JPS6094360A - 感熱転写印刷装置のサ−マルヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写印刷装置のサーマルヘッドに係シ、感
熱転写印刷装置のサーマルヘッドを、感熱転写印刷に際
して用いられる転写紙への一つの発熱体による熱伝達経
路が少なくとも二つあるよう構成することによシ、例え
ば転写像が優れたものとなる感熱転写印刷装置のサーマ
ルヘッドを提供することを目的とする。

〔従来技術〕

感熱転写方式の印刷装置は、その原理を第１図に示す如
く、記録用紙１と転写紙２とを密着させて圧力ロー２３
とサーマルヘッド４との間に送シ込み、サーマルヘッド
４の各発熱用抵抗体に電流を流して各発熱用抵抗体を各
々発熱させ、転写紙２を加熱すると、転写紙２に一定の
厚さで塗布されている熱溶融性インク２′が溶融し、記
録用紙１に熱溶融性インク２′が付着させられ、このよ
うにして印刷された記録用紙は適当な形状にカットされ
て印刷物となり、不要となった転写紙はガイドローラを
へて巻取ローラに巻き取られて処分されるようなもので
ある。

そして、従来の感熱転写印刷における多階調記録方式に
用いられているサーマルヘッドは、第２図及び第３図に
示す如く、リード線５と長方形ないし四角形をした発熱
体６で構成されたもので、かつ階調を出す方法としては
、上記サーマルヘッドを用い、ドツトの数を制御して所
望の階調を出す方法であるとか、ドツトの大きさを制御
して所望の階調を出す方法によるものが主流である。

〔従来技術の問題点〕

前記構成のサーマルヘッドを用い、ドツトの数を制御し
て所望の階調を出す方法は、例えば第３図におけるサー
マルヘッドを用いた場合であると、て記録されることに
なる。

ところで、上記方法によれば、記録用紙に薄い色を表現
するような場合は、ドツトの大きさを小さくするため、
上記例においてブロックＡ、Ｃの転写ドツトは小さく々
されることになる。したがって、記録用紙上の転写パタ
ーン相互の間隔は開き過ぎ、粒子の荒い記録になってし
まう欠点がある。

他方、前記構成のサーマルヘッドを用い、ドツトの大き
さを制御して所望の階調を出す方法は、例えば第３図に
おけるサーマルヘッドを用いた場合であると、発熱体６
における各ブロックＡ、、Ｂ、Ｃ。

Ｄ・・・に与える電流量を制御して各ブロックＡ、Ｂ、
Ｃ。

Ｄ・・・の発熱条件をコントロールして、記録用紙上で
の色の濃淡を出すものであるから、例えば薄い色で記録
するような場合は、これに対応する発熱体６のブロック
の発熱条件を適当な条件にコントロールすることは非常
に難しく、そのため発熱条件にバラツキが生じ、記録さ
れるドラｉ・にムラが生ずる欠点がある。

〔問題点を解決する為の手段〕

例エバ、サーマルヘッドの一つの発熱体の中央部に非導
電部分を形成して、一つの発熱体の中火部を二つ以上の
部分に分割した構成にすることにより、サーマルヘッド
の一つの発熱体より転写紙に伝わる熱伝達経路が二つ以
上あるようになし、転写時における転写紙の融点以上に
なる適温発熱部面積をコントロールすると共に、転写紙
の厚みによる融点の拡がりと高温域の熱伝達効果を利用
することにより、上記非導電部分での転写も可能となす
ことにある。

〔実施例１〕 第４図及び第５図は、本発明にかかる感熱転写印刷装置
のサーマルヘッドの構成とその転写パターンを示したも
のである。

第４図中、１１は第２図及び第３図に示したり一ド線と
同様のリード線、１２は同じく発熱体、１２ａ。

１２ｂは後述の非導電部分１３で分割された発熱部分で
あり、これによってサーマルヘッドの一つの発熱体１２
が構成されている。

１３は、前記発熱体１２を一定の発熱条件下で発熱させ
た際、高温域となる部分に構成した空隙、すなわち、非
導電部分である。

すなわち、上記構成では、発熱部分１２ａと１２ｂとか
ら生じた熱がそれぞれ転写紙に伝達され、一つの発熱体
１２の１２ａと１２ｂとのそれぞれの部分よシ転写紙に
熱が伝達されるといったように、伝熱経路は二つある。

第５図は、上記構成による発熱体１２に所定の電流を流
し、順次加熱時間を増加したときのサーマルヘッドによ
る記録用紙に軟写される転写パターンを示したものであ
る。

同図において、上方（同図ａ側）が低温時転写パターン
で、下方（同図ｅ側）が高温時転写パターンである。

すなわち、第４図に示す発熱体１２に所定の電流を通電
してサーマルヘッドによる転写印刷を行なう場合、初期
加熱段階で転写を行なうと、例えば同図に示す各発熱体
１２は共に非導電部分１３によって分割された左右の導
電部、すなわち発熱部分１２ａ、１２ｂのうち幅が最も
狭くなった部分（図中一点鎖線で囲む部分）の発熱量が
多く、この部分では速く転写適温に達する。そして、こ
の状態での転写パターンは第５図ａに示す如く、一番手
さなドツトとして転写されることになる。

しかして、各発熱体１２に対する加熱時間が順次増加す
ると、初期加熱段階で最初に転写適温に達した発熱部分
１２ａ、　１２ｂの転写適温域は次第に周辺に拡大され
、例えば転写パターンは第５図す、ｃ、ｄ。

ｅに示す如く、それぞれの加熱段階毎に転写パターン形
状が通電時間の長さく温度上昇）に伴なって拡大してゆ
くことが理解できる。

ところで、上記転写パターンの拡大において、第５図ｄ
から第５図ｅの転写パターンをみると、本来第４図に示
す発熱部分１２ａ、　１２ｂによって直接発熱せしめら
れない非導電部分］３の空隙域での加熱も行なわれ、第
５図ａから第５図ｄまで左右に分割されていた転写パタ
ーンが第５図ｅでは完全に一体と左って転写パターンが
形成される。

これは、左右の発熱部分１２ａ　、　１２ｂによる発熱
が時間の経過に伴なって転写紙に伝達されることによる
。

冑、前記各発熱部分１２ａ　、　１２ｂにおける発熱は
、Ｐ　＝＝　Ｉ２Ｒ によって生じる。

したがって、各発熱部分１２ａ、１２ｂ幅を一定とする
ならば、中央部分を絞って細くすることにより電気塞抗
を増して発生する熱量を増大させることができる。

ところで、非導電部分１３を大きくして左右の発熱部分
１２ａ、１２ｂのうちの中央部分を細くするほど、小さ
なドツトの転写パターンを得ることができるが、あすり
細く絞り過ぎると発熱体１２の周辺部分が適温になった
とき中心部分は焼ける恐れがある。

すなわち、発熱量は、 Ｐ　＝　ｉ２Ｒ で抵抗に比例するが、発熱体を同一厚みとし、単位面積
ΔＳに発生する熱量を考えると、発熱体の幅の狭い部分
の電流密度は幅に逆比例し、また発熱体の厚みが同一と
考えるならば、単位面積当たりの電気抵抗はどこも同じ
になるから、部分発熱量ダ（電流密度）２ となり、発熱体の幅の２乗の逆比例となる。

以上のことから、上記実施例では周囲温度を２０℃とし
て考え、転写紙が中央部分で焼けず、且つ最小ドツトの
絞シ込みのできるようにするには、リード線に接する端
部と中心部とにおける発熱体の幅の比は３：１から３−
２の間に設定することが極めて望ましいものといえる。

〔実施例２〕 第６図は、本発明にかかる感熱転写印刷装置のサーマル
ヘッドの第２実施例を示したものである。

同図に示すサーマルヘッドは、第１の実施例における発
熱体１２をやや広くし、これに２個の空隙、すなわち非
導電部分１３　、１３を形成したものである。

このように構成したサーマルヘッドは、発熱体１２が非
導電部分１３．１３によって３分割され、発熱部分１２
ａ　、　１２ｂ　、　１２Ｃとなるので、所定の通電に
よる加熱で例えば第５図で示す転写パターンをめると一
つの発熱体１２で一度に三つのドツトの転写が可能とな
り、き目の小さな粒子による画像等の記録が効率よく行
なえる。

〔実施例３〕 第７図、は、本発明にかかる感熱転写印刷装置のサーマ
ルヘッドの第３の実施例を示したものである。

同図に示すサーマルヘッドは、第１の実施例における発
熱体１２を倒した状態で多数連結し、各発熱体１２，１
２．・・・の発熱部分１２ａ　、　１２ｂが上下に位置
するように構成したものである。

このように構成したサーマルヘッドは、いずれのリード
線１１を選択するかによって、並設する発熱体１２，１
２．・・・の個数を増減して加熱することができるので
、転写パターンの増減は勿論、通電条件の制御がし易く
、かつき目の小さな粒子による画像等の記録が効率よく
行なえる。

伺、第３の実施例では、第１の実施例における発熱体１
２を多数連結したものとして説明したが、第２の実施例
における発熱体１２を用いて同様の構成としてもよく、
特に上記の実施例のものに限定するものではない。

又、本発明にいう一つの発熱体とは、発熱体に加えられ
る電流経路の端子が同一であれば含まれ、上記実施例１
〜３の構成に限定されるものではない。

〔効果〕

上述した如く、本発明にかかる感熱転写印刷装置のサー
マルヘッドは、感熱転写印刷装置のサーマルヘッドを、
感熱転写印刷に際して用いられる転写紙への一つの発熱
体による熱伝達経路が少なくとも二つあるよう構成した
ので、一つの発熱体によって得るドツトの数が、従来の
一つの発熱体で得るドツト数に比べ最低で２倍となり、
例えばテレビ画像等をプリントシようとする場合であっ
て、ビデオ信号の画素で制限され十分に大きなドツトの
数をとることができない場合でも、従来のサーマルヘッ
ドによる画像に比べ優れた解像度の画像を得ることがで
きる。

又、多階調を出す方法として、ドツトの数を制御する場
合でも、従来のサーマルヘッドに比べ、本発明にかかる
感熱転写印刷装置のサーマルヘッドは、前述の如く非常
に多くのドツト数の得られるヘッドであるから１例えば
薄い色を表現するような場合であって、ドツトを小さく
絞シ込むような場合でも、ドツト相互の間隔は開きすぎ
ることもなく、非常にき目の小さな粒子による多階調を
出すことが可能である。

かつ又、多階調を出す方法としてドツトの大きさを制御
する場合でも、前述の構成をとる本発明にかかる感熱転
写印刷装置のサーマルヘッドは、通電による各発熱体の
加熱量制御が非常に簡単であるから、例えば薄い色を表
現する場合であって、ドツトを小さく絞り込むような場
合でも、正確な位置で均等な加熱が行なえ、ドツトムラ
を生せしめることがない。

さらに、従来の発熱体を用いて本発明にががる感熱転写
印刷装置のサーマルヘッドで得られるドツト数のドツト
を得ようとするには、少なくとも２倍の発熱体が必要で
ある。しかも、発熱体についての加熱温度を制御するだ
めのＩＣについても同数必要であるため、製作上の困難
は勿論のこと極めて高価なサーマルヘッドとなる。これ
に比べ、本発明にかかる感熱転写印刷装置のサーマルヘ
ッドは、ドツト数の増加に関係なく発熱体の数、ＩＣの
数を従来のサーマルヘッドに用いていた数でよいので、
安価である等種々の優れた特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は感熱転写印刷装置の原理説明図、第２図及び第
３図は従来のサーマルヘッドに用いられる発熱体の説明
図、第４図は本発明にかかる感熱転写印刷装置のサーマ
ルヘッドに用いられる発熱体の要部拡大図、第５図は第
４図の発熱体によって記録される転写パターン説９４図
、第６図及び第７図は本発明にかかる感熱転写印刷装置
のサーマルヘッドに用いられる発熱体の他の実施例の発
熱体要部拡大図である。 １２・発熱体、１２ａ　、１２ｂ　、１２ｃ　・＝　発
熱部分、１３・・・非導電部分。 特許出願人　日本ビクター株式会社 １ 代　理　人　宇　高　克　τ己

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感熱転写印刷装置のサーマルヘッドを、感熱転写印刷に
   際して用いられる転写紙への一つの発熱体による熱伝達
   経路が少なくとも二つあるよう構成したことを特徴とす
   る感熱転写印刷装置のサーマルヘッド。