JPS608921Y2 - ワイド・ベルトサンダ−機のエア−クツシヨン装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案のワイド・ベルトサングーのエアークッション
踏圧装置に係り、踏圧フレームに形成してサンディング
ベルトの内面に対応する面を開放した面状凹部に装填し
た空気袋と、その面状凹部から突出するスポンジ板、フ
ェルト板等の褥板の間に介入して、前記空気袋の弾力作
用面を平板形に保持し、それによってサンディングベル
トの踏圧効果を保持させる介在物を改良し、サンディン
グベルトのベルト巾の中央部で小幅の加工物、若しくは
その中央部に凹凸面がある加工物を研削研磨する等の場
合に、介在物に巾方向両側への引張りの力が作用して研
削研磨の仕上りを不良にすることがなく、また並列の棒
体又は小巾板体を介在させる場合のように、並列の乱れ
を生じたとき再並列に手数を要するが如き欠陥も持たな
いようにしたものである。

ワイド・ベルトサングーのエアークッション踏圧装置は
、第３図に示すと同じ形状の函状凹部内に所要の内圧を
保持する空気袋を装填しているが、その空気袋は、一部
に圧力が加わるとその部分が窪んで他の部分を膨出する
自由な変形力を持ち、かつ面状凹部に接しない面が内部
圧力で円形に膨らむ特性があるから、これを、走行する
サンディングベルトの内面に直接的に対応させて踏圧作
用を生じせるときは、接触が横一線状になったり、自由
な変形により踏圧効果を減殺して研削研磨効率を低下す
る。

このため空気袋と前記ベルトの内面との間に空気袋のク
ッション作用を平面状に生じさせる介在物を使用するの
が適当である。

本考案者は特公昭４６−７６８吋公報、実公昭４６−２
８１５７号公報に示されているように多数の棒体又は細
巾板体を巾方向に並列状に配列して夫々が自由に上下動
しかつ前後方向の傾動を生じ、全体としては巾方向で波
状に変形して加工物表面の歪み、反り、凹凸に馴染むよ
うにした介在物を提案した。

前記は個々の棒体又は細巾板体が独立しているから、エ
アークッション作用面では極く有利であるが、ベルト内
面に直接に接するため摩耗が早い織布などの耐層性可撓
板とか、或はスポンジ板等からなる褥板を踏圧フレーム
から外し取って交換したり、点検等のため空気袋から加
圧空気を抜きとると、並列の配列が乱れて重なり合いを
生ずることが多く、これを再配列するのに非常に手数が
かかつて取扱いに不利益を伴う。

かかる欠点を除くため、実公昭４８−３９０３８号公報
に示すように、ベルトの走行方向に平向な多数の軸杆に
より多数の粒子を連鎖して平板状に伸展できる連鎖体の
使用を提案した。

この連鎖体は取扱い上極く有利であるが、第１図に示す
ようにサンディングベルトａのベルト巾の中央部に小山
の加工物ｅを送込み、又はベルト巾中央に凸面がある加
工物を送込むときは、前記連鎖体すが加工物ｅの接触面
に対応する部分を盛上がらせた波形に湾曲して加工物に
順応しようとするが、空気袋Ｃの圧力は巾方向両側にも
均等に及んで前記湾曲を阻む作用力になるため、矢線に
示すように連鎖体すに引張り力が働く。

このためサンディングベルトａの砥粒面が加工物ｅの両
側の肩ｄ、 ｄに強く接触し、肩ｄ、 ｄ間の平面部と
の接触圧を不均一にする踏圧を生ずるので、研削研磨を
均等にすることができず、肩ｄ、ｄが研磨して、いわゆ
る端だれを生ずる。

本考案は踏圧効果において並列の棒材、小巾板材と均等
であり、取扱い上では並列配列を保持された連鎖体と均
等な、即ち前記両種の介在物の有利な部分のみの機能及
び効果を有する介在物の提供を目的としたものである。

本考案の一実施例を添付図面について説明すれば次のと
おりである。

第２図はワイド・ベルトサングーを例示し、昇降テーブ
ル１上に対応させて設けたサンディングフレーム２に上
昇下降及び水平揺動を可能にした舵取ローラ３を設け、
昇降テーブル１上の前後に駆動ローラ４と誘導ローラ５
を設け、それらのローラ３〜５を駆動機構として無端サ
ンディングベルト６を掛渡す。

サンディングフレーム２にはローラ４，５の間で側面か
ら抽斗状に挿入して固定される踏圧フレーム７を設け、
第３図に拡大して示すようにそのフレーム７に下面を開
放して該開放面の前側と後側とに顎９，９を対応状に突
出した面状凹部８を形威し、内部に四角形断面の空気袋
１０を装填して、圧力空気送給パイプ１１を外部に突出
する。

空気袋１０の下面には面状凹部８の巾方向において波状
屈撓を自由にした平板状の帯状体１２を当てる。

その帯状体１２は、第５図に示すように湾曲自由な合成
樹脂やばね材等の材質で形威し、基部１３ａからの足杆
部１３ｂ、１３ｂを略平行に突出した多数のＵ形素体１
３（第６図）を、各々のＵ形素体１３を喰い違い状に向
い合わせ、Ｕ形素体１３−１の足杆部１３−１ｂ、
１３−ｔｂの間隔内に、向い合う左右のＵ形素体１３−
２− １３−３の足杆部１３−２ｂ−１３−３ｂを夫々
一定間隔をおいて挿入して組合せ並列状に連続し、その
上面からスポンジ、薄ゴム板等の柔軟で弾力性のある弾
性体１４を接着し、さらに下面からゴム板等の弾性シー
ト１５を接着し、弾性体１４と弾性シート１５とでＵ形
素体１３を挟持し、一体化したものである。

帯状体１２の下面には顎９，９の間から下方に突出する
厚いスポンジ板又はフェルト板等からなる褥板１７を当
て、踏圧フレーム７の前後の外側にねじ１９，１９によ
って固定して前記開口面の下方を塞いだ織布等の耐層性
可撓板１８の内面に褥板１７の下面を当てる。

前記帯状体１２はＵ形素体１３によって常態で下面を平
担状に保持され、加工材２０によって幅方向の屈曲が生
ずると、その屈曲部上のＵ形素体１３の基部１３ａが左
右のＵ形素体１３と独立して左右方向へ湾曲し、さらに
その周囲の弾性体１４及び弾性シート１５が撓むから各
々のＵ形素体１３の引張り合いが生じないで前記屈曲に
応答する。

また加工材２０によって前後方向の屈曲が生ずると、各
々のＵ形素体１３の足杆部１３ｂが湾曲して前記加工材
２０の上面を摺う。

第８図は弾性体１４又は弾性シート１５に接触するＵ形
素体１３の、各隣接するＵ形素体１３−１，１３−４の
隣接間隙Ｘに対応して前端縁から内部に至る切込み１６
ａと、前記Ｕ形素体１３−．。

１３−１に向い合って隣接するＵ形素体１３−２．１３
−３の隣接間隙ｙに対応して後端縁から内部に至る切込
み１６ｂを交互に設けたものであって、加工材２０によ
って帯状体２に幅方向への屈曲が生じた場合に、その屈
曲部の撓みによって生ずる幅方向への局部的な引張力を
前記切込み１６の拡開によって吸収し、前記引張力を幅
方向へ及ばせないようにして、Ｕ形素体１３の可撓性を
効果的にしたものである。

本考案は前記に例示した構成になり、多数並列のＵ形素
体１３を弾性体１４と、弾性シート１５によって接着し
て挟持し、一体化して構成になる帯状体１２を空気袋１
０と褥板１７間の介在物としているから、屈曲自在な一
枚板をなしてＵ形素体１３の配列が耐層性可撓板１８や
褥板１７の交換作業等で乱れることはなく、また第３図
で誇張して示すように昇降テーブル１上に送込まれる加
工材２０に凹凸面があったり小出であったりして耐層性
可撓板１７と褥板１６とが幅方向の屈曲が生じるときＵ
形素体１３は夫々が独立して一定間隙をおいて喰い違い
状に配列しているから各Ｕ形素体１３は互に引張り合う
ことなく湾曲し、さらに弾性体１４及び弾性シート１５
は可視性を有するから帯状体１２は加工材２０の凹凸の
屈曲面や両端部に倣った屈曲を生じて空気袋１０の接触
表面を撓ませ、その空気袋１０のエアークッション弾力
を褥板１６を介してサンディングベルト６に伝達するこ
とができて端だれを防止し、従来の介在物が有する夫々
の欠点を除くことができる初乗をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は連鎖素体を介在物とする場合の欠点の説明図、
第２図はワイド・ベルトサングーの概要側面図、第３図
は要部を縦断して拡大正面図、第４図は第３図Ａ−Ａ線
縦断側面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂ線縦断側面図、第６
図は帯状体１２の一部切欠平面図、第７図はＵ形素体１
３の斜視図、第８図は弾性体１４（弾性シート１５）に
切込み１６を入れた平面図である。 ２・・・・・・サンディングフレーム、６・◆・・・・
無端サンディングベルト、７・・・・・・踏圧フレーム
、８・・・・・・面状凹部、９・・・・・・顎、１０・
・・・・・空気袋、１２・・・・・・帯状体、１３・・
・・・・Ｕ形素体、１４・・・・・・弾性体、１５・・
・・・・弾性シート、１６ａ、１６ｂ・・・・・・切込
み、１７・・・・・・褥板、１８・・・・・・耐層性可
撓板、Ｘ、ｙ・・・・・・隣接間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 無端サンディングベルト６の走行内面に対向する踏
   圧フレーム７に形成した面状凹部８に内部圧力調節を自
   由にした空気袋１０を装填し、基部１３ａから足杆部１
   ３ｂ、１３ｂを突出した湾曲自由な多数のＵ形素体１３
   の各々を喰い違い状に向い合わせ、足杆部１３−１ｂ、
   １３−１ｂの間隔内に、向い合う左右のＵ形素体Ｉ
   Ｌ２゜１３−３の足杆部１３−２ｂ、１３−３ｂを夫々
   一定間隙をおいて挿入して並列状に連続し、これを上面
   から接着する弾性体１４と、下面から接着する弾性シー
   ト１５で挾持してなる帯状体１２を、前記空気袋１０の
   下面に当て、その帯状体１２を面状凹部８の開放面の前
   後に設けた顎９．９に保合可能に対応させ、その帯状体
   １２にスポンジ板等の褥板１７を当て、該褥板１７を踏
   圧フレーム７に固定した耐層性可撓板１８の内面に接触
   してなるワイド・ベルトサングー機のエアークッション
   踏圧装置。 ２ 弾性体１４及び弾性シート１５、またはそのいずれ
   かに、接触するＵ形素体１３の、各隣接するＵ形素体１
   ３−ｔ＊ １３−４の隣接間隙Ｘに対応して前端縁か
   ら内部に至る切込み１６ａと、前記Ｕ形素体１３−、、
   １３−、に向い合った隣接するＵ形素体１３−２，１
   ３−３の隣接間隙ｙに対応して後端縁から内部に至る切
   込み１６ｂとを、夫々交互に設けたことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のワイド・ベルトサン
   グー機のエアークッション装置。