JPS6087844A - 被包された水難溶性の塩、その製造方法、およびその用途 - Google Patents
被包された水難溶性の塩、その製造方法、およびその用途Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐圧性で弾力性のある耐磨滅性のポリウレタ
ン−ポリ尿素被覆で取り囲まれている水難溶性の有機酸
−または無機酸塩に関する。
ン−ポリ尿素被覆で取り囲まれている水難溶性の有機酸
−または無機酸塩に関する。
マイクロカプセル形成技術は近年増々重要に成って来て
いる。何故ならばこの方法は、色々な集合状態の反応性
−または攻撃性物質を不反応性の不活性カプセルに封じ
込めることが出来るからである。カプセル製造の為の沢
山の機械的−および化学的方法が既に開示され、用いら
れている〔これについては以下を参照:工、B、ヴアン
デゲール(Vandegaer )の’ffイクロエン
カブスレーショy (Mlkroencapgulat
lon ) ’。
いる。何故ならばこの方法は、色々な集合状態の反応性
−または攻撃性物質を不反応性の不活性カプセルに封じ
込めることが出来るからである。カプセル製造の為の沢
山の機械的−および化学的方法が既に開示され、用いら
れている〔これについては以下を参照:工、B、ヴアン
デゲール(Vandegaer )の’ffイクロエン
カブスレーショy (Mlkroencapgulat
lon ) ’。
グレヌムープレス(Plenum−Press )、ニ
ューヨーク/ロンドン、(1974))。しかしながら
マイクロカプセルは多種多様の物質、例えばチタンおよ
び染料、香料または調味料、薬剤、化学薬品、植物保護
剤等の為のキャリヤーとして用いられる。
ューヨーク/ロンドン、(1974))。しかしながら
マイクロカプセルは多種多様の物質、例えばチタンおよ
び染料、香料または調味料、薬剤、化学薬品、植物保護
剤等の為のキャリヤーとして用いられる。
例えば毒性物質のカプセル化は取り扱いの安全性の観点
から特に重要である。作用物質のカプセル化の別の長所
は互に混合できないまたは互に相客し合えない作用物質
を組合せることができることにある。同様に、臭気の強
い作用物質の場合にその臭気の負担を減少させる為に作
用物質をカプセル化することも有利である。カプセル化
の別の重要な長所は、それによって作用物質の時間的お
よび量的制限を解除し得ることである(貯蔵効果)。こ
の1ゆっく9とした解放(slow−re1gaθθ)
゛効果によって作用物質をより良く利用することができ
、必要とされる適用量を節減できそしてそれ故に使用す
べき作用物質の全体量を減らすことができる。
から特に重要である。作用物質のカプセル化の別の長所
は互に混合できないまたは互に相客し合えない作用物質
を組合せることができることにある。同様に、臭気の強
い作用物質の場合にその臭気の負担を減少させる為に作
用物質をカプセル化することも有利である。カプセル化
の別の重要な長所は、それによって作用物質の時間的お
よび量的制限を解除し得ることである(貯蔵効果)。こ
の1ゆっく9とした解放(slow−re1gaθθ)
゛効果によって作用物質をより良く利用することができ
、必要とされる適用量を節減できそしてそれ故に使用す
べき作用物質の全体量を減らすことができる。
ジーまたはポリインシアネートまたはそれらのプレポリ
マーから鎖延長成分としてのジーまたはポリアミンにて
ポリ尿素またはポリウレタンを製造することおよびこの
反応をマイクロカプセルの製造に利用することは既に公
知である。
マーから鎖延長成分としてのジーまたはポリアミンにて
ポリ尿素またはポリウレタンを製造することおよびこの
反応をマイクロカプセルの製造に利用することは既に公
知である。
ドイツ特許出願公告第1.519.855号明細書から
は、低分子量のインシアネート基含有疎水性相と、水、
ジオールまたはアミンを含有する親水性相とから油含有
カプセルを製造することが公知である。この場合に得ら
れるカプセルは非常に薄い壁厚を有しており、それ故に
実際に用いる為には機械的安定性が充分でない。上記明
細書に記載された方法自体も顕著な欠点を有している。
は、低分子量のインシアネート基含有疎水性相と、水、
ジオールまたはアミンを含有する親水性相とから油含有
カプセルを製造することが公知である。この場合に得ら
れるカプセルは非常に薄い壁厚を有しており、それ故に
実際に用いる為には機械的安定性が充分でない。上記明
細書に記載された方法自体も顕著な欠点を有している。
カプセルの製造はコアセルベート形成の原理に基づいて
いるので、pH−値、温度および粘度というパラメータ
が挟い許容範囲内に厳密に守られることが、方法を問題
な〈実施する為には必ず必要である。更に、この方法の
場合にポリインシアネートの如き低分子量の反応性の多
官能性化合物と多塩基性カルボン酸のクロライドを用い
る必要があることが大きい欠点である。カルボン酸クロ
ライドは方法を不適切に実施した際に、カプセル内容物
と不所望の反応を起し得る塩酸を生じ得る。ポリイソシ
アネートはその極めて高い反応性の為に特に溶剤の水に
対して非常に注意深く取シ扱わなければならない。
いるので、pH−値、温度および粘度というパラメータ
が挟い許容範囲内に厳密に守られることが、方法を問題
な〈実施する為には必ず必要である。更に、この方法の
場合にポリインシアネートの如き低分子量の反応性の多
官能性化合物と多塩基性カルボン酸のクロライドを用い
る必要があることが大きい欠点である。カルボン酸クロ
ライドは方法を不適切に実施した際に、カプセル内容物
と不所望の反応を起し得る塩酸を生じ得る。ポリイソシ
アネートはその極めて高い反応性の為に特に溶剤の水に
対して非常に注意深く取シ扱わなければならない。
それ故にドイツ特許出願公告第1.817.316号明
細書には複数の層を造ることによってカプセル壁を捕捉
的に補強することが開示されている。複数の段階で行な
うこの方法は長たらしく、封じ込められた作用物質がカ
プセル壁の損傷後に直ちに且つ完全に解放されてしまう
カプセル壁を同様にもたらす。
細書には複数の層を造ることによってカプセル壁を捕捉
的に補強することが開示されている。複数の段階で行な
うこの方法は長たらしく、封じ込められた作用物質がカ
プセル壁の損傷後に直ちに且つ完全に解放されてしまう
カプセル壁を同様にもたらす。
ドイツ特許出願公告第2.043.556号明細書には
、油滴中に含まれる造膜性物質が油滴表面に移動しそし
てそこで壁材料を合成する、マイクロカプセルの製造方
法が開示されている。
、油滴中に含まれる造膜性物質が油滴表面に移動しそし
てそこで壁材料を合成する、マイクロカプセルの製造方
法が開示されている。
このカプセルもドイツ特許出願公開第2.109゜33
5号に従って得られるものと同様に機械的安定性が低く
且つ圧力に対して比較的に弱い。
5号に従って得られるものと同様に機械的安定性が低く
且つ圧力に対して比較的に弱い。
ドイツ特許出願公開第2.242.910号並びにドイ
ツ特許出願公開第2.251.581号明細書には、ポ
リアミンとインシアネート−プレポリマーとを反応させ
ることによって製造される記録圧力計用紙の為の感圧性
マイクロカプセルが開示されている。
ツ特許出願公開第2.251.581号明細書には、ポ
リアミンとインシアネート−プレポリマーとを反応させ
ることによって製造される記録圧力計用紙の為の感圧性
マイクロカプセルが開示されている。
ドイツ特許出願公開第2.!111,712号明細書に
よると、ジオールまたはポリオールとホスゲンとをまた
はジーまたはポリイソシアネートとポリアミン、ポリエ
ステル、ポリエーテル、ポリアセタールまたはポリオー
ルとを反応させることによってカプセル材料が得られる
。このカプセルは圧力に比較的に弱く且つ壁が非常に薄
い。同様にドイツ特許出願公開第z312,059号明
細書には極めて薄い壁を持つポリ尿素カプセルの製造方
法が開示されている。
よると、ジオールまたはポリオールとホスゲンとをまた
はジーまたはポリイソシアネートとポリアミン、ポリエ
ステル、ポリエーテル、ポリアセタールまたはポリオー
ルとを反応させることによってカプセル材料が得られる
。このカプセルは圧力に比較的に弱く且つ壁が非常に薄
い。同様にドイツ特許出願公開第z312,059号明
細書には極めて薄い壁を持つポリ尿素カプセルの製造方
法が開示されている。
ドイツ特許出願公開第2.404.538号明細書には
、界面−重付加反応によってポリウレタン/ポリ尿素−
粉末を連続的に製造する方法が開示されている。他の物
質を封じ込めて包含することのできるこの粒子は、気体
状のジーまたはポリアミンよシ成る相中にポリイソシア
ネートまたはプレポリマーをスプレーすることによって
得られる。ポリウレタン−ポリ尿素をもたらす界面−重
付加反応は噴霧されるイソシアネートあるいはインシア
ネート−プレポリマーの飛翔相中で行なわれる。気相に
おいてポリインシアネートまたはイソシアネートプレポ
リマーからジーあるいはポリアミンとの重付加反応によ
ってポリウレタン/ポリ尿素−中空粒子を得る方法が公
知であり(ドイツ特許出願公開第4552407号)、
その粒子の殻は特別な変法の場合には外側がポリ尿素よ
り成り且つ内側がポリウレタンより成っている。
、界面−重付加反応によってポリウレタン/ポリ尿素−
粉末を連続的に製造する方法が開示されている。他の物
質を封じ込めて包含することのできるこの粒子は、気体
状のジーまたはポリアミンよシ成る相中にポリイソシア
ネートまたはプレポリマーをスプレーすることによって
得られる。ポリウレタン−ポリ尿素をもたらす界面−重
付加反応は噴霧されるイソシアネートあるいはインシア
ネート−プレポリマーの飛翔相中で行なわれる。気相に
おいてポリインシアネートまたはイソシアネートプレポ
リマーからジーあるいはポリアミンとの重付加反応によ
ってポリウレタン/ポリ尿素−中空粒子を得る方法が公
知であり(ドイツ特許出願公開第4552407号)、
その粒子の殻は特別な変法の場合には外側がポリ尿素よ
り成り且つ内側がポリウレタンより成っている。
ドイツ特許出願公開第2.75ス017号明細書は、植
物保護剤をポリイソシアネート−プレポリマーと一諸に
水と混和しない有機相中に溶解し、次に該有機相を保護
コロイド水溶液中に乳化させそしてその乳化物を一定の
時間攪拌することによって得られる被包された漬物保護
剤に関する。この場合には、ポリイソシアネート−プレ
ポリマーの過剰の遊離インシアネート基が水と反応して
尿素ブリッジを形成する。この様にして、植物保護有効
物質を含有する内部組成物を有する耐圧性のポリウレタ
ン−ポリ尿素粒子が得られる。
物保護剤をポリイソシアネート−プレポリマーと一諸に
水と混和しない有機相中に溶解し、次に該有機相を保護
コロイド水溶液中に乳化させそしてその乳化物を一定の
時間攪拌することによって得られる被包された漬物保護
剤に関する。この場合には、ポリイソシアネート−プレ
ポリマーの過剰の遊離インシアネート基が水と反応して
尿素ブリッジを形成する。この様にして、植物保護有効
物質を含有する内部組成物を有する耐圧性のポリウレタ
ン−ポリ尿素粒子が得られる。
本発明は、水に難溶性の有機酸−または殊に無機酸塩を
被包することに関する。簡単にまたは安全に取り扱うこ
とができる為にまたは特別の用途目的に提供する為に、
水難溶性の塩をそのすぐ周囲との相互作用を封する必要
が度々ある。例えば、難溶性の青酸塩を空気中の二酸化
炭素と反応する前に保護し、該塩のはこり立ちおよびそ
れによる周囲の汚染を避ける為にまたはか\る塩にて事
情によって近付き難い特定の場所で化学反応を実施する
為に、毒性の塩を特定の粒度の微粒子中に固定すること
を考慮するべきである。多くのこれらの場合には、保護
被覆が塩を確に周囲との故意でない相互作用に対して保
護するべきであるが、用いる時にはこの不溶性塩に反応
の許可を与えなければならないという要求も加わる。従
って保護被覆は若干の透過性を有しているべきである。
被包することに関する。簡単にまたは安全に取り扱うこ
とができる為にまたは特別の用途目的に提供する為に、
水難溶性の塩をそのすぐ周囲との相互作用を封する必要
が度々ある。例えば、難溶性の青酸塩を空気中の二酸化
炭素と反応する前に保護し、該塩のはこり立ちおよびそ
れによる周囲の汚染を避ける為にまたはか\る塩にて事
情によって近付き難い特定の場所で化学反応を実施する
為に、毒性の塩を特定の粒度の微粒子中に固定すること
を考慮するべきである。多くのこれらの場合には、保護
被覆が塩を確に周囲との故意でない相互作用に対して保
護するべきであるが、用いる時にはこの不溶性塩に反応
の許可を与えなければならないという要求も加わる。従
って保護被覆は若干の透過性を有しているべきである。
しかし水難溶性塩の被覆物はもう一方の面では、圧ツバ
剪断力または堆積によって機械的に損傷を受けないかま
たは磨滅しないように、機械的に出来るだけ安定である
べきである。
剪断力または堆積によって機械的に損傷を受けないかま
たは磨滅しないように、機械的に出来るだけ安定である
べきである。
被包された水難溶性の有機酸−まだは無機酸塩は、塩粒
子が耐圧性で弾力性のある耐磨滅性のポリウレタン−ポ
リ尿素−被覆で取シ囲まれている場合に、用途に適する
所望の性質を有していることが判った。本発明に従う被
包された水難溶性の有機酸−寸たけ無機酸塩において、
塩と被覆材料のポリウレタン成分との重量比は1:0.
2〜1:2.5、殊に1:0.3〜1:0.8である。
子が耐圧性で弾力性のある耐磨滅性のポリウレタン−ポ
リ尿素−被覆で取シ囲まれている場合に、用途に適する
所望の性質を有していることが判った。本発明に従う被
包された水難溶性の有機酸−寸たけ無機酸塩において、
塩と被覆材料のポリウレタン成分との重量比は1:0.
2〜1:2.5、殊に1:0.3〜1:0.8である。
本発明の被包された難溶性塩のポリウレタン−ポリ尿素
−被覆物は、20〜70 mot%x殊に35〜60
mot%の遊離イソシアネート基含有ポリウレタン−プ
レポリマーと当量の10〜100チ、殊に15〜50%
のジーまだはポリアミンとの反応によって合成されてい
るととに特徴がある。本発明に従って用いるべきカプセ
ル材料の基礎と成るインシアネート基含有ポリウレタン
−プレポリマー自体は公知でちる。これらは、3〜6個
、殊に3〜4個の01(−基を有するジオールまたはポ
リオールとジーまたはポリインシアネート、殊にジー、
トリーまたはテトラインシアネート、特にジイソシアネ
ートとを反応させることによって製造し、その際OH基
含有構成要素とインシアネート基含有構成要素とをイン
シアネート基が過剰に存在する様に選択する。
−被覆物は、20〜70 mot%x殊に35〜60
mot%の遊離イソシアネート基含有ポリウレタン−プ
レポリマーと当量の10〜100チ、殊に15〜50%
のジーまだはポリアミンとの反応によって合成されてい
るととに特徴がある。本発明に従って用いるべきカプセ
ル材料の基礎と成るインシアネート基含有ポリウレタン
−プレポリマー自体は公知でちる。これらは、3〜6個
、殊に3〜4個の01(−基を有するジオールまたはポ
リオールとジーまたはポリインシアネート、殊にジー、
トリーまたはテトラインシアネート、特にジイソシアネ
ートとを反応させることによって製造し、その際OH基
含有構成要素とインシアネート基含有構成要素とをイン
シアネート基が過剰に存在する様に選択する。
本発明に従って用いるカプセル材料の基礎に成るポリウ
レタン−プレポリマーは、ジオール成分とポリオール成
分との比が1=D〜1:3、殊に1:0〜1:2である
。ポリイソシアネートをポリウレタン−プレポリマーに
組入れるべき場合には、ジ−イソシアネートとポリイン
シアネートとの1 : 0.1〜に1モル比を選択する
。
レタン−プレポリマーは、ジオール成分とポリオール成
分との比が1=D〜1:3、殊に1:0〜1:2である
。ポリイソシアネートをポリウレタン−プレポリマーに
組入れるべき場合には、ジ−イソシアネートとポリイン
シアネートとの1 : 0.1〜に1モル比を選択する
。
ジオール−およびポリオール構成要素の炭化水素残基は
脂肪族または脂環族であシ、2〜10個、殊に2〜6個
の炭素原子を有している。ジオール構成要素は全部また
は一部分、ジヒドロキシポリエーテル(ポリアルキレン
グリコール)から誘導されていてもよい。か\るポリア
ルキレングリコ・−ルにはアルキレン−オキサイドの、
例えばエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド
の重合体並びにエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドとの共重合体がある。これらは個々のアルキレン残
基に2〜4個のC−原子を有しそして9〜70個、殊に
10〜25個のアルキレンオキサイド単位を持ってオリ
、これは例えばポリエチレングリコールについて云えば
約400〜約5.000、殊に約440〜1、100の
分子量に相当する。
脂肪族または脂環族であシ、2〜10個、殊に2〜6個
の炭素原子を有している。ジオール構成要素は全部また
は一部分、ジヒドロキシポリエーテル(ポリアルキレン
グリコール)から誘導されていてもよい。か\るポリア
ルキレングリコ・−ルにはアルキレン−オキサイドの、
例えばエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド
の重合体並びにエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドとの共重合体がある。これらは個々のアルキレン残
基に2〜4個のC−原子を有しそして9〜70個、殊に
10〜25個のアルキレンオキサイド単位を持ってオリ
、これは例えばポリエチレングリコールについて云えば
約400〜約5.000、殊に約440〜1、100の
分子量に相当する。
同様にジーおよびポリイソシアネートの炭化水素残基も
脂肪族または脂環族でもよいが、芳香族であってもよい
。脂肪族炭化水素残基は1〜8個、殊に1〜6個の炭素
原子を有し、芳香族または脂環族まだは芳香族脂肪族残
基は通例には6〜10個の炭素原子を有している。
脂肪族または脂環族でもよいが、芳香族であってもよい
。脂肪族炭化水素残基は1〜8個、殊に1〜6個の炭素
原子を有し、芳香族または脂環族まだは芳香族脂肪族残
基は通例には6〜10個の炭素原子を有している。
本発明に従って用いるカプセル材料の基礎と成るポリウ
レタン−プレポリマーは、1当量のジーまたはポリオー
ル当量1.1〜2、殊に1.2〜1.8当量のジーおよ
びポリイソシアネートを含有している。この場合当量は
、分子中に含まれる官能基の数によって除した分子量と
して与えられる。即ちジーおよびポリオールの場合には
分子量を分子のOH基の数で割シそしてジーおよびポリ
イソシアネートの場合には分子量を分子のインシアネー
ト基の数によって割る。
レタン−プレポリマーは、1当量のジーまたはポリオー
ル当量1.1〜2、殊に1.2〜1.8当量のジーおよ
びポリイソシアネートを含有している。この場合当量は
、分子中に含まれる官能基の数によって除した分子量と
して与えられる。即ちジーおよびポリオールの場合には
分子量を分子のOH基の数で割シそしてジーおよびポリ
イソシアネートの場合には分子量を分子のインシアネー
ト基の数によって割る。
重合体工業の分野で用いられている如き5〜20重量%
の公知の外的弾性付与剤をも含有する本発明に従うカプ
セル材料は更に高められた弾力性および抵抗を示す。本
発明に従うカプセル材料中に含まれていてもよい弾性付
与剤は例えばlレングス・シエミーエφレキシコン(R
’ommps Ohemie Lexlkon ) ’
、第7版、第6巻第6893頁以後に開示されている。
の公知の外的弾性付与剤をも含有する本発明に従うカプ
セル材料は更に高められた弾力性および抵抗を示す。本
発明に従うカプセル材料中に含まれていてもよい弾性付
与剤は例えばlレングス・シエミーエφレキシコン(R
’ommps Ohemie Lexlkon ) ’
、第7版、第6巻第6893頁以後に開示されている。
例には長鎖のアルカノール基を有するジアルキル−およ
びジイソアルキル−フタレート、長鎖のアルカノール基
を有する脂環族−1脂肪族ジカルボン酸エステル、ホリ
エスf k 、すy 酸x スフ−/l/、脂肪酸エス
テルおよびエポキシド可塑剤を基礎とする重合体可塑剤
がある。
びジイソアルキル−フタレート、長鎖のアルカノール基
を有する脂環族−1脂肪族ジカルボン酸エステル、ホリ
エスf k 、すy 酸x スフ−/l/、脂肪酸エス
テルおよびエポキシド可塑剤を基礎とする重合体可塑剤
がある。
本発明に従って被包された塩は有機酸および無機酸から
誘導できる。有機酸は例えば難溶性の塩を形成する芳香
族−1殊に高級脂肪族カルボン酸、特に5個以上の炭素
原子を有するもの、例えばラウリン酸、パルミチン酸類
、ステアリン酸、オレイン酸、更に有機系スルホン酸が
ある。しかしながらこの塩は無機酸、例えば炭酸、リン
酸、塩酸、硫酸、弗化水素酸等または複雑な酸、例えば
n、81 F、、H3AtF、、およびH2S t o
3 から誘導されるものが好ましい。陽イオンとしては
本発明に従って被包された難溶性の塩中には、アルカリ
土類金属陽イオン、マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチューム、バリウムカ存在し、複雑な無機酸の場合に
は更にまたアルカリ金属陽イオン、特にリチウム、ナト
リウムおよびカリウム陽イオンが存在している。
誘導できる。有機酸は例えば難溶性の塩を形成する芳香
族−1殊に高級脂肪族カルボン酸、特に5個以上の炭素
原子を有するもの、例えばラウリン酸、パルミチン酸類
、ステアリン酸、オレイン酸、更に有機系スルホン酸が
ある。しかしながらこの塩は無機酸、例えば炭酸、リン
酸、塩酸、硫酸、弗化水素酸等または複雑な酸、例えば
n、81 F、、H3AtF、、およびH2S t o
3 から誘導されるものが好ましい。陽イオンとしては
本発明に従って被包された難溶性の塩中には、アルカリ
土類金属陽イオン、マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチューム、バリウムカ存在し、複雑な無機酸の場合に
は更にまたアルカリ金属陽イオン、特にリチウム、ナト
リウムおよびカリウム陽イオンが存在している。
特にアルカリ土類金属硫酸塩および炭酸塩、炭酸リチウ
ム、ステアリン酸カルシウムが挙げられ、特に硫酸カル
シウム、0a811%、Na5AtFs、K、AlF2
、L I HA LFg、珪酸カルシウムおよび弗化カ
ルシウムが有利である。
ム、ステアリン酸カルシウムが挙げられ、特に硫酸カル
シウム、0a811%、Na5AtFs、K、AlF2
、L I HA LFg、珪酸カルシウムおよび弗化カ
ルシウムが有利である。
本発明に従う被包された水難溶性の塩は高い弾力性およ
び高い磨滅性を有する微粒子を形成している。この微粒
子の粒度分布は51m〜0.005瓢、殊に0.5〜0
.01 tmの範囲である。
び高い磨滅性を有する微粒子を形成している。この微粒
子の粒度分布は51m〜0.005瓢、殊に0.5〜0
.01 tmの範囲である。
本発明に従う被包された水難溶性塩の製造は、83〜2
8重量%、殊に75〜56重量%の被包すべき塩と17
〜72重量%、殊に25〜44重量%の遊離イソシアネ
ート基含有ポリウレタン−プレポリマーとよシ成り且つ
場合によっては充分な量の、水と混和しない不活性有機
溶剤を加えることによって流動性にされた混合物を、保
護コロイドの存在下に水に乳化しそして当景の10〜1
00%のジーまたはポリアミンと0〜80℃、殊に10
〜60℃の温度のもとて強力に攪拌しながら反応させる
様にして行なう。
8重量%、殊に75〜56重量%の被包すべき塩と17
〜72重量%、殊に25〜44重量%の遊離イソシアネ
ート基含有ポリウレタン−プレポリマーとよシ成り且つ
場合によっては充分な量の、水と混和しない不活性有機
溶剤を加えることによって流動性にされた混合物を、保
護コロイドの存在下に水に乳化しそして当景の10〜1
00%のジーまたはポリアミンと0〜80℃、殊に10
〜60℃の温度のもとて強力に攪拌しながら反応させる
様にして行なう。
本発明の意味におけるポリウレタンは、原料として用い
るジーまたはポリイソシアネート中に存在するイソシア
ネート基のX%がジーまたはポリオールとの反応後にま
だ遊離しておりそして(1oo−x’)%がウレタン基
に転化した場合に、Xmot%の遊離イソシアネート基
を含有している。
るジーまたはポリイソシアネート中に存在するイソシア
ネート基のX%がジーまたはポリオールとの反応後にま
だ遊離しておりそして(1oo−x’)%がウレタン基
に転化した場合に、Xmot%の遊離イソシアネート基
を含有している。
カプセル化の為に用いるポリウレタンは2゜〜70 m
o1%、殊に35〜70mot%の遊離インシアネート
基を含有してhpそしてその他の点では上記の組成を有
している。
o1%、殊に35〜70mot%の遊離インシアネート
基を含有してhpそしてその他の点では上記の組成を有
している。
水に不溶の塩とポリウレタン−プレポリマーとの流動性
にされた混合物は、塩を非常に細かい分布の所に含有し
ているのが好ましい。塩の細かい分布は自体公知の様に
例えば粉砕することによって、しかし好ましくは非常に
高速回転攪拌する仁とによって、例えばウルトラ・トウ
ラックス(Ultra−TurraX ) 装置にて攪
拌することによって行なう。
にされた混合物は、塩を非常に細かい分布の所に含有し
ているのが好ましい。塩の細かい分布は自体公知の様に
例えば粉砕することによって、しかし好ましくは非常に
高速回転攪拌する仁とによって、例えばウルトラ・トウ
ラックス(Ultra−TurraX ) 装置にて攪
拌することによって行なう。
被包すべき塩とポリウレタンとの混合物を流動性にする
為に用いることのできる、水と混和しない不活性有機溶
剤には特に芳香族炭化水素、例エバベンゼン、トルエン
、キシレン、工業用キシレン混合物および炭素原子数1
〜4の低級アルコールの水工m性エステル、グリコール
、ジグリコールまたはトリグリコール並びにこれらと炭
素原子数1〜4の低級脂肪族カルボン酸との半エステル
または、安息香酸またはフタル酸の如き芳香族カルボン
酸のエステル、特に中位の鎖長のアルコールとのエステ
ルがある。酢酸と炭素原子数1〜4のアルコールとのエ
ステル、クリコール、グリコールモノメチルーマタは一
エチルエーテル、ジグリコールおよびジグリコールモノ
メチル−または−エチルエーテル並びに炭素原子数6〜
12のアルコールとのフタル酸エステルが好ましい。不
活性有機溶剤として特に有利なのは、キシレンおよびエ
チルグリコールアセテート(1−エトキシ−2−アセト
キシルエタン)および上記フタル酸エステルがある。云
うまでもないことであるが、多くの場合有利である、水
と混和しない上記の不活性有機溶剤の混合物も用いるこ
とができる。溶剤の量は1.被包すべき塩とポリウレタ
ンとの混合物が流動性である様に、即ち少なくとも蜂蜜
様の粘度を有する様に決める。
為に用いることのできる、水と混和しない不活性有機溶
剤には特に芳香族炭化水素、例エバベンゼン、トルエン
、キシレン、工業用キシレン混合物および炭素原子数1
〜4の低級アルコールの水工m性エステル、グリコール
、ジグリコールまたはトリグリコール並びにこれらと炭
素原子数1〜4の低級脂肪族カルボン酸との半エステル
または、安息香酸またはフタル酸の如き芳香族カルボン
酸のエステル、特に中位の鎖長のアルコールとのエステ
ルがある。酢酸と炭素原子数1〜4のアルコールとのエ
ステル、クリコール、グリコールモノメチルーマタは一
エチルエーテル、ジグリコールおよびジグリコールモノ
メチル−または−エチルエーテル並びに炭素原子数6〜
12のアルコールとのフタル酸エステルが好ましい。不
活性有機溶剤として特に有利なのは、キシレンおよびエ
チルグリコールアセテート(1−エトキシ−2−アセト
キシルエタン)および上記フタル酸エステルがある。云
うまでもないことであるが、多くの場合有利である、水
と混和しない上記の不活性有機溶剤の混合物も用いるこ
とができる。溶剤の量は1.被包すべき塩とポリウレタ
ンとの混合物が流動性である様に、即ち少なくとも蜂蜜
様の粘度を有する様に決める。
有機相が水性相中に乳化するのを助成する保護コロイド
としては合成の並びに天然の化合物が適する。か\る化
合物は沢山、知られている。
としては合成の並びに天然の化合物が適する。か\る化
合物は沢山、知られている。
合成の保護コロイドの群の内、ポリビニルアルコールお
よびポリビニルアセテート並びに非イオン系−、アニオ
ン系−またはカチオン系界面活性物質が特に挙げられる
。天然の保護コロイドの群の内では、生物重合体、例え
ばアラビアコム、セルロース誘導体、例えばカルボキシ
7メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、更
にはアルギン酸およびアルギン酸誘導体が挙げられる。
よびポリビニルアセテート並びに非イオン系−、アニオ
ン系−またはカチオン系界面活性物質が特に挙げられる
。天然の保護コロイドの群の内では、生物重合体、例え
ばアラビアコム、セルロース誘導体、例えばカルボキシ
7メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、更
にはアルギン酸およびアルギン酸誘導体が挙げられる。
合成重合体または生物重合体を基礎とする保護コロイド
は水に0.1〜10重量%、殊に1〜4重量−の濃度で
添加する。
は水に0.1〜10重量%、殊に1〜4重量−の濃度で
添加する。
非イオン系−、アニオン系−またはカチオン系界面活性
剤は0.1〜5重量%、殊に1〜1.5重量%の濃度で
用いることができる。
剤は0.1〜5重量%、殊に1〜1.5重量%の濃度で
用いることができる。
水性相へのポリウレタン/塩−混合物の添加は、公知の
手段を用いて強力に攪拌し、なから行なう。攪拌機また
は高速攪拌装置の使用下に充分に攪拌を行なうのが特に
好ましい。この場合攪拌速度は100〜5000回転/
分、殊に200〜2000回転/分である。ポリウレタ
ン/塩−混合物を乳化するやいなや、水性相に鎖延長あ
るいは架橋の為に用いられるジーまたはポリアミンを加
える。この場合には、遊離イソシアネート基に当量のア
ミノ基を用いる必要はない。何故ならば大加剰に存在す
る水が、用いたインシアネート基含有ポリウレタンの自
己架橋に協力するからである。それ故に遊離インシアネ
ート基含有ポリウレタンを当量の10〜100チ、殊に
15〜50チのジーまたはポリアミンと反応させるのが
有利である。遊離イソシアネート基含有ポリウレタンが
400〜3000の平均当量でそしてジーまたはポリア
ミンが約30〜45の当量である場合には、ジーまたは
ポリアミンをポリウレタン量の0.1〜11重量%、実
地においては0,5〜5重量%そして殊に0.5〜1.
5重量−の量で用いることが重要である。−遊離インシ
アネート基を有するポリウレタンとの反応に適するジー
またはポリアミンは、低級脂肪族の2価の炭化水素残基
を介して互に結合している一NH,基およびNH−基を
有[7ている。公知のか\るジーおよびポリアミンの例
にはエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジアミ
ノプロパン、ジエチレントリアミン、ジアミノブタン、
テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラミンま
たは直鎖状−または分岐−ポリエチレンイミンがある。
手段を用いて強力に攪拌し、なから行なう。攪拌機また
は高速攪拌装置の使用下に充分に攪拌を行なうのが特に
好ましい。この場合攪拌速度は100〜5000回転/
分、殊に200〜2000回転/分である。ポリウレタ
ン/塩−混合物を乳化するやいなや、水性相に鎖延長あ
るいは架橋の為に用いられるジーまたはポリアミンを加
える。この場合には、遊離イソシアネート基に当量のア
ミノ基を用いる必要はない。何故ならば大加剰に存在す
る水が、用いたインシアネート基含有ポリウレタンの自
己架橋に協力するからである。それ故に遊離インシアネ
ート基含有ポリウレタンを当量の10〜100チ、殊に
15〜50チのジーまたはポリアミンと反応させるのが
有利である。遊離イソシアネート基含有ポリウレタンが
400〜3000の平均当量でそしてジーまたはポリア
ミンが約30〜45の当量である場合には、ジーまたは
ポリアミンをポリウレタン量の0.1〜11重量%、実
地においては0,5〜5重量%そして殊に0.5〜1.
5重量−の量で用いることが重要である。−遊離インシ
アネート基を有するポリウレタンとの反応に適するジー
またはポリアミンは、低級脂肪族の2価の炭化水素残基
を介して互に結合している一NH,基およびNH−基を
有[7ている。公知のか\るジーおよびポリアミンの例
にはエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジアミ
ノプロパン、ジエチレントリアミン、ジアミノブタン、
テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラミンま
たは直鎖状−または分岐−ポリエチレンイミンがある。
本発明に従って被包された水難溶性塩の製造方法の特に
有利な実施形態は、ポリウレタン/塩−混合物が流し込
まれる水性相に電解質を添加することである。乙の目的
に適する電解質は1〜5価の金属イオン、特に周期律表
の最初の3つの族のそれおよび1へ・3価の殊に無機酸
から誘導され、その際水難溶性塩を生じないか\る陽イ
オン−陰イオン−組み合わせだけが適することは勿論で
ある。特にアルカリ金属−およびアルカリ土類金属陽イ
オン並びにアルミニウムおよびアンモニウムが適してい
る。
有利な実施形態は、ポリウレタン/塩−混合物が流し込
まれる水性相に電解質を添加することである。乙の目的
に適する電解質は1〜5価の金属イオン、特に周期律表
の最初の3つの族のそれおよび1へ・3価の殊に無機酸
から誘導され、その際水難溶性塩を生じないか\る陽イ
オン−陰イオン−組み合わせだけが適することは勿論で
ある。特にアルカリ金属−およびアルカリ土類金属陽イ
オン並びにアルミニウムおよびアンモニウムが適してい
る。
特に有利な電解質の例にはNaC4,KO4HH4cL
。
。
MtOL、 0aO14、KAA(804)gがある。
水性相における電解質の濃度は025チと用いる塩の飽
和濃度との間で、最高50%である。5〜30重量%の
濃度で電解質を用いるのが好ましい。
和濃度との間で、最高50%である。5〜30重量%の
濃度で電解質を用いるのが好ましい。
有利な方法によれば特に高い収率で本発明の被包された
塩が得られる。更にこうして得られるポリウレタン−ポ
リ尿素−カプセルは、機械的強度と外部の試薬に対する
選択的透過性との特に有利なコンビネーションヲ示ス。
塩が得られる。更にこうして得られるポリウレタン−ポ
リ尿素−カプセルは、機械的強度と外部の試薬に対する
選択的透過性との特に有利なコンビネーションヲ示ス。
例えば驚ろくべきことに、カプセルの高い機械的強度に
もか\わらず、本発明に従って被包された塩から強酸の
作用によって相応する酸を所望の様に且つ限定された濃
度で遊離させることが可能である。か\る遊離可能な酸
の例には馬?、、H,81F、、H,AtF、、−80
4、H,S I O,がある。
もか\わらず、本発明に従って被包された塩から強酸の
作用によって相応する酸を所望の様に且つ限定された濃
度で遊離させることが可能である。か\る遊離可能な酸
の例には馬?、、H,81F、、H,AtF、、−80
4、H,S I O,がある。
従って本発明に従って被包された、難溶性の無機酸の塩
は、相応する酸あるいはこれと反応する塩基を害になら
ない様にするのにおよび予め決めることのできる速度で
且つ予め決められた濃度で所望の所および事情により近
付き難い所で遊離させるのに卓越的に適している。例え
ば、ガラスを無光沢に腐蝕する技術において用いられる
弗化水素酸の攻撃的溶液を、弗化−カリウム、−ナトリ
ウムまたは−アンモニウムと組合せて実施例1に従って
製造された顆粒に非常に容易に代えることができる。こ
の場合、被包される弗化物供与体が難溶性であることに
よって全く無害であシそして液体まだはガス流によって
複雑な封じられたガラス装置中においても最初にガラス
と反応することなしに近付き難い所でスプレーすること
ができる−1こシを立てない顆粒を、簡単に取り扱うこ
とができることが特に有利である。この様に、腐蝕する
べきでないあらゆるガラス製部材は被害を受けないま\
である。被包された弗化物供与体が所望の所に存在する
やいなや、例えばHCl−にょってpト値を下げること
によってマイクロカプセルから目指すHF を遊離させ
、これが腐蝕工程を開始させる。
は、相応する酸あるいはこれと反応する塩基を害になら
ない様にするのにおよび予め決めることのできる速度で
且つ予め決められた濃度で所望の所および事情により近
付き難い所で遊離させるのに卓越的に適している。例え
ば、ガラスを無光沢に腐蝕する技術において用いられる
弗化水素酸の攻撃的溶液を、弗化−カリウム、−ナトリ
ウムまたは−アンモニウムと組合せて実施例1に従って
製造された顆粒に非常に容易に代えることができる。こ
の場合、被包される弗化物供与体が難溶性であることに
よって全く無害であシそして液体まだはガス流によって
複雑な封じられたガラス装置中においても最初にガラス
と反応することなしに近付き難い所でスプレーすること
ができる−1こシを立てない顆粒を、簡単に取り扱うこ
とができることが特に有利である。この様に、腐蝕する
べきでないあらゆるガラス製部材は被害を受けないま\
である。被包された弗化物供与体が所望の所に存在する
やいなや、例えばHCl−にょってpト値を下げること
によってマイクロカプセルから目指すHF を遊離させ
、これが腐蝕工程を開始させる。
相応してこの腐蝕工程は反応媒体を中和することによっ
ていつでも中止することができ、その際に顆粒の効力は
害されない。次にこれを反応空間から再び容易に外に洗
い出せる。しかしこの腐蝕工程は、まだ溶解してない弗
化物供与体がマイクロカプセル中に存在する限り、Ho
tを再び加えることによってもいつでも再び開始できる
。
ていつでも中止することができ、その際に顆粒の効力は
害されない。次にこれを反応空間から再び容易に外に洗
い出せる。しかしこの腐蝕工程は、まだ溶解してない弗
化物供与体がマイクロカプセル中に存在する限り、Ho
tを再び加えることによってもいつでも再び開始できる
。
同様に本発明の被包された塩は、難溶性の塩の状態で被
包された酸を長時間理想的に配量供給することを可能と
するはずである。
包された酸を長時間理想的に配量供給することを可能と
するはずである。
例えば食品を製造する為の特定の装置中において薄い弗
化水素酸の殺菌作用をまたは要に適合した目指す、弗化
水素酸の遊離によってHF′の良好なカルシウム結合性
をも達成することができ、その際マイクロカプセル化が
被包されてない粉末状塩に比べて取り扱いを極端に容易
にする。
化水素酸の殺菌作用をまたは要に適合した目指す、弗化
水素酸の遊離によってHF′の良好なカルシウム結合性
をも達成することができ、その際マイクロカプセル化が
被包されてない粉末状塩に比べて取り扱いを極端に容易
にする。
この場合、被包された物質が難溶性であることにより顆
粒に配慮を要しないこと、流動性の品物をほこりを立て
ずに簡単に取り扱えること並びにマイクロカプセルが圧
力安定性であること、これによって製造する際にもまた
用いる際にも小粒子が焼けてくつき合ったりまだは、壁
材料が損傷を受けないので被包された塩が制御不能に遊
離することを回避できることが強調できる。
粒に配慮を要しないこと、流動性の品物をほこりを立て
ずに簡単に取り扱えること並びにマイクロカプセルが圧
力安定性であること、これによって製造する際にもまた
用いる際にも小粒子が焼けてくつき合ったりまだは、壁
材料が損傷を受けないので被包された塩が制御不能に遊
離することを回避できることが強調できる。
本発明に従って被包された難溶性の弗化物または、例え
ば氷晶石の如き弗素成分は、深い穿孔中で弗化物イオン
を遊離させるのにも特に有利に使用でき、それ故に石油
および天然ガスの第二次−および第三次採堀の際に非常
に重要である。
ば氷晶石の如き弗素成分は、深い穿孔中で弗化物イオン
を遊離させるのにも特に有利に使用でき、それ故に石油
および天然ガスの第二次−および第三次採堀の際に非常
に重要である。
製♂−
1、6motの2.4− (2,6) −)ルイレンー
ジAンシアネートと1motのポリプロピレングリコー
ル(分子量1000)とより成る459のプレポリマー
を120 f (7) Na1AtF6、1’01Fの
ジイソノニルフタレートおよび2tのエチレングリコー
ルアセテートと均一にしながら安定な分散物に変える。
ジAンシアネートと1motのポリプロピレングリコー
ル(分子量1000)とより成る459のプレポリマー
を120 f (7) Na1AtF6、1’01Fの
ジイソノニルフタレートおよび2tのエチレングリコー
ルアセテートと均一にしながら安定な分散物に変える。
200回転/分の攪拌速度のもとてこの分散物を15分
間に、275−の25チ濃度Na0t溶液ト25 yt
の1チ濃度ヒドロキシエチルセルロースとよシ成る溶液
中に入れる。次に4−のエチレンジアミンを添加しそし
て室温で5時間攪拌する。
間に、275−の25チ濃度Na0t溶液ト25 yt
の1チ濃度ヒドロキシエチルセルロースとよシ成る溶液
中に入れる。次に4−のエチレンジアミンを添加しそし
て室温で5時間攪拌する。
収率
パール状あるいは球状の、均一に被包された生成物:1
641F、粒度分布=05〜2mI。
641F、粒度分布=05〜2mI。
例2
1、2 motの2.4−)ルイレンージイソシアネー
トと1 motのポリエチレングリコール(分子量10
00)とより成る45fのプレポリマーを、1202の
NagAtFg、 101Fのジインオクチルフタレー
トおよび21のエチルグリコールアセテートと一諸に均
一下に安定な分散物に変える。この安定な分散物を20
0回転/分の攪拌速度のもとてポリビニルアルコール水
溶液(1%濃度)中に攪拌導入する。次に4−のエチレ
ンジアミンを添加しそして室温で5時間攪拌する。
トと1 motのポリエチレングリコール(分子量10
00)とより成る45fのプレポリマーを、1202の
NagAtFg、 101Fのジインオクチルフタレー
トおよび21のエチルグリコールアセテートと一諸に均
一下に安定な分散物に変える。この安定な分散物を20
0回転/分の攪拌速度のもとてポリビニルアルコール水
溶液(1%濃度)中に攪拌導入する。次に4−のエチレ
ンジアミンを添加しそして室温で5時間攪拌する。
収率:
変形した非球状の構造を有する明らかに不均一に被包さ
れた小粒子1287 例3 1、4 motの2.4− (2,6) −)ルイレン
ージインシアネートと分子量1OOaのポリプロピレン
グリコール(約50%濃度キシレン溶液として用いる)
との反応生成物より成る4001のプレポリマーおよび
6001の0aF2.501のジイソノニルフタレート
、10vのエチルグリコールを、ホモゲナイザによって
安定な微細分散物にしそして10分間の間に、1640
mJ!の33,3%濃度Na0t溶液と125−の1チ
濃度メチルセルロース溶液とより成る溶液中に導入する
。如に20−のエチレンジアミンを添加1、そして20
℃で3時間攪拌する。得られるカプセルを分離し、洗浄
しそして70℃のもとで乾燥させる。
れた小粒子1287 例3 1、4 motの2.4− (2,6) −)ルイレン
ージインシアネートと分子量1OOaのポリプロピレン
グリコール(約50%濃度キシレン溶液として用いる)
との反応生成物より成る4001のプレポリマーおよび
6001の0aF2.501のジイソノニルフタレート
、10vのエチルグリコールを、ホモゲナイザによって
安定な微細分散物にしそして10分間の間に、1640
mJ!の33,3%濃度Na0t溶液と125−の1チ
濃度メチルセルロース溶液とより成る溶液中に導入する
。如に20−のエチレンジアミンを添加1、そして20
℃で3時間攪拌する。得られるカプセルを分離し、洗浄
しそして70℃のもとで乾燥させる。
収率
高い機械的強度を有しそして015〜0.6簡の粒度分
布の粒状物質6852゜ 例4 15 motの2.4−(2,6)−)ルイレンージイ
ノシアネートとt 4 molの分子量100Ωのポリ
グリコール(約50%濃度キシレ/溶液の形で使用する
)との451のプレポリマーを、120fのN a3
AtF6、10fのシリコーン油ALおよび122のソ
ルベツン=(日o1vesso ) 200(220〜
280℃の沸点範囲の石油留分)と−諸に攪拌し、次に
2チのビナロール(Vinarot:商標) DT 卦
よび2%のモビオール(Mov皿Ot:商標)18〜8
8(ポリビニルアルコールをベースとする保護コロイド
)を含有する3001の電解質不合水溶液中で500回
転/分の攪拌速度で攪拌する。5分後に4dの2oチ濃
度ニーf−レンジアミン溶液を加えそして40分500
回転/分で更に攪拌する。得られるパール状物は良好な
構造を有しているが、長時間の攪拌時間(30℃で4時
間)の後でもまだ変形し得るので、分離できない。
布の粒状物質6852゜ 例4 15 motの2.4−(2,6)−)ルイレンージイ
ノシアネートとt 4 molの分子量100Ωのポリ
グリコール(約50%濃度キシレ/溶液の形で使用する
)との451のプレポリマーを、120fのN a3
AtF6、10fのシリコーン油ALおよび122のソ
ルベツン=(日o1vesso ) 200(220〜
280℃の沸点範囲の石油留分)と−諸に攪拌し、次に
2チのビナロール(Vinarot:商標) DT 卦
よび2%のモビオール(Mov皿Ot:商標)18〜8
8(ポリビニルアルコールをベースとする保護コロイド
)を含有する3001の電解質不合水溶液中で500回
転/分の攪拌速度で攪拌する。5分後に4dの2oチ濃
度ニーf−レンジアミン溶液を加えそして40分500
回転/分で更に攪拌する。得られるパール状物は良好な
構造を有しているが、長時間の攪拌時間(30℃で4時
間)の後でもまだ変形し得るので、分離できない。
例1で用いた10iのジインノニルフタレートを例えば
7りのジメチルフタレートまだは5f0ジー45.5−
トリメチルへキシルフタレートまたは7.4 Fのジ−
イソノニルアジペートまたは9.4 fのジ−トリデシ
ル7タレートに替えることもできる。22のエチレング
リコールアセテートを例えば182のブチレングリコー
ルアセテートまたは2.21のメチレングリコールアセ
テートに変えることができる。25−の1饅濃度ヒドロ
キシエチルセルロース溶液ヲ例えば55−の1チ濃度ヒ
ドロキシプロピルセルロース溶液に替えてもよい。
7りのジメチルフタレートまだは5f0ジー45.5−
トリメチルへキシルフタレートまたは7.4 Fのジ−
イソノニルアジペートまたは9.4 fのジ−トリデシ
ル7タレートに替えることもできる。22のエチレング
リコールアセテートを例えば182のブチレングリコー
ルアセテートまたは2.21のメチレングリコールアセ
テートに変えることができる。25−の1饅濃度ヒドロ
キシエチルセルロース溶液ヲ例えば55−の1チ濃度ヒ
ドロキシプロピルセルロース溶液に替えてもよい。
例1および6と同様にして以下の表(第1表)の例も行
なう。
なう。
第1頁の続き
@発明者 コンラード・アルブレ トイヒト セ、1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)被包された水難溶性の有機酸−または無機酸塩にお
いて、塩の粒子が耐圧性で弾力性のある耐磨滅性のポリ
ウレタン−ポリ尿素被覆で取り囲まれており、その除塩
と被覆材料のポリウレタン成分との重量比が1:0.2
〜1:2.5であることを特徴とする、上記被包された
水難溶性塩。 2)ポリウレタン−ポリ尿素被覆が2o〜70m0L%
の遊離インシアネート基含有ポリウレタン−プレポリマ
ーと当fl (010〜100%のポリアミンとの反応
によって合成されている、特許請求の範囲第1項記載の
被包された難水溶性塩。 3)ポリウレタン−ポリ尿素被覆が5o〜6゜mot%
の遊離インシアネート基含有ポリウレタン−プレポリマ
ーと当量の10〜100%のポリアミンとの反応によっ
て合成されている、特許請求の範囲第1項または第2項
記載の被包された水難溶性塩。 4)水難溶性塩が弗化水素酸の塩または弗化水素酸錯塩
である、特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれ
か1つに記載の被包された水難溶性塩。 5)83〜28重量%の被包すべき塩と17〜72重量
%の遊離インシアネート基含有ポリウレタン−プレポリ
マーとよシ成り且つ不活性で水と混和しない有機溶剤を
場合によっては添加することによって流動性にされた混
合物を、保護コロイドの存在下に水に乳化しそして当量
のポリアミンと0〜80℃の温度のもとて強力に充分に
混合しながら反応させることを特徴とする、被包された
水難溶性の有機酸−または無機酸塩の製造方法。 6)用いるポリウレタン−プレポリマーが20〜70
mot%の遊離インシアネート基を含有している特許請
求の範囲第5項記載の方法。 7)用いるポリウレタン−プレポリマーが35〜60
m04%の遊離インシアネート基を含有している特許請
求の範囲第5項または第6項記載の方法。 8)ポリウレタン−プレポリマーとポリアミンとの反応
の際に追加的に0.5 %から飽和濃度までの、しかし
最高5oチの濃度で電解質を存在させる特許請求の範囲
第5項から第7項までのいずれか1つに記載の方法。 9)ポリウレタン−プレポリマーとポリアミンとの反応
を10〜60℃のもとで実施する特許請求の範囲第5項
から第8項までのいずれか1つに記載の方法。 10)水難溶性の弗化水素酸塩または弗化水素酸錯塩の
粒子が耐水性で弾力性のある耐磨滅性のポリウレタン−
ポリ尿素−被覆で取り囲まれておシ、その際上記塩と被
覆材料のポリウレタン成分との重量比がに02〜1:2
.5である、被包された上記水難溶性塩をガラスの腐蝕
に用いる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3333654.7 | 1983-09-17 | ||
| DE19833333654 DE3333654A1 (de) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | Verkapselte, in wasser schwerloesliche salze, ihre herstellung und ihre verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087844A true JPS6087844A (ja) | 1985-05-17 |
Family
ID=6209375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59191889A Pending JPS6087844A (ja) | 1983-09-17 | 1984-09-14 | 被包された水難溶性の塩、その製造方法、およびその用途 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4547429A (ja) |
| EP (1) | EP0140105B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6087844A (ja) |
| AT (1) | ATE31386T1 (ja) |
| DE (2) | DE3333654A1 (ja) |
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1985
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017524785A (ja) * | 2014-08-12 | 2017-08-31 | オーシーヴィー インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー | 導電性シート成形コンパウンド |
Also Published As
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