JPS609190Y2 - 重力式液体充填ノズル装置 - Google Patents

重力式液体充填ノズル装置

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JPS609190Y2
JPS609190Y2 JP8389878U JP8389878U JPS609190Y2 JP S609190 Y2 JPS609190 Y2 JP S609190Y2 JP 8389878 U JP8389878 U JP 8389878U JP 8389878 U JP8389878 U JP 8389878U JP S609190 Y2 JPS609190 Y2 JP S609190Y2
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JP
Japan
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nozzle
hole
liquid
nozzle holder
tank
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JP8389878U
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実 長岡
公夫 安藤
芳一 米谷
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Kikkoman Corp
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Kikkoman Corp
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタンク内の液体自体の重量によって容器に充填
するために用いる重力式液体充填ノズル装置に関する。
更に詳しくは、液体貯溜用タンクの下部に取り付けられ
たノズルボディにノズルホルダーを摺動自在に嵌装し、
該ホルダーにノズルを一体化して内装するとともに、上
記ボディに外部に開口された孔部及び全周囲繞されリン
グ状溝を形威し、且つホルダーに液体充填完了後該孔部
と連通ずる通気孔を形威し、ノズル内部に大気を導入す
ることにより該ノズルに残溜している液体を容器に再充
填し、容器よりノズルを抜き出し後の容量減少を再充填
して所定量の液体を迅速に容器に充填することができる
ようにした重力式液体充填ノズル装置に関する。
醤油等の液体を瓶等の容器に充填する装置として液体の
重量をそのまま利用するようにした重力式液体充填ノズ
ル装置が既に知られている。
これは醤油等が貯溜されたタンクの下部にノズルボディ
を取り付け、このノズルボディの内部に液体吐出用ノズ
ルを一体化して内装したノズルホルダーを上下方向に摺
動自在に嵌装したものである。
液体が充填される容器が上昇してノズルホルダーを押し
上げると、ノズルボディとノズルホルダーとで形成され
た充填バルブが開き、上記タンク内の液体は液体自体の
重量によりノズルホルダーを流通してノズルから容器内
に吐出し、容器に充填される。
ノズルの内部にはオーバーフローパイプが取り付けられ
ており、このパイプはノズルの上端よりもノズルホルダ
ーの内側上部まで延設され、液体が充填され始めた容器
内の空気はこのオーバーフローパイプを通ってノズルホ
ルダーの上部に到る。
このノズルホルダーの上部には前記タンクに接続された
パイプ部材とこのノズルホルダーとで形成されたオーバ
ーフローバルブが設ケられており、前記の如くしてノズ
ルホルダーが押し上げられると同時にこのバルブも開き
、上記空気はタンク側に排出される。
容器に液体が順次充填されて液面レベルがオーバーフロ
ーパイプの開口部に達すると液体はこのパイプ内を上昇
し、ノズルからの液体の吐出はタンクの液面レベルまで
これが達した時に終了する。
この後前記容器を降下させればこれに伴い前記ノズルホ
ルダーも下動し、前記充填バルブとオーバーフローバル
ブは閉じられて降下する容器に液体が充填されるのを停
止する。
以上において、短時間に液体を容器に充填するためには
タンクを高所に取り付けてタンク内の液面ヘッドを高く
設定し、前記ノズルやノズルホルダーを流下する液体の
速度を速めることが考えられるが、この方式では装置自
体が必然的に大型化し、且つ装置のコストが高価となっ
てこの大型化に限度がある。
又容器に液体を迅速に充填する他の方法としてはノズル
の径を大きくすることが考えられる。
この方法を採用すれば前者と比較して装置自体が大型化
せず、且つコストの点でも有利である。
然し乍らノズルの径を大きくした場合、容器内において
このノズルが占める体積が増すため、ノズルに残溜して
いる液体を容器に再充填しなければ所定量の液体を容器
に充填することができない。
このノズルの体積分だけ減少する液体の量を見込んでよ
り多くの液体を充填しようとすれば容器から液体は溢れ
ることになり好しくない。
ノズルに残溜している液体を容器に再充填するためにピ
ストン手段を用いたものが従来において知られているが
、このような装置では部品点数が増加し、且つ構造も複
雑化し好しくない。
本考案者は短時間に液体を容器に充填し終え、液体充填
作業を迅速に完了させるためにノズルの径を大きくした
場合において、極めて簡単な構成によってノズルに残溜
している液体を容器に再充填することができるように本
考案を威したものである。
本考案の目的とする処は、タンクの下部に取り付けられ
てタンクを連通するノズルボディの内部にノズルホルダ
ーを上下方向に摺動自在に嵌装し、該ノズルホルダーに
液体を容器内に吐出させるノズルと、該ノズルの上端よ
りも上部に延設されたオーバーフローパイプとを内装一
体化し、上記ノズルボディとノズルホルダーとで該ノズ
ルホルダーが上昇したさいに開き、上記タンク内の液体
を上記ノズルを介して容器に注入するための充填バルブ
を設け、且つノズルホルダーの上部にはタンクと接続さ
れたパイプ部材と該ノズルホルダーとで形成され、容器
内の空気をタンク側に排出して容器に満された液体をタ
ンク側に還流させるためのオーバーフローバルブを設け
るようにした重力式液体充填ノズル装置において、上記
ノズルボディに外部に開口された孔部を形成し、上記充
填バルブ及びオーバーフローバルブの閉止時において該
孔部と一致し、上記ノズル側に大気を導入する通気孔を
上記ノズルホルダーに形成した重力式液体充填ノズル装
置を提供する。
以上の如く構成することにより、容器への液体の充填が
終了し、前記ノズルホルダーが降下して前記充填バルブ
及びオーバーフローバルブが閉止されると、前記孔部と
通気孔とを介してノズル側に大気圧が作用するため、該
ノズルに残溜した液体を容器に再充填することができ、
ノズルを容器から抜き出しても所定量の液体は容器に残
り、ノズルの径を大きくして液体の充填速度を速めるよ
うにした構成を前記孔部と通気孔とを形成するだけの極
めて簡単な構造によって遠戚することができる。
又本考案の目的とする処は、前記孔部を前記ノズルホル
ダー側が低くなるように傾斜させ、大気を該孔部を介し
て導入する場合、該孔部から液体が前記ノズルボディの
外部へたれるのを防止するようにした重力式液体充填ノ
ズル装置を提供する。
更に本考案の目的とする処は、前記孔部の前記ノズルホ
ルダー側端部をリング状溝に形威し、且つ前記通気孔を
該孔部の反対側に位置するように形成し、大気の導入に
より前記ノズルに残溜している液体を容器に再充填する
場合、上記リング状溝によって通気孔から孔部を離間さ
せることにより、該孔部から液体が吹き出すのを防止す
るようにした重力式液体充填ノズル装置を提供する。
更に又本考案の目的とする処は、前記孔部の前記ノズル
ホルダー側端部を該孔部近傍が閉塞された不完全リング
状溝に形威し、且つ前記通気孔を該リング状溝の終端部
と一致させて形成し、これにより通気孔と孔部との間の
距離を一層長くして大気導入のさい該孔部から液体が吹
き出すのをより有効に防止するようにした重力式液体充
填ノズル装置を提供する。
以下に本考案に好適一実施例を添付図面に従って詳述す
る。
第1図は本考案に係る装置を示し、第2図は第1図2−
2線断面図である。
1は液体貯溜用タンクであり、この実施例に係る装置は
醤油を瓶に充填するために用いるため、タンク1には醤
油が貯溜されている。
タンク1の下面1aにはフランジ部2aによりノズルボ
ディ2をネジ結合等により取り付け、このノズルボディ
2をタンク1の下方へ突設する。
ノズルボディ2の内部には摺動孔3を上下方向に形威し
、上部にはフィルターボディ4をタンク1の内部に臨ま
せて止着し、このボディ4の周側面に設けられたフィル
ター4aを介してノズルボディ2の内部とタンク1とは
連通される。
摺動孔3には縦長の筒状に形威されたノズルホルダー5
を上下方向に摺動自在に嵌装し、これ5の下部にはバネ
受座部5aを側方に突出させ、ノズルボディ2の下面と
この座部5aとの間にコイルスプリング6を縮装してノ
ズルホルダー5に下方への弾圧力をこのスプリング6に
よって常時作用させる。
ノズルボディ2の摺動孔3上端には上方へ拡開する雌テ
ーパ状の弁座7を形成し、この部分と対向するノズルホ
ルダー5には下方へ先細りとなった雄テーバ状の弁部8
を形成する。
上記コイルスプリング6の弾圧力により下方へ押圧され
たノズルホルダー5は第4図に示す如く、弁部8に止着
したOリング9が弁座7に圧着されてノズルボディ2に
対する下動位置が規制され、且つこの弁座7と弁部8と
によって充填バルブ10が形威される。
ノズルホルダー5の上部には前記フィルターボディ4に
取り付けられたパイプ部材11を摺動自在に嵌装し、ノ
ズルホルダー5をノズルボディ2に対して上下動させた
場合、このパイプ部材11に対してもノズルホルダー5
は上下方向に摺動する。
パイプ部材11が嵌装されるノズルホルダー5の上部に
は第3図に示す如く下方へ拡開する雌テーパ状の弁座1
2を形成し、且つパイプ部材11には上方へ先細りにな
る雄テーパ状の弁座13を形成し、この部分13にOリ
ング14を止着する。
ノズルホルダー5の肩部5bとフィルターボディ4に取
り付けられたパイプ部材11のフランジ部11aとの間
にコイルスプリング15を縮装し、このプリング15に
よってもノズルホルダー5に下方への弾圧力を作用させ
、前記充填バルブ10が閉止されている時にOリング1
4を介して弁座12が弁座13に面接触する。
これによりこの弁座12と弁部13とによってオーバー
フローバルブ16がノズルホルダー5の上部に形威され
る。
パイプ部材11の先部はタンク1側に延出突設され、下
部の一部が以上の説明のようにフィルターボディ4の内
部に臨みノズルホルダー5の内部に嵌装されている。
パイプ部材11の内孔は連続しておらず、第1図に示す
如く不連続な通路17.18が形威されている。
通路18と対向するノズルホルダー5にはこの部分のパ
イプ部材11よりも大径の連通孔19が形威され、且つ
夫々の通路17.18には通孔20,21が形威されて
いる。
ノズルホルダー5が上昇してオーバーフローバルブ16
が開放された場合、この通路17゜18は連通孔19と
通孔20,21とを介して接続される。
ノズルホルダー5には前記充填バルブ10の下部に位置
させて液体導入孔22を形威し、充填バルブ10が開放
された場合、フィルタ−ボデイ4の室Aとノズルホルダ
ー5の室Bとはこの導入孔22を介して接続される。
ノズルホルダー5の内部にはこのホルダー5内径と同一
の大きさの径を有するノズル23を一体化して取り付け
、ノズル23の上端23aはノズルホルダー5の中途ま
で延び、下端はノズルホルダー5の下部から充分の長さ
突出し、液体、即ち前記醤油が充填される瓶の下面近傍
まで延設される。
ノズル23の内部にはオーバーフローパイプ24がノズ
ル23と一体化して設けられ、このパイプ24の先端は
ノズル23の上端23aよりも上方へ伸び、且つ下端は
ノズル23の側面に流入孔25として開口されている。
尚第1図中26はノズルホルダー5に枢着されたクラン
プであり、このクランプ26をノズルボディ2の下部に
形成した係着部27に係合することによりノズルホルダ
ー5を上昇させて前記充填バルブ10及びオーバーフロ
ーバルブ16を開放し、装置に蒸気等を通流させて殺菌
を行うものである。
ノズルボディ2には外部に開口された孔部28を形成し
、ノズルボディ2の内外を連通させる。
この孔部28は第1図で示す如く水平方向に同一高さで
形成せず、ノズルホルダー5側を低くして外部側へ順次
高さ位置が高くなるようにし、傾斜させる。
孔部28のノズルホルダー5側の端部は第2図に示す如
く凹欠してリング状溝29に形成し、ノズルホルダー5
の外周面全部をこのリング状溝29が位置する如く構成
する。
又ノズルホルダー5には通気孔30を形成腰この通気孔
30の位置は、ノズルホルダー5が降下限位置にあって
前記充填バルブ10及びオーバーフローバルブ16が閉
止された場合にリング状溝29と完全に一致するように
設定し、且つ孔部28の角度1800反対側に位置する
ように形成する。
次に作用について述べる。
第1図は液体を充填する以前の状態を示し、液体が充填
される容器、即ち瓶31が図示しない手段によって上昇
すると、バッキング32、ガイド33、バッキング34
を介して瓶31とノズルホルダー5の下面とが当接し、
瓶31の更なる上昇動によってノズルホルダー5は前記
スプリング6.15の弾圧力に抗して押し上げられる。
この状態が第5図で示されている。
この結果閉止されていた充填バルブ10は開放され、前
記フィルター4aを通してフィルターボディ4の室Aに
流入していた液体は充填バルブ10を通ってノズルホル
ダー5の室B及びノズル23を液体自身の重量によって
流下し、ノズル23の下端開口部から瓶31に注入され
始める。
液体の注入継続により類31内の空気は前記流入孔25
からオーバーフローパイプ24に導びかれ、ノズルホル
ダー5の上部に達する。
ノズルホルダー5が押し上げられると同時に前記オーバ
ーフローバルブ16は開放されるため、この空気は前記
パイプ部材11の通路18、通孔21、ノズルホルダー
5の連通孔19、パイプ部材11の通孔20、通路17
を夫々通ってタンク1側に排出れ、瓶31に液体が充填
されるのを保障する。
瓶31への液体の充填が更に進んで液面レベルが流入孔
25に達すると、今度は液体がオーバーフローパイプ2
4内を上昇することとなり、排出される空気と同様にタ
ンク1側に還流され、タンク1内の液面レベルと同一高
さ位置までにパイプ部材11の内部に還流液体が達する
と液体の充填は完了する。
この場合、第2図に示す如くノズルホルダー5に設けた
通気孔30はノズルボディ2の孔部28に対してずれた
位置にあるため、このノズルボディ2内部を流通して瓶
31に注入される液体が外部に漏出する虞れはない。
この後、瓶31を降下させるとノズルホルダー5はスプ
リング6.15の弾圧力によって下動し、充填バルブ1
0及びオーバーフローバルブ16は閉止される。
これによりタンク1から瓶31への液体の充填は停止さ
れ、且つノズルホルダー5の通気孔30とノズルボディ
2の孔部28端部に形成したリング状溝29とが一致す
るため、この孔部28から大気がノズルホルダー5に導
入されることとなり、この大気圧によりノズルホルダー
5の室Bとノズル23とに残溜している液体は瓶31に
再充填される。
従ってノズル23を瓶31から抜いた状態でこのノズル
23が類31内!:おいて占めていた体積分だけの液量
が瓶31に戻されることとなり、所定量の液体を瓶31
に充填することができる。
以上において、充填バルブ10が閉止される直前に極め
て短時間ではあるが、リング状溝29と通気孔30とが
部分的に重なり合うオーバラップの状態が発生し、この
間に液体がこの通気孔30、リング状溝29、孔部28
を流通して外部へ吹き出す虞れがある。
然し乍ら前記説明の如く通気孔30は孔部28の反対側
に形成されているため、液体はリング状溝29を迂回し
なければ孔部28に達せず、この迂回する分だけ時間的
に遅れてタイムラグが発生し、この間に充填バルブ10
は閉じられるため、孔部28から液体が吹き出す虞れは
ない。
又この孔部28は前記説明の如くノズルホルダー5側を
低くして傾斜させであるため、液体が外部にたれるのを
防止することができる。
第6図は別実施例を示腰この実例ではノズルホルダー5
の全周を囲繞する如くリング状溝を形成せず、ノズルボ
ディ2に、孔部28の近傍に位置させてノズルホルダー
5側へ突部35を形成し、リング状溝を終端部が閉じら
れた不完全リング状溝29aとする。
又ノズルホルダー5に形成する通気孔30aもこの不完
全リング状溝29aの終端部に設ける。
これにより通気孔30aと孔部28との距離は前記実施
例よりも一層長くなり、従って液体が迂回するための時
間も長くなり、孔部28からの液体の吹き出しをより有
効に防止することができる。
以上の説明で明らかなように本考案によれば、ノズルボ
ディに大気側に開口する孔部を形成するとともに、この
孔部のノズルホルダー側端部を該ホルダーの全周を囲繞
する如くリング状溝として形成し、且つノズルボディと
ノズルホルダーとで構成される液体充填バルブが閉止さ
れる時に上記孔部とリング状溝を介して連通ずる通気孔
をノズルホルダーに形成したため、充填作業終了後、孔
部、リング状溝及び通気孔により大気をノズルに導入す
ることができ、この大気圧によってノズル内の残留して
いる液体を容器に再充填することができ、しかも前記通
気孔は孔部と反対側に形成したため、孔部と通気孔とが
離れ、大気を導入するに際しこの孔部から液体が吹き出
すのを防止することができ、従ってノズルの径の大きく
して液体の充填を迅速化するように構成した場合におい
て、ピストン手段の如き特別の機構を用いることなく上
記の如く孔部、リング状溝、通気孔を形成するだけの極
めて簡単な構造によってこれを達威し、重力式液体充填
ノズル装置における充填速度の高速化を図ることができ
る。
又、本考案によれば、容器の内部に占めていたノズルの
体積分だけの液量を再充填することができるため、ノズ
ルの径を太くし、下端を容器の底面近くまで充分に長く
延ばして使用する事が出来るようになり、このため例え
ば本考案に係る装置を醤油の充填用として使用した場合
、泡をたてずに醤油を瓶に注入することができるなどの
諸特長を発揮し頗る実用性に富むものである。
更に、実施態様項で特定するように、前記孔部をノズル
ホルダー側を低くして上方へ傾斜させて設けるようにす
れば、この部分から液体が外部にたれるのを一層効果的
に防止することができるとともに、前記リング状溝を孔
部の近傍で閉じられた不完全リング状溝として形成すれ
ば孔部と通気孔との距離が一層長くなり、孔部からの液
体の吹き出しを更に有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の好適実施例を示し、第1図は液体充填前
における装置の側断面図、第2図は第1図2−2線断面
図、第3図は第1図におけるオーバーフローバルブ部分
の拡大図、第4図は同充填バルブ部分の拡大図、第5図
は液体充填中における第1図と同様の図、第6図は別実
施例を示す第2図と同様の図である。 尚図面中、1はタンク、2はノズルボディ、10は充填
バルブ、11はパイプ部材、16はオーバーフローバル
ブ、23はノズル、24はオーバーフローパイプ、28
は孔部、29はリング状溝、29aは不完全リング状溝
、30.30aは通気孔、31は容器である瓶である。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)a 液体貯溜用タンクの下部に設けられ、内部
    に該タンク内と連通する弁座及び該弁座と連通する摺動
    孔を上下方向に設けたノズルボディ、 b 摺動孔に上下方向摺動自在に嵌装され、上昇時に弁
    座を開いて液体導入孔を介して内部に設けた上下方向通
    路とタンク内とを連通ずる如く前記ノズルボディとで液
    体充填バルブを構成するとともに、上部にはタンク側に
    固設されたパイプ部材とで上昇時に開放するオーバーフ
    ローバルブを構成する部分を設けたノズルホルダー、 Cノズルホルダーの内部に設けられ、相互に画成され、
    前記オーバーフローバルブ部を構成する部分と連通ずる
    オーバーフローパイプ及びノズルホルダー内部の上下方
    向通路と連通ずる液体充填用ノズル部、 d ノズルボディに設けられ、外部と連通する孔部及び
    該孔部と連通しノズルホルダーの周を囲繞する如く形威
    したリング状溝、 e 前記孔部の反対側の位置においてノズルホルダーに
    形威され、前記オーバーフローバルブ及び液体充填バル
    ブの閉塞時に前記リング状溝に完全に一致し、ノズルホ
    ルダー内部をリング状溝及び孔部を介して外部と連通ず
    る通気孔、 以上の構成要件からなる重力式液体充填用ノズル装置。
  2. (2) 前記実用新案登録請求の範囲第1項において
    、前記孔部を前記ノズルホルダー側を低くして前記ノズ
    ルボディに上方へ傾斜させて形威したことを特徴とする
    重力式液体充填ノズル装置。
JP8389878U 1978-06-19 1978-06-19 重力式液体充填ノズル装置 Expired JPS609190Y2 (ja)

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JPS551653U JPS551653U (ja) 1980-01-08
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