JPS6090949A - 空燃比制御装置 - Google Patents

空燃比制御装置

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JPS6090949A
JPS6090949A JP19982683A JP19982683A JPS6090949A JP S6090949 A JPS6090949 A JP S6090949A JP 19982683 A JP19982683 A JP 19982683A JP 19982683 A JP19982683 A JP 19982683A JP S6090949 A JPS6090949 A JP S6090949A
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JP
Japan
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air
fuel
engine
fuel ratio
temperature
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JP19982683A
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English (en)
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Katsuhiko Nakabayashi
中林 勝彦
Shigehiko Tajima
薫彦 田島
Hiroshi Tamura
浩 田村
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1486Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor with correction for particular operating conditions
    • F02D41/1488Inhibiting the regulation
    • F02D41/149Replacing of the control value by an other parameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1446Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being exhaust temperatures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 U産業上の利用分野J 本発明は内燃機関の空燃比制御装置に関し、特に、空燃
比センサの検出信号に基づ(フィードバック制御を停止
する機関高負荷時に、IJ[気淘度に応じて空燃比を制
御する空燃比センサ@に関づる。
[従来技術] 自動車用内燃機関などにおいて排気中の有害成分を除去
するために三元触媒コンバータが使用されでいるが、三
元触媒コンバータの浄化効率を高く維持するためには燃
料と空気との混合気を理論空燃比近傍に制御する必要が
あり、このために通常、排気中の酸素濃度がら空燃比を
検出する空燃比センサを排気系にii!置し、この空燃
比センサから出ノjされる空燃比信号に基づき燃料噴射
単を制御l″IJ−る空燃比のフィードバック制卸が行
なわれる。
しかしながら、内燃機関の高負荷時には高出力を確保し
Dつ]JI気湿温度下げるために、空燃比のフィードバ
ック制御を停止し、燃料噴射単を増量制御して空燃比を
過濃にするようにしているが、このようなA−ブン制御
を行なった場合、燃わI噴射弁やその他の副罪系fil
1品の性能のバラツキ等によりオーブン制御時の空燃比
が所定のリッチ状態に制御できずリーン側にずれてしま
うと、排気温度が」二弯し、触媒をはじめ機関の排気系
部品を劣化させる問題があつIζ。
このために、従来、例えば特開昭57−76234号公
報、特開昭58−98637号公報において機関始動時
や高負荷時等骨舎ヤ→、空燃比のフィードバック制御を
停止しA−ブン制御を行なう時には、排気温度の検出デ
ータに基づき排気)晶上昇時に燃料用IIFlfftを
増量制御する空燃化制御が提案されている。しかし、こ
の(項の制曲では、(幾関回転数から目標排気温をめ、
検出した排気温とこの目(票排気温とを比較し、実際の
排気温が目標排気温より高いとき、一定の率で、徐々に
燃料噴射量の増量制御a11が行なわれる。このことか
ら、高負荷高回転領域において急激な運転条件の変化が
生じた場合、制御の応答性に近れが生じ、このために排
気温が上昇し、1]1気系部品の劣化や破壊を招くおそ
れがあった。
[発明の目的] 本発明は、上記の問題点を解決覆るものであって、機関
に急激な運転条件の変化がある場合にも制御遅れを生ず
ることなく排気温度に応じ−C燃1′31供給量を適正
に制御し、排気温の上昇を防止して排気系部品の劣化や
破壊を防止し得る空燃比制御装置を提供することを目的
とする。
[発明の構成] 本発明は、第1図の基本的欝成図に示づように、内燃機
関M1の回転数を検出する回転数検出手段M2と、排気
温度を検出づ−る排気温検出手段M3と、燃料を機関シ
リンダM4へ供給する燃料供給手段M5と、前記回転数
に応じて目標排気温をめ、この目標1J[気温と検出排
気温との偏差に応じて燃料噴射量を補正し、該補正後の
燃料噴射■に基づき燃料供給手段M5を制御する演算制
御手段M6とを備えたことを特徴とづる内燃機関の空燃
比制御装置を要旨とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明Jる。
[実施例] 第2図において1は自動車に積載される公知の4サモ という)で、燃焼用空気を1)7クリーナ2、吸気管3
、スロワ1ヘル弁4を経て吸入する。また燃料は図示し
ない燃料系から各気筒に対応して設【プられた燃料供給
手段としての電磁式燃わ1噴射弁5を介して供給される
。燃焼後の排気は排気マニホールド6、排気管7、三元
触媒コンバーク8等を経て大気に放出される。吸気管3
にはエンジン1に吸入される吸気量を検出し、吸気量に
応じたアナログ電圧を出力覆るボデンショメータ式吸気
□□□[ン(〕11及びエンジン1に吸入される空気の
温度を検出し、吸気温に応じたアナログ電圧〈アリ−ロ
グ検出信号)を出力するサーミスタ式吸気温センサ12
が設置されている。また、J−ンジン1には冷却水温を
検出し、冷却水温に応じたアナログ電圧(アナログ検出
信号)を出力づる4ノ一ミスタ式水温センサ13が設置
されており、さらに排気マニホールド6には排気中の酸
素濃度がら空燃比を検出し、空燃比が理論空燃比より小
さい(リッチ)と1ボルト程度(高レベル)、理論空燃
比にり人きい〈リーン)と0.1ポル1−程度(低レベ
ル)の電圧を出力する空燃比セン勺14及び排気温検出
手段としての排気温センサ15(サーミスタ式、あるい
は熱電対式温度センサ)が設置さ4′1(いる。
16は回転数検出手段としての回転数(速度)センサで
あり、エンジン1のクランク軸の回転速度を検出し、回
転速度に応じた周波数のパルス信号を出力覆る。この回
転数センサ16としては例えば点火装置の点火コイルを
用いればよく、点火=1イルの一次側端子からの点火パ
ルス信号を回転j*度倍信号づればよい。演算制御手段
としての制御回路20は、各セン勺11〜16の検出信
号に基づいて燃II噴射聞を演算する回路で、電磁式燃
料噴射弁5の開弁時間を制御I−9ることにより燃オ′
81噴射吊を調整する。上記の構成の内、本実施例では
吸気量センサ11と回転数はン”)16との組み合わせ
(Q/N)が内燃機関の負荷を検出づる手段となる。
第3図により制御回路20について説明する。
100は燃料噴射量を演算するマイクロブ]コセツサ(
CPU)である。101は回転数カウンターC回転数レ
ンザ16からの信号J:リエンジン回転数をカラン1〜
する回転数カウンタである。またこの回転数カウンタ1
01はエンジン回転に同期して割り込み制御部102に
割り込み指令信号を送る。
割り込み制御部102はこのイを号を受(ブると、コモ
ンバス150を通じてCPU 100に割り込み信号を
出力づる。103はデジタル入力ポートで空燃比センサ
14の出力を所定比較レベルと比較器る比較器の出力デ
ジタル信号をCP U 100に伝達づる。104はア
ナログマルチブレクリ゛と△/D変換器から成るアナロ
グ人カポ−1−で吸気量センサー11.吸気淘センサ1
2.冷却水温センサ13、排気温Lンザ15からの各信
号をA/D変換して順次マイクロプロセッサ100に読
み込ませるljl F+1を持つ。これら各ユニツl−
101,102,103,104の出力情報はコモンバ
ス150を通してCPtJ 100に伝達される。10
5は電源回路で、後述するRAM107に゛電源を供給
する。17はバッテリ、18はキースイッチであるが電
源回路105はキースイッチ18を通さず直接、バッテ
リ17に接続されている。よって後述するRAM107
はキースイッチ18に関係なく常時電源が印加されてい
る。
106も電源回路であるがキースイツf−18を通して
バッテリ17に接続されている。電源回路10Gは後述
するRΔM107以外の部分に電源を供給する。107
はプログラム動作中一時使用される一時記憶1ニツ1〜
(RAM)であるが前)ホの様にキースイッチ18に関
係なく常時電源が印加されキースイッチ18をOFFに
して1lffiの運転を停止しても記憶内容が消失しな
い構成となっていて不揮発性メモリをなす。後述づる[
ンジン状態補正ff1K2やテーブルデータもこのRA
M107に記憶されている。108はプログラム\1)
8秤の定数等を記憶しておく読み出し専用のメ七り(R
OM>である。109はレジスタを含む@籾噴射M 間
11.1月711用カウンタでダウンカウンタより成り
、CPU100で演算された電磁式燃料噴射弁5の開弁
時間つまり燃料噴射量を表わづデジタル信号を実際の電
磁式燃料噴射弁5の開弁時間を与えるパルス時間幅のパ
ルス信号に変換する。110は電磁式燃料噴射弁5を駆
動する電力増幅部である。111はタイマで経過時間を
測定しCP[Jlooに伝達する。
回転数)Jウンタ101は回転数センサ16の出力によ
りエンジン1回転に1回エンジン回転数を測定し、その
測定の終了時に割り込み制御部102に割り込み指令信
号を供給する。割り込み制御部102はその信号から割
り込み信号を発生し、C1m’U100に燃料噴射量の
演痺を行なう割り込み処理ルーチンを実行さける。
第4図は検出した各センサ11〜16からの機関データ
に基づき燃料噴射量の演免処理を実行するC P U 
’+ 00の概略70−チト−1〜を承り。この図を参
照して空燃比制9]1装置の動作を説明づる。
先ず、キースイッチ18及びスタータスイッチのAンに
よりエンジンが始動づると、メインルーヂン1000の
演算処理が実行され、ステップ1001に一’CCPt
J100のレジスタや入出力ボートを初期状態にセット
する。次にステップ1002を実行し、水温センサ13
によって検出された水温検出信号と吸気温センサ12に
よって検出された吸気温検出信号をアナログ入力ボート
104から入力し、デジタル値に変換してCPU100
にそれらの検出データを取り込む。さらに、ステップ1
003にて排気温センサ15から送られる排気温検出信
号をアナログ入力ボート104に入力しデジタル値に変
換してCPU100に取り込み、続いてステップ100
4にて前記ステップ1002と1003で取り込んだ水
温データ、吸気温データ及び排気温データをRAM10
7に格納する。次にステップ1005を実行し、前記ス
テップ1004で格納した水温データと吸気温データと
から、後述する基本燃お1噴躬量を機関状態に応じて補
正する補正量1(1を粋出し、算出しIこ補正量1〈1
をRAM107に格納づる。さらに、ステップ1006
に進み、後述するように1)1気濡データに基づき補正
fftKzを演算し、これをRA M2O3に格納する
。そして、この後、再びステップ1002に戻り、上記
ステップ1002から1006をメインルーチン処理に
て繰り返し実行7る。
一方、割り込み制御部102から割り込み信号が入ツノ
されると、cpuiooはメインルーチンの処理中であ
っても、直ちにその処理を中IDi Lで割り込み処理
ルーチン1010を実行する。このルーチンでは先ず、
ステップ1011を実行し、回転数セン1す16から送
られるエンジン回転数に応じたパルス11号をカラン1
〜づる回転数カウンタ101の値つまりエンジン回転数
NをCPU 100に取り込む。ざらに、ステップ10
12にて吸気間セン1す11によって検出された吸気量
検出データQをアナログ入カポ−h 104から入力し
CCPU 100に取り込み、次に、ステップ1013
を実行し、上記ステップ1011.1012で取り込ん
だ回転数Nと吸気ff1QのデータをRA M2O3に
18納覆る。そして、ステップ1014に進み、基本燃
料噴射間To(燃料噴剣串に対応づる燃料噴射弁の間弁
峙間)を王○−[・Q/N(Fは定数)の式により綽出
し、ステップ1015にて上記基本燃料噴射ffi T
 oをメインルーチンで算出した補正ffi K 1 
とに2とにJ:り補正づる。
次に、ステップ1016において補正後の燃料吟射量T
がカウンタ109にセットされ、CPU100の処理は
メインルーチンに復帰するが、カウンタ109からはセ
ン1へされた燃131噴射m]のパルス制御信号が電力
増幅部110を介して所定のタイミングで各シリンダの
燃料噴射弁5に印加され、燃v1噴射弁5からエンジン
状態に応じた適d−闇の燃料が噴射される。
ここで、補正ff1Kzの演算処1!I! (ステップ
1006)の詳細を第5図のフローヂャ=1−にJ:り
説明覆る。
先り゛、ステップ1601を実行し、吸気mセンサ11
により検出された吸気ff1Qと回転数ヒン916によ
り検出された回転数Nとの比Q/Nで表わされるエンジ
ン負荷が所定値、ここでは1.0立/ revより大き
いか否かを判定し、Q/Nが1.Oi / reV以上
つまりエンジン負荷が所定値より大きい場合、高負荷時
の排気温に応じた燃料噴射mの補正を17なうべく、次
にステップ1602に進φ む。一方、Q/Nが1立/ rev未満、つまりエンジ
ン負荷が小さい場合、ステップ1608に進/υて補正
用)〈2を零とし、排気温に応じlζ補正は行なわずに
ステップ1609で1でΔM107内の補正用1〈2を
零に由き換える。
ステップ1602では、予めRAM107に書き込まれ
ている第6図Bに示ずJ:うな]ニンジン回転数Nに対
づる目標排気温T(N)のテーブルから検出した、エン
ジン回転数Nに対応し/、:目標排気温T(N)をめる
。なお、このP]標JJI気澗1−(N)は、第6図A
に示ずJ:うに、各エンジン回転数域に対し空燃比がa
適に賄持されている場合の排気温度として設定されたも
のである。次に、ステップ1603を実f′iL/、前
記第4図に示したステップ1003で検出しRAM10
7に格納したII気気温−タT IE Xと上記ステッ
プ1602でめた目標+7)気温下(N>との偏差ΔT
EXを算出づる。そして、ステップ160/Iにて、予
めRAM107に書き込まれた偏差△−r E Xと補
正係数に2i(%)とのテーブル(第7図B)から上記
偏差△TEXに対応した補正係数1〈21をめる。なお
、目標排気溝下(N)と実際の排気溝下EXとの偏差△
TEXと、補正係数1〈21どの関係は、第7図Δのグ
ラフに示すように予め設定されている。
続いて、ステップ1605に進み、実際の11気温TE
Xが目標排気tfflT(N)以上であるか否かを判定
し、排気温TEXが目標排気溝下(N)以上の場合には
空燃比が目標空燃比よりリーンの状態であることから、
rYEsJと判定されステップ1606に進み、空燃比
をリッチ化すべく前回の補正m1〈2に上記ステップ1
604でめた補正係数に2iを加算し、ステップ160
9にて今回の新たな補正ffi K 2をRAM107
に格納りる。
一方、ステップ1605にて排気温1−[Xが目標排気
温T(N>未満である場合には空燃比が[−1標空燃比
よりリッチの状態であることから、rNOJと判定され
、次にステップ1607を実行し、空燃比をリーン化す
るように前回の補正m K 2から補正係数1く21を
減算し、ステップ1609にて今回の補正量]〈2をR
AM107に格納する。
このJ、うに、検出した排気温と目4P IJI気渇気
温大小関係から、空燃比をリーンにあるいはリッチに制
御すべきかを判断し、υ1気渇と1」標排気渇との偏差
の大きざに応じて補正量を決定し、これにより燃籾噴用
昂を制御するため、高負荷高回転域において急激な運転
条件の変化が生じlζ場合にも、補正の遅れにJこる制
罪遅れが生じり゛、1)1気濡の異常な上界を防止する
ことができる。
なお、上記の実滴例では、ステップ16011こでエン
ジンが高負荷状態であるかの判定手段として吸気量Qと
回転数Nとの比を使用したが、ス[コツドル間度や吸気
管負圧の検出データを使用でることもてきる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の空燃比制御装置によれば
、検出した排気温と目標排気温との偏差に応じて補正量
をめ、この補正用により燃料噴131 ffiを補正し
て空燃比を最適値に制御するから、急激な運転条件の変
化が生じた場合にも制御の応答性に遅れが生じず、機関
運転状態に応じた最適な空燃比制御を行なうことができ
る。特に、実際の排気温か目標排気温より高い状態でも
直ちに適正な補正を行なって空燃比をリッヂにづる制御
を行なうため、排気温の上昇により排気系部品を加熱さ
け−で起こる劣化や破壊を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の基本的構成図、第2図は本弁明の一実
施例の全体構成図、第3図は制御回路20のブロック図
、第4図はCPU100の概略70−ヂャ−1〜、第5
図は第4図のステップ1006の詳細フローヂャート、
第6図Δは]−ンジン回転数と11標排気温どの関係を
表わづグラフ、第6図BはRAM107に格納される上
記グラ′ノのテーブルデータ図、第7図Aは偏差と補正
係数どの関係を表わすグラフ、第7図BはRAM107
に格納される同グラフのテーブルデータ図である。 5・・・燃オ′:1噴剖弁 11・・・ポテンショメータ式吸気吊センサ′15・・
・排気fllNヒンサ 16・・・回転数セン1す 20・・・制御回路 代理人 弁理士 定立 勉 はか1名 第1図 第2図 第4図 第5図 第6図A エンシ〉回転数 N(rpm) 第6図B 第7図A

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内燃機関の回転数を検出する回転数検出手段と、 排気潤度を検出するl/r気澗検出手段と、燃料を機関
    シリンダへ1バ給する燃お1供給手段と、前記回転数に
    応じて目標排気溝をめ、該目標IJI気温と検出1ノ1
    気滌との偏差に応じて燃v1噴射吊を補正し、該?tl
    i正後の燃料噴射単に基づき前記燃わ10(給手段を制
    御づる演算制御′T=段どを備えたことを特徴とする空
    燃比制御I装置。 2 前記演障制御手段が、機関負荷が所定値以」−の場
    合、前記制御を実行する特許請求の範囲第1項記載の空
    燃比制御方法。
JP19982683A 1983-10-24 1983-10-24 空燃比制御装置 Pending JPS6090949A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62110548U (ja) * 1985-12-27 1987-07-14
US5600948A (en) * 1993-07-29 1997-02-11 Nissan Motor Co., Ltd. Engine air-fuel ratio controller
US7155901B2 (en) * 2003-04-15 2007-01-02 Ford Global Technologies, Llc Catalyst temperature control on an electrically throttled engine

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