JPS6091222A - ロスインウエイト式フイ−ダによる配合計量方法 - Google Patents
ロスインウエイト式フイ−ダによる配合計量方法Info
- Publication number
- JPS6091222A JPS6091222A JP19965283A JP19965283A JPS6091222A JP S6091222 A JPS6091222 A JP S6091222A JP 19965283 A JP19965283 A JP 19965283A JP 19965283 A JP19965283 A JP 19965283A JP S6091222 A JPS6091222 A JP S6091222A
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- Japan
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- master
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- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数台のDスインウェイト式フイータによる配
合計量方法に関する。
合計量方法に関する。
例えばへ原料とB原料とを配合する場合にけ2台のDス
インウェイト式コンスタントフイータが用いられるが、
従来の配合計量方法では2台のツイータ間での計重信号
の授受は一切行われていない。すなわちA原料とB原料
とを1:2の比率で配合する場合、従来ではA原料を取
扱う第1のツイータに単位時間当りの流量Foを設定し
てB原料を取扱う第2のツイータには単位時間当りの流
量として2・Foが設定され、第1.第2のツイータで
個々に目標流量Fo、2・Foとなるよう制御をかけな
がらAm料とBlji(料が切出されている。
インウェイト式コンスタントフイータが用いられるが、
従来の配合計量方法では2台のツイータ間での計重信号
の授受は一切行われていない。すなわちA原料とB原料
とを1:2の比率で配合する場合、従来ではA原料を取
扱う第1のツイータに単位時間当りの流量Foを設定し
てB原料を取扱う第2のツイータには単位時間当りの流
量として2・Foが設定され、第1.第2のツイータで
個々に目標流量Fo、2・Foとなるよう制御をかけな
がらAm料とBlji(料が切出されている。
しかし、このような配合計量方法では第1.第2のツイ
ータが共に正しく運転されている場合には何ら問題は発
生しないが、一方のツイータの運転が乱れると前記1:
2の配合比率がくずれて安定した配合計量ができなくな
る欠点がある。
ータが共に正しく運転されている場合には何ら問題は発
生しないが、一方のツイータの運転が乱れると前記1:
2の配合比率がくずれて安定した配合計量ができなくな
る欠点がある。
本発明は長期間にわたって安定した比率の配合を実行で
きるDスインウェイト式フイータによる配合計量方法を
提供することを目的とする。
きるDスインウェイト式フイータによる配合計量方法を
提供することを目的とする。
本発明のOスインウェイト式フイータによる配合計量方
法は、複数台の0スインウェイト式フイ−ジで席料を同
時に切出して比率配合するに際し、if前記複数台のう
ちのマスターフイータは設定流量制御による切出しを実
行し、スレープフイータの目標流量をマスターフイータ
の実際の流量に応じて変更すると共に、スレーづツイー
タへの原料補給中は原料補給前のスレーづツイータの平
均制御r6q圧を前記原料補給中のマスタフイータの流
量変化率で補正しながら切出しを継続することを特徴さ
する。
法は、複数台の0スインウェイト式フイ−ジで席料を同
時に切出して比率配合するに際し、if前記複数台のう
ちのマスターフイータは設定流量制御による切出しを実
行し、スレープフイータの目標流量をマスターフイータ
の実際の流量に応じて変更すると共に、スレーづツイー
タへの原料補給中は原料補給前のスレーづツイータの平
均制御r6q圧を前記原料補給中のマスタフイータの流
量変化率で補正しながら切出しを継続することを特徴さ
する。
以下、本発明の具体的な失施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図はA原料と請求糾と全配合計量する装置を示す。
(1)は原料切出し棚で、AIJi(料コンテナ(2A
)、B原料コンテナ(2B)の重量を計る第1.第2の
計量機(8A) 、 (8B)が設けられている。なお
、第1.第2の計量機(8k)C813) Kはそれぞ
れE面に原料コンテナ(2AX2B)の排出口に対応し
て排出通路(4)が設けられている。(5AX5B)は
それぞれ第1゜第2の計量機(8AX3B)のL曲から
支持されているツイータで、共に原料受入口が第1.第
2の計量m(lXan)のそれぞれの前記排出通路(4
)に連通している。(6)il″ll:ツイータ(5A
X5B)からのA原料とB原料とを受け入れて払出す充
填機、(,7A)はvJlの計量機(3A)の計量値W
A変化に基づいてツイータ(5A)を制御するマスター
制御装置、(7B)は第2の計量機(3B)の計重値W
B変化に基づいてツイータ(5B)を制御するスレーブ
制御装置である。
)、B原料コンテナ(2B)の重量を計る第1.第2の
計量機(8A) 、 (8B)が設けられている。なお
、第1.第2の計量機(8k)C813) Kはそれぞ
れE面に原料コンテナ(2AX2B)の排出口に対応し
て排出通路(4)が設けられている。(5AX5B)は
それぞれ第1゜第2の計量機(8AX3B)のL曲から
支持されているツイータで、共に原料受入口が第1.第
2の計量m(lXan)のそれぞれの前記排出通路(4
)に連通している。(6)il″ll:ツイータ(5A
X5B)からのA原料とB原料とを受け入れて払出す充
填機、(,7A)はvJlの計量機(3A)の計量値W
A変化に基づいてツイータ(5A)を制御するマスター
制御装置、(7B)は第2の計量機(3B)の計重値W
B変化に基づいてツイータ(5B)を制御するスレーブ
制御装置である。
ここでへ原料二B原料=1:2の比率で配合計量する場
合を例に挙けてマスター制御部M(7A)とスレーづ1
liIJ御装置(7B)の構成を・111作と共に説(
7)する。
合を例に挙けてマスター制御部M(7A)とスレーづ1
liIJ御装置(7B)の構成を・111作と共に説(
7)する。
マスター制御装置(7A)には、第2図に示すように単
位時間当りの目標流量FOが比較器(8)に設定されて
おり、流量算出部(9)では第1の計量機(3A)の最
新の計重値Wt、をWK−1−N 、第1の計量機(3
A)からの計重値のサンプリング間隔をN[秒J、dC
秒]前の第1の計量機(3パラの計重[WAをWxとす
ると、その時々の最新の肉量流量FtがFx−4−n=
(Wx−WK+N )/Nによって演算されて前記比較
器(8)で目標流量Foと比較される。比較器(8)で
検出された流量誤差は回転数決定手段α0へ入力されて
この流量誤差を零に近づけるに必#なツイータ(5A)
の回転数が決定され、決定回転故に応じた制御電圧VM
が出力される。この制11i11電圧vMはツイータ(
5A)の駆動七−夕Ql)への電力制御を実行している
電力可変制御部(6)への入力信号となっている。この
ようにしてツイータ(5A)の実際の流量が目標流量F
oに一致するようツイータ(5A)の回転数が制御され
ている。
位時間当りの目標流量FOが比較器(8)に設定されて
おり、流量算出部(9)では第1の計量機(3A)の最
新の計重値Wt、をWK−1−N 、第1の計量機(3
A)からの計重値のサンプリング間隔をN[秒J、dC
秒]前の第1の計量機(3パラの計重[WAをWxとす
ると、その時々の最新の肉量流量FtがFx−4−n=
(Wx−WK+N )/Nによって演算されて前記比較
器(8)で目標流量Foと比較される。比較器(8)で
検出された流量誤差は回転数決定手段α0へ入力されて
この流量誤差を零に近づけるに必#なツイータ(5A)
の回転数が決定され、決定回転故に応じた制御電圧VM
が出力される。この制11i11電圧vMはツイータ(
5A)の駆動七−夕Ql)への電力制御を実行している
電力可変制御部(6)への入力信号となっている。この
ようにしてツイータ(5A)の実際の流量が目標流量F
oに一致するようツイータ(5A)の回転数が制御され
ている。
一方、スレーづ制御装置(7B)には、配合比率α=2
とマスター制御装置(7A)で算出されている時々の最
新の瞬間流量Ftが入力され、排出積算目標重量算出部
a場で工:(F(a)dtの演算によって切出し開始か
ら現在の時刻tまでのフィーJj(5B)による排出積
算目標重量WHO算出し、比較部(141では第2の計
量機(3B)の計重値WBからまるB原料の実際の排出
積算重量WBt(切出し開始から現在の時刻tまでに第
2の計重機(3B)から切出された原料の重量)が排出
積算目標重電WBOと比較され、更に回転数決定手段(
]f9七′屯力可変制συ部(イ)を介して排出積算重
量WBtがWBoに近づくようにツイータ(5B)の駆
切七−タαのが制御される。
とマスター制御装置(7A)で算出されている時々の最
新の瞬間流量Ftが入力され、排出積算目標重量算出部
a場で工:(F(a)dtの演算によって切出し開始か
ら現在の時刻tまでのフィーJj(5B)による排出積
算目標重量WHO算出し、比較部(141では第2の計
量機(3B)の計重値WBからまるB原料の実際の排出
積算重量WBt(切出し開始から現在の時刻tまでに第
2の計重機(3B)から切出された原料の重量)が排出
積算目標重電WBOと比較され、更に回転数決定手段(
]f9七′屯力可変制συ部(イ)を介して排出積算重
量WBtがWBoに近づくようにツイータ(5B)の駆
切七−タαのが制御される。
なお、ツイータ(5B)への原料補給期間中は実際の排
出積算重量WBtを計重値WBから算出できないため、
次のように処理して継続した切出しが実現されている。
出積算重量WBtを計重値WBから算出できないため、
次のように処理して継続した切出しが実現されている。
先ず1.fdJ算出部(至)において、時刻tのツイー
タ(5A)の実際の流量の変動率βを過去の流量と比較
して算出し、回転数決定手段(至)出力の制御電圧vs
の前回のツイータ(5B)への原料補給終了から今回の
原料補給開始直前までの平均を平均算出部1〕っで算出
し、この算出された平均制御電圧VsAにその時々のツ
イータ(5A)の流量変動率βを乗算部(イ)で掛けて
補正し、ツイータ(5B)への原料補給時にはスイッチ
C2])を乗算部(イ)側に接続して電力可変制御部u
Gがff5A・β)で制御される。スイッチ憬υは計重
値WBが安定した後にVs側に戻される。
タ(5A)の実際の流量の変動率βを過去の流量と比較
して算出し、回転数決定手段(至)出力の制御電圧vs
の前回のツイータ(5B)への原料補給終了から今回の
原料補給開始直前までの平均を平均算出部1〕っで算出
し、この算出された平均制御電圧VsAにその時々のツ
イータ(5A)の流量変動率βを乗算部(イ)で掛けて
補正し、ツイータ(5B)への原料補給時にはスイッチ
C2])を乗算部(イ)側に接続して電力可変制御部u
Gがff5A・β)で制御される。スイッチ憬υは計重
値WBが安定した後にVs側に戻される。
またI:、記実施例では瞬間流量Fそを算出してスレー
ブ側のフィーJj(5B)を制御する場合を説明したが
、これは瞬間流量Ftの#動平均によって捷る平均流量
FAから/:(FA・α)dtによってB原料の排出積
算目標流量を演算してツイータ(5B)を制御しても同
様である。
ブ側のフィーJj(5B)を制御する場合を説明したが
、これは瞬間流量Ftの#動平均によって捷る平均流量
FAから/:(FA・α)dtによってB原料の排出積
算目標流量を演算してツイータ(5B)を制御しても同
様である。
ヒ記実施例ではマスター制御装置(7A)で算出された
瞬間流量Ftまたは平均流臥FAをスレーづ制御装置(
7B)で積分してB原料排出積算目標重量WB 。
瞬間流量Ftまたは平均流臥FAをスレーづ制御装置(
7B)で積分してB原料排出積算目標重量WB 。
をめてツイータ(5B)を制御しているため、フイーダ
(5A)の制御が一変乱れるとツイータ(5A)の制御
が安定状態に戻ってからかなりの時間が経過しないとツ
イータ(5B)は安定状態に戻らない。しかし、このw
J題はマスター制御装置(7A)からスレーづ制御装置
(7B)へ第1の計量機(3A)の計重値WAからまる
へ原料の実際の排出積算重量WAOを与え、スレーづ制
御装置(7B)では(Wh o・α)がWBoに近づく
ようツイータ(5B)を制御することによって、ツイー
タ(5J3 )の安定な比率11i1J御を実現できる
。この場合の流量f助平βの具体的な算出は次のように
行われる。
(5A)の制御が一変乱れるとツイータ(5A)の制御
が安定状態に戻ってからかなりの時間が経過しないとツ
イータ(5B)は安定状態に戻らない。しかし、このw
J題はマスター制御装置(7A)からスレーづ制御装置
(7B)へ第1の計量機(3A)の計重値WAからまる
へ原料の実際の排出積算重量WAOを与え、スレーづ制
御装置(7B)では(Wh o・α)がWBoに近づく
ようツイータ(5B)を制御することによって、ツイー
タ(5J3 )の安定な比率11i1J御を実現できる
。この場合の流量f助平βの具体的な算出は次のように
行われる。
第3図に示すように時刻t、0からツイータ(5B)へ
の原料補給を開始し、時刻t o ”= t kにおけ
る時々のツイータ(5A)の排出積算重量をW+o 、
Wo 、 W+2 、 W+にとすると、時刻to”
−t+はβ=1として前記V8Aで制VIIAを補正し
て制御電圧が作成される。以下、同様にして時々のβが
算出されてVIAが補正される。
の原料補給を開始し、時刻t o ”= t kにおけ
る時々のツイータ(5A)の排出積算重量をW+o 、
Wo 、 W+2 、 W+にとすると、時刻to”
−t+はβ=1として前記V8Aで制VIIAを補正し
て制御電圧が作成される。以下、同様にして時々のβが
算出されてVIAが補正される。
以I:説明のように本発明のロスインウェイト式フイー
タによる配合計量方法によると、マスターフイータの実
際の排出積算重量に応じてスレーブツイータを制御した
ため、マスタフイータの流量が乱れてもスレーブツイー
タの流量がこれに合せて変化し、安定した比率の配合を
実行できる。また、零宛例ではスレーブツイータへの原
8補給中もその切出し量がマスターフイータの流量変化
に応じて制御できるため、長期にわたって安定した配合
を実現できるものである。
タによる配合計量方法によると、マスターフイータの実
際の排出積算重量に応じてスレーブツイータを制御した
ため、マスタフイータの流量が乱れてもスレーブツイー
タの流量がこれに合せて変化し、安定した比率の配合を
実行できる。また、零宛例ではスレーブツイータへの原
8補給中もその切出し量がマスターフイータの流量変化
に応じて制御できるため、長期にわたって安定した配合
を実現できるものである。
@1図は本発明の配合#l−l力量の具体的な一実図
施例を示す一部男欠き斜視。と制御装置の構成図、第2
図は起動直後の制御装置αの構成図、第3図はスレーブ
ツイータ原料補給中の説明図である。 (2人)・・・A原料コンテナ、(2B)・・・B原料
コンテナ、(3A)・・・第1の計量機、(3B)・・
・y62の計量機、(5A)(5B)・・・ツイータ、
(7A)・・・マスター制御装置、(7B)・・・スレ
ーブ制御装置*Lpo・・・目標流量、Ft・・・瞬間
流量、α・・・配合比率 代理人 森 木 義 弘 第f図 配合毘卆 第2図 第3図
図は起動直後の制御装置αの構成図、第3図はスレーブ
ツイータ原料補給中の説明図である。 (2人)・・・A原料コンテナ、(2B)・・・B原料
コンテナ、(3A)・・・第1の計量機、(3B)・・
・y62の計量機、(5A)(5B)・・・ツイータ、
(7A)・・・マスター制御装置、(7B)・・・スレ
ーブ制御装置*Lpo・・・目標流量、Ft・・・瞬間
流量、α・・・配合比率 代理人 森 木 義 弘 第f図 配合毘卆 第2図 第3図
Claims (1)
- 1、複数台のロスイシウェイト式フイータで原料を同時
に切出して比率配合するに1祭し、前記複数台のうちの
マスターフイータは設定流量制御による切出しを実行し
、スレープフイータの目標流量をマスターフイータの実
際の流量に応じて変更すると共に、スレープフイータへ
の原料補給中は原P+補給ntIのスレーづツイータの
平均側#電圧を前記原料補給中のマスタフイータの流量
変化率で補正しながら切出しを継続する0スインウ工イ
ト式フイータによる配合計量方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19965283A JPS6091222A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ロスインウエイト式フイ−ダによる配合計量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19965283A JPS6091222A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ロスインウエイト式フイ−ダによる配合計量方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091222A true JPS6091222A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH034091B2 JPH034091B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=16411394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19965283A Granted JPS6091222A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ロスインウエイト式フイ−ダによる配合計量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091222A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03211424A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-09-17 | General Signal Corp | 重量減少フィーダーシステムの放出量を正確に制御するためのシステム |
| JPH03229649A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-11 | Kubota Corp | 穀物ブレンド装置 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19965283A patent/JPS6091222A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03211424A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-09-17 | General Signal Corp | 重量減少フィーダーシステムの放出量を正確に制御するためのシステム |
| JPH03229649A (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-11 | Kubota Corp | 穀物ブレンド装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034091B2 (ja) | 1991-01-22 |
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