JPS6093776A

JPS6093776A - シ−ス型計測線の接続装置

Info

Publication number: JPS6093776A
Application number: JP20130683A
Authority: JP
Inventors: 野崎　眞一
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-10-27
Filing date: 1983-10-27
Publication date: 1985-05-25
Also published as: JPH0360157B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明はシース型ｈ１測線を接続する装置に関する。

［発明の技術的背景コ原子炉の炉内Ｍ１装系等の高温雰囲気下で使用される熱
雷対、ケーブル等は、鉱物質の絶縁材を使用したシース
型計測線いわゆるＭｌケーブルが用いられる。このＭ１
ケーブルは一般に第１図および第２図に示す如く構成さ
れている。すなわち、図中１は金属製のシースであって
、このシース１の内部には芯線２ａ、　２ｂが収容され
ている。そしてこのシース１内には酸化マグネシウムあ
るいは酸化アルミニウム等の粉末からなる絶縁材３が充
填されている。そして、この絶縁材３によって上記芯線
２ａ、２ｂが所定の位置に保持され、またこれら芯線２
ａ、２ｂ問およびシース１との間の電気的絶縁がなされ
ている。

このようなＭｌケーブルは絶縁材が鉱物質材料であるた
め、耐熱性が大であるとともに耐久性が大きく、信頼性
が高い。

［背景技術の問題点］しかし、上記のＭｌケーブルは可撓性がないため、取付
ける際に現場で屈曲させることができず、このため取付
けが面倒であった。特に原子炉の炉内計装系ではこのＭ
ｌケーブルを狭く、かつ複雑な空間に配置しなければな
らず、その取付は作業がきわめて困難であった。このよ
うな不具合を解消するため、上記シース型計測線を複数
に分割しておき、これらを用場で接続することができる
接続装置の開発が要望されていた。しかし、上記のシー
ス型計測線を分割するとその端部および接続部内に外部
から水蒸気等が進入し、絶縁性を損ねるとともに絶縁材
の劣化を招き、耐久性が低下する等の不具合を生じるた
め、このような接続装置の開発は困難であった。

（発明の目的〕本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、その目
的とするところはシース型計測線を自由に接続すること
ができ、しかもこのシース型計測線の耐熱性および耐久
性を損うことのないシース型計測線の接続装置を提供す
ることにある。

〔発明の概要〕

すなわち本発明は、接続づべきシース型にｌ測線の端部
のシース外周に溶接されたカラーと、これらのカラーの
外周に溶接されたスリーブと、このスリーブ内に設Ｃプ
られ上記シース型計測線の芯線の絶縁をなす絶縁体と、
上記スリーブに形成されこのスリーブの内部のガスを排
気したのちに封止されるガス排気孔とを備えたちのであ
る。したがって、シース型計測線を自由に接続でき、こ
のシース型計測線の取付けが容易になるとともに、接続
したのちこの接続部を加熱して内部の水魚ネその他のガ
スを上記スリーブのガス排気孔から排出し、その後この
排気孔を溶接等で封止すれば完全な密閉が得られ、また
内部の水蒸気等のガスが排出されるので、このシース型
計測線の耐熱性や耐久性を損うことはないものである。

〔発明の実施例〕

以下、第３図ないし第５図を参照して本発明の詳細な説
明する。第３図は本発明の第１実施例を示し、図中１０
はシース型計測線たとえばシース型の熱雷対であって、
１１はそのシース、１２ａ、１２ｂは芯線である。そし
て、これらの熱雷対１０の接続端部のシース１１の外周
には円筒状のカラー１５がそれぞれ気密をしって溶接さ
れている。そして、これらのカラー１５の外周には円筒
状のスリーブ１６が摺動自在に嵌合され、このスリーブ
１６の両端部は上記カラー１５の外周面に気密をもって
溶接されている。したがって、これらカラー１５ａ３よ
びスリーブ１６によって上記熱雷対１０は機械的に結合
されている。なお、１８．１９．２０．２１は溶接部で
ある。また、上記カラー１５の先端部にはプロテクタ１
７がそれぞれ溶接され、カラー１５とシース１１との溶
接部１８を保護している。そして、上記熱電対１０の芯
線１２ａ、１２ｂはシース１１内から引出され、このス
リーブ１６内で互いに溶接され、電気的に接続されてい
る。また、上記熱電対１０の端部には耐熱性かつ電気絶
縁性の材料からなる絶縁体２２および絶縁プラグ２３が
取付けられ、また上記スリーブ１６内には絶縁体２４が
収容され、これら絶縁体２２、絶縁プラグ２３、絶縁体
２４によって上記芯線１２ａ、１２ｂの電気的な絶縁が
なされている。また、上記スリーブ１６にはガス排気孔
２６が形成され、スリーブ１６等を溶接したのちこの接
続部を加熱し、スリーブ１６の内部の水蒸気等のガスを
このガス排気孔２６から排出し、ガス排出後にこのガス
排気孔２６を溶接等によって封止し、密閉をなすように
構成されている。

以上の如く構成された本発明の第１実施例は、まず接続
すべき熱雷対１０の端部にカラー１５をそれぞれ溶接し
、一方の熱電対１０をスリーブ１６に挿通させ、これら
熱雷対の端部を対向させる。

そして、絶縁体２２、絶縁プラグ２３、絶縁体２４を取
付けたのちシース１１から引出した芯線１２ａ、１２ｂ
を互いに溶接する。次に、スリーブ１６を摺動させてそ
の両端部をカラー１５の外周に嵌合させるとともにこの
スリーブ１６の両端をカラー１５の外周に溶接する。そ
して、この接続部全体をバーナ等で加熱し、内部の水蒸
気等のガスをガス排気孔２６から排出し、このカス排出
後にガス排気孔２６を溶接等で封仕し、完全な気密を完
成させる。

また、第４図には本発明の＠２実施例を示づ。

この第２実施例のものは同軸のＭ１ケーブル１０を接続
する場合のもので、１１はシース、１２は芯線である。

このものは、シース１１にそれぞれカラー３０を溶接し
、これらカラー３０の外周にスリーブ３３を溶接し、シ
ース１１から引出した芯線１２を接続スリーブ３１で電
気的に接続したものである。なお、３２は絶縁体、３６
はガス排気孔である。また、３４．３５は溶接部である
。

さらに、第５図には本発明の第３実施例を示す。

この第３実施例は２芯のＭｌケーブル１０を接続する場
合のものである。すなわち、上記のＭｌケーブル１０の
シース１１の外周にはカラー４１がそれぞれ溶接されて
おり、これらカラー４１の外周には前記実施例と同様な
スリーブ４２が溶接されている。そして、シース１１か
ら引出された芯Ｉ！１１１２ａ、１２ｂは接続フォイル
４４．４４によって電気的に接続されている。また、上
記のスリーブ４２には前記実施例と同様なガス排気孔４
９が形成されている。なお、４６．４７．４８は溶接部
、４３は絶縁プラグ、４５は絶縁体である。

〔発明の効果〕

上述の如く本発明は、接続すべき〜ＩＩケーブルなどの
シース型計測線の０８部のシース外周に溶接されたカラ
ーと、これらのカラーの外周に溶接されたスリーブと、
このスリーブ内に設けられ上記シース型計測線の芯線の
絶縁をなす絶縁体と、上記スリーブに形成されこのスリ
ーｆの内部のノックを排気したのちに封止されるガス排
気孔とを備えたものである。したがって、シース型計測
線を自由に接続でき、このシース型計測線の取付けが容
易になるとともに、接続したのちこの接続部を加熱して
内部の水蒸気その他のガスを上記スリーブのガス排気孔
から排出し、その後この排気孔を溶接等で封止すれば完
全な密閉かえられ、また内部の水蒸気等のガスが排出さ
れるので、このシース型計測線の耐熱性や耐久性を損う
ことはない等での効果は人である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はシース型バ１測線の構成を示し、
第１図は縦断面図、第２図は第１図の■−■線に沿う断
面図である。第３図は本発明の第１実施例の縦断面図、
第４図は第２実施例の縦断面図、第５図は第３実施例の
縦断面図である。１１−・・シース、１２ａ、１２ｂ・・・芯線、１５゜
３０．４１・・・カラー、１６．３３．４２・・・スリ
ーブ、２’４．３２．４５・・・絶縁体、２５．３６．
４９・・・ガス排気孔。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第３図第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

接続すべきシース型計測線の端部のシース外周に溶接さ
れたカラーと、これらのカラーの外周に溶接されたスリ
ーブと、このスリーブ内に設けられ上記シース型計測線
の芯線の絶縁をなす絶縁体と、上記スリーブに形成され
このスリーブの内部のガスを排気したのちに封止される
ガス排気孔とを具備したことを特徴とするシース型計測
線の接続装置。