JPS609647B2 - 電磁コイル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁コイル装置に係り、特に、中空鉄心および
操作コイルの継鉄に対する固定の改良に関する。

第１図は一般的な電磁コイル装置の一種である電磁ロッ
クスイッチを示したものである。

第１図において、スイッチ体１には第１角軸２が突設さ
れており、この第１角軸２に対し摺敷し得るように角穴
４が形成された第２角軸３が配設されている。

この第２角軸３は、雛鉄５、中空鉄心６およびカム７の
角孔８が貫通している。前記カム７には凹所９が形成さ
れており、この凹所９には、前記雛鉄５に揺動自在に枢
着された俵極子１０の突起１１が鉄合している。そして
、前記カム７はコイルばね１２により常時右方向に付勢
され、また鞍極子１０はコイルばね１３により反時計方
向に付勢されているが、コイルばね１２の方がコイルば
ね１３より力は大である。前記中空鉄心６の周囲には操
作コイル１４が配設されており、ねじ１５により前記継
鉄５に取付けられている。なお、前記第２角軸３の端部
にはハンドル１６が突設されており、スイッチ体１の回
転操作および角軸３の左方向への引張り操作をなし得る
ようになっている。前述した構成によれば、ハンドル１
６を第１図において左方向に引殺ると、第２角軸３の段
部に係合して停止しているカム７は角軸３とともに左方
向に移動する。

ところが、このカム７の凹所９に突起１１が鉄合してい
る援極子１０もコイルばね１３により反時計方向に付勢
されているので、カム７が左方向に移動しても後極子１
０の突起１１はカム７の凹所９から抜けず、したがって
、ハンドル１６を回転することはできない。一方、この
とき、操作コイル１４が励磁されていて、蚤極子１０が
コイルばね１３に抗して鉄心６に吸引されていると、薮
極子１０の突起１１がカム７の凹所９から脱するので、
ハンドル１６を自由に回転することができる。

このような電磁コイル装置において、従来、操作コイル
１４は、第２図および第３図に示すように、中空鉄心６
の周囲に巻回されており、このコイル１４の一端には絶
縁部１４ａにより固定された円形のフランジ１６が臨み
、また、他端には前記ねじ１５が螺合される４つの遊び
孔１７が穿設され、同じく絶縁部１４Ｍこより固定され
た長方形のフランジ１８が臨んでいる。

そして、このフランジ１８の外側には、前記鉄心６のフ
ランジ１８側の端部を全体あるいは数個所にわたって外
側に折曲げて端金ｉ９を固定し、フランジ１６，１８‘
こよりコイル１４の両端を侠持している。なお第２図お
よび第３図において、符号２川ま端子リードワイヤ、符
号２１は外装絶縁である。前述した従来の構成において
、鉄心６および操作コイル１４を継鉄５に固定するには
、フランジ１８の遊び孔１７および継鉄５のねじ孔２２
に前記ねじ１５を螺着するのであるが、その際、前記端
金１９を継鉄５の穴２３内に鉄合する必要があるが、こ
のためにはフランジー８の外面２４と継鉄５の接合面２
５とが完全に平行である必要がある。

これは前記両面が平行でない場合、積層板等の絶縁材か
ら作られるフランジ１８‘こ、ねじ１５の縦付けに伴な
う歪が生じ、フランジ１８が亀裂破損してしまうおそれ
があるからである。また、ハンドル１６の引張操作時、
第２角軸３の外蓬と中空鉄心６の内径とでせりが生ずる
と、この場合にもフランジ１８のねじ止め部に応力が集
中して歪を与えるため、前述したと同様の事態を生じる
おそれがあった。本発明は、前述した従来のものにおけ
る欠点を除去し、損傷事故の発生がなく、組立が簡単な
電磁コイル装置を提供することを目的としてなされたも
ので、操作コイルを成形コイルとすると共に、この成形
コイルの端と鉄心の総金との間に弾性体を介装し、総金
を継鉄にねじ止めして連結するようにしたものである。

以下、本発明を第４図及び第５図に示す実施例により説
明する。

なお、前述した従来のものと同様の構成については、図
面中に同一の符号を付し、その説明は省略する。一端に
係合鍔６８を有する中空鉄心６上に、別工程で製造され
た所謂成形コイルからなる操作コイル２９を鉄着してい
る。

この操作コイル２９は例えばェポキシ樹脂によりモール
ドされて表面に樹脂層３０を備えている。そして、この
操作コイル２９の継鉄５側端に弾性体２６を介して端金
１９を当てがい、前記中空鉄心６の係合鍵６Ｅとは反対
側端を折曲げて前記端金１９を固定する。勿論、前記弾
性体２６は中空鉄心６に鉄着するように環状をなし、そ
の厚さは前記端金１９と前記樹脂層３０との隙間よりも
厚く形成している。このように固定された端金１９は、
前記継鉄５のねじ孔２２に対応する位置に遊び孔２７を
穿設している。そして、ねじ１５（第１図）を前記遊び
孔２７を通してねじ孔２２をねじ込むことにより、中空
鉄心６と共に操作コイル２９を固定するのである。前述
した構成によれば操作コイル２９を押えるためのフラン
ジがなく、継鉄５への固定は端金１９によって行ってい
るので、部品数が少なくなって組立が簡単となり、かつ
前記フランジと前記継鉄５との不平行及び継鉄との連結
に起因する歪発生により前記フランジが損傷するような
ことは全くなくなる。

また端金１９の外面２８と継鉄５の接合面２５との平行
度が不十分であってもねじ１５の稀付け時の端金１９の
擬みによって容易に吸収できるので問題はない。尚、操
作コイル２９に直接端金１９を当がつて該端金１９を中
空鉄心６上に固定し、この状態で前記端金１９を継鉄５
に固定するように構成することも考えられるが、この場
合端金１９を中空鉄心６へ固定するために行う該中空鉄
心端の折曲げ作業時や「継鉄５への取付け作業時に該端
金１９が受ける瞬間的な力を直接受けたり、該端金１９
の榛みによる影響を受けて操作コイル２９の樹脂層３０
が損傷することがある。

したがって「操作コイル２９と総金１９との間には必ず
弾性体２６を介在させ、端金１９から操作コイル２９へ
伝わろうとする破壊力を吸収する必要がある。ところで
、以上説明した操作コイル２９は樹脂モールドされたも
のであるが、専用のコイルボビンに巻回したコイルを別
に製造しておき、これを前記中空鉄心６上に防着するよ
うにしてもよい。

本発明に係る電磁コイル装置は、前述したように、鉄心
の端金と成形コイルよりなる操作コイルの端部との間に
弾性体を介装し、前記端金を継鉄の接合面にねじ止めす
るようにしたので、従来のフランジを省略して部品数を
少なくでき、その結果組立が行えるようになり、また操
作コイル側へ伝わろうとする力は端金の操みや弾性体の
変形により吸収できるので、操作コイルなどの損傷事故
の発生のない電磁コイル装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な電磁コイル装置の一例を示す要部の断
面図、第２図は従来の電磁コイル装置を示す正面図、第
３図は第２図の要部断面側面図、第４図は本発明に係る
電磁コイル装置の実施例を示す正面図、第５図は第４図
の要部断面側面図である。 ５・・…・継鉄、６・・・・・・中空鉄心、１４，２９
・・・・・・操作コイル、１８・・・・・・フランジ、
１９・・…・端金、２６・・・・・・弾性体。 弟ー図 第２図 杵３図 弟子図 第タ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中空鉄心と、この中空鉄心に嵌着された操作コイル
   と、該操作コイルの一端に隣接して前記鉄心に取付けら
   れ該鉄心上の前記操作コイルの動きを押える端金と、こ
   れを支持する継鉄とを備えた電磁コイル装置において、
   前記操作コイルは成形コイルよりなり、この成形コイル
   の一端と前記端金との間に弾性体を介装すると共に、前
   記端金を前記継鉄の接合面にねじ止めしたことを特徴と
   する電磁コイル装置。