JPS609557A - 連続鋳造機のダミ−バ−収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、連続鋳造機のダミーバー収納装置に関するも
のである。

（発明が解決すべき従来技術の問題点）従来、連続鋳造
機では、鋳片通路の上方に上下傾動可能なローラテーブ
ルを設け、このローラテーブルの一端をウィンチにより
鋳片通路上に移動すると共に、ローラテーブル上に別の
ウィンチによりダミーバーを引き上げるようにしたダミ
ーバー収納装置が使用されていたＯしかし、この従来装
置では、ダミーバーを直線的に収納する方式であり、し
かもダミーバー収納スペースの上方にウィンチを設置し
ているため、装置が大きくなり、また設備費用も高くつ
くという不具合を免れなかった０ このような不具合を解消する方策として、特開昭５５−
１５９１５４号公報および実開昭５５−１７１４５９号
公報に示される如く、鋳片通路上にその側方から移動設
置可能な台車を設け、この台車上にダミーバーテール引
掛は用のドッグを備えたダミーパー巻取用ドラムを設け
、そのドラム外周にダミーバーを収納するものが考えら
れている。しかし、この従来装置では、ダミーバーが長
尺物であると、その収納用ドラムを大径化することが必
要であり、装置全体が嵩高となる。大径のドラムは製作
や取扱いが国酢であるから、設備費用が高くつくｏドラ
ム内に装備したドッグでダミーパーテール部を引掛けた
後。

ドラムを回転駆動する方式であるから、その制飾糸やド
ッグ作動シリンダへの配線、配管が複雑となり、そのメ
ンテナンスが困難となる。また、ドラム外周収納状態で
はダミーバーのメンテナンスが困難であるなど幾多の不
具合を免れなかった。

（発明の目的） 本発明は、前記従来の問題点を解決するために創案され
たもので、連続鋳造機におけるコンパクトにして、かつ
安価に製造できる簡単な構造のダミーパー収納装置を提
供することを目的とする。

（発明の構成） 本発明の連続鋳造機Ｉこおけるダミーパー収納装置は、
鋳片通路上にその側方から移動設置可能な台車を設け、
この台車に横倒しＵ字形のローラテーブルを設け、この
ローラテーブルの円弧部内に駆動装置により正逆回転可
能なダミーバー引き廻し用アームを設けたことを特徴と
する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面により説明すると、図中
１はモールド、２は鋳片引抜き方向に配設した支持ロー
ル３とローラテーブル４で構成される彎曲部および水平
部からなる鋳片通路、５はチェーンリンク式ダミーパー
、６は鋳片で、鋳片６がダミーバー５に続いてモールド
１から引き抜かれて鋳片通路２上を矢印入方向へ搬送さ
れるよう構成されている。

ダミーパー収納装置は、このような連続鋳造機の鋳片通
路２の水平部に、その側方かも鋳片搬送方向と直角方向
に移動設置可能に設けられた台車７と、この台車上に設
けられた横倒しＵ字形のローラテーブル８と、このロー
ラテーブル８の円弧部内に、駆動装置１０により正逆回
転可能に設けられたダミーバー引き廻し用アーム１１と
からなり、切り離し装置９の作動によって鋳片６から切
り離されたダミーバー５をアーム１１によりローラテー
ブル８上に収納する構成となっている。

このダミーバー収納装置をより具体的に説明する。

台車７は、対向する２つの二股状脚体１２を対向下部に
て継ぎ材１３により一体に連結し、脚体対内方向にレー
ル１４上を移動可能に、脚体１２の各下部に車輪１５と
駆動装置１６を設けたものである。

横倒しＵ字形のローラテーブル８は、この台車７の脚体
１２間に装置されている。このローラテーブル８は、基
端が枢着され遊端が昇降装ｆｉ９Ａにて昇降自在に支持
された傾斜直線部と、該傾斜直線部の上方に形成された
水平直線部とを内、外面半径がＲ，、Ｒ２である円弧部
を介して連設してなり、該ローラテーブル８の傾斜直線
部と円弧部には、ダミーバー受入れ用下端ガイドローラ
１７と下部ガイドローラ１８と外側ガイドローラ１９と
外側ガイド板２０が連続的に設けられている。そして、
昇降支持された傾斜直線部と昇降装置９Ａとによって鋳
片切り離し装置９が構成されている。また、ローラテー
ブル８の円弧部と水平直線部には、内側ガイドローラ２
１と上部ガイドローラ２２がアニム１１を挿入しうるよ
う間隔をおいた２列で連続的に設けられている。

台車７の脚体１２上部には、シャフト２３が軸受２４に
より回転可能に装着されると共に、該シャフト２３を正
逆回転するための駆動装置１０（モータ２５と減速機２
６）が設置されている。シャフト２３は、ローラテーブ
ル８の円弧部中心に位置しており、該シャフト２３には
平行な２本のダミーバー引き廻し用アーム１１が固定さ
れている。アーム１１の先端には、ダミーバー引き廻し
収納方向（第２図時計回り方向）に傾いた係止爪２７が
形成されている。この係・止爪２７の長さは、内側ガイ
ドローラ２１と外側ガイドローラ１９でそれぞれ構成さ
れるローラテーブル８の円弧部内面と外面間に係止爪２
７の先端が位置するように、内面半径Ｒ１より大きく、
かつ外面半径Ｒ２より小さく形成されている。

（作　用） ダミーバー５を収納する場合、まず台車７を走行装置１
５．．１６により移動して鋳片通路２の水平部（ローラ
テーブル４）に設置すると、ローラテーブル８は、下端
ガイドローラ１７によりローラテーブル４と接続される
。このため、ダミーバー５は、鋳片６に押されて順次ロ
ーラテーブル４上からローラテーブル８上へとダミーー
テール部側から移載される。ダミーバー５の先端（テー
ル）がローラテーブル８の円弧部半ばにさしかかったと
き、ダミーバー引き廻し用アーム１１を駆動装置１０に
よりダミーバー引き廻し収納方向に回転すると、アーム
１１先端の係止爪２７がダミーバー５の平行リンク５人
間に入って連結ピン５Ｂと係止するため、ダミーバー５
　は、これと係止したアーム１１により、ローラテーブ
ル８の外側ガイドローラ１９、外側ガイド板２０と内側
ガイドローラ２１によりガイドされつつ引き廻され、該
ダミーバー５のテール部が上部ガイドローラ２２上に載
置された時点で鋳片切り離し装置９を作動してダミーパ
ーヘッドから鋳片を切り離すと収納完了となる。ダミー
バー５が切り離された鋳片６は、ダミーバー収納後、台
車７内に位置しているローラテーブル４上を搬送される
。

ダミーバー５をモールド１の下方から挿入する場合、ま
ず台車７を鋳片通路２に設置してローラテーブル８をロ
ーラテーブル４と接続する。

次いで、ダミーバー引き廻し用アーム１１を駆動装置１
０により前記とは逆の方向に回転すると、アーム１１に
係合されているダミーバー５は、ローラテーブル８上を
移動する。アーム１１を、これが挿入された空間５Ｃに
臨んだ他の連結ピン５Ｂに押し付けてダミーバー５を積
極的に押動することもできるから、ダミーバー５０）ヘ
ッド側は、ローラテーブル８上からローラテーブル４上
、さらに支持ロール３間へと確実に移動され、支持ロー
ル３の挟持駆動によりダミーバー５は、ローラテーブル
８上から引き出される。そしてそのダミーバー引き出し
後、台車７はそのそのままの位置で次回のダミーパー収
納のために待機される。

（発明の効果） 以上の通り１本発明は、横倒しＵ字形のローラテーブル
上に、該ローラテーブルの円弧部内に設けたダミーバー
引き廻し用アームにより収納保持できるようにした構成
であるから、全体をコンパクトにでき、かつ、簡単な構
造テアルことと相俟って設備費用を安価にできる。ロー
ラテーブルの水平直線部の長さによりダミーバーの長さ
に容易に対応できる。また、ローラテーブルの水平直線
部上でダミーバーのメンテナンスが行なえるから、メン
テナンス性を改善できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は臼型連続鋳造機の全体構成を尽す概要図、第２
図は第１図の要部拡大図、第３図、第４図、第５図はそ
れぞれ第２図の１〜■線に沿う平断面図、■〜■線に沿
う右側断面図、Ｖ〜ｖ線に沿う１部切欠き平面図である
。 １・・モールド、２・・鋳片通路、３・・支持ロール、
４・・ローラテーブル、５壷・ダミーバー、６・・鋳片
、７・・台車、８・・０−ラーテーブル、９・・鋳片切
り離し装置、９Ａ・・昇降装置、１０・・駆動装置、１
１・・ダミーバー引き廻し用アーム（係止爪２７）、１
４拳・レール、１７・・下端ガイドローラ、１８・・下
部ガイドローラ、１９・・外側ガイドローラ、２０・・
外側ガイド板、２１・・内側ガイドローラ、２２・・上
部ガイドローラ、２３・・シャフト、２４・や軸受。 第４図 第１頁の続き ０発　明　者　片平圭− 北九州市へ幡東区枝光一丁目１ 番１号新日本製鐵株式会社八幡 製鐵所内 ＠出　願　人　新日本製鉄株式会社 東京都千代田区大手町２丁目６ 番３号

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋳片通路上にその側方から移動設置可能な台車を設け、
   この台車上に横倒しＵ字形のローラテーブルを設け、こ
   のローラテーブルの円弧部内に、駆動装置ζこより正逆
   回転可能なダミーバー引き廻し用アームを設けたことを
   特徴とする連続鋳造°機のダミーバー収納装置。