JPS6092242A - 桂皮酸エステルの製法 - Google Patents
桂皮酸エステルの製法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は桂皮酸エステルの製法に係り、特にアルコール
の存在下にスチレン類を酸化的にカルがニル化して桂皮
酸エステルを製造する方法に関するものである。
の存在下にスチレン類を酸化的にカルがニル化して桂皮
酸エステルを製造する方法に関するものである。
桂皮酸は、桂皮アルデヒド、シクラメンアルデヒド、β
−アミル桂皮アルデヒドなどとともに香料原料として使
用されるばかりでなく、農薬原料としても有用であり、
実験室的規模ではPerkin反応により製造すること
ができる。
−アミル桂皮アルデヒドなどとともに香料原料として使
用されるばかりでなく、農薬原料としても有用であり、
実験室的規模ではPerkin反応により製造すること
ができる。
スチレンの酸化的カルCニル化反応により桂皮酸エステ
ルを得た例としては、特開昭53−40709、特開昭
56−15242、特開昭56−22749、特開昭5
6−22760.特開昭56−71039、特開昭57
−21342、ll!開昭57−21343、特開昭5
7−70836等が挙げられる0これらの従来例のうち
1代表的な触媒系を開示しているものとして、特開昭5
6−15242及び特開昭57−70836が挙げられ
るQ特開昭56−15242においては(1)白金族金
属又はその化合物(2)銅塩又は鉄塩及び(3)アルカ
リ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム族金属から選
ばれる金属の有機酸塩からなる触媒が開示されている。
ルを得た例としては、特開昭53−40709、特開昭
56−15242、特開昭56−22749、特開昭5
6−22760.特開昭56−71039、特開昭57
−21342、ll!開昭57−21343、特開昭5
7−70836等が挙げられる0これらの従来例のうち
1代表的な触媒系を開示しているものとして、特開昭5
6−15242及び特開昭57−70836が挙げられ
るQ特開昭56−15242においては(1)白金族金
属又はその化合物(2)銅塩又は鉄塩及び(3)アルカ
リ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム族金属から選
ばれる金属の有機酸塩からなる触媒が開示されている。
又特開昭57−70836においては、エチレングリコ
ールエーテル系溶媒中、(1)白金族金属又はその塩類
、(2)銅又は鉄の塩類及び(3)アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、酢酸塩から選ばれ
る1種以上の化合物よりなる触媒の存在下に反応を行う
ことが開示されているが、反応の選択率及び収率は十分
なものとはいえなかったO 又前記従来例のうち最も早い時期に出願された特開昭5
3−40709には、白金属金属又はその化合物、銅塩
及び第3アミンを触媒としてメタノールの存在下にスチ
レンを酸化的カルがニル化して微量の桂皮酸メチルを得
たことが報告されている。しかしながら、この反応にお
いては、桂皮酸メチルの選択性は極めて低い。
ールエーテル系溶媒中、(1)白金族金属又はその塩類
、(2)銅又は鉄の塩類及び(3)アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、酢酸塩から選ばれ
る1種以上の化合物よりなる触媒の存在下に反応を行う
ことが開示されているが、反応の選択率及び収率は十分
なものとはいえなかったO 又前記従来例のうち最も早い時期に出願された特開昭5
3−40709には、白金属金属又はその化合物、銅塩
及び第3アミンを触媒としてメタノールの存在下にスチ
レンを酸化的カルがニル化して微量の桂皮酸メチルを得
たことが報告されている。しかしながら、この反応にお
いては、桂皮酸メチルの選択性は極めて低い。
本発明は安価な原料を用いて、工業的有利に桂皮酸エス
テルを製造するべくなされたものであり、その目的とす
るところは、高い選択率及び収率で桂皮酸エステルを製
造することができる桂皮酸エステルの製線を提供するこ
とにある。
テルを製造するべくなされたものであり、その目的とす
るところは、高い選択率及び収率で桂皮酸エステルを製
造することができる桂皮酸エステルの製線を提供するこ
とにある。
この目的を達成するために、本発明者らは、スチレン類
の酸化的カルぎニル化により桂皮酸エステルを製造する
方法について鋭意研究を重ねた結果、(a)パラジウム
金属又はその化合物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)
希土類化合物よりなる触媒の存在下に、反応を行うこと
により極めて高い選択率及び収率で桂皮酸エステルを製
造できるという新規な事実を見い出し本発明に到達した
ものである。
の酸化的カルぎニル化により桂皮酸エステルを製造する
方法について鋭意研究を重ねた結果、(a)パラジウム
金属又はその化合物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)
希土類化合物よりなる触媒の存在下に、反応を行うこと
により極めて高い選択率及び収率で桂皮酸エステルを製
造できるという新規な事実を見い出し本発明に到達した
ものである。
即ち、本発明は、(a) ”ラジウム金属又はその化合
物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)希土類化合物とか
らなる触媒の存在下にスチレン類を炭素原子数1〜4の
脂肪族アルコール、−酸化炭素及び酸素と反応させるこ
とを特徴とする桂皮酸エステルの製湾法を要旨とするも
のである。
物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)希土類化合物とか
らなる触媒の存在下にスチレン類を炭素原子数1〜4の
脂肪族アルコール、−酸化炭素及び酸素と反応させるこ
とを特徴とする桂皮酸エステルの製湾法を要旨とするも
のである。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明方法においては特定の触媒の存在下、スチレン類
を炭素原子数1〜4の脂肪族アルコール、−酸化炭素及
び酸素と反応させる。
を炭素原子数1〜4の脂肪族アルコール、−酸化炭素及
び酸素と反応させる。
スチレン類としては一般式
(式中 R1は水素、・・口rン、炭素原子数1〜4の
アルキル基又は炭素原子数1〜4のアルコキシ基を表わ
し、Rは水素又は炭素原子数1〜6のアルキル基を表わ
す0) で示されるスチレン類、具体的には、スチレン、β−メ
チルスチレン、p−メチルスチレン、p−メトキシスチ
レン、p−クロルスチレン、β−メチル−p−イソグロ
ビルスチレン、β−アミルスチレン等が挙げられる。
アルキル基又は炭素原子数1〜4のアルコキシ基を表わ
し、Rは水素又は炭素原子数1〜6のアルキル基を表わ
す0) で示されるスチレン類、具体的には、スチレン、β−メ
チルスチレン、p−メチルスチレン、p−メトキシスチ
レン、p−クロルスチレン、β−メチル−p−イソグロ
ビルスチレン、β−アミルスチレン等が挙げられる。
炭素原子数1〜4の脂肪族アルコールとしてく具体的に
は、メタノール、エタノール、イソグロビルアルコール
、n−ブチルアルコール、t−ブチルアルコール等が挙
げられるが、アセタール、ケタール、カルがン酸のオル
トエステル、ジアルコキシ多クロアルカン、オルトホウ
酸エステル等の反応系内で解離して上記のアルコールを
放出し得る化合物を用いることもできる。
は、メタノール、エタノール、イソグロビルアルコール
、n−ブチルアルコール、t−ブチルアルコール等が挙
げられるが、アセタール、ケタール、カルがン酸のオル
トエステル、ジアルコキシ多クロアルカン、オルトホウ
酸エステル等の反応系内で解離して上記のアルコールを
放出し得る化合物を用いることもできる。
本発明の製法において、より高い桂皮酸エステルの生成
収率を得るためには、反応系中における上記脂肪族アル
コールに対するスチレン類の溶存モル比を0.5〜1.
5に保つことが好ましい〇−酸化炭素及び酸素は純粋な
状態で使用することもできるが、窒素、アルゴン等の不
活性ガスで稀釈して使用することもできる。より高い桂
皮酸エステルの収率を得るためには、反応系中の一酸化
炭素分圧をo、 t kg 710以上10 kg/c
m” G以下に保ちかつ反応系中の酸素分圧に対する一
酸化炭素分圧の比を1.0〜2.5に保つことが好まし
い。
収率を得るためには、反応系中における上記脂肪族アル
コールに対するスチレン類の溶存モル比を0.5〜1.
5に保つことが好ましい〇−酸化炭素及び酸素は純粋な
状態で使用することもできるが、窒素、アルゴン等の不
活性ガスで稀釈して使用することもできる。より高い桂
皮酸エステルの収率を得るためには、反応系中の一酸化
炭素分圧をo、 t kg 710以上10 kg/c
m” G以下に保ちかつ反応系中の酸素分圧に対する一
酸化炭素分圧の比を1.0〜2.5に保つことが好まし
い。
本発明方法において反応は、(a)−fラジウム金属又
はその化合物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)希土類
化合物からなる触媒の存在下で実施される。
はその化合物、(b)銅又は鉄の塩類及び(C)希土類
化合物からなる触媒の存在下で実施される。
・母ラジウム金属又はその化合物としては、・ぐラジウ
ム黒、担体付き金属・母ラジウム等の金属・母ラジウム
又はテトラキス(トリフェニルホスフィン)ノ臂うゾウ
ム等の0価のパラジウム錯体;塩化ノ臂うノウム、硝酸
パラジウム等の2価の・臂うゾウムの無機塩;酢酸パラ
ジウム、安息香酸・をラジウム等の2価のノやラジウム
のカル♂ン酸塩;ビス(アセチルアセトナト)ノソラゾ
ウム、ビス(トリフェニルホスフィン)シクロロバラジ
ウム等の2価のパラジウム錯体等のパラジウム化合物が
挙げられる。
ム黒、担体付き金属・母ラジウム等の金属・母ラジウム
又はテトラキス(トリフェニルホスフィン)ノ臂うゾウ
ム等の0価のパラジウム錯体;塩化ノ臂うノウム、硝酸
パラジウム等の2価の・臂うゾウムの無機塩;酢酸パラ
ジウム、安息香酸・をラジウム等の2価のノやラジウム
のカル♂ン酸塩;ビス(アセチルアセトナト)ノソラゾ
ウム、ビス(トリフェニルホスフィン)シクロロバラジ
ウム等の2価のパラジウム錯体等のパラジウム化合物が
挙げられる。
これらの・ぐラジウム金属又はその化合物を担体に担持
して用いる場合には、シリカ、アルミナ、シリカアルミ
ナ、マグネシア、チタニア、珪藻土、活性炭、グラファ
イト、炭酸バリウム、炭酸カルシウム等が担体として使
用される。
して用いる場合には、シリカ、アルミナ、シリカアルミ
ナ、マグネシア、チタニア、珪藻土、活性炭、グラファ
イト、炭酸バリウム、炭酸カルシウム等が担体として使
用される。
銅又は鉄の塩類としては、これらの塩酸塩、硝酸塩、硫
酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩等の無機塩類、酢酸塩、安息
香酸塩等の有機酸塩が挙げられる。
酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩等の無機塩類、酢酸塩、安息
香酸塩等の有機酸塩が挙げられる。
塩類の銅又は鉄の原子価は1価でも2価でも良い。
希土類化合物としては、3a族のスカンジウム及びイツ
トリウムと、ランタンからルテチウムまでのラノタノイ
ドの計17元素の酸化物、複合酸化物、又は塩類が挙げ
られる。具体的には酸化物トL テハC80t % P
r6011 s Lat Os 等の塩基性酸化物が挙
げられ、又複合酸化物としては数種類の希土類元素の混
合物(ミツシュメタルと一般に呼称されている)の複合
酸化物が挙げられる。又、本発明方法で用いられる触媒
における(a)、(b)、(C)3成分の混合比率は
(a) z+ラジウム金属又はその化合物と(b)銅又
は鉄の塩類との割合が原子比で1対o、 i〜500、
好ましくは1対10〜300の範囲となるように、又(
b)鋼又は鉄の塩類と(C)希土類化合物との割合が原
子比で1対0.01〜100、好ましくけ1対0.1〜
50の範囲となるように調整するのが好適である。
トリウムと、ランタンからルテチウムまでのラノタノイ
ドの計17元素の酸化物、複合酸化物、又は塩類が挙げ
られる。具体的には酸化物トL テハC80t % P
r6011 s Lat Os 等の塩基性酸化物が挙
げられ、又複合酸化物としては数種類の希土類元素の混
合物(ミツシュメタルと一般に呼称されている)の複合
酸化物が挙げられる。又、本発明方法で用いられる触媒
における(a)、(b)、(C)3成分の混合比率は
(a) z+ラジウム金属又はその化合物と(b)銅又
は鉄の塩類との割合が原子比で1対o、 i〜500、
好ましくは1対10〜300の範囲となるように、又(
b)鋼又は鉄の塩類と(C)希土類化合物との割合が原
子比で1対0.01〜100、好ましくけ1対0.1〜
50の範囲となるように調整するのが好適である。
本発明において反応溶媒は特に使用しなくても何ら支障
はないが場合により操作を円滑に行う為に適当な不活性
溶媒を使用することができる。溶媒としては例えば、ジ
エチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジオキサン、テ
トラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテ
ル等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン、シ
ブチルケトン、アセトフェノン等のケトン類;酢酸メチ
ル、酢酸エチル、ゾロピオン酸エチル、安息香酸ベンシ
ル、フェニルコハク酸ゾメチル等ジエステル類;ベンゼ
ン、トルエン、p−キシレン、エチルベンゼン等の芳香
族炭化水素類;n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘ
キサン等の脂肪族又は脂環族の炭化水素類;アセトアミ
ド、N−メチルピロリドン等のアミド類;エチレンカー
がネート、プロピレンカーがネート等のカーがネート類
等が挙げられる。
はないが場合により操作を円滑に行う為に適当な不活性
溶媒を使用することができる。溶媒としては例えば、ジ
エチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジオキサン、テ
トラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテ
ル等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン、シ
ブチルケトン、アセトフェノン等のケトン類;酢酸メチ
ル、酢酸エチル、ゾロピオン酸エチル、安息香酸ベンシ
ル、フェニルコハク酸ゾメチル等ジエステル類;ベンゼ
ン、トルエン、p−キシレン、エチルベンゼン等の芳香
族炭化水素類;n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘ
キサン等の脂肪族又は脂環族の炭化水素類;アセトアミ
ド、N−メチルピロリドン等のアミド類;エチレンカー
がネート、プロピレンカーがネート等のカーがネート類
等が挙げられる。
本発明の製法においては、反応温度を高めることにより
、桂皮酸エステルの収率を向上させることができるが、
あまり高くすると二酸化炭素の生成など副反応の生起に
より、逆に桂皮酸エステルの選択率が低下する。従って
、反応温度は通常は常温〜200℃、好°ましくは50
〜150℃の範囲内とするのが適当である。
、桂皮酸エステルの収率を向上させることができるが、
あまり高くすると二酸化炭素の生成など副反応の生起に
より、逆に桂皮酸エステルの選択率が低下する。従って
、反応温度は通常は常温〜200℃、好°ましくは50
〜150℃の範囲内とするのが適当である。
本発明の反応により得られる反応生成液は、蒸留、抽出
等の通常の分離手段を採用することにより、目的とする
桂皮酸エステルを容易に分離取得することができる。
等の通常の分離手段を採用することにより、目的とする
桂皮酸エステルを容易に分離取得することができる。
本発明の方法により一般式
(式中 ’u I及びR1は前記定義に同じ)で示され
るスチレン類の酸化的カルがニル化反応KIF)・一般
式 、・ 1 (式中 R1及びR′は前記定義に同じであり、R3は
炭素原子数1〜4のアルキル基を表わす0)で示される
桂皮酸エステルが得られる。
るスチレン類の酸化的カルがニル化反応KIF)・一般
式 、・ 1 (式中 R1及びR′は前記定義に同じであり、R3は
炭素原子数1〜4のアルキル基を表わす0)で示される
桂皮酸エステルが得られる。
以下に本発明を実施例により更に具体的に説明するが本
発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
実施例 1゜
内容積90ttrlのスピナー攪拌式ハステロイC製オ
ートクレーブにスチレン7d、メタノール3d15%P
d/ム、c、(5重i%+7)−4ラソウムヲ活性炭に
担持したもの) 0.2 s mol(Pa換算)、塩
化第二銅0.5冨mol、酸化ランタン(La20m
) 1.5ml0Arを仕込み、密封後、−酸化炭素8
に9/cmGを圧入した。次いで6 % oz/Nt
(酸素を6容量チ含む窒素)を圧入し、全圧を102
kg/mとした。しかる後、オートクレーブを100℃
に加熱し、1時間反応を行った。反応終了後オートクレ
ーブを水冷放圧して得られる反応ガス及び生成液の組成
を各々ガスクロマトグラフィーにより分析し、桂皮酸メ
チルの生成量及び選択率、二酸化炭素の生成量をめた。
ートクレーブにスチレン7d、メタノール3d15%P
d/ム、c、(5重i%+7)−4ラソウムヲ活性炭に
担持したもの) 0.2 s mol(Pa換算)、塩
化第二銅0.5冨mol、酸化ランタン(La20m
) 1.5ml0Arを仕込み、密封後、−酸化炭素8
に9/cmGを圧入した。次いで6 % oz/Nt
(酸素を6容量チ含む窒素)を圧入し、全圧を102
kg/mとした。しかる後、オートクレーブを100℃
に加熱し、1時間反応を行った。反応終了後オートクレ
ーブを水冷放圧して得られる反応ガス及び生成液の組成
を各々ガスクロマトグラフィーにより分析し、桂皮酸メ
チルの生成量及び選択率、二酸化炭素の生成量をめた。
結果を表1に示す0尚、桂皮酸メチルの選択率は下記式
により計算してめた。
により計算してめた。
桂皮酸メチル選択率=(桂皮酸メチル)÷(桂皮酸メチ
ル+2及び3グロピオン酸メチル+アセトフ工ノン+フ
エニルコハクm−))fル)× 00 実施例 2〜10 実施例Iにおいて希土類化合物及びその添加量を表1に
示すものとした以外は、実施例1と同様に反応及び分析
を行い、桂皮酸メチルの生成量及び選択率、二酸化炭素
の生成量をめた。結果を表1に示す。
ル+2及び3グロピオン酸メチル+アセトフ工ノン+フ
エニルコハクm−))fル)× 00 実施例 2〜10 実施例Iにおいて希土類化合物及びその添加量を表1に
示すものとした以外は、実施例1と同様に反応及び分析
を行い、桂皮酸メチルの生成量及び選択率、二酸化炭素
の生成量をめた。結果を表1に示す。
実施例 11
実施例1において、5チPa / A 、 C,を0.
05a+m0J(pa換算)に、塩化第二銅を10 g
tnolに、又−酸化炭素の仕込み圧力を15kll/
cmGに変更したこと以外は、実施例1と同様に反応及
び分析を行い、桂皮酸メチルの生成量及び選択率、二酸
化炭素の生成針をめた。結果を表1に示す。
05a+m0J(pa換算)に、塩化第二銅を10 g
tnolに、又−酸化炭素の仕込み圧力を15kll/
cmGに変更したこと以外は、実施例1と同様に反応及
び分析を行い、桂皮酸メチルの生成量及び選択率、二酸
化炭素の生成針をめた。結果を表1に示す。
表 1
@ 1−・−In、 0.3 %、N12o、 71
%、Pre Ott 25 Ssam、031慢を含む
0 〔発明の効果〕 以上詳述した本発明の桂皮酸エステルの製法によれば、
(a)−+ラジウム金属又はその化合物、(b)銅又は
鉄の塩類及び(e)希土類化合物よりなる触媒の存在下
、スチレン類の酸化的カルブニル化により高い選択率及
び収率で桂皮酸エステルを製造することができる。しか
も本発明の方法においては安価な原料及び触媒系により
桂皮酸エステルを製造することができ、工業的に極めて
有利である。
%、Pre Ott 25 Ssam、031慢を含む
0 〔発明の効果〕 以上詳述した本発明の桂皮酸エステルの製法によれば、
(a)−+ラジウム金属又はその化合物、(b)銅又は
鉄の塩類及び(e)希土類化合物よりなる触媒の存在下
、スチレン類の酸化的カルブニル化により高い選択率及
び収率で桂皮酸エステルを製造することができる。しか
も本発明の方法においては安価な原料及び触媒系により
桂皮酸エステルを製造することができ、工業的に極めて
有利である。
代理人 弁理士 重 野 剛
1
手続補装置
l 事件の表示
昭和58年 特許願 第198818号2 発明の名称
桂皮酸エステルの製法
3 補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 (596) 三菱化成工業株式会社4 代理人
住 所 東京都港区赤坂4丁目8番19号〒107 赤
坂表町ビル502号 6 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
坂表町ビル502号 6 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
7 補正の内容
(1) 明細書第8頁最下行に「塩類の・・・・・・で
も良い。」とあるのを「塩類の銅の原子価は1価でも2
価でも良く、また鉄の原子価は2価でも3価でも良い。
も良い。」とあるのを「塩類の銅の原子価は1価でも2
価でも良く、また鉄の原子価は2価でも3価でも良い。
」と訂正する。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) (a)−fラジウム金属又はその化合物、(b
)銅又は鉄の塩類及び(C)希土類化合物とからなる触
媒の存在下に、スチレン類を炭素原子数1〜4の脂肪族
アルコール、−酸化炭素及び酸素と反応させることを特
徴とする桂皮酸エステルの製法。 (2、特許請求の範囲第1項に記載の桂皮酸エステルの
製法において、スチレン類が一般式(式中、R′は水素
、・・口r〕、炭素原子数1〜4キル基を表わす。) で示されるスチレン類であることを特徴とする製法。 (3)特許請求の範囲第2項に記載の桂皮酸エステルの
製法において、スチレン類がスチレンであることを特徴
とする製法。 (4) 特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか
1項に記載の桂皮酸エステルの製法において、希土類化
合物が希土類酸化物であることを特徴とする製法。 (5)特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか1
項に記載の桂皮酸エステルの製法において、希土類化合
物が希土類元素の有機酸塩であることを特徴とする製法
。 (6)特許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれか1
項に記載の桂皮酸エステルの製法において、(−’)−
4ラゾウム金属又はその化合物と(bO銅又は鉄の塩類
との割合が原子比で1対o、 i〜500であることを
特徴とする製法。 (7)%許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれか1
項に記載の桂皮酸エステルの製法において、(b)鋼又
は鉄の塩類と(C)希土類化合物との割合が原子比で1
対0.01〜100であることを特徴とする製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198818A JPS6092242A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 桂皮酸エステルの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198818A JPS6092242A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 桂皮酸エステルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092242A true JPS6092242A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH0452254B2 JPH0452254B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=16397416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198818A Granted JPS6092242A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 桂皮酸エステルの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092242A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62123151A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | けい皮酸エステル類の製造方法 |
| US5179224A (en) * | 1986-04-11 | 1993-01-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Preparation process of cinnamate ester |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58198818A patent/JPS6092242A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62123151A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | けい皮酸エステル類の製造方法 |
| US5179224A (en) * | 1986-04-11 | 1993-01-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Preparation process of cinnamate ester |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452254B2 (ja) | 1992-08-21 |
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