JPS6091931A - 粗麺帯生成装置 - Google Patents
粗麺帯生成装置Info
- Publication number
- JPS6091931A JPS6091931A JP19882383A JP19882383A JPS6091931A JP S6091931 A JPS6091931 A JP S6091931A JP 19882383 A JP19882383 A JP 19882383A JP 19882383 A JP19882383 A JP 19882383A JP S6091931 A JPS6091931 A JP S6091931A
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- JP
- Japan
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- opening
- conveyor
- closing member
- noodle band
- noodle
- Prior art date
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- Granted
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
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- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 3
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ミキサーから供給されるドウを製麺機に送り
つつ、それを粗麺帯に仕上げる粗麺帯生成装置に関する
ものである。
つつ、それを粗麺帯に仕上げる粗麺帯生成装置に関する
ものである。
従来、ミキサーから製麺機（ロール圧延成形機）ヘドウ
を投入する方法として、 （イ）ミキサーよりシュートでフィーダー（麺粉供給機
）に落し、フィーダーより一定量宛製麺機に供給する方
法 （ロ）ミキサーの下にコンベアを配置し、該コンベアで
一定量を製麺機に供給する方法のいずれかが採られてい
る。このうち（ロ）の方法によった場合、コンベアは単
にドウを搬送するためだけのものであって、搬送中ドウ
に対し何の加工も施すものではない。
を投入する方法として、 （イ）ミキサーよりシュートでフィーダー（麺粉供給機
）に落し、フィーダーより一定量宛製麺機に供給する方
法 （ロ）ミキサーの下にコンベアを配置し、該コンベアで
一定量を製麺機に供給する方法のいずれかが採られてい
る。このうち（ロ）の方法によった場合、コンベアは単
にドウを搬送するためだけのものであって、搬送中ドウ
に対し何の加工も施すものではない。
本発明はその間の空白時間を利用してドウを圧延し、粗
麺帯を生成せしめることにより、グルテンの形成を促進
して極めて良質な麺帯の製造を可能ならしめる粗麺帯生
成装置を提供することを目的とするものである。
麺帯を生成せしめることにより、グルテンの形成を促進
して極めて良質な麺帯の製造を可能ならしめる粗麺帯生
成装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、コンベアの両側に側板及び開閉部材を添設し
、開閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側
板間に、シリンダーによってコンベア側に加圧される押
圧板を配置してなる粗麺帯生成装置であり、また、その
第二は、コンベアの両側に側板及び開閉部材を添設し、
開閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側板
間並びに開閉部材間に、シリンダーによってコンベア側
に加圧される押圧板を配置してなる粗麺帯生成装置であ
って、図面はそれらの実施例を示すものである。図中１
は、ミキサ−２から供給されるドウを製麺機２ａへ移送
するコンベアで、フレーム３．３間に配し、モーター４
によって循環駆動させる。コンベア１は、例えば２０度
位の角度に傾斜させる。５．５は、コンベア１の両側に
添設した側板であり、通常コンベア１の中程より若干上
方にまで延ばす。
、開閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側
板間に、シリンダーによってコンベア側に加圧される押
圧板を配置してなる粗麺帯生成装置であり、また、その
第二は、コンベアの両側に側板及び開閉部材を添設し、
開閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側板
間並びに開閉部材間に、シリンダーによってコンベア側
に加圧される押圧板を配置してなる粗麺帯生成装置であ
って、図面はそれらの実施例を示すものである。図中１
は、ミキサ−２から供給されるドウを製麺機２ａへ移送
するコンベアで、フレーム３．３間に配し、モーター４
によって循環駆動させる。コンベア１は、例えば２０度
位の角度に傾斜させる。５．５は、コンベア１の両側に
添設した側板であり、通常コンベア１の中程より若干上
方にまで延ばす。
６はコンベア１の中程に跨がせて フレーム３３に立設
したシリンダ−ホルダーで、その横杆部中央にシリンダ
ー７を周定する。８は、ある程度可撓性を有する通常金
属製の押圧板で、一端部に前記シリンダー７のシリンダ
ーロンドを固定する。また、押圧板８の他端は、シリン
ダーホルダー６の縦杆に連設した脚杆９．９に渡したバ
ー１０に固定する。１１．１１は、自由回転する多数の
円筒コロ１２．１２を並列させてなる開閉部材で、それ
ぞれ一端をフレーム３．３に枢着する。開閉部材１１．
１１の他端には、回転板１３．１３に対し偏心的位置に
取り付けたクランク棒１４．１４を固定する。１５は回
転板１３．１３を回転駆動するモーターである。
したシリンダ−ホルダーで、その横杆部中央にシリンダ
ー７を周定する。８は、ある程度可撓性を有する通常金
属製の押圧板で、一端部に前記シリンダー７のシリンダ
ーロンドを固定する。また、押圧板８の他端は、シリン
ダーホルダー６の縦杆に連設した脚杆９．９に渡したバ
ー１０に固定する。１１．１１は、自由回転する多数の
円筒コロ１２．１２を並列させてなる開閉部材で、それ
ぞれ一端をフレーム３．３に枢着する。開閉部材１１．
１１の他端には、回転板１３．１３に対し偏心的位置に
取り付けたクランク棒１４．１４を固定する。１５は回
転板１３．１３を回転駆動するモーターである。
第二の発明は、上記第一の発明に対し更に、開閉部材１
１．１１間に、上記と同様のシリンダーホルダー６３、
シリンダー７ａ、押圧板８ａ、脚杆、バーの各構成を付
加したものである。この場合押圧＠８ａは、開閉部材１
１．１１との接触を回避させるために、例えば台形状に
する（第２図参照）。
１．１１間に、上記と同様のシリンダーホルダー６３、
シリンダー７ａ、押圧板８ａ、脚杆、バーの各構成を付
加したものである。この場合押圧＠８ａは、開閉部材１
１．１１との接触を回避させるために、例えば台形状に
する（第２図参照）。
本発明の作用につき説明するに、ミキサー２から一定量
のドウがコンベア１上に供給されると、ドウはコンベア
に乗って上方に送られていく。そして、中程に達すると
、シリンダー７の作用で、それまで反り上っていた押圧
板８が下方に押しやられ、それによってドウが押し潰さ
れる。その際、ドウの横方向への逃げは側板５．５によ
って阻止されるので、ドウは確実に、かつ、適度に四方
から押圧される。押圧されたドウは、コンベアｌの動き
に従って更に上昇し続け、開閉部材１１．１１のところ
に至る。開閉部材１１．１１は、クランク棒１４．１４
が回転板１３．１３の回転に伴ってクランク運動するこ
とにより、枢軸を支点として回動する。即ち、一対の開
閉部材１１．１１が開閉運動をすることになる。この開
閉運動により、その間を移動中のドウが両方向から押圧
され、更に圧延が進んでグルテン形成が促進される。そ
の際回転自在の円筒コロ１２．１２がドウに当接するこ
とになるので、その間のドウの移送はスムーズに行われ
るとともに、ドウの加圧にも部分的に変化があって好ま
しい状態となる。かくして粗麺帯が生成され、コンベア
ｌの端部から製麺機２ａへと供給される。
のドウがコンベア１上に供給されると、ドウはコンベア
に乗って上方に送られていく。そして、中程に達すると
、シリンダー７の作用で、それまで反り上っていた押圧
板８が下方に押しやられ、それによってドウが押し潰さ
れる。その際、ドウの横方向への逃げは側板５．５によ
って阻止されるので、ドウは確実に、かつ、適度に四方
から押圧される。押圧されたドウは、コンベアｌの動き
に従って更に上昇し続け、開閉部材１１．１１のところ
に至る。開閉部材１１．１１は、クランク棒１４．１４
が回転板１３．１３の回転に伴ってクランク運動するこ
とにより、枢軸を支点として回動する。即ち、一対の開
閉部材１１．１１が開閉運動をすることになる。この開
閉運動により、その間を移動中のドウが両方向から押圧
され、更に圧延が進んでグルテン形成が促進される。そ
の際回転自在の円筒コロ１２．１２がドウに当接するこ
とになるので、その間のドウの移送はスムーズに行われ
るとともに、ドウの加圧にも部分的に変化があって好ま
しい状態となる。かくして粗麺帯が生成され、コンベア
ｌの端部から製麺機２ａへと供給される。
第二の発明の場合は、上記作用の外、開閉部材１１．１
１による加圧の際、上方から押圧板８ａによる押圧力も
加わり、より優れた練り効果が得られる。
１による加圧の際、上方から押圧板８ａによる押圧力も
加わり、より優れた練り効果が得られる。
本発明は上述した通りであるから、ミキサーからドウを
製麺機に送る途中に練り工程が入ることになり、その後
のグルテン形成を促進することができ、以て極めて効率
よく良質の麺帯が得られる効果がある。
製麺機に送る途中に練り工程が入ることになり、その後
のグルテン形成を促進することができ、以て極めて効率
よく良質の麺帯が得られる効果がある。
第１図は本発明の実施例の正面図、第２図はその平面図
である。 符号の説明 １−コンベア、計−・フレーム、４−モーター、５−側
板、６．６ａ−シリンダーホルダー、７．７ａ−・シリ
ンダー、８．８ａ〜押圧板、９−脚杆、１叶−バー、１
１−・開閉部材、１２−・円筒コロ、１３−回転板、１
４− クランク棒、１５−モーター特許出願人 株式会
社
である。 符号の説明 １−コンベア、計−・フレーム、４−モーター、５−側
板、６．６ａ−シリンダーホルダー、７．７ａ−・シリ
ンダー、８．８ａ〜押圧板、９−脚杆、１叶−バー、１
１−・開閉部材、１２−・円筒コロ、１３−回転板、１
４− クランク棒、１５−モーター特許出願人 株式会
社
Claims (6)
- （１）コンベアの両側に側板及び開閉部材を添設し、開
閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側板間
に、シリンダーによってコンベア側に加圧される押圧板
を配置してなる粗麺帯生成装置。 - （２）開閉部材を側板より上方に位置させた特許請求の
範囲第１項記載の粗麺帯生成装置。 - （３）抑圧板が可撓性を有する金属製である特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の粗麺帯生成装置。 - （４）コンベアの両側に側板及び開閉部材を添設し、開
閉部材は一端を枢着して開閉可能になし、また、側板間
並びに開閉部材間に、シリンダーによってコンヘア側に
加圧される押圧板を配置してなる粗麺帯生成装置。 - （５）開閉部材を側板より上方に位置させた特許請求の
範囲第４項記載の粗麺帯生成装置。 - （６）押圧板が可撓性を有する金属製である特許請求の
範囲第４項又は第５項記載の粗麺帯生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19882383A JPS6045893B2 (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 粗麺帯生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19882383A JPS6045893B2 (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 粗麺帯生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091931A true JPS6091931A (ja) | 1985-05-23 |
| JPS6045893B2 JPS6045893B2 (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=16397504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19882383A Expired JPS6045893B2 (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 粗麺帯生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045893B2 (ja) |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19882383A patent/JPS6045893B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045893B2 (ja) | 1985-10-12 |
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