JPS636337B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636337B2 JPS636337B2 JP8368182A JP8368182A JPS636337B2 JP S636337 B2 JPS636337 B2 JP S636337B2 JP 8368182 A JP8368182 A JP 8368182A JP 8368182 A JP8368182 A JP 8368182A JP S636337 B2 JPS636337 B2 JP S636337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- mold
- valve
- ball seat
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボールとボールシートとをバルブ本体
の形成時にその内部に埋設した所謂コンパクト型
のボールバルブの製造方法に関するものである。
コンパクト型のボールバルブを製造する場合、第
１図に示すようにボール３とボールシート４，４
とを芯型１，１に嵌挿し、ボールシート４，４を
ボール３に向けて押圧保持するのに従来はボール
シート４，４の端面内周面を芯型１，１で押圧し
ていたので、得られるボールバルブは第５図に示
すようにボールシート４の外側周面がバルブ本体
に保持されているだけで内側周面はボールに対し
て押圧される状態とはなつていない。したがつ
て、ボール３を開閉操作すると、ボールシート４
は第５図に破線で示すように変形し、開閉操作を
繰返し行うと繰返し曲げを受けることになり、ボ
ール３との間の水密性が損われるという欠点があ
つた。
の形成時にその内部に埋設した所謂コンパクト型
のボールバルブの製造方法に関するものである。
コンパクト型のボールバルブを製造する場合、第
１図に示すようにボール３とボールシート４，４
とを芯型１，１に嵌挿し、ボールシート４，４を
ボール３に向けて押圧保持するのに従来はボール
シート４，４の端面内周面を芯型１，１で押圧し
ていたので、得られるボールバルブは第５図に示
すようにボールシート４の外側周面がバルブ本体
に保持されているだけで内側周面はボールに対し
て押圧される状態とはなつていない。したがつ
て、ボール３を開閉操作すると、ボールシート４
は第５図に破線で示すように変形し、開閉操作を
繰返し行うと繰返し曲げを受けることになり、ボ
ール３との間の水密性が損われるという欠点があ
つた。
上述の欠点は、ボールシートの端面を保持すれ
ば解消されることから、本発明はそのようなコン
パクト型ボールバルブの製造方法を提供しよう験
するものである。
ば解消されることから、本発明はそのようなコン
パクト型ボールバルブの製造方法を提供しよう験
するものである。
次に本発明を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図は本発明のボールバルブの製
造方法の一実施態様を示す断面図で、図で、１は
芯型、２は外型である。
造方法の一実施態様を示す断面図で、図で、１は
芯型、２は外型である。
芯型１，１にはボール３が嵌挿され、ボール３
の両側にボールシート４，４が嵌挿されており、
この周りにバルブ本体外形を形成するキヤビテイ
を有する外型２，２が配置されている。
の両側にボールシート４，４が嵌挿されており、
この周りにバルブ本体外形を形成するキヤビテイ
を有する外型２，２が配置されている。
外型２，２はそれぞれ射出成形装置の固定型５
と移動型６とに固定されて移動型６の作動により
衝合離反するようになされ、芯型１，１はそれぞ
れ固定型５にに取付けられたテーパーピン５１，
５１に嵌合され、移動型６の作動に応じて移動型
６上を摺動して衝合離反するようになされてい
る。
と移動型６とに固定されて移動型６の作動により
衝合離反するようになされ、芯型１，１はそれぞ
れ固定型５にに取付けられたテーパーピン５１，
５１に嵌合され、移動型６の作動に応じて移動型
６上を摺動して衝合離反するようになされてい
る。
本発明において、芯型１，１にはボールシート
４をボール３に押圧するボールシート押え突起１
１が形成されている。この突起１１は第２図に示
すように周方向の復数個所においてボールシート
４をボールに向けて押圧するように形成されてい
てばよい。突起１１の大きさ及び周方向の突起１
１の間隔はボールシート４がボール３に向けて間
〓なく押圧されるように決められるが、普通周方
向の４個所に設けられていればよい。この突起１
１は芯型１，１がテーパーピン５１，５１により
互いに衝合するように移動したとき、ボールシー
ト４をボール３に向けて押圧するように調整され
ている。
４をボール３に押圧するボールシート押え突起１
１が形成されている。この突起１１は第２図に示
すように周方向の復数個所においてボールシート
４をボールに向けて押圧するように形成されてい
てばよい。突起１１の大きさ及び周方向の突起１
１の間隔はボールシート４がボール３に向けて間
〓なく押圧されるように決められるが、普通周方
向の４個所に設けられていればよい。この突起１
１は芯型１，１がテーパーピン５１，５１により
互いに衝合するように移動したとき、ボールシー
ト４をボール３に向けて押圧するように調整され
ている。
そして、上述の装置によりボールバルブを製造
するには、装置の移動型６が固定型５に対して開
いて芯型１，１が離れているときに、移動型６側
の外型２にスピンドルを嵌めることによりボール
３をセツトし、芯型１，１にボールシート４を嵌
挿しておき、移動型６が図示されていない型締装
置により固定型５に締付けられて型が閉じると、
ボール３に芯型１，１が嵌挿されると共に外型
２，２が閉じ合わされ、第１図に示すように芯型
１，１並びに芯型１，１に嵌挿されたボール３及
びボールシート４，４を、外型との間にバルブ本
体に相当する空間が形成され、この空間に注入口
５２より溶融樹脂を圧入充填し冷却すればよい。
移動型６を固定型５より引き離すとバルブは移動
型６について固定型５から離れ、更に芯型１，１
がテーパーピン５１，５１に沿つて互いに分離し
てバルブが外型２から取外される。
するには、装置の移動型６が固定型５に対して開
いて芯型１，１が離れているときに、移動型６側
の外型２にスピンドルを嵌めることによりボール
３をセツトし、芯型１，１にボールシート４を嵌
挿しておき、移動型６が図示されていない型締装
置により固定型５に締付けられて型が閉じると、
ボール３に芯型１，１が嵌挿されると共に外型
２，２が閉じ合わされ、第１図に示すように芯型
１，１並びに芯型１，１に嵌挿されたボール３及
びボールシート４，４を、外型との間にバルブ本
体に相当する空間が形成され、この空間に注入口
５２より溶融樹脂を圧入充填し冷却すればよい。
移動型６を固定型５より引き離すとバルブは移動
型６について固定型５から離れ、更に芯型１，１
がテーパーピン５１，５１に沿つて互いに分離し
てバルブが外型２から取外される。
本発明においては芯型１，１の周方向に間隔を
おいて形成したボールシート押え突起１１により
ボールシート４をボール３に押えていて、芯型
１，１とボールシート４，４との間に間〓が形成
されており、溶融樹脂はこの間〓にも圧入充填さ
れてボールシート４をボール３に向けて押圧する
保持片が形成される。したがつて、得られるバル
ブは第３図及び第４図に示すようにスピンドル３
１を有するボール３とボールシート４，４とがバ
ルブ本体７に埋設され、ボールシート４，４の側
面がボール３に向けて押圧された状態のものとな
る。
おいて形成したボールシート押え突起１１により
ボールシート４をボール３に押えていて、芯型
１，１とボールシート４，４との間に間〓が形成
されており、溶融樹脂はこの間〓にも圧入充填さ
れてボールシート４をボール３に向けて押圧する
保持片が形成される。したがつて、得られるバル
ブは第３図及び第４図に示すようにスピンドル３
１を有するボール３とボールシート４，４とがバ
ルブ本体７に埋設され、ボールシート４，４の側
面がボール３に向けて押圧された状態のものとな
る。
尚、ボールシート４は中空の環状体としてもよ
い。
い。
本発明のボールバルブの製造方法は上述した通
り、ボールシートの周方向の複数個所を芯型に形
成したボールシート押え突起でボールに向けて押
圧し、該突起以外の芯型部分とボールシートとの
間に間〓が形成されるので、溶融樹脂がこの間〓
部分にも圧入充填され、得られるバルブはこの間
〓に圧入充填された溶融樹脂により形成される保
持片によりボールシートがボール３に向けて押圧
された状態のものとなり、ボールの開閉操作を繰
返してもボールシートは圧縮力を受けるだけで繰
返し曲げ応力を受けることがないのでボールとの
間の水密性が損われることがないものとなる。
り、ボールシートの周方向の複数個所を芯型に形
成したボールシート押え突起でボールに向けて押
圧し、該突起以外の芯型部分とボールシートとの
間に間〓が形成されるので、溶融樹脂がこの間〓
部分にも圧入充填され、得られるバルブはこの間
〓に圧入充填された溶融樹脂により形成される保
持片によりボールシートがボール３に向けて押圧
された状態のものとなり、ボールの開閉操作を繰
返してもボールシートは圧縮力を受けるだけで繰
返し曲げ応力を受けることがないのでボールとの
間の水密性が損われることがないものとなる。
第１図は本発明の一実施態を示す要部断面図、
第２図は第１図の−線における断面図、第３
図は本発明により得られるボールバルブの一例を
示す断面図、第４図は第３図の−線における
断面図、第５図は従来のボールバルブのボールシ
ートの取付け状態を示す要部断面図である。 １：芯型、１１：ボールシート押え突起、２：
外型、３：ボール、４：ボールシート、５：固定
型、６：移動型。
第２図は第１図の−線における断面図、第３
図は本発明により得られるボールバルブの一例を
示す断面図、第４図は第３図の−線における
断面図、第５図は従来のボールバルブのボールシ
ートの取付け状態を示す要部断面図である。 １：芯型、１１：ボールシート押え突起、２：
外型、３：ボール、４：ボールシート、５：固定
型、６：移動型。
Claims (1)
- １ 流路を形成する芯型にスピンドルを有するボ
ールとボールシートとを嵌挿し、その周りにバル
ブ本体外形を形成するキヤビテイを有する外型を
配置せしめ、芯型と外型との間の空間に溶融樹脂
を充填するボールバルブの製造方法において、ボ
ールシートの周方向の複数個所を芯型に形成した
ボールシート押え突起でボールに向けて押圧する
ことにより、該突起以外の芯型部分とボールシー
トとの間に間〓を形成することを特徴とするボー
ルバルブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8368182A JPS58199130A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ボ−ルバルブの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8368182A JPS58199130A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ボ−ルバルブの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199130A JPS58199130A (ja) | 1983-11-19 |
| JPS636337B2 true JPS636337B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=13809226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8368182A Granted JPS58199130A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | ボ−ルバルブの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI505926B (ja) * | 2013-09-27 | 2015-11-01 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03208617A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-11 | Kyokuto Shokai:Kk | 一体型玉形弁の製造方法 |
| KR20040024626A (ko) * | 2002-09-12 | 2004-03-22 | (주)폴리텍 | 볼밸브의 제조방법 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP8368182A patent/JPS58199130A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI505926B (ja) * | 2013-09-27 | 2015-11-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58199130A (ja) | 1983-11-19 |
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