JPS6087715A - コンバインの刈取部横回動装置 - Google Patents
コンバインの刈取部横回動装置Info
- Publication number
- JPS6087715A JPS6087715A JP19711583A JP19711583A JPS6087715A JP S6087715 A JPS6087715 A JP S6087715A JP 19711583 A JP19711583 A JP 19711583A JP 19711583 A JP19711583 A JP 19711583A JP S6087715 A JPS6087715 A JP S6087715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation
- pivot
- reaping
- combine
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本件発明はコンバインの刈取部の詰まりを清掃したり、
注油や各部の点検、整備修理の為に、刈取部のみを走行
部助や脱穀部(6)に対して横方向へ回動可能とする構
成に関するものである。
注油や各部の点検、整備修理の為に、刈取部のみを走行
部助や脱穀部(6)に対して横方向へ回動可能とする構
成に関するものである。
本件発明の解決せんとする課題は次の如くである。従来
からも、同じ目的の為に刈取部(イ)をとり外したり前
方へ引き出したりする構成は公知とさ扛ていた。
からも、同じ目的の為に刈取部(イ)をとり外したり前
方へ引き出したりする構成は公知とさ扛ていた。
しかし刈取部を取ジ外丁のでは、1人ではできず補助者
が必要であシ、又、前方へ引き出す場合には、十分に刈
取部の裏面に入ることができない等の不具合いがあった
のである。
が必要であシ、又、前方へ引き出す場合には、十分に刈
取部の裏面に入ることができない等の不具合いがあった
のである。
又、刈取部を側方の枢支点を中心に同動して、開放する
技術も公知であったが、回動時に刈取部に近接重合した
脱穀部のフィードチェーンと係合してこA’に挾み込み
破壊してし15等の不具合いがあったのである。
技術も公知であったが、回動時に刈取部に近接重合した
脱穀部のフィードチェーンと係合してこA’に挾み込み
破壊してし15等の不具合いがあったのである。
本件発fJAはこの横回動装置の不具合いを解消すべく
2点の回動枢支点を設け、まず、前方への回動枢支点を
中心に略前方へ回動することにより、脱穀装置の前部と
の間の係会状態を解き放ち、次に側方への回動枢支点を
中心[4j4方向へ回動させることにより、開放時の状
!ルを広くシ、かつオペレーターが1人で操作できるよ
うにしたものである。しかし、との回動の順序を誤まる
と、やはり脱穀部を挾み込んでしまうので、この回動順
序を規制する規制板を回動枢支点の近辺に設けたもので
ある。
2点の回動枢支点を設け、まず、前方への回動枢支点を
中心に略前方へ回動することにより、脱穀装置の前部と
の間の係会状態を解き放ち、次に側方への回動枢支点を
中心[4j4方向へ回動させることにより、開放時の状
!ルを広くシ、かつオペレーターが1人で操作できるよ
うにしたものである。しかし、との回動の順序を誤まる
と、やはり脱穀部を挾み込んでしまうので、この回動順
序を規制する規制板を回動枢支点の近辺に設けたもので
ある。
本件の目的は以上の如くであり、添付の図面に示した実
施例の構成に基づいて、本件の詳細な構成を説明すると
。
施例の構成に基づいて、本件の詳細な構成を説明すると
。
第1図は本件のコンバインの全体側面図。
第2図はコンバイン前部の平面図であり、正規の位置に
刈取部を配置した図面。第3図は刈取部を前方へ回動さ
せた状態の平面図。第4図はその彼、刈取部を側方へ回
動した状態の平面図。第5図は横回動枢支部の拡大側面
図。第6図は同じく拡大平面図。第7図は同じく拡大後
面一部所面図である。
刈取部を配置した図面。第3図は刈取部を前方へ回動さ
せた状態の平面図。第4図はその彼、刈取部を側方へ回
動した状態の平面図。第5図は横回動枢支部の拡大側面
図。第6図は同じく拡大平面図。第7図は同じく拡大後
面一部所面図である。
第1図においてコンバインの全体構成から説明すると。
走行部(Qを形成するクローラー式走行装置(1)上に
脱穀装置(6)と、籾貯蔵タンク(至)等が配置さ扛て
いる。脱穀装置(6)の前方に刈取部(A)e油圧シリ
ンダー〇弔にて上下回動可能とし、上下回動枢支部(7
)を中心として上下回動可能としている。
脱穀装置(6)と、籾貯蔵タンク(至)等が配置さ扛て
いる。脱穀装置(6)の前方に刈取部(A)e油圧シリ
ンダー〇弔にて上下回動可能とし、上下回動枢支部(7
)を中心として上下回動可能としている。
本件コンバインの横回動枢支部(3バ5)は、座席c2
1Jとは逆側に配置さ扛ている。
1Jとは逆側に配置さ扛ている。
第2図、第3図、第4図において、より詳しく説明する
と。
と。
刈取部(4)は左右の分草板(IOLHIOR)と左右
の引越し装置(12L) (12R) icて倒伏殻稈
を引き起こす。株元搬送装置、上部搬送装置は図示さ扛
てぃないが、とnらで搬送した彼に縦搬送装置(9)に
て株元部をフィードチェーンOηへ受け継ぐ。
の引越し装置(12L) (12R) icて倒伏殻稈
を引き起こす。株元搬送装置、上部搬送装置は図示さ扛
てぃないが、とnらで搬送した彼に縦搬送装置(9)に
て株元部をフィードチェーンOηへ受け継ぐ。
刈取部(4)への駆動力は入力プーリー(2)へVベル
) VCて入力さn1刈取ミソシ目ンケース(3)にて
変速し、上下回動枢支部(7)内の軸にて、縦搬送装置
(9)と引起し装置へ伝えている。
) VCて入力さn1刈取ミソシ目ンケース(3)にて
変速し、上下回動枢支部(7)内の軸にて、縦搬送装置
(9)と引起し装置へ伝えている。
又、上下回動枢支部(7)よシ下方へ向けて刈刃や株元
搬送装置を駆動させる為の支持フレーム例が突出さnて
いる。上下回動用の油圧シリンダー04にてこの支持フ
レーム四を持ち上シするべく構成している。
搬送装置を駆動させる為の支持フレーム例が突出さnて
いる。上下回動用の油圧シリンダー04にてこの支持フ
レーム四を持ち上シするべく構成している。
こnらの刈取部(4)の上下回動枢支部(7)の支持は
、右側の軸受支持台−と左側の軸受支持台(4)にて行
っている。
、右側の軸受支持台−と左側の軸受支持台(4)にて行
っている。
そして、左側の軸受支持台(4)は側方への回動枢支部
(5)上に固設しているのである。右側の棚受支持台−
はシャーシー上に固設されておシ、フックに)と係止レ
バー(至)により構成さnた係止装置により、上下回動
枢支部(nの突出ピン@を係止固定すべく構成している
。
(5)上に固設しているのである。右側の棚受支持台−
はシャーシー上に固設されておシ、フックに)と係止レ
バー(至)により構成さnた係止装置により、上下回動
枢支部(nの突出ピン@を係止固定すべく構成している
。
即ち、上下回動枢支部(7)を鵬受支持台翰に当てて固
定した役にフック@を係止して、外nることのないよう
に係止レバー(至)で止めるのである。
定した役にフック@を係止して、外nることのないよう
に係止レバー(至)で止めるのである。
又、側方への回動枢支部(5)と前方への回動枢支部(
3)とを結ぶ連杆(2)より、係止片−が突出さ扛てお
り、この係止片@にフックC()を引っ掛けて、係止レ
バーa9にて固定するのである。こtにより左右右の移
Mj)Jk完全に固定可能としている。
3)とを結ぶ連杆(2)より、係止片−が突出さ扛てお
り、この係止片@にフックC()を引っ掛けて、係止レ
バーa9にて固定するのである。こtにより左右右の移
Mj)Jk完全に固定可能としている。
121は座席、(財)はステップ、翰は操作コラム、(
イ)は左右操向レバー、(ハ)は変速レバーである。
イ)は左右操向レバー、(ハ)は変速レバーである。
又、脱穀装置の)の前部にシャーシーQGが横設さnて
おり、このシャーシーQθに前方への回動枢支部(3)
が設けらtlこの前方への回動枢支部(3)より連杆(
2)全突出し、この連杆(2)の先端に側方への回動枢
支部(5)が構成さnているのである。又、側方への回
動枢支部(5)よシ横杆(6)全突出し、この先端に油
圧シリンダーQ4を枢支している。
おり、このシャーシーQθに前方への回動枢支部(3)
が設けらtlこの前方への回動枢支部(3)より連杆(
2)全突出し、この連杆(2)の先端に側方への回動枢
支部(5)が構成さnているのである。又、側方への回
動枢支部(5)よシ横杆(6)全突出し、この先端に油
圧シリンダーQ4を枢支している。
この構成により、刈取部の横方向への回動により油圧シ
リンダーQΦも共に回動するので、回動の贋びに油圧シ
リンダーを支持フレーム−からとり外す必要がなくなっ
たのである。
リンダーQΦも共に回動するので、回動の贋びに油圧シ
リンダーを支持フレーム−からとり外す必要がなくなっ
たのである。
しかし、横杆(6)VCより側方からのみ油圧シリンダ
ーQ4)は支持さnているので、油圧シリンダーθ弔が
伸縮すると支持フレームの方が重いので、横杆を後方へ
曲けてしまい刈取部が回動しない恐nがあるのである。
ーQ4)は支持さnているので、油圧シリンダーθ弔が
伸縮すると支持フレームの方が重いので、横杆を後方へ
曲けてしまい刈取部が回動しない恐nがあるのである。
この不具合いを解消する為に油圧シリンダー(141の
ホルダー−を、シャーシー■)に固定させた接当板Q5
Vc当てて、こnで横杆に足りない強度を補強し油圧シ
リンダーの伸縮の基点とし、とA’に基健とE工支持フ
レーム開を上方へ押すべく構成したものである。又、接
当板a0上に油圧シリンダー(141のホルダーが乗り
やすいように先端VCガイド曲げ部(15a)が設けら
nている。
ホルダー−を、シャーシー■)に固定させた接当板Q5
Vc当てて、こnで横杆に足りない強度を補強し油圧シ
リンダーの伸縮の基点とし、とA’に基健とE工支持フ
レーム開を上方へ押すべく構成したものである。又、接
当板a0上に油圧シリンダー(141のホルダーが乗り
やすいように先端VCガイド曲げ部(15a)が設けら
nている。
又、2つの回動枢支部(31(5)のうち、前方への回
動枢支部(3)はシャーシーから支持さnておジ又、上
部には補強杆があるので強いが、側方への回動枢支部(
5)は連行(2)のみに片持ち支持さnているので、刈
取部の重量により曲げトルクが大きいときに破損する恐
匙がある。こt″Lを防ぐ為にシャーシーαGより下部
支持台Q7J ’!f突出し、この上に横杆(6)の基
部が載置さn1補強さ匙るように構成している。ここに
もガイド曲げ部(17a)が構成さ扛ており、横杆(6
)が回動さ扛て元の位置に戻る時にこの下部支持台α7
1に横杆(6)が乗り、コンバインの荷重による曲げを
支えるのである。
動枢支部(3)はシャーシーから支持さnておジ又、上
部には補強杆があるので強いが、側方への回動枢支部(
5)は連行(2)のみに片持ち支持さnているので、刈
取部の重量により曲げトルクが大きいときに破損する恐
匙がある。こt″Lを防ぐ為にシャーシーαGより下部
支持台Q7J ’!f突出し、この上に横杆(6)の基
部が載置さn1補強さ匙るように構成している。ここに
もガイド曲げ部(17a)が構成さ扛ており、横杆(6
)が回動さ扛て元の位置に戻る時にこの下部支持台α7
1に横杆(6)が乗り、コンバインの荷重による曲げを
支えるのである。
第5図、第6自、第7図において示す如く、2点の回動
枢支部が構成さtている。シャー7−〇Qより前方へ支
持体−)が突出さnておジ、この先端に垂直mc3b)
が突設さnている。垂直軸(3b)に上下のベアリング
(3Cバ3c)を介して、回動枢支部(3)の筒体(3
a)が遊嵌さtている。この筒体(3aJより連杆(2
)が突出さnており、連杆(2Jの先に回動枢支部(5
)の筒体(5b)が固設さnている。筒体(51))
[垂直軸CF+C)が遊嵌さnl この垂直@(5C)
の上端には軸受支持台(4)の基部(5a)が固設さn
1垂i1!41tO(50)の下部には油圧シリンダー
α4)支持用の横杆(6)が固設さnている。
枢支部が構成さtている。シャー7−〇Qより前方へ支
持体−)が突出さnておジ、この先端に垂直mc3b)
が突設さnている。垂直軸(3b)に上下のベアリング
(3Cバ3c)を介して、回動枢支部(3)の筒体(3
a)が遊嵌さtている。この筒体(3aJより連杆(2
)が突出さnており、連杆(2Jの先に回動枢支部(5
)の筒体(5b)が固設さnている。筒体(51))
[垂直軸CF+C)が遊嵌さnl この垂直@(5C)
の上端には軸受支持台(4)の基部(5a)が固設さn
1垂i1!41tO(50)の下部には油圧シリンダー
α4)支持用の横杆(6)が固設さnている。
又、(811はシャーシーや脱穀装置側から、垂直軸(
3b)の上端に突出さ匙た補強杆であ如、回動枢支部(
5)が曲は力により破壊さ肚ないように補強している。
3b)の上端に突出さ匙た補強杆であ如、回動枢支部(
5)が曲は力により破壊さ肚ないように補強している。
そしてこのような前方への回動枢支部(3)と側方への
回動枢支部(5〕を設けた刈取部(4)のみの横方向回
動可能なコンバインにおいて、普通の刈取作業時の状態
から刈取部(Aを横方向t/c回動解除する場合に、ま
ず前方へ平行移mに近い形でl!12I勤移動させ、次
に側方へ開くように回動移動するという順序を間違えな
いように回動順序規制ストッパー(39)を、軸受支持
台(4)の基部(5a)に設けたものである。
回動枢支部(5〕を設けた刈取部(4)のみの横方向回
動可能なコンバインにおいて、普通の刈取作業時の状態
から刈取部(Aを横方向t/c回動解除する場合に、ま
ず前方へ平行移mに近い形でl!12I勤移動させ、次
に側方へ開くように回動移動するという順序を間違えな
いように回動順序規制ストッパー(39)を、軸受支持
台(4)の基部(5a)に設けたものである。
即ち側方への回動枢支部(5〕の近辺に設けて、前方へ
の回動を終えた後でなけtば側方への回動ができないよ
うに回動順序規制ストッパー(a91 ’に設けたもの
である。
の回動を終えた後でなけtば側方への回動ができないよ
うに回動順序規制ストッパー(a91 ’に設けたもの
である。
より詳細に説明すると、
第8図は回動枢支部(3)(5)の平面図で側方への回
動を示す図面、第9図は同じく前方への回動を示す図面
、第10図は同じく後面図である。
動を示す図面、第9図は同じく前方への回動を示す図面
、第10図は同じく後面図である。
軸受支持台(4忙基5(5a)は、垂直411 C30
)と共に筒体(sb)に対し回転する側である。
)と共に筒体(sb)に対し回転する側である。
この基部(5a)より下向けに回動順序規制ストッパー
…を突設し、刈取部を完全に収納した状態では第9図の
基部(5a)の位置の如く、回動順序規制ストソバ−q
o>が連杆(2)の前面に接当している。故にこの状態
から刈取部を前方へ出す為に側方への回動枢支部(5)
を中心に前方へ回動しようとしても回動できないのであ
る。そnで、第8図の如く前方への回動枢支部(3)を
中心に連杆(2)を回動させ、回動枢支部(5)で連杆
(2)と横杆(6)ヲ折るように前方へ回動するのであ
る。
…を突設し、刈取部を完全に収納した状態では第9図の
基部(5a)の位置の如く、回動順序規制ストソバ−q
o>が連杆(2)の前面に接当している。故にこの状態
から刈取部を前方へ出す為に側方への回動枢支部(5)
を中心に前方へ回動しようとしても回動できないのであ
る。そnで、第8図の如く前方への回動枢支部(3)を
中心に連杆(2)を回動させ、回動枢支部(5)で連杆
(2)と横杆(6)ヲ折るように前方へ回動するのであ
る。
即ち前方への回!1llIIt−回動枢支部(3)を中
心に回動しないと前方へは出てゆけないのである。
心に回動しないと前方へは出てゆけないのである。
この基部(5a)の(5a)への回動により回動順序規
制ストッパー(39)が連杆(2)から外nて角度mf
持つのである。よって次に第8図の如く、この角度m0
分だけ側方への回動枢支部(5)を中ノ←・に基部(5
a)を(5a′jの位置まで側方へ回動できるのである
。
制ストッパー(39)が連杆(2)から外nて角度mf
持つのである。よって次に第8図の如く、この角度m0
分だけ側方への回動枢支部(5)を中ノ←・に基部(5
a)を(5a′jの位置まで側方へ回動できるのである
。
逆に収納する場合もこの順序で収納しなけnば入らない
のである。
のである。
以上の構成に基づく作用を説明すると。
普通の作業状態や走行状態は第2図の如く、係止レバー
BB+ Q911Cより刈取部(5)の左右へフック
にて移動できないように固定しておくのである。
BB+ Q911Cより刈取部(5)の左右へフック
にて移動できないように固定しておくのである。
そして、刈取部の各部ic藁<ずが詰まって清掃したい
場合や、殻稈の詰=!9かとruc<い場合、谷部の補
修点検・注油が必要な場合には、係止レバーa均a9を
外してまず刈取部囚全第3図の状態に前方へ引き出すの
である。
場合や、殻稈の詰=!9かとruc<い場合、谷部の補
修点検・注油が必要な場合には、係止レバーa均a9を
外してまず刈取部囚全第3図の状態に前方へ引き出すの
である。
この時に前方へ引き出さずに側方へ回動させると、刈取
部(4)と脱穀装置(6)は全長を短かくする為に密着
させているので回動枢支部でフィードチェーンαυや縦
搬送装置(9)が接触し壊扛てしまうのである。まず前
方へ引っばってこの刈取部(イ)と脱穀装置(6)の間
隔を開け、次に第4図の如く側方へ回動するのである。
部(4)と脱穀装置(6)は全長を短かくする為に密着
させているので回動枢支部でフィードチェーンαυや縦
搬送装置(9)が接触し壊扛てしまうのである。まず前
方へ引っばってこの刈取部(イ)と脱穀装置(6)の間
隔を開け、次に第4図の如く側方へ回動するのである。
そして、元の位置に戻す時は逆に側方へ回動し、後方へ
押すのであるが、油圧シリンダー支持用の横杆(6〕は
下部支持台(17)と、接当板aυたガイド曲げ部(1
7a) (15a) [沿ってスムースに載置させ、横
杆の強度不足を補なうのである。
押すのであるが、油圧シリンダー支持用の横杆(6〕は
下部支持台(17)と、接当板aυたガイド曲げ部(1
7a) (15a) [沿ってスムースに載置させ、横
杆の強度不足を補なうのである。
以上の如く本件爬用は、コンバインの刈取部囚を、まず
前方へ回動させ、次に側方へ回動し収納時はこの逆に回
動すべく前方への回動枢支点(3)と側方への回動枢支
点(5〕ヲ設け、側方への回動枢支点(5)の近傍に回
動順序規制ストッパーを設けたので、まず前方への回動
枢支点と、側方への回動枢支点の2点を設けたことによ
り、まず前方へ回動することにより刈取部(4)と、脱
穀部(B)の重合状態を解くことができ、次に側方へ回
動することにより大きく回動することができたものであ
る。またそのままでは横回動できない場合でも順に回動
することによジ可能となったものである。
前方へ回動させ、次に側方へ回動し収納時はこの逆に回
動すべく前方への回動枢支点(3)と側方への回動枢支
点(5〕ヲ設け、側方への回動枢支点(5)の近傍に回
動順序規制ストッパーを設けたので、まず前方への回動
枢支点と、側方への回動枢支点の2点を設けたことによ
り、まず前方へ回動することにより刈取部(4)と、脱
穀部(B)の重合状態を解くことができ、次に側方へ回
動することにより大きく回動することができたものであ
る。またそのままでは横回動できない場合でも順に回動
することによジ可能となったものである。
又、2点の回動枢支点がある為に、この2方向への回動
の順序を誤まると、前方の回動よシ先に側方への回動を
してしまい、フィードチェーンの先端等を挾み込んで、
破壊したりするが、回動順序規制ストッパーを設けたこ
とによりこの点の不具合いが生じなくなったのである。
の順序を誤まると、前方の回動よシ先に側方への回動を
してしまい、フィードチェーンの先端等を挾み込んで、
破壊したりするが、回動順序規制ストッパーを設けたこ
とによりこの点の不具合いが生じなくなったのである。
又、回動枢支部の近辺に設けることにより、回動順序規
制ストッパーに)jの414成が簡潔となり、精度も高
くなったのである。
制ストッパーに)jの414成が簡潔となり、精度も高
くなったのである。
第1図はコンバインの全体1則面図
第2図はコンバインの前部の平面図であシ、正規の位置
に刈取部全配置した図面 第3図は刈取部を前方へ回動させた状態の平面図 第4図はその後期取部を側方へ回動した状態の平面図 第5図は横回動枢支部の拡大側面図 第6図は同じく拡大平面図 第7図は同じく拡大後面一部断面図 第8図は回動枢支部(3バ5)の平面図で、側方への回
mを示す図面 第9図は同じく前方への回動を示す図面第1O図は同じ
く後面図である。 (4)・・・刈取部 (6)・・・脱穀部(至)・・・
走行部 (3〕・・・前方への回動枢支点(5)・・・
側方への回動枢支点 轡・・・回動順序規制ストッパー 出願人 セイレイ工業株式会社 代理人 弁理士 矢野寿一部
に刈取部全配置した図面 第3図は刈取部を前方へ回動させた状態の平面図 第4図はその後期取部を側方へ回動した状態の平面図 第5図は横回動枢支部の拡大側面図 第6図は同じく拡大平面図 第7図は同じく拡大後面一部断面図 第8図は回動枢支部(3バ5)の平面図で、側方への回
mを示す図面 第9図は同じく前方への回動を示す図面第1O図は同じ
く後面図である。 (4)・・・刈取部 (6)・・・脱穀部(至)・・・
走行部 (3〕・・・前方への回動枢支点(5)・・・
側方への回動枢支点 轡・・・回動順序規制ストッパー 出願人 セイレイ工業株式会社 代理人 弁理士 矢野寿一部
Claims (1)
- コンバインの刈取部(A)ヲ、まず前方へ回動させ次に
側方へ回動し、収納時はこの逆に回動すべく、前方への
回動枢支点(3)と、側方への回動枢支点(5〕を設け
、側方への回動枢支点(5)の近傍に回動順序規制7ト
ツハー (397を設けたことを特徴とするコンバイン
の刈取部横回動装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19711583A JPS6087715A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | コンバインの刈取部横回動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19711583A JPS6087715A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | コンバインの刈取部横回動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087715A true JPS6087715A (ja) | 1985-05-17 |
| JPH0363333B2 JPH0363333B2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=16368977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19711583A Granted JPS6087715A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | コンバインの刈取部横回動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087715A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260531U (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19711583A patent/JPS6087715A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260531U (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363333B2 (ja) | 1991-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US861583A (en) | Step-ladder. | |
| JPH0117146Y2 (ja) | ||
| JPH0413954Y2 (ja) | ||
| JPH0363333B2 (ja) | ||
| JPH0117148Y2 (ja) | ||
| US2166723A (en) | Cutter bar attachment | |
| JPS6043315A (ja) | コンバインの刈取部横回動装置 | |
| US1766439A (en) | Tractor attachment for corn pickers | |
| JPS6087714A (ja) | コンバインの刈取部横回動装置 | |
| US3844604A (en) | Forage wagon with hinged roof | |
| US25201A (en) | Improvement in harvesters | |
| US71994A (en) | Improvement in harvester-rakes | |
| US1320146A (en) | Wagon end-gate | |
| US1033088A (en) | Grain-divider for harvesters. | |
| US679255A (en) | Harvester. | |
| JPH0520130Y2 (ja) | ||
| US183782A (en) | Improvement in road-scrapers | |
| US68165A (en) | Andeew canfieli | |
| US1077262A (en) | Rake attachment for mowers. | |
| US448412A (en) | Road-scraper | |
| US370430A (en) | Folding platform for harvesters | |
| US340959A (en) | stares | |
| US564872A (en) | Corn-harvester | |
| US356656A (en) | mcalistee | |
| US1164713A (en) | Mowing-machine. |