JPS6093639A - 磁気記録媒体の裁断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気テープ等の磁気記録媒体にレーザ光を照射
することによシ効率よくこの磁気記録媒体を切断する磁
気記録媒体の裁断方法に関する。

〔背景技術とその問題点〕

一般に各種の映像信号や楽音信号が磁気記録される磁気
記録媒体として磁気テープが広く知られている。

この磁気テープは、表面に磁性層が形成されたポリエチ
レンテレフタレート等のフィルムをスリッタ装置内に送
り込み、この装置内のカッタにて裁断して所定中のテー
プ状体に形成される。

ところで、上述の如くスリッタ装置にて磁気テープの裁
断を行なう場合には、上記カッタが摩耗する毎にこれを
交換しなければならず面倒でめった。％に、最近のメタ
ルテープ等を裁断する場合には上記カッタの摩耗が著し
く、頻繁にカッタを交換しなければならなく、コスト的
にも問題があった。

また、上記従来のスリッタ装置においては実験に利用す
る試作テープに対応した任意のスリッティングを行なえ
ないという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上述の如き実情に鑑みてなされたものであシ、
加工精度が安定し、かつ加工によるダメージの少ない磁
気記録媒体の裁断方法を実現することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的を達成するため磁気記録媒体を熱吸収
効率の良好な材料によシ挟み込むか、あるいは磁気記録
媒体を熱吸収効率の良好な材料に貼り合せた後、該熱吸
収効率の良好な材料側よシレーザ光を照射することを特
徴とする。

〔実施例〕

以下、本発明を適用した磁気記録媒体の裁断方゛法の具
体的実施例をその工程順序に清って詳細に説明する。

第１の実施例はポリエチレンテレフタレート等の非磁性
材料にて形成されたベースフィルム２上に、例えば二ば
化クロ広めるいはコバルト、ニッケル、鉄等の強磁性粉
末を塗布して磁性層１が設けられたものをテープ状に裁
断して磁気テープを形成する場合に本発明を適用したも
のでａる。すなわち、この第１の実施例は第１図に示す
ように上記磁性層１が形成されたベースフィルム２に、
上記磁性層１を挾むように熱吸収効率のよい材料として
０．３５　Ｃ咽］程度の厚さのフェライト材３゜４を積
層する。

なお、本実施例では熱吸収効率のよい材料としてフェラ
イト材３，４を用いたが、これに限らす七ンダスト材や
アモルファス１オ、ろるいは低コストでかつ熱吸収効率
のよい材料に用いてもよい。

そして、上述の如くベースフィルム２の両面に積層され
たフェライト材３，４に対し第２図に示すようにレーザ
光１０を照射する。すなわち、このレーザ光１０はレー
ザ装置１１から出射され、プリズム１２、ミラー１３，
１３・・・及び集束レンズ１５，１５・・・等から成る
光学系を介して上記一方の゛フェライト材３に照射され
る。

また、本実施例において、上記レーザ光１０は波長１．
０６（丸〕の近赤外光のＮｄ：ＹＡＧレーザが使用され
ている。

これによシ、レーザ光１０が照射さｉｔ六フェライト材
３は直ちに溶融、蒸発され、さらにこのフェライト材３
の下層に位置するベースフィルム２、磁性層１も上記レ
ーザ光１０によシ溶融、蒸発される。

よって、磁性層１が形成されたベースフィルム２は第２
図に示すように上記光学系のミラー１３゜１３・・・の
間隔にて決められる所定巾に裁断される。

また、上記ベースフィルム２を熱吸収効率の良いフェラ
イト材３，４にて挾むことによシレーザ光１０の熱エネ
ルギは、それ等フェライト材３゜４に吸収され、放熱さ
れる。したがって、ベースフィルム２の裁断面周辺への
熱によるダメージはほとんどない。

このように本実施例においては磁性層１が形成されたベ
ースフィルム２０両面に熱吸収効率の高いフェライト材
３，４を積層した状態で、このフェライト材３，４にレ
ーザ光１０を照射することによシ、それ等フェライト材
３，４にて過度な熱エネルギを吸収するため、ベースフ
ィルム２及びｌａ磁性層に熱によるダメージを与えるこ
となくベースフィルム２をテープ状に裁断することがで
きる。しかも、レーザ光１０のスポット径を変えること
なく上記フェライト材３，４の厚みケ適宜変更すること
Ｖζよシ裁断に必要な切９代を任意に調整することがで
きる。

ところで、上述の実施例に寂いては、磁性層１が形成さ
れたベースフィルム２０両面にフェライト材３，４を積
層したが、本発明に係る磁気記録媒体の裁断方法として
は上記ベースフィルム２の磁性層１が形成された面にの
みフェライト材３を貼着し、このフェライト材３に上記
レーザ光１０を照射するようにしてもよい。

また、上述の各実施例は空気中でレーザ光１０をフェラ
イト材３等に照射したが、第３図に示すようにフェライ
ト材３，４が積層されたベースフィルム２を水溜２０中
の水２１の中に浸漬した状態、又はレーザ光１０の照射
部分に水を吹き掛けなからレーザ光１０を照射してもよ
い。これによりフェライト材３．４等のレーザ光１０が
照射された部分の周辺は水２１にて直ちに冷却されるた
め裁断面の周辺における熱歪層発生を防止することがで
きる。よって、よシシャープな形状の裁断面を得ること
ができる。

上述の如く、上記各実施例によれば磁気テープの裁断面
のダメージを最少限におさえることができる。

すなわち、磁性層１が設けられたベースフィルム１０表
面に直接レーザ光１０τ照射した場合は、裁断面周辺に
熱歪層ができてしまい使用に耐えなかった。

これに対し、上記ベースフィルム１をフェライト材３，
４にて挾んだシ、ワるいは片面にフェライト材３を貼着
して、これ等フェライト材３にレーザ光１０を照射する
ことによシ裁断面のダメージをほとんどなくすことがで
きる。特に、上記ベースフィルム２０片面にのみフェラ
イト材３を貼着した場合に切シ代が６６５〔μｍ〕程度
でめったが、ベースフィルム２の両面にフェライト材３
，４を積層した場合には、切シ代が２４５〔μｍ〕程度
となシ、よシシャープな裁断面を得ることができた。

また、前記光学系のミラー１３，１３・・・の配置間隔
を任意に変更することにより所望するテープ中の磁気テ
ープを容易に形成することができる。

さらに、上記ミラー１３　、１３−−やプリズム１２の
数を増やすことによシ、１台のレーザ装置にて、一度に
何本もの磁気テープを裁断するととができる。

また、レーザ光１０のスポットは常に一定しているため
磁気テープのテープ中を常に一定に保つことができる等
、ばらつきが少ない。

ところで、最近の高密度化に伴ない磁気テープの薄膜化
が要請されるに至シ、前記磁性層１の膜厚をよシ正確に
測定する必要性が高まってきた。

そして、従来から膜厚を測定するには例えば上記磁気テ
ープを王水等の薬液中に浸漬し、上記磁性ｌ１ｉｉ１の
一部を芯かすことにより、この磁性層１の膜厚勿測定す
る方法が採られていた。しかしながら、このような方法
では第４図に示すように磁性層１とベースフィルム２と
の境界線が明確に現われず、正確な測定を行なうことが
できなかった。

また、溶かすために長い時間がかかシ問題となっていた
。

そこで、レーザ光１０の熱エネルギを利用し、第５図に
示すように水中に浸漬した磁気テープ３０に上記レーザ
光１０を照射し、これによシ磁性層１のみを溶かし去る
ことができる。これによシ第６図に示すようにベースフ
ィルム２と磁性層１との境界面をより一層明確にするこ
とができ、正確な測定を行なうことができる。また、短
時間で測定を行なうことができる。

〔発明の効果〕

上述の説明から明らかなように、本発明によれば、特に
磁気テープ等の磁気記録媒体の裁断を迅速かつ正確に行
なうことができる。

また、レーザ光を照射した際に生ずる尚温な熱をフェラ
イト等の熱吸収効率の良好な材料にて吸収するため裁断
面周辺の熱によるダメージの発生を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明を適用した実施例の工程順序
を示す図でらり、第１図は磁性層が形成光を照射して裁
断している状態を示す要部斜視図でろる。 第３図は本発明に係る他の実施例の一工程を示す歎部透
視図でβシ、水中でベースフィルム等にレーザ光を照射
している状態を示す。 第４図は従来の磁性層の測定方法による磁気テープの断
面図、第５図はレーザ光を用いて磁性層を溶かし去る状
態を示す斜視図、第６図はレーザ光を用いて磁性層を溶
かし去った際の磁気テープの断面図である。 １・・・ａ性ｉ　２・・・ベースフィルム３．４・・・
フェライト材　１０・・・レーザ光特許出願人　ソニー
株式会社 代理人　弁理士　小　池　晃 同　１）　村　榮　− 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気記録媒体を熱吸収効率の良好な材料により挾み込む
   か、あるいは磁気記録媒体を熱吸収効率の良好な材料に
   貼シ合せた後、該熱吸収効率の良好な材料側よシレーザ
   光２照射することを特徴とする磁気記録媒体の裁断方法
   。