art date
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- Granted
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は亀裂模様な有する化粧材とその製造方法に関す
るものである。
るものである。
表面に凹凸な有する化粧材は従来より種々製造さねてい
るが、各らは5機械的にエンボスする。
るが、各らは5機械的にエンボスする。
発泡インキな用いる1発泡性面脂と発泡抑制インキとを
用いる、というように、各れも印刷等によって同一形状
の凹凸が多数形成されたものであり。
用いる、というように、各れも印刷等によって同一形状
の凹凸が多数形成されたものであり。
ランダムな凹凸模様が偶然に形成されることがなかった
。
。
本発明は、ランダムな凹凸模様が全く偶然に形成される
とと妊よって天然物の感じヤ生じる化粧材な提供するも
のである。
とと妊よって天然物の感じヤ生じる化粧材な提供するも
のである。
以下図面に従って詳細に説明する。
第1図は本発明の化粧材の一例?示す断面図であり、基
材(1)1発泡樹脂層(21,亀裂模様(;31から構
成されている。
材(1)1発泡樹脂層(21,亀裂模様(;31から構
成されている。
この本発明の化粧材な製造する方法は、第2図に示すよ
うにまず基材(1)の表面に発泡性面層f21’ k塗
布し、その発泡温度以下で乾燥する。次いでその乾燥し
た発泡性間層の層の表面に、伸びの乏しいインキを用い
て所望の模様(3)′を施し、その後に発泡性開田の発
泡温度以上に加熱すると1発泡性lit脂が発泡してそ
の体積を増大させるに従って。
うにまず基材(1)の表面に発泡性面層f21’ k塗
布し、その発泡温度以下で乾燥する。次いでその乾燥し
た発泡性間層の層の表面に、伸びの乏しいインキを用い
て所望の模様(3)′を施し、その後に発泡性開田の発
泡温度以上に加熱すると1発泡性lit脂が発泡してそ
の体積を増大させるに従って。
その体積の増大についていけなくなった所望の模様は任
意の箇所において亀裂な生じ、第1図に示すような亀裂
模様となる。
意の箇所において亀裂な生じ、第1図に示すような亀裂
模様となる。
基材としては1紙、加工紙、布、不織布1合成制服ン−
1・、木質板、無機質板、金属板、その他、およびこれ
らを2種類以上組み合わせたものが使用できろ。
1・、木質板、無機質板、金属板、その他、およびこれ
らを2種類以上組み合わせたものが使用できろ。
発泡性能脂は、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル間層、
ポリウレタン(資)脂、ポリスチレン樹脂。
ポリウレタン(資)脂、ポリスチレン樹脂。
ポリプロピレン面層、ポリエチレン(資)脂等の制服に
、アゾ系、ヒドラジド系等の公知の発泡剤な配合したも
のが使用できる。
、アゾ系、ヒドラジド系等の公知の発泡剤な配合したも
のが使用できる。
所望の模様な形成する伸びの乏しいインキとしては、ア
クリル系、アミノアルキッド系、ウレタン系、セルロー
ス系、その他の樹脂なバインダーとするものが用いられ
る。
クリル系、アミノアルキッド系、ウレタン系、セルロー
ス系、その他の樹脂なバインダーとするものが用いられ
る。
図面では所望の模様(3)′が発泡性向脂(2)′の層
の表面に部分的匠施されているlJ″−、この模様は発
泡性耐刷の層の表面全面に施され−(いてもよく5この
場合は、亀裂部分にのみ一ト層の発泡園脂層が見える。
の表面に部分的匠施されているlJ″−、この模様は発
泡性耐刷の層の表面全面に施され−(いてもよく5この
場合は、亀裂部分にのみ一ト層の発泡園脂層が見える。
本発明は以上のような構成からなるので次のような効果
を有する。
を有する。
■ 亀裂模様はランダムに任意の形状に生成するので、
得られた化粧材の表面の模様は自然感に富んでいる。
得られた化粧材の表面の模様は自然感に富んでいる。
■ 亀裂部分は凹んで谷部となるので、模様に同調した
凹凸形状?有する化粧材が得られる。
凹凸形状?有する化粧材が得られる。
本発明の化粧材の用途は、壁装材、床拐、家具材、その
他広範囲に及ぶものである。
他広範囲に及ぶものである。
実施例
坪量80 !i’/m” )壁紙用裏打ち紙8oAF−
10(山陽国策パルプ■製)の表面に、下記配合の発泡
性塩化ビニル闇脂を0.15mmの厚さに塗布して45
0cで50秒間加熱して乾燥した。
10(山陽国策パルプ■製)の表面に、下記配合の発泡
性塩化ビニル闇脂を0.15mmの厚さに塗布して45
0cで50秒間加熱して乾燥した。
発泡性塩化ビニル闇脂配合
次いでその表面にアミノアルキッド系のインキを用いて
抽象柄模様な施した後、200tZ’で60秒間加熱し
て発泡性塩化ビニル位1脂の層な発泡させて1表面に亀
裂模様な有する化粧材を得た。
抽象柄模様な施した後、200tZ’で60秒間加熱し
て発泡性塩化ビニル位1脂の層な発泡させて1表面に亀
裂模様な有する化粧材を得た。
第1図は本発明の化粧材の一例を示す断面図であり、第
2図はその製造工程の内の発泡前の状態な示す断面図で
ある。 (1)・・基4A +2+・・・発泡園脂層 (2)′
・・・発泡性樹脂(3)・・・亀裂模様 (3)′・・
所望の模様特舶出願人 凸版印刷株式会社
2図はその製造工程の内の発泡前の状態な示す断面図で
ある。 (1)・・基4A +2+・・・発泡園脂層 (2)′
・・・発泡性樹脂(3)・・・亀裂模様 (3)′・・
所望の模様特舶出願人 凸版印刷株式会社
Claims (2)
- (1)任意基材の表面に発泡樹脂層が形成され。 該発泡用1指層の表面に伸びの乏しいインキからなる亀
裂模様が形成されてなる化粧材。 - (2)任意の基材の表面に発泡性防服な塗布してその発
泡温度以下で乾燥し、次いでその表面に伸びの乏しいイ
ンキで所望の模様な施した後に前記発泡性耐層の発泡温
度μ上に加熱することを特徴とする亀裂模様?有する化
粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19486583A JPS6085950A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 亀裂模様を有する発泡化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19486583A JPS6085950A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 亀裂模様を有する発泡化粧材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085950A true JPS6085950A (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0229392B2 JPH0229392B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=16331581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19486583A Granted JPS6085950A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 亀裂模様を有する発泡化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085950A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4850809A (ja) * | 1971-10-23 | 1973-07-17 | ||
| JPS50155567A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
| JPS5269979A (en) * | 1975-12-09 | 1977-06-10 | Lonseal Kogyo Kk | Process for manufacture of sheet having embossed pattern |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP19486583A patent/JPS6085950A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4850809A (ja) * | 1971-10-23 | 1973-07-17 | ||
| JPS50155567A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
| JPS5269979A (en) * | 1975-12-09 | 1977-06-10 | Lonseal Kogyo Kk | Process for manufacture of sheet having embossed pattern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229392B2 (ja) | 1990-06-29 |
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