JPS6089361A - 可撓性膜材料 - Google Patents

可撓性膜材料

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JPS6089361A
JPS6089361A JP58197938A JP19793883A JPS6089361A JP S6089361 A JPS6089361 A JP S6089361A JP 58197938 A JP58197938 A JP 58197938A JP 19793883 A JP19793883 A JP 19793883A JP S6089361 A JPS6089361 A JP S6089361A
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昭 西村
森見　純己
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は可撓性膜材詳しくは撥水性のある可撓性膜材に
関するものである。
（従来技術とその問題点） 可撓性膜材よりなる製品において撥水性を要求するもの
が多々ある。主として屋外使用の製品で（シ あり、空気膜構造物、テント、レーダードムなどである
。これら９製品の膜材は通常各種繊維材料からなる織物
を強度メンバーとしその上にゴム、あるいはプラスチッ
クを被覆したものである。被覆材は織物を環境条件から
保護するとともに膜材の水密、気密性保持並びに膜材の
含水、表面水膜防止のための撥水性保持の機能を有して
いる。膜材の含水量が増え表面水膜が形成されると例え
ば空気膜構造物やテントでは膜材重量が増加し、本来も
つ軽量性が損われる。またレーダード７ムでは電波透過
特性が低下する。
このため特に撥水性を要求するものについては膜材表面
を極めて滑らかにするためプレス成形にて製作する。さ
らに要求の高いものについては撥水性の高いふつ素系樹
脂のフイルムを表面に積層したりあるいは同樹脂の層を
設けたりすることが望ましい。また被覆材をすべて同樹
脂にすることも考えられる。しかしそれらについては以
下のような問題がある。
■性能上 ふっ素系樹脂は接着性低く、複合化が難しい（はがれや
すい）。又一様なふつ素系樹脂の塗膜あるいはフイルム
を表面に設けても低伸び、モジュラスが大きいので基材
膜の屈曲折り曲げ、伸びに追ずいできずクラック、折れ
しわが発生する。
＠コスト上 比較的多量のふつ素系樹脂を使用するので材料コストの
アップとなる。
θ加工性 大面積、長尺物のプレス加工、ふっ素樹脂に関する焼成
工程（３００℃以上）、それに伴い高温焼成炉が必要か
つ高温処理に伴い基材膜の材質が制限的になる（有機系
不可）。即ち加工性に難がある。
（発明の構成） 上記に鑑み本発明は上記問題点を解消するため開発され
たものヤある。即ち本発明は、可撓性膜材に於いてその
表面が、ゴムの薄い層を保持層とし、その表面にふっ素
系樹脂の粉末を打粉しさらにすりこんだことを特徴とす
る可撓性膜材料である。
以下例示図面に就いて本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明を模式的に示すもので、第２図は模式的
に拡大した図である。本発明は基材膜（１）の上にゴム
塗膜（２）を設け、予め微粒子化した粉末状のふつ素系
樹脂（３）を打粉し、すりこむことによってふっ素系樹
脂微粒子（３）をゴム塗膜（保持層）（２）に埋めこみ
ながら固着したことを特徴とする。
打粉（６）はゴム塗膜（２）が加硫硬化する前に行なう
ものとするが、予めふっ素系樹脂微粒子をゴムの中に分
散させておいてはならない。予め同樹脂微粒子をゴムに
分散させておけば １）撥水層（４）と基材膜（１）との接着が悪い。基材
膜と同樹脂（微粒子）との接触面積が増えるためであり
、撥水層と基材膜との間にブリスター（水泡）のおこる
可能性がある。
２）相溶性から同樹脂となじむゴムの種類と量が限定的
になる。例えばゴムとボリ四ふつ化エチレンの粉末とエ
チレンプロピレンゴムを体積比で５０／５０混合すれば
相分離し塗膜がまだらになる。
３）２）が解決してもゴム量比の分だけ撥水性がおちる
。
４）塗膜が比較的厚ければ対応して同樹脂量も増える。
のような問題がある。また本発明の膜材は折り曲げても
大きなクラックが入らぬよう予め微粒化したものを用い
るのであるが、微粒子同志のすき間は小さく、微粒子の
濡れにくさから水が中に入ったり付着したりはしない。
なお基材膜は可撓性の膜状のものであればよいのであっ
て、単なる織物、ゴム、プラスチックシ一ト、ゴム、プ
ラスチックの引布等がある。また基材膜表面が予めゴム
の場合にはそのゴムが未加硫硬化する前に打粉、すりこ
むことによって基材膜表面のゴムを保持層として使用す
ることも可能である。
上記本発明の理解を助けるため以下に実験例を述べる。
第３図に示す様に １）厚さ０．５Ｍのポリエステル織物（１′）の片面に
エチレンプロピレンゴム（１つを０、５ｍｍ％カレンダ
ーして被覆した。
２）被覆コム層の上にエチレンプロピレンゴムのゴム糊
を糊引きして厚さ１０〜３０μに塗膜（２′）を形成し
た。
３）５〜〜１０’／，＝（Ｄ；ｔ？ＩＪ四ぶつ化エチレ
ンの粉末（３′）を均一に布で打粉し、ゴムロールで圧
着しすりこませた。但し過剰分の粉末は回収した。
４）加硫した。
以上のプロセスにて作ったゴム引布（Ａ）と、１）まて
して２）〜３）の加工を抜いたゴム引布（撥水層なし）
（Ｂ）に水をうってみた。模式的にしめせば第４図（ａ
）、（ｂ）のようになり（前者の場合が図ｆａ）、後者
の場合が図（ｂ））、明らかに撥水性の差があらわれた
。なお第４図中（５）は水滴、（６）は水膜である。次
に折りまげたり、もんだりしたがゴム引布八）の撥水性
は損われずその撥水性（撥水層）保持に問題のないこと
をみた。
さて前にもふれたように常時電波の送受信を行なってい
るアンテナにレドームを力かぶせた場合雨天時にはレド
ーム外表面には通常水膜が生成し透過電波はその生成し
た水膜に吸収され、全体としてレドームの電波透過性は
低下する。この吸収された電波のエネルギーはアンテナ
システムに対し雑音を発生させ、その性能を劣化させる
ことになる。
従って衛星通信等の微弱電波による通信を行なおうとし
た場合、表面での水膜発生を極力押える必要があり本発
明の撥水性膜材は衛星通信アンテナ用レドームに最適と
考えられる。
（発明の効果） 以上本発明を説明したがそれは下記のような効果を有し
ている。
〔イ〕性能上 ■微粒子を打粉、こすりこむことにより、単なる接着で
はなく機械的な投錨効果で固着されている。従って撥水
層がとれにくい。
Ｊ’ＪＩＩＩＪ−ＩＪＬＩυυｕｕ％ＪＡ％％Ｊノ■フ
イルムや塗膜のように連続体のふっ素系樹脂層ではない
。予め微粒子化したものが表面に固着しているのでマク
ロの割れがない実用上問題ない不連続体層を形成してい
る。従って屈曲性が良い。
■ふっ素系樹脂と相溶性のあるゴムでなくともよい（両
者の混合物でない）。従って保持層が制限的でない。
〔口〕コスト上 表面のごく表層にふっ素系樹脂の微粒子をおくため高価
なふっ素系樹脂はごく少量でよい。
従ってコストが低廉である。
〔ハ〕加工性上 保持層塗布→乾燥→打粉、すりこみ→巻きとりの連続作
業である。かつふ．つ素系樹脂微粒子の焼成が不要であ
る。従って加工性が良い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の膜材を模式的に描いた全体図、第２図
はその拡大した図、第３図は本発明の実験例を示す膜材
の図、第４図（ａ）、（ｔ））は第３図のものの効果を
説明するための対比図を夫々例示している。 （１）・・・基材膜、 （２）・・・、保持槽、 小 （３）・・・ぶつｆ和脂微粒子、 （４）・・・撥水層 代理人弁理士吉竹昌司● −３３６−

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）可撓性膜材に於いてその表面が、ゴムの薄い層を
    保持層とし、その表面にふっ素系樹脂の粉末を打粉しさ
    らにすりこんだことを特徴とする可撓性膜材料。
  2. （２）保持層とふっ素系樹脂粉末からなる表面以外即ち
    膜基材が織物の上にゴムを被覆したゴム引布からなる特
    許請求の範囲第（１）項記載の可撓性膜材料。 ｑ
  3. （３）膜材料がレーダードム用である特許請求の範囲第
    （１）項記載の可撓性膜材料。
JP58197938A 1983-10-22 1983-10-22 可撓性膜材料 Granted JPS6089361A (ja)

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US06/663,538 US4594285A (en) 1983-10-22 1984-10-22 Flexible membrane material

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