JPS6094628A - 粗糸木管の残糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粗糸木管に巻かれた残糸を木管の搬送途中で自
動的に巻き戻して取り除く除去装置に関し、特にハンガ
ーレール等に吊設された残糸木管を一時的に停止させて
木管を粗糸巻き戻し方向に回転させながら吸引装置を対
応させて残糸を効率よく除去し得る様に構成したもので
ある。

従来粗紡機用の木管（合成樹脂製や紙製もある）では精
紡あがりや紡出ミス等において木管に不用の粗糸を残留
させることがあシ、との残糸を自動的に取り除くために
各種の装置並びに手段が提案され、一部は実用装置とし
て稼動している。本出願人は、つとに粗糸木管の残糸除
去装置を開発して業界に提供し貢献している。これらの
装置は残糸木管を移送中或は特別表移送装置に移し替え
て、傾斜させるか或は横方向に寝かせなから粗糸端を引
き掛は易い材料例えばブラシローラ或は植毛。

起毛布等で形成したベルト材を残糸木管に接触させて、
残糸の先端を引き出すと共に残糸木管を巻き戻し方向に
回転させて除去している。そのため残糸の端部が残糸と
搦んで引き出し難いものがあったり、高速での引き出ｊ
〜が困難で残糸処理に長い時間を必要としたり或は残糸
処理装置の残糸端引き出１一部を長く形成しなければな
らない等の欠点が指摘されている。これらからよ多動率
よく残糸を取り除き得る様な残糸除去装置の開発が要望
されている。

本発明はこれらに着目してなされたもので、効率よく残
糸を処理し得る装置を提供しようとするものである。し
かしてこの様な本発明とは、搬送装置に懸吊された残糸
木管を挾んで、該木管の上部及び下部側を支える支承部
拐を設けた支持部拐と、木管の粗糸巻き付は長さにほぼ
一致させた吸込口を吸気円筒体の接線方向へ突設させ、
且つその上部及び下部側に木管支承部材を設けて木管側
へ進退自在に構成した吸引部材とを対設して構成し、挾
持した粗糸木管を粗糸巻きき戻し方向に回転させて残糸
を吸引する様に構成したものである。

以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが、図は本
発明の具体的な実施の一例を示すもので本発明はこれら
の図示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の
設計を変更したり、或は一部の形状を変更しても同様に
実施することができる。

第１図は残糸木管及びその搬送を示す説明図、第２図は
本発明装置の全体を示す平面図で残糸木管列は第１図の
切断線■−■矢印方向断面で示している。第３図は第２
図の切断線ＴＩＴ　−ＩＩＩに沿う矢印方向拡大断面図
、第４図は第３図の木管１を省略ｔ〜た右側正面図、第
５図は第４図の一部で他の構成を示す正面図、第６図は
第３図の一部平面図で仙の構成例を示す平面図、第７図
は第２図の切断線Ｖｌｌ’−ＶＩＥに沿う矢印方向拡大
断面図、第８図は第７図の切断線）１１１−■に沿う矢
印方向断面図、第９図は第３図及び第７図を対応させた
作動説明断面図、第１０図は第９図の要部平面図、第１
１図は吸引部材の構成並びに残糸木管に対応させた一部
破断説明見取図、第１２図は第１０図の一部拡大図で他
の構成例を示す平面図、第１３図は第７図図は第１３図
の切断線ＸＩＶ〜印方向断方向断面図。

これらの図面において１は粗糸木管を示し、例えば第１
図で示す様な搬送装置によって矢印方向に搬送される。

即ち図示した搬送装置は、オーバヘツード式に設けられ
た搬送レール４内にチェーン５が滑車を介して走行自在
に設けられ、該チェーン５に等ピッチに取り伺けたアン
ブレラ−型のボビンハンガー３が搬送レール４の下部側
に形成された割溝から突出させた取付部材に設けられて
おり、ハンガー３は粗糸木管１を挿入することによって
粗糸木管を保合保持し、再び粗糸木管１を押し上げるこ
とによってこの保合保持を開放させて離脱させる様に構
成されており、従来提案された各種のものを利用できる
。そして粗糸木管１には図示する様に１巻層乃至２巻層
２＋２ａ、時には３〜４層２ｂの残糸が残る。

第２図は第１図で例示した様な粗糸搬送装置に対設した
本発明装置の平面図で、搬送装置を挾んだ一方側（図面
では上方側）に支持部材６を他方側（図面では下方側）
に吸引部材７を設けて構成する。尚図示例は本発明装置
を４個の粗糸木管に対応させて構成し、−斉に作動させ
るものを示したが、６〜８本の粗糸木管に対応させて構
成したシ、必要によっては単一の粗糸木管に対設する様
に単独で構成したわ、或は単独のものを複数対配列して
個々に作動する様に構成してもよい。また図示例は前記
搬送装置の粗糸木管１に対して支持部材６及び吸引部材
７が共に近づき（以下前進と伺う）、遠ざかる（以下後
退と言う）方向へ移動する様に構成したものを示したが
、前記アンブレラ−型のボビンハンガー３け支持した粗
糸木管が傾いて自由に回転し得るものであるから、必要
によっては支持部材６のみを定置式に構成して、吸引部
材７のみを可動式にし、粗糸木管１を傾斜させたまま後
述する様に残糸を吸引除去してもよい。

以下図示１−だ移動型支持部材６の構成について述べる
。第３図乃至第６図は支持部材６を示したもので、固定
された台座８にアングルスタンドブラケット９を取シイ
・」け、該ブラケット９に摺動軸１０ａ＋１０ａを介し
て横桟１０を進退自在に設ける。同図はこの横桟１０を
高さ方向へ３段に設けたものを示したが必要によって上
下２段としてもよい。そして図では中央段の横桟１０に
、アングルスタンドブラケツｌ−９の裏側に設けた作動
シリンダー１０ｂのピストンロッドを連結して横桟１０
を一斉に作動させるものを示したが、他の構成による作
動手段によって横桟１０を作動させる様にしてもよい。

横桟１ｏの前側（粗糸木管方向からみて）には壁部材１
１を取シ付け、該壁部材１１は個々の粗糸木管１に対応
する様、吊設木管ピッチに合せて設けられる。そして壁
部材１１の下部に２個の下部支持ローラ１３．１３ａを
設けると共に該ローラ１３，１３ａは粗糸木管１の下部
側を支える様に配設される。またこれらの下部支持ロー
ラ１３，１３ａはいずれか一方が積極駆動ローラとなシ
他方が自由回転ローラで構成される。第４図は向って左
側支持ローラ１３ａが積極駆動ローラとして構成したも
のを示し、第５図は反対側ローラが積極駆動ローラとし
て構成ｌ−た例を示してお如、これら積極駆動ローラ１
３ａは壁部材１１の下部に取り付けたギヤーボックス１
４ａを介して、その下面に取ジ付けたモータ１４によっ
て駆動され、当接した粗糸木管１を第３図の矢印方向（
粗糸巻き戻し方向）に回転させる。一方路部材１１の上
部には粗糸木管１の上部側を支える様な上部支持ローラ
１２，１２がそれぞれブラヶツ）１２ａ＋１２ａに遊支
して配設される。そしてこれらの下部及び上部支持ロー
２１３，１２の軸線は壁部拐１１面と平行に設けられ、
当接する粗糸木管１の残糸が壁部材１１面に触れない様
に支持するものである。尚Ｍ６図は上部支持ローラ１２
．１２のブラケットを１本で形成したものを示している
。尚この上部支持ロー２１２としては粗糸木管１の長さ
に応じて昇降位置を変更し得るものであることが推奨さ
れ、図はブラヶッ）　１２ａをＪ？降しイＩＪるものを
示している。

他方吸引部材７は第７図乃至８９図の様に構成される。

即ち前記支持部月６で述べた台座８に対応して台座８ａ
を設け、該台座８ａにアングルスタントフラケットｌｌ
ａを取り付けると共に、これに横桟１０を前記支持部材
６と同じ様にして取り付ける。そして横桟１０に前記壁
部材１１と対応させて′吸気円筒体１５を取り付ける。

尚この取シ付けに当つ′τは図示する様な取付ブロック
１５ａを介装することが好ましい。吸気円筒体１５は上
蓋１６及び底蓋１６ａで閉塞されると共にその内側に第
８図で示−ノ一様に吸引口１８側に偏心させ且つ一方側
約半円周を開放させた内筒１７を上蓋１６及び底蓋１６
ａにわたって設けておシ、該内筒１７の底蓋１６ａ側に
吸引ホース２１を連結して開口１７ａさせている。そし
て前記吸引口１８は図示する様に吸気円筒体１５に対し
て接線方向に突出して設けると共に、吸引口を形成する
外壁１８ｂが粗糸木管１の残糸層面に対してもほぼ接線
である様に形成する。また吸引口１８の内壁１８ｃは、
吸気円筒体１５内周と内筒１７の外周で形成される狭隘
部１７ｄから間隙を広くする様に設けられてｈる。従っ
て吸引ホース２１の吸引気流は、前記内筒１７によって
円筒体１５内で均圧化され、吸引口１８の開口部１８ａ
における上下の差をなくした均一圧とするととができる
が、この上下圧差をなくし且つ複数吸引口の吸引気流圧
を均一にするため前記狭隘部１７ｄの間隙を調整する様
な調節手段を併設することができる（後述）。上蓋１６
及び底蓋１６ａに紘それぞれ上部押えローラ１９　ｒ下
部押えローラ２０がブラケツ）１９ａ及び２０ａに遊支
されて設けられ、これらのローラ１９．２０はそれぞれ
支持部材６側の壁部拐１１に設けた上部支持ローラ１２
，１２．下部支持ローラ１３　、１３　ａと平面的に対
設され、粗糸木管１を３点で支持するものである。尚こ
れらの押えローラ１９，２０は粗糸木管１の外径によっ
て取り付は位置を調節し得る様に取り付けることが望ま
れる。

この様に構成する吸引部材７はブラケッ）　ｌｌａの裏
側に支持部材６と同じ様に設けた作動シリンダー１０ｂ
によって前進及び後退される。第９図乃至第１１図は、
搬送装置に吊設された粗糸木管１が本発明残糸除去装置
に到達して所定位置において停止し、支持部材６が矢印
方向に前進すると共に吸引部材７も矢印方向に前進して
粗糸木管１を挾持した状態を示１−ている。尚搬送装置
を所定位置で停止させるに肖っては、本装置から特定位
置に設けた木管検知手段によったり、或は除去装置を単
独型で構成するときは残糸木管のみを検出してこれを本
装置に対応させて停止させてもよい。

粗糸木管を挾持すると同時若しくは少し遅らせて前記モ
ータ１４を回動させ、且つ吸引部材７の吸引ホース２１
には減圧が作用しているので、粗糸木管１は矢印方向に
回転されると共に残糸の糸端が吸引口１８の吸気流によ
って引張られ、粗糸木管１の回転に応じて巻き戻される
。吸引された残糸は吸引ホース２１を介して図示しない
リターンエヤ型コンデンサー等の集塵装置に堆積される
。

またとの残糸吸引は吸引口１８を形成する前記内壁１８
ｃの先端縁が外壁１８ｂの先端縁よシ木管面と離れてい
るので、吸引気流量が内壁側の方が多くなシ、残糸端を
容易に捕捉して吸引することができる。この除去作動を
特定時間続けると粗糸木管１０回転を止め続いて吸引部
材７および支持部材６が後退して搬送装置を起動前進さ
せて次の残糸木管到来を待つ。尚粗糸木管１に残留する
残糸層は均一厚でなく中には数層以上にわたるものもあ
るが、この様な場合、前記吸引口１８の突出長さを一様
に形成すると吸引口１８の先端が残糸層に喰い込んで粗
糸木管１０回転を阻害することがある。そのため該吸引
口１８に弾発的に突出させだ補助吸引口を設けておくこ
とがある。第１２図はその一例を示したもので、前記吸
引口１８の先端側を平行に１７だ内、外壁で構成し、こ
れに補助吸引口２２を進退自在に挿設する。そして該補
助吸引口２２の−Ｆ部側及び下部側（図示せず）に突出
付勢規制手段を設ける。図はこれらの突出付勢規制手段
の一例を示したもので補助吸引口２２側に支え棒２３の
取伺座２２ａを設け、該支え棒２３の摺動座２４を吸引
口１８側に設けて挿設し、支え棒２３にコイルばね２３
ａを介装すると共に支え棒２３の摺動座２４突出側にス
トッパーリング２３ｂを取り付けて構成したものを示し
ておシ、この様に構成すればコイルばね２３ａによって
吸引開口部を一定位置に設けることができ、残糸量の多
い粗糸木管に対しても対処できる。尚この様に残糸量の
多い粗糸木管に対しては本装置に到来する以前に適当な
検知装置を設けて搬送装置を停止させるか、若しくは停
止させないでこれを排除する様な装置を設ければ補助吸
引口２２は不要にできる。

第１３図及び第１４図は吸気円筒体１５に形成される前
記狭隘部１７ｄの間隙調節手段の一例を示すもので、吸
引口１８を構成する外壁１８ｂを薄板材で形成するか或
はその根元部にヒンジな設けて構成し、円筒体１５外板
の狭隘部分を変位させる様にしたものである。即ち円筒
体１５の上蓋１６及び底蓋１６ａの一部に突出部１６ｂ
を形成すると共に該突出壁１６ｂの間に支柱２５を設け
る。そして該支柱２５にほぼ等間隔に調整ねじ％を螺装
すると共に該ねじ２６の先端に環溝を形成する。他方前
記外壁１８ｂの狭隘部外側には調整ねじ２６に対応させ
て挿設塵１８ｄを固設し、調整ねじ２６の前記環溝を挿
設塵１８ｄに挿入して挿設塵に設けた止めねじをねじ２
６の前記環溝に係合する。調整ねじ２６の先端は挿設塵
１８ｄ内において自由に回転するが止めねじによって進
退方向が規制されるので、調整ねじ２６を回すことによ
って挿設塵１８ｄを押したシ或は引くことができ、これ
によって前記狭隘部１７ｄの間隙を調節することができ
る。

また支持部材６側に設けた上部及び下部支持ローラ１２
．１３は２対で形成し、吸引部材７側の押えローラ１９
，２０で挾持して粗糸木管１を回転させるものを示した
が、下部支持ロー２１３対側を円錐型ベツグで形成して
昇降自在とし、且つ積極駆動型として構成すれば前記弁
えローラ１９゜２０を省略することもできる。

本発明残糸除去装置はこの様に構成したから、搬送装置
に吊設された残糸木管に対応させることができ、しかも
残糸木管を高速で巻き戻し方向に回転させることができ
る。また吸引装置は粗糸巻付長さに清って吸引口が形成
され且つ均一に吸引される様に構成したから、残糸を確
実に除去することができ、残糸除去作業を飛躍的に向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は残糸木管及び搬送装置の一例を示す説明図、第
２図は本発明装置の平面図、第３図は第２図の切断線ｍ
　−Ｉｆｆに沿う矢印方向拡大断面図、第４図は第３図
の右正面図で木管を省略して示す。 第５図は第４図の一部で他の構成を示す正面図、第６図
は第３図の一部平面図で他の構成を示す。 第７図は第２図の切断線■−■に沿う矢印方向拡大断面
図、第８図は第７図の切断線■■−■に沿う矢印方向断
面図、第９図は作動説明断面図、第１０図は第９図の一
部平面図、第１１図は一部破断説明見取図、第１２図は
第１０図の一部拡大平面図で他の構成例を示す平面図、
第１３図は第７図の左側一部に於て他の構成を示す正面
図、第１４図は第１３図の切断線■−■に？ａう矢印方
向断面図である。 １・・・粗糸木管　２・・・残糸 ３…ボビンハンガー　４・・・搬送レール５・・・チェ
ーン　６山支持部材 ７・・・吸引部材　８・・・台座 ９・・・アングルスタンドブラケット １０・・・横桟　１１・・・壁部材 １２・・・上部支持ローラ　１３・・・下部支持ローラ
１４・・・モータ　１５・・・吸気円筒体１６・・・上
蓋　１７・・・内筒 １８・・・吸引口　１９・・・上部弁えローラ加・・・
下部押えロー２２１・・・吸引ホース２２・・・補助吸
引口　ｎ・・・支え棒列・・・摺動座　２５・・・支柱 ２６・・・調整ねじ 出願人　村尾紡機株式会社 第１４図 １ｎ ］）ａ′ｖ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送装置に懸吊された粗糸木管に対設される残糸
   除去装置であって、粗糸木管を挾んで、木管の上部及び
   下部側を支える支承部材を設けた支持部材と、木管の粗
   糸巻き付は長さにほぼ一致させた吸込口を吸気円筒体の
   接線方向へ突設させ、且つその上部及び下部側に木管支
   承部材を設けて木管側へ進退自在に構成した吸引部材と
   を対設して構成し、挾持した粗糸木管を粗糸巻き戻し方
   向に回転させて残糸を吸引する様に構成したことを特徴
   とする粗糸木管の残糸除去装置。