JPS6093687A - デイスクカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ディスクケースの内面に設けられてディスク
表面に接触するクリーニングシートを有するディスクカ
ートリッジに関する。

従来より、この種のディスクカートリッジには、レーヨ
ン繊維、または繊維断面形状が円あるいは楕円形状をな
すポリエステル繊維、または肉繊維の混合繊維よりなる
不織布のクリーニングシートが使用されていた。

ところが前記レーヨン繊維は、ディスク表面上の塵埃ｔ
クリーニングし易いが、ディスクとの摩擦力が大きく、
ディスクを駆動するモーターの負荷トルクが犬となり、
またディスク表面の潤滑剤を繊維内に吸収し易く、特に
高温下の長期保存中に、ディスクの耐久性を低下させる
ものであった。

一方、ポリエステル繊維は前記レーヨン繊維の欠点を生
じないが、クリーニング性能が劣っていた。

このクリーニング性能が良くない一因としては、繊維断
面形状が円形であることが挙げられる。

本発明の目的は、上述の従来技術の欠点を解消し、低摩
擦特性を有し、クリーニング性能が良く、さらにディス
ク潤滑剤が転移しにくいクリーニングシートを有するデ
ィスクカートリッジを提供することにある。

この目的ｒ達成するため、本発明は、クリーニングシー
トｒ断面形状に凹凸ｓｋ有する合成樹脂繊維にて形成し
たことを％徴とする。

以下１本発明の好適な実施例を説明する。

第１図に示すように、ディスクカートリッジはプラスチ
ック製の上下ケースｌａ、ｌｂを査合せ状にして数箇所
で超音波溶接による一体結合してなる扁平な矩形のハー
ドケース型のディスクケース１と、このディスクケース
ｌに可回転に内装される磁気ディスク２とからなる。

前記ディスクケースｌは、前方寄りの略中央部に位置す
る駆動軸挿入窓３と、この駆動軸挿入窓３の前方に位置
して前後に長い磁気ヘッド挿入窓４と、この磁気ヘッド
挿入窓４の後方に位置するインデックス孔５と會有し、
これらの窓、孔がそれぞれ上下に頁通している。

第２図に示すように、ディスク２の中央はハブ６にて挟
持され、ディスクケースｌ會反転することにより、ディ
スク２の両面記録が可能である。

このディスク２の両面には磁性層が塗布形成されて、全
体的に弾性変形し、さらにディスク２の外表面には１）
ＩＬ動パラフィンのごとき＠滑剤が塗布されている。

ディスクケースｌを構成する上下ケースｌａ。

ｌｂの各内面には、後述する合成樹脂繊維よりなる不織
布あるいは織布のクリーニングシート７を貼付しである
。このクリーニングシート７は一部分でディスク２表面
と接触して、ディスク２のクリーニングを行うものであ
って、形状的には小片状のもの、あるいはディスク２の
形状に合せた略塚状のもの等、棟々のものが考えられる
。

前記クリーニングシート７には、ポリエステル繊維、ポ
リアミド繊維、ポリプロピレン繊維等の合成樹脂繊維８
の断面形状に第３図乃至第７図に示すような凹凸部分を
形成させて、この合成樹脂繊維８を不織布あるいは織布
にしたものを使用する。また前記合成樹脂繊維８を不織
布あるいは織布にレーヨン、ナイロン、ポリプロピレン
、ポリエチレン中に少なくとも３０％含めれば良く、必
ずしも１００％前記合成樹脂繊維８を使用しなくとも良
い。

この合成樹脂繊維８の断面形状は、第３図に示すように
略三角形状をなし、各辺に中央に凹部を形成させたもの
、第４図に示すように角の丸い所請星形ｔなしたもの、
第５図に示すように不定形であるが四部と凸部を明らか
に形成させたもの、第６図のように長辺部に細かな凹凸
部を形成した長円形状のもの、第７図のように周辺に連
続して細かな凹凸部を形成したもの等が考えられる。こ
れらの断面ノ杉状を得るには、繊維製造装・置のノズル
形状を通常の円管状のものから変形させる方法、あるい
は合成樹脂繊維葡、例えは第３図のような略三角形状を
成すに、三角形状の孔に挿入して引出すことにより形成
する方法等が考えられる。

上述したクリーニングシート７によれは、合成樹脂繊維
８の凸部にてクリーニング作用を生じさせ、凹部の存在
にて従来のクリーニングシートに比べｘｂ係数を小さく
し、またディスク２からの潤滑剤の転移凰全少な（して
いる。この効果を具体的実施例と、従来繊維を使用した
比較例によって倹約する。

実施例１； 第３図に示す断面形状を持つ　１．５デニールのポリエ
ステＡ／繊維會紡糸し、この繊維１００９６からなる厚
さＵ　、　２ｍｍ　、　買置３５ｇ／ｌｎ”の不織布を
形成した。

実施例２； 前記実施例１と同一のポリエステル繊維４　Ｑ　ｊ６と
、１．７デニールのレーヨン繊維６０．９６から実施例
１と同様の不織布を形成した。

実施例３； 第４図に示す断面形状を持つポリエステル繊維１００９
６から実施例１と同様の不織布を形成した。

実施例４； 実施例３と同一のポリエステル繊維４０３１６と、レー
ヨン繊維６０５５から実施例１と同様の不織布を形成し
た。

比較例１； 断面形状が円形のポリエステル繊維ｘｏｏｚにて実施例
１と同様の不織布を形成した。

比較例２； 断面形状が円形のポリエステル繊維４０％と、レーヨン
繊維６０先から実施例１と同様の不織布を形成した。

比較例３； 断面形状が円形のレーヨン繊維１００．９６にて実施例
１と同様の不織布を形成した。

そして、クリーニング性能の評価は、一般のコピー用紙
に転写したカーボン會、円形に打抜いた前述の各クリー
ニングシートで１０回転して補集し、クリーニング作用
全施し、このクリーニング後の前記カーボン紙の黒色濃
度の変化で比較した。

すなわちカーボンのｖ＋１１　’Ａ率ηが商いほど、り
ＩＪ−ニング性能が良いと判断できる。前記補集率は、
Ｃｏヲカーボン紙の初期線度ａ　ＣＩをカーボン紙のク
リーニング後の饋度とすると、 η（Ｘ）＝（Ｃｏ　（−＋　）／Ｃｏ　Ｘ　１００で表
わせる。

また叫清ハリ転Ａｉ＆′ｍＡは、ディスクに流動パラフ
ィｙｇ２０ｍｇ含率した後、クリーニングシートで挟み
こみ、１０　ｇ／ｃｍ”の荷重を加えて環境温度６０℃
の元で８時間放置後、ディスクの重量便化を画定してめ
た。

さらにクリーニングシートの対ディスクｍＷ擦係数Ｂも
測定した。

上記カーボン補集率η、潤滑剤転移量Ａ、対ディスク動
摩擦係数Ｂの各実施例、比較例における値葡次表にまと
めた。

上記表にて明らかなように、各実施例において比較例に
比べ、クリーニング性能が良く、ディスク表面の潤滑剤
の転移量が少なく、ディスクとの摩擦が少ないと云う、
ディスクカートリッジのクリーニングシートに要求され
る特性を十分に有している。

また前記実施例のみならず、第５図乃至第７図に示され
る断面形状の合成樹脂繊維にあっても略同様の効果が得
られた。

以上説明したように、本発明によれば、クリーニング特
性が良く、低犀擦特性も良く、さらにディスクの潤滑剤
を転移させないクリーニングシートを提がすることによ
り高性能のディスクカートリッジの提供をａＪ能にする
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はディスクカートリッジを示す斜視図。 第２凶はディスクカートリッジの断面図、第３図。 第４図、第５図、第６図、第７図は各々本発明の合成樹
脂繊維の断面形状を示す図である。 １・・・・・・ディスクケース、２・・・・・・ディス
ク、７・・・・・・クリーニングシート。 第３図 第４図 ρ 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ディスクケースにディスクを可回転に内装し、ディスク
   ケースの内面にディスク表面に接触する合成樹脂繊維よ
   りなるクリーニングシートを設けてなるディスクカート
   リッジにおいて、前記クリーニングシート盆断面形状に
   凹凸部を有する合成樹脂繊維にて形成したことを％徴と
   するディスクカートリッジ。