JPS6096303A - 板材のエツジヤ−圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は板材のエツジヤ−圧延方法に関するものである
。

従来、厚板工場、ホットストリップ圧延等において各種
幅寸法の板材が製造されるが、その製造に際しては所望
の製品幅とするために分塊圧延をはじめ、厚板、ホット
ストリップ圧延における粗圧延等において幅調整圧延、
即ち、エフジャー圧延が行なわれる。近時における如く
、経済性を重視する観点から連続鋳造化比率が高くなシ
、これらの連続鋳造スラブを用いることにより、分塊圧
延工程を省略することが推奨され、ところが、ホットス
トリップ圧延を行う場合、その粗圧延時において幅調整
圧下を行うと、第１図に示す如く、圧延材Ｓは、一対の
竪ロール１によシ圧下刃Ｆを受けたとき圧延材Ｓが上向
きの湾曲変形を生じ圧延材の端縁部のみが圧下され変形
が圧延材Ｓの幅方向に均一に行なわれず、また、前述す
る上向きの湾曲が極端に発現すると所謂バックリングと
称する圧延材Ｓの座屈現象によって幅調整圧下を不能な
らしめることになり、従来、ホットストリップ圧延の粗
圧延における幅調整圧下は、せいぜい５０〜６０ｍｍ程
度のものであシ、これがため、ホットストリップ圧延に
対して供給する連続鋳造スラブとして製品寸法に応じて
前述する幅調整圧下量を加味した各種幅寸法鋳型を準備
し、スラブを製造するために、鋳型交換を頻繁に行う場
合にあっては、連続鋳造設備の稼動率を低下せしめるこ
ととなる。また、連続鋳造時において幅寸法を変更する
手段も提案されているが、幅変更位置における非定形部
の切り捨て量の増大による歩留シの低下を招くことにな
る。従って、幅圧下量の大きくとれるエツジヤ−圧延方
法が可能となるならば、幅調整圧下を粗圧延列において
充分になし得ることから、スラブ寸法即ち、前述する連
続鋳造設備におけるスラブの幅寸法を代表的なものに集
約化することが可能となり５幅寸法変更に伴う鋳型文型
のだめの準備時間の減少による連続鋳造設備の稼動率を
向上せしめ、また歩留シを向上させることが可能となる
。

このため、従来から種々のエフジャー圧延方法が提案さ
れているが、例えば、その代表的なエフジャー圧延方法
として、竪ロールとして上方に拡径するテーパー状のロ
ールを用い、あるいは、円筒状の竪ロールを幅圧下に際
して幅方向に傾斜せしめて配置しく特開昭５３−１１６
２５９号公報〕圧延時に圧延材に対する押え刀を発生せ
しめ、バックリングを防止せんとするものがあるが、圧
下量が大きくなると、テーパーあるいは傾斜が圧延材の
両側端縁を下方に押圧することからバックリングを助長
する傾向となυバックリングに関しては、むしろ悪影響
を及ぼすことになる。

また、竪ロールのテーパー、あるいは、竪ロールの巾方
向の傾斜によって圧延材の側端面の面角度が低下するこ
とに々る。

また、圧延材の中央部を押圧する押えロールを取シ付け
るものも提案されているが、バックリング防止効果は推
認し得るものの圧延装置が複雑となシ、保守整備を困難
なものとし、圧延材に上反シが生じる様な場合には、圧
延材が押えロールに衝突し、機器の損傷を招くのみなら
ず、円滑な操業を阻害することになる。さらにまた、竪
ロールとしてカリバーロールを用いて圧延することが提
案されているが（特公昭５５−７３２２号公報）１この
方式にあっては圧延材の端縁部をカリバーによって拘束
するためバックリングの抑制効果を若干認められるもの
の、大きな幅圧下を行なう場合あるいは、圧延材の幅に
対する厚み寸法の比（幅寸法／厚み寸法）が大きな圧延
材に対して幅圧下を行う場合にあっては、圧延材を拘束
する前述の如き押えロールがないために、バックリング
現象を抑制することが出来ず、いずれの方式においても
効果的な解決手段を見い出し得ないのが現状である。

本発明は前述の諸点に鑑みなされたもので、その特徴と
するところは、一対の竪ロールを有する幅圧下スタンド
によシ圧延材を所要幅寸法に圧延する板材の圧延方法に
おいて、前記竪四−ルにカリバーを形成してなるロール
を用い、圧延材の幅圧下時に前記竪ロールのカリバー側
壁によって圧延材の側端縁部に該部分を上方に変形せし
める荷゛重を付与せしめ、圧延材をテーブルローラによ
シ圧力支持せしめつつ幅圧下を行う点に存するものであ
る。

以下、図示の実施例にもとづいて本発明に係るエツジヤ
−圧延方法について説明するに、圧延材Ｓに対し幅圧下
を加える一対の竪ロール１ｏにはカリバー１１がそれぞ
れ削設されている。この竪ロール１０におけるカリバー
１１は第３図にその一例を示すように、カリバー１１と
形成する側壁１２が適宜の角度θでもって下方に傾斜す
る開口として形成されている。この一対の竪ロール１゜
を用いて圧延材Ｓに幅方向の圧下を行うと、圧延材８に
おける側端縁部は前記カリバー１１が下方に傾斜して形
成されている関係上、竪ロール１゜の圧下に伴う圧延力
によってカリバー１１の側壁１２が圧延材Ｓの側端縁部
を上方に曲げようとする荷重を付与せしめることとなシ
、ひいては竪ロール１０間置において圧延材Ｓは図中Ｓ
′として示す全体に下方に凸となるようにゆるやかな湾
曲変形を生起することになるが、この湾曲はバーチカル
エツジヤ−として竪ロール１０間に配設されているテー
ブルローラ１３によシ反力支持せしめることによって圧
延材Ｓにおける湾曲変形を積極的に制御することによ）
圧延材８′として拘束状態となし、圧延材に対する幅方
向の圧下が行なわれることになる。

これからも理解されるように一対の竪ロール１０におけ
るカリバー１１の形状はその側壁１２によって圧延材Ｓ
の側端縁に対する上方への湾曲変形をなさしめることが
大きな比重をしめるが、竪ロール１０に対する圧延材Ｓ
の噛み込み性を考慮するとき、例えば第３図（１，）に
示すようにカリツク−１１の傾斜角θ、換言すれば、カ
リバー１１の側壁１２のうち上方、即ち、側壁１２′の
傾斜角θ、を小さくすることにより、又、（Ｃ）に示す
ように上方の側壁１２′にチャンファ１４を形成するこ
とも有効である。

第４図に本発明に係るエツジヤ−圧延方法におけるカリ
バー１０の傾斜角θと圧延材にバックリングを生じるま
での限界圧下量との関係を実験によりめた結果を示す。

これからも明らかなように平滑な竪ロールを用いる場合
に比較し、本発明によれば、幅圧下に対する効果におい
て極めてすぐれたものであることが理解される。

尚、前述の説明においては、竪ロールとして一体成形ロ
ールについて説明したが、カリバー幅を変更可能とした
可変カリバー型式のエツジヤ−ロールを適用すれば、さ
らにその効果を増大せしめることが可能である。

以上の説明から明らかなように、本発明によればカリバ
ーを有する竪ロールを用い、カリバーの側壁によって圧
延材の変形を積極的に下方へ凸となる湾曲変形として制
御し、この変形をテーブルローラによって反力支持せし
めることによって圧延材を拘束状態となし幅圧下を大き
くなさしめることが可能となり、製品における幅寸法精
度を向上せしめることが可能とカリ、強圧下を行い得る
ことから、連続鋳造工程におけるスラブ寸法の集約化が
可能となり、該設備の生産性を向上せしめる等その奏す
る効果は極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のエフジャー圧延の状態を示す説明図、第
２図は本発明のエツジヤ−圧延方法を示す概略説明画、
第３図は竪ロールにおけるカリバー形状の一例を示す説
明図、第４図は圧下量に及ぼす影響を示す実験結果を示
す商である。 図において、１０は竪ロール、１１はカリバー１２は側
壁である。 特許出願人　株式会社神戸Ｍ＠所 代理人弁理士　梶　良之 第　１　図 特開昭ＧＯ−９６３０３（４）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の竪ロールを有する幅圧下スタンドによシ圧延材を
   所要幅寸法に圧延する板材の圧延方法において、前記竪
   ロールにカリバーを形成して々るロールを用い、圧延材
   の幅圧下時に前記竪ロールのカリバー側壁によって圧延
   材の側端縁部に該部分を上方に変形せしめる荷重を付与
   せしめ、圧延材をテーブルキーラにより圧力支持せしめ
   つつ幅圧下を行うことを特像とする板材のエツジヤ−圧
   延方法。