JPS6096705A - 高炉原料装入方法 - Google Patents
高炉原料装入方法Info
- Publication number
- JPS6096705A JPS6096705A JP20323383A JP20323383A JPS6096705A JP S6096705 A JPS6096705 A JP S6096705A JP 20323383 A JP20323383 A JP 20323383A JP 20323383 A JP20323383 A JP 20323383A JP S6096705 A JPS6096705 A JP S6096705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- rotating chute
- charging
- blast furnace
- circumferential direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ベル式高炉原料装入装置において、！Ｆ’
］ｊ１ 鉄人装置の頂部に設置ｉ１ｊした旋回シュート
によって昼炉Ｔ内に装入原料を円周方向で均一に装入す
る高炉原料装入方法の改良に胸するものである。
］ｊ１ 鉄人装置の頂部に設置ｉ１ｊした旋回シュート
によって昼炉Ｔ内に装入原料を円周方向で均一に装入す
る高炉原料装入方法の改良に胸するものである。
従来技術
ベル式装入装置の例を第１図に示す。１の藁炉炉内に円
周方向で均一に原料を装入することが高炉操業において
不可欠であ弘このためには装入ベルト２の取り付は方向
が原因となる原料装入偏析を解消せねばならない。この
ための設備として装入ベルト２がら固定ポツパー３への
原料装入過程に旋回シュート４が設置されている。この
旋回シュート４が装入ベルト２がら固定ホッパー３へ原
料を装入する間、たえず一定回転速度で一定回転方向に
旋回することで固定ホッパー３内に均−ｅ（原料全絞入
ぜしめる方式が従来法である。しかし従来法においては
旋回シュート回転時の旋回シュートと装入ベルトがおソ
なす角贋にょシ、旋回シュートからの原料払い出し速度
が異なるために原料の円周方向での原料層厚、原料粒度
の均一な装入は得られない。これは特にコークス装入時
に顕著であシ鉄人ベルトの１８０度反対方向に旋回シュ
ートが来た場合には旋回シュートからのコークス払い出
し速度は大きくなり、逆に装入ベルト方向に旋回シュー
トが来た場合、コークス払い出し速度は小さくなる。こ
のため装入ベルトの反対方向では鉱石／コークス比が小
さくなりガス流が発達し、装入ベルト方向では鉱石／コ
ークス比が犬きくなりガス流は押さえられてしまう。
周方向で均一に原料を装入することが高炉操業において
不可欠であ弘このためには装入ベルト２の取り付は方向
が原因となる原料装入偏析を解消せねばならない。この
ための設備として装入ベルト２がら固定ポツパー３への
原料装入過程に旋回シュート４が設置されている。この
旋回シュート４が装入ベルト２がら固定ホッパー３へ原
料を装入する間、たえず一定回転速度で一定回転方向に
旋回することで固定ホッパー３内に均−ｅ（原料全絞入
ぜしめる方式が従来法である。しかし従来法においては
旋回シュート回転時の旋回シュートと装入ベルトがおソ
なす角贋にょシ、旋回シュートからの原料払い出し速度
が異なるために原料の円周方向での原料層厚、原料粒度
の均一な装入は得られない。これは特にコークス装入時
に顕著であシ鉄人ベルトの１８０度反対方向に旋回シュ
ートが来た場合には旋回シュートからのコークス払い出
し速度は大きくなり、逆に装入ベルト方向に旋回シュー
トが来た場合、コークス払い出し速度は小さくなる。こ
のため装入ベルトの反対方向では鉱石／コークス比が小
さくなりガス流が発達し、装入ベルト方向では鉱石／コ
ークス比が犬きくなりガス流は押さえられてしまう。
また、このような装入偏析を持った装入方法を長時間続
けていると、炉内円周方向で装入物表面レベルに差異が
生じてし丑うことにもなり、吹きぬけ等の操業トラブル
を招く恐れもある。
けていると、炉内円周方向で装入物表面レベルに差異が
生じてし丑うことにもなり、吹きぬけ等の操業トラブル
を招く恐れもある。
発明の目的
本発明はかＮる旋回シュートからの原料払い出し時に発
生する炉内円周方向における鉱石／コークス比の差異お
よび装入物レベルのアンバランスを解消するためのもの
である。
生する炉内円周方向における鉱石／コークス比の差異お
よび装入物レベルのアンバランスを解消するためのもの
である。
発明の構成・作用
以下本発明の詳細について説明する。
本発明は第２図に示すような旋回７ユートの先端部に原
料払い出し流量制御用のゲート弁５を有する装入装置に
限定される。先に述べたような事象により炉内円周方向
でガス流量バランスに差異が生じている場合、あらかじ
めこれを炉体部の円周方向ｖｃ４当間隔に設けた複数の
検出端情報よ請求め、コークス装入の際、旋回シュート
がガス流量の犬なる部分の直上を通過する際には他の位
置よりも相対的に旋回７ユ一ト先端部のゲート弁の開度
を絞シ込み、また旋回シュートがガス流量の小なる部分
の直上を通過する際には、同ゲート弁の開度を広げるこ
とで円周方向でコークス払い出し量を調整し、炉内円周
方向のガス流分布を均一化せしめるものである。
料払い出し流量制御用のゲート弁５を有する装入装置に
限定される。先に述べたような事象により炉内円周方向
でガス流量バランスに差異が生じている場合、あらかじ
めこれを炉体部の円周方向ｖｃ４当間隔に設けた複数の
検出端情報よ請求め、コークス装入の際、旋回シュート
がガス流量の犬なる部分の直上を通過する際には他の位
置よりも相対的に旋回７ユ一ト先端部のゲート弁の開度
を絞シ込み、また旋回シュートがガス流量の小なる部分
の直上を通過する際には、同ゲート弁の開度を広げるこ
とで円周方向でコークス払い出し量を調整し、炉内円周
方向のガス流分布を均一化せしめるものである。
唸だ炉内円周方向にて炉内裟入物表面簡さレベルに差異
が生じている場合、これをあらかじめサウンジング、ま
たは装入物高さレベルの差異によって生ずるガス流分布
の変化を炉体部の円周方向に適当間隔に設けた検出端情
報によシ検知し、鉱石装入時、コークス装入時どちらに
ついても装入物高さレベルの低い部分の直上を旋回シュ
ートが通過する際、旋回シュートの原料払い出し流量調
整用ゲート弁の開度を広げ、相対的にこの方向の原料払
い出し量を多くし、円周方向における炉内装入物表面レ
ベルのアンバランスを調整せしめるものである。
が生じている場合、これをあらかじめサウンジング、ま
たは装入物高さレベルの差異によって生ずるガス流分布
の変化を炉体部の円周方向に適当間隔に設けた検出端情
報によシ検知し、鉱石装入時、コークス装入時どちらに
ついても装入物高さレベルの低い部分の直上を旋回シュ
ートが通過する際、旋回シュートの原料払い出し流量調
整用ゲート弁の開度を広げ、相対的にこの方向の原料払
い出し量を多くし、円周方向における炉内装入物表面レ
ベルのアンバランスを調整せしめるものである。
ここでガス流量バランスをめるだめの検出端とし１は、
炉体レンガ内に埋込んだ熱電対温度側、またはステーブ
温度計、ゾンデを有する炉内ガス成分分析計、または炉
頂クロスゾンデ等が有効である。もちろん円周方向での
旋回シュートのゲート弁の開度を決定する情報としては
、炉内円周方向ガス流量バランスだけではなく＞炉内装
入物層厚データや出銑口浴銑温度バランス、溶銑成分バ
ランスを用いても同様である。
炉体レンガ内に埋込んだ熱電対温度側、またはステーブ
温度計、ゾンデを有する炉内ガス成分分析計、または炉
頂クロスゾンデ等が有効である。もちろん円周方向での
旋回シュートのゲート弁の開度を決定する情報としては
、炉内円周方向ガス流量バランスだけではなく＞炉内装
入物層厚データや出銑口浴銑温度バランス、溶銑成分バ
ランスを用いても同様である。
実施例
次に本発明の実用例を示す。第２図において旋回シュー
ト４の先端部に原料払い出し流量調整用ゲート弁５が設
けである。旋回シュートの回転軸を同意とする銅製のリ
ング１１が旋回シュート上部に位置するところに固定し
てあシ、このリングに接触して回転する銅製ローラー１
２が旋回シュー′トに取シ付けである。旋回シュートが
回転している間、銅製ローラー１２がたえず銅製リング
１１に接触しながら回転しておシ、このリングとローラ
ーとの接触によシ原料払い出し流量調整ゲート弁の開度
調整用電動モーター１０ Ｖｃ駆動用電流が伝わる。電
動モーター１００回転運動は、チェーンベルト９でピニ
オン８に伝えられ、ピニオン８の回転運動は、ラック７
の１１ｉｌＩ炉半径方向での往復運動にかわり、ラック
７にロッド６にて連結されている原料払い出し流量調整
用ゲート弁５が開閉する。
ト４の先端部に原料払い出し流量調整用ゲート弁５が設
けである。旋回シュートの回転軸を同意とする銅製のリ
ング１１が旋回シュート上部に位置するところに固定し
てあシ、このリングに接触して回転する銅製ローラー１
２が旋回シュー′トに取シ付けである。旋回シュートが
回転している間、銅製ローラー１２がたえず銅製リング
１１に接触しながら回転しておシ、このリングとローラ
ーとの接触によシ原料払い出し流量調整ゲート弁の開度
調整用電動モーター１０ Ｖｃ駆動用電流が伝わる。電
動モーター１００回転運動は、チェーンベルト９でピニ
オン８に伝えられ、ピニオン８の回転運動は、ラック７
の１１ｉｌＩ炉半径方向での往復運動にかわり、ラック
７にロッド６にて連結されている原料払い出し流量調整
用ゲート弁５が開閉する。
たとえば高炉炉腹部レンガ内に埋め込んだ熱電対温度円
周バランスが第３図に示すような場合、熱電対温度が高
い９０度側は炉内ガス流量が多い状態にあり、熱電対温
度が低い２７０度側はガス流量が低下した状態にあると
考えられる。この場合、旋回シュート４の原料払い出し
流量調整用ゲート弁の開度は鉱石装入時は常に円周方向
で一定とし、コークス装入時のみ第４図に示すようにし
て、ガス流量の多い９ｏ度９１１Ｉはゲート弁の開度を
５０％まで絞殴込みコークス払い出し量を押さえ、鉱石
／コークス比を相対的に高くしガス流量を押さえ・２７
０度側はゲート弁の開度を全開にしコークス払い出し童
を増し、相対的に鉱石／コークス比を低くしガス流量を
増加きせる。この旋回シュート先端の原料払い出し流量
調整用ゲート弁によるコークスの炉内円周方向での層厚
調整によシ第５図に示すような熱電対温度の均一な、ま
たガス流分布の均一な操業状態が得られた。また逆にコ
ークス装入時は常に原料払い出じ流量調整用ゲート弁の
開度は一定とし、鉱石装入の際、旋回シュート原料払い
出し流量調整用ゲート弁の開度を円周方向で調整しても
同様の結果を得ることができる。
周バランスが第３図に示すような場合、熱電対温度が高
い９０度側は炉内ガス流量が多い状態にあり、熱電対温
度が低い２７０度側はガス流量が低下した状態にあると
考えられる。この場合、旋回シュート４の原料払い出し
流量調整用ゲート弁の開度は鉱石装入時は常に円周方向
で一定とし、コークス装入時のみ第４図に示すようにし
て、ガス流量の多い９ｏ度９１１Ｉはゲート弁の開度を
５０％まで絞殴込みコークス払い出し量を押さえ、鉱石
／コークス比を相対的に高くしガス流量を押さえ・２７
０度側はゲート弁の開度を全開にしコークス払い出し童
を増し、相対的に鉱石／コークス比を低くしガス流量を
増加きせる。この旋回シュート先端の原料払い出し流量
調整用ゲート弁によるコークスの炉内円周方向での層厚
調整によシ第５図に示すような熱電対温度の均一な、ま
たガス流分布の均一な操業状態が得られた。また逆にコ
ークス装入時は常に原料払い出じ流量調整用ゲート弁の
開度は一定とし、鉱石装入の際、旋回シュート原料払い
出し流量調整用ゲート弁の開度を円周方向で調整しても
同様の結果を得ることができる。
発明の効果
本発明によれば、旋回シュートを有するベル式高炉原料
装入装置における装入原料の炉内円周方向での均一化が
可能となシ、高炉操業の安定化に資するところ大であシ
、その効果は絶大なものがある。
装入装置における装入原料の炉内円周方向での均一化が
可能となシ、高炉操業の安定化に資するところ大であシ
、その効果は絶大なものがある。
第１図はベル式高炉原料装入装置の略図、第２図は旋回
シュートの原料払い出し流量調整用ゲート弁の略図、第
３図は従来法における炉腹部レンガ内の熱電対温度バラ
ンスを示す図、第４図は本発明による旋回シュートの原
料払い出し流ｒ調整用ゲート弁の円周方向における開度
を示す図、第５図は本発明により改善された炉腹部レン
ガ内の熱電対温にバランスを示す図である。 １・・・・・・高炉 ２・・・・ ・・装入ベルト ３・・・・・・固定ホッパー ４・・・・・・旋回シュート ５・・・・・・原料払い出し流量調整用ゲート弁 ６・・・・・・ロッド ア・・・・・・ランク ８・・・ ・・・ピニオン ９・・・ ・・・チェーンベルト １０・・・・・電動モーター １１・・・・・銅製リング １２・ ・ ・ ・ ・銅製ローラー 出 願 人 新日本製鐵株式会社 ｍ１図 ２ 第２図
シュートの原料払い出し流量調整用ゲート弁の略図、第
３図は従来法における炉腹部レンガ内の熱電対温度バラ
ンスを示す図、第４図は本発明による旋回シュートの原
料払い出し流ｒ調整用ゲート弁の円周方向における開度
を示す図、第５図は本発明により改善された炉腹部レン
ガ内の熱電対温にバランスを示す図である。 １・・・・・・高炉 ２・・・・ ・・装入ベルト ３・・・・・・固定ホッパー ４・・・・・・旋回シュート ５・・・・・・原料払い出し流量調整用ゲート弁 ６・・・・・・ロッド ア・・・・・・ランク ８・・・ ・・・ピニオン ９・・・ ・・・チェーンベルト １０・・・・・電動モーター １１・・・・・銅製リング １２・ ・ ・ ・ ・銅製ローラー 出 願 人 新日本製鐵株式会社 ｍ１図 ２ 第２図
Claims (2)
- （１）旋回シュートを有するベル式高炉原料装入装置に
おいて、あらかじめ炉体部の円周方向に適当間隔に設け
た複数の検出端情報により尚炉炉内円周方向におけるガ
ス流量バランスの差異をめ、コークス装入の際 前記旋
回シュートがガス流量の犬なる部分の直上を通過する際
には他の位置よシも相対的に旋回シュートのスロート部
先端に取シ付けた原料払い出し流量調整用ゲート弁の開
度を絞シ込み、カス流量の小なる部分の直上を旋回シュ
ートが通過する除に龜前記ゲート弁の開度を広けること
を特徴とする高炉原料装入方法。 - （２）旋回シュートを有するベル式高炉原料装入装置に
おいて、あらかじめ炉頂サウンジングデータ・もしくは
炉体部の円周方向に適当間隔に設けた複数の検出端情報
によシ炉頂装入物高さレベルの高炉炉内円周方向におけ
る差異をめ、原料装入の際 前記旋回シュートが装入物
高さレベルの高い部分の直上を通過する際には他の位置
よシも相対的に旋回シュートのスロート部先端に取り付
けた原料払い比し流量調整用ゲート弁の開度を政殴込み
、装入物高さレベルの低い部分の直上を旋回シュートが
通過する際には前記ゲート弁の開度を広けることを特徴
とする高炉原料装入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20323383A JPS6096705A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 高炉原料装入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20323383A JPS6096705A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 高炉原料装入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096705A true JPS6096705A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16470649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20323383A Pending JPS6096705A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 高炉原料装入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096705A (ja) |
-
1983
- 1983-10-29 JP JP20323383A patent/JPS6096705A/ja active Pending
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