JPS60865Y2 - ミシン用回転釜 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシン用回転釜の改良に関するものである。

従来のミシン用回転釜は、内釜、外釜および外釜に固定
されるばね板が金属製であり、外釜と板ばねなど回転釜
を構成する部品の固定はビスで行つていた。

しかし、内釜を外釜に回転自在に嵌合させているため、
使用時に金属部品が互いに摩擦し、騒音を発生したり、
摩擦熱による膨張などで使用寿命が短く、とくにビスで
金属部品を固定したものは、バランスが悪く高速回転を
阻害し、故障率が増大するという問題があった。

そこで、内釜の外釜内周面の凹溝に摺動自在に嵌合する
部分を合成樹脂で構成することが知られているが、従来
のこの種の内釜は、生産性についての考慮が十分ではな
く、また従来の回転釜はビスをなくすことについて配慮
されていなかった。

この考案は、前述した事情に基いてなされたもので、金
属製の上部リングと金属製の下部部材の対向端部に弗素
樹脂からなる中部リングを嵌着させて、上部リングと下
部部材を同心に結合させ、中部リングの外周部を外釜の
内周面に設けた凹溝に摺動自在に嵌合させることにより
、内釜の構成部品の加工性がよく、また構成部品の組立
も容易で、内釜の生産性がよいものでありながら、潤滑
油を用いることなく騒音の発生や熱膨張による悪影響を
解消できるようにしたものである。

さらに、この考案は、ばね板を外釜の外周面に溶接する
ことにより、ビスおよびそのねじ孔なしに外釜にばね板
を固定し、出糸の際に十分な糸張りの効果が得られるよ
うにすると共に、外釜の底に突出した筒状ボス部の円周
方向の複数個所に軸方向に沿う切割りを設け、前記ボス
部の外周面に先端側が大径となるテーパを設け、このテ
ーパと対応するテーパが内周面に設けられた筒状締付部
材をボス部に嵌合させたことによって、外釜の回転軸系
への着脱作業を容易にすると共に、このポス部にもビス
を用いないようにし、外釜の回転バランスがよく、その
高速回転が可能であり、しかも長時間の寿命を保ち、故
障も少くなるようにしたものである。

以下、この考案の一実施例を図面によって説明する。

この実施例のミシン用回転釜は、内釜、外釜およびばね
板から構成されている。

内釜は、上部リング１、中部リング２および下部部材３
に分けられ、上部リング１の外周面下端部と、下部部材
２の外周面上端部には端と離れる側が深い断面三角形状
の斜溝１１と３１がそれぞれ設けられた金属製のもので
あり、中部リング２は内周面上、下端部には上下方向中
央側が深い断面三角形状の上、下斜溝２Ｌ２２がそれぞ
れ設けられた弗素樹脂製のものである。

内釜は、上部リング１下端部の斜溝１１に中部リング２
の上剥溝２１上に押し付け、下部部材３上端部の斜溝３
１を中部リング２の下斜溝２２に押し付けることで、斜
溝１１と上剥溝２１、斜溝３１と下斜溝２２がそれぞれ
密接して係合し、上部リング１と下部部材３の対向端部
に中部リング２が嵌合され、上部リング１と下部部材３
が同心に結合されたものである。

外釜４は、内周面に周方向に沿う：凹溝４１が形成され
た金属製のものであり、前述したように各部品が結合さ
れている内釜の上部リングｌおよび下部部材３外周面か
ら突出した中部リング２外周部が前記凹溝４１に密接し
て摺動自在に嵌合されている。

前述のように内釜が外釜４に回転自在に嵌合支持されて
いるので、外釜４は回転時に弗素樹脂からなる中部リン
グ２を軌道として回転する。

そして、弗素樹脂からなる中部リング２は摩擦係数が小
さく、高温に耐えられるだけではなく、回転中に金属製
の外釜４の凹溝４１壁面と接触しても、潤滑油を必要と
せず、回転中に騒音を発することもなく、高速度で回転
できる。

前述の外釜４の底からその軸方向に突設した筒状ポス部
４２には３本の切割り４３が円周方向に互いに１２０°
の角度間隔を有して軸方向に沿って形成されている。

前記ボス部４２の外周面には先端側が大径となるテーパ
が形成され、ボス部４２には、これのテーパと対応する
テーパが内周面に設けられたテーパナツトすなわち筒状
締付部材５が軸方向の移動可能に嵌合されている。

また、外釜４の外周面には糸を引掛けるための尖った先
端部をもつばね板６が高周波溶接で固定されている。

この実施例の回転釜を使用するには、筒状締付部材５を
ボス部４２の末端側に位置させた状態で、ボス部４２を
各型式の工業用または家庭用ミシンの回転軸系に嵌め、
前記締付部材５をボス部４２の先端側に移動させること
で、ボス部４２を縮径させて前記回転軸系に外釜４を固
定する。

したがって、押ねじなどを必要とせず、簡易にボス部４
２を回転軸系に固定でき、外釜４の着脱作業が容易にで
きる。

外釜４を回転する時には、前記ばね板６の先端で糸をホ
ックし、縫糸の作用を達成でき、この実施例のものは、
ビスおよびねじ孔がなく外釜４の回転バランスがよいこ
となどにより、従来のものに比べて１分間当りの回転速
度を２倍以上にすることができる。

以上説明したように、この考案によれば、内釜の構成部
品の加工性がよく組立も容易であり、内釜の組立も容易
でありながら、内釜の弗素樹脂からなる中部リングの外
周部が外釜の内周面の凹溝に摺動自在に嵌合しているの
で、騒音の発生や熱膨張による悪影響を防止でき、また
、外釜にばね板を溶接し、外釜のボス部に締付部材をテ
ーパ嵌合させたので、外釜の回転軸系に対する着脱可能
が容易である上に、外釜にはビスやねじ孔がないので、
外釜の回転バランスがよく、これを高速回転させること
ができ、さらに寿命も長いミシン用回転釜を提供できる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ ”−ｃはこの考案の一実施例による上部リン
グを示し、ａは平面図、ｂは一部破断正面図、Ｃは要部
底面図であり、第２図ａ、 ｂはこの考案の一実施例に
よる中部リングを示し、ａは一部の平面図、ｂは一部破
断正面図であり、第３因島すはこの考案の一実施例によ
下部部材を示し、ａは一部の平面図、ｂは一部破断正面
図であり、第４図ａ、 ｂはこの考案の一実施例による
外釜を本腰ａは平面図、ｂは締付部材を分解した一部破
断正面図であり、第５図ａ、 ｂはこの考案の一実施例
によるばね板を示し、ａは展開図、ｂは平面図、第６図
ａ、 ｂはこの考案の一実施例によるミシン用回転釜を
示し、ａは要部の側面図、ｂは一部破断正面図である。 １・・・・・・上部リング、２・・・・・・中部リング
、３・・・・・・下部部材、４・・・・・・外釜、５・
・・・・・締付部材、６・・・・・・ばね板、１１．２
１． ２２．３１・・・・・・斜溝、４１・・・・・・
凹溝、４２・・・・・・筒状ボス部、４３・・・・・・
切割り。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）金属製の外釜に回転自在に内釜を嵌合させたミシ
   ン用回転釜において、上記内釜の金属製の上部リングと
   金属製の下部部材とを、これらの対向端部に弗素樹脂か
   らなる中部リングを嵌着させて、同心に結合させ、前記
   中部リングの上部リングおよび下部部材から突出した外
   周部を外釜の内周面に設けた凹溝に摺動自在に嵌合させ
   、外釜の外周面にばね板を溶接すると共に、外釜の底に
   突出した筒状ボス部の円周方向の複数個所に軸方向に沿
   う切割りを形成し、前記ボス部の外周面に先端側が大径
   となるテーパを設け、このテーバと対応するテ：−パが
   内周面に設けられた筒状締付部材をボス部に嵌合させた
   ことを特徴とするミシン用回転：釜。
2. （２）内釜の上部リングおよび下部部材の対向端部外周
   面には対向端と離れる側が深い斜溝を形成し、中部リン
   グの内周面には上下方向中央側が深い上、下斜溝を形成
   し、上部リングと下部部材とをこれらの斜溝に中部リン
   グの上、下斜溝を係合させて結合させた実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のミシン用回転釜。