JPS5956710A - 電磁コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁コイル装置に係υ、特に、中空鉄心および
操作コイルの継鉄に対する固定の改良に関する。

第１図は一般的な電磁コイル装置の一柚である電磁ロッ
クスイッチを示したものである。

第１図においで、ス・イツチ体１　（／Ｃは第１角軸２
が突設されており、この第１角軸２に対し摺動し得るよ
うに角穴４が形成された第２角軸３が配設されている。

この第２角軸３は、継鉄５、中空鉄心６およびカム７の
角孔８を貫通している。

前記カム７には凹所９が形成され又おシ、この凹所９に
は、前記継鉄５に（ｉｉ：　＊ｂ目在に枢着された接極
子１０の突起１１が嵌合している。そして、前ｄ己カム
７はコイルばね１２にょシ常時右方向に付勢され、また
接極子１０はコイルぼね１３により反時計方向に付勢さ
れているが、コイルはね１２の方がコイルはね１３よシ
カは大である。

前記中空鉄心６の周囲には操作コイル１４が配設されて
おり、ねじ１５によりｔｉｉＪ記継鉄５に取付けられて
いる。なお、前記第２角軸３の端部にはハンドル１６が
突設され又おシ、スイッチ体１の回転操作および角軸３
の左方向への引張ｆ）操作をなし得るようになっている
。

前述した（ｎ成によれば、ハンドル１６を第１図におい
１左方向に引張ると、第２角軸３の段部に係合して停止
し′Ｃいるカム７は角軸３とともに左方向に移動する。

ところが、このカム７の四ＰＩｒ９に突起１１が鉄台し
ている接極子１０もコイルばね１３によシ反時計方向に
付勢されているので、カム７が左方向に移動しても接極
子１０の突起１１はカム７の凹所９から抜けず、したが
って、ハンドル１６を回転することはできない。

一方、このとき、操作コイル１４が励磁されていて、接
極子１０がコイルはね１３に抗して鉄心６に吸引されで
いると、接極子１０の突起１１がカム７の凹所９から脱
するので、ノ１７ドル１６を自由に回転することができ
る。

この上うな電磁コイル装置において、従来、操作コイル
１４は、第２図および第３図に示すように、中空鉄心６
の周囲に巻回されておシ、このコイル１４の一端には絶
縁部１４ａにより固定された円形の７ランジ１６が臨み
、また、他端には前記ねじ１５が螺合される４つの遊び
孔１７が穿設され、同じく絶縁部１４ｂにより固定され
た長方形のフランジ１８が臨んでいる。そして、このフ
ランジ１８の外側には、前記鉄心６のフランジ１８１１
１１１の端部を全体あるいは数個所にわたって外側に折
曲げて端金１９全固定し、フランジ１６゜１８によりコ
イル１４の両端を挾持している。なお第２図および第３
図において、符号２０は端子リードワイヤ、杓号２１は
外装絶縁である。

前述した従来の構成において、鉄心６および操作コイル
１４を継鉄５に固定するには、フランジ１８の遊び孔１
７および継鉄５のねじ孔２２に前記ねじ１５を螺着する
のであるが、その際、前記端金１９を継鉄５の穴２３内
に嵌合する必要があるが、このためにはフランジ１８の
外面２４と継鉄５の接合面２５とが完全に平行である必
要がある。これは前記両面が平行でない場合、積層板等
の絶縁材から作られる７ランジ１８に、ねじ１５の締付
けに伴なう歪が生じ、フランジ１８が亀裂破損してしま
うおそれがあるからである。また、ハンドル１６の引張
操作時、第２角軸３の外径と中空鉄心６の内径とでせり
が生ずると、この場合にもフランジ１８のねし止め部に
応力が集中して歪を与えるため、前述したと同様の事態
を生じるおそれがあった。

本発明６゛、前述した従来のものにおける欠点を除去し
、４ｉ−１傷事故の発生がなく、組立が簡単な電磁コイ
ル装置を提供することを目的としてなされたもので、操
作コイルを成形コイルとすると共に、この成形コイルの
端と鉄心の端金との間に弾性体を介装し、端金を継鉄に
ねじ止めして連結するようにしたものである。

以下、本発明を第４図及び第５図に示す実施例によシ説
明する。なお、前述した従来のものと同様の構成につい
ては、図面中に同一の符号を付し、その説明は省略する
。

一端に係合鍔６Ｅを有する中空鉄心６上に、別工程で製
造さｉまた所謂成形コイルからなる操作コイル２９を嵌
着している。この操作コイル２９は例えばエポキシ樹脂
によりモールドされて表面に樹脂層３０を備えている。

そして、この操作コイル２９の継鉄５側端に弾性体２６
を介して端金１９を当てがい、前記中空鉄心６の係合鍔
６Ｅとは反対祠端を折曲げて前記端金１９を固定する。

勿論、前記弾性体２６は中空鉄心６に嵌着するように譲
状をなし、その厚さは前記端金１９と前記樹脂層３０と
の隙間よりも厚く形成している。このように固定された
端金１９は、前記継鉄５のねじ孔２２に対応する位置に
遊び孔２７を穿設している。そして、ねじ１５（第１昭
１）を前記遊び孔２７を通してねし孔２２にねじ込むこ
とによシ、中空鉄心６と共に操作コイル２９を固定する
のである。

前述したｈり成によれば操作コイル２９を押えるための
フランジがなく、継鉄５への固定は端金１９によって行
っているので、部品数が少なくなって組立が簡単となり
、かつ前記フランジと前記継鉄５との不平行及び継鉄と
の連結に起因する歪発生により前記フランジが損傷・Ｊ
るようなことは全くなくなる。また端金１９の外面２８
と継鉄５の接合面２５との平行度が不十分であってもね
じ１５の締付は時の端金１９の撓みによって容易に吸収
できるので問題はない。

尚、操作コイル２９に直接端金１９を当がって該端金１
９を中空鉄心６上に固定し、この状態で前記端金１９を
継鉄５に固定するように構成することも考えられるが、
この場合端金１９を中空鉄心６へ固定するために行う該
中空鉄心端の折曲げ作業時や、継鉄５への取付は作業時
に該端金１９が受ける瞬間的な力を直接受けたシ、該端
金１９の撓みによる影響を受けて操作コイル２９の樹脂
層３０が損傷することがある。したがって、操作コイル
２９と端金１９との間には必ず弾性体２６を介在させ、
端金１９から操作コイル２９へ伝わろうとする破壊力を
吸１ｉする必要がある。

ところで、以上説明した操作コイル２９は樹脂モールド
されたものであるが、専用のコイルボビンに巻回したコ
イルを別に製造しておき、これを前記中空鉄心６上に嵌
着するようにしてもよい。

本発明に係る電磁コイル装置は、前述したように、鉄心
の端金と成形コイルよりなる操作コイルの端部との間に
弾性体を介装し、前記端金を継鉄の接合面にねじ止めす
るようにしたので、従来のフランジを省略して部品数を
少なくでき、その結果組立が簡単に行えるようになり、
また操作コイル側へ伝わろうとする力は端金の撓みや弾
性体の変形により吸収できるので、操作コイルなどの損
傷事故の発生のない電磁コイル装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な電磁コ・ｆル装置の一例を示す要部の
断面図、第２図ｔよ従来の１４磁コイル装置を示す正面
図、第３図は第２図の吸部断面側面図、第４図は本発明
に係る電磁コイル装置の実施例を示す正面図、第５図は
第４図の要部断面側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、中空鉄心と、この中空鉄心に嵌着された操作コイル
   と、該操作コイルの一端に誇接して前記鉄心に取伺けら
   れ該鉄心上の前記操作コイルの動きを押える端金と、こ
   れを支持する継鉄とを備えた電磁コイル装置ｄにおいて
   、前記操作コイルは成形コイルよりなり、この成形コイ
   ルの一端と前記端金との間に弾性体を介装すると共に、
   前記端金をＭｉＪ記継鉄の接合面にねじ止めしたことを
   特徴とする電磁コイル装置。