JPS609679B2 - 前面飾り板の組立方法 - Google Patents
前面飾り板の組立方法Info
- Publication number
- JPS609679B2 JPS609679B2 JP8649477A JP8649477A JPS609679B2 JP S609679 B2 JPS609679 B2 JP S609679B2 JP 8649477 A JP8649477 A JP 8649477A JP 8649477 A JP8649477 A JP 8649477A JP S609679 B2 JPS609679 B2 JP S609679B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- side decoration
- decorative plate
- tapered
- decoration body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は増幅器等の前面飾り板の組立方法に関する。
一般に、増幅器等の前面飾り板は、第１図に示すように
断面コ状の飾り板本体１の両端に側飾り体２を隊挿して
接着した構造を有し、また、側飾り体２は第２図に示す
ように側飾り部３と飾り板本体１の端部に鉄挿される接
着部４を一体に形成した構造を有する。
断面コ状の飾り板本体１の両端に側飾り体２を隊挿して
接着した構造を有し、また、側飾り体２は第２図に示す
ように側飾り部３と飾り板本体１の端部に鉄挿される接
着部４を一体に形成した構造を有する。
このような構造の前面飾り板において、側飾り体２に接
着部４の接着面に予め接着剤を塗布した後、この接着部
４を飾り板本体１の端部に隊挿して接着する組立方法は
接着面積が大きく、従って接着強度が大きい利点を有す
るが、その反面、飾り板本体１と側飾り体２の境界部分
に余分な接着剤がはみ出て、商品価値が著しく減殺され
る欠点が多々あり、量産に通さないために、従来は．第
２図に示すように飾り板本体１の端部に予め側飾り体２
の接着部４を隊挿した後、この接着部４の端縁に沿って
接着剤５を塗布して接着する組立方法がとられていた。
着部４の接着面に予め接着剤を塗布した後、この接着部
４を飾り板本体１の端部に隊挿して接着する組立方法は
接着面積が大きく、従って接着強度が大きい利点を有す
るが、その反面、飾り板本体１と側飾り体２の境界部分
に余分な接着剤がはみ出て、商品価値が著しく減殺され
る欠点が多々あり、量産に通さないために、従来は．第
２図に示すように飾り板本体１の端部に予め側飾り体２
の接着部４を隊挿した後、この接着部４の端縁に沿って
接着剤５を塗布して接着する組立方法がとられていた。
しかしながら、このような組立方法は飾り板本体１と側
飾り体２との接着が線接着であり、従って接着面積が著
しく小さいために、接着強度が弱く、衝撃等による接着
はがれを生じて、耐久性の点で著しく劣る欠点があった
。本発明はこのような従来欠点を改良した新規な組立方
法を提供するもので、以下に説明する。第３図及び第４
図において、２は本発明に用いられる側飾り体で、その
接着部４の端部に所定数の切欠部６が形成され、更にこ
の端部の接着面側がテーパ−状に切取られてテーパー状
部４ａが形成されている。そして、この側飾り体２の接
着部４を飾り板本体１に駿挿する以前に、この飾り板本
体１の後着面の所定位置に接着剤５を予め塗布しておき
（第５図）、その後、側飾り体２の接着部４を鉄挿する
。
飾り体２との接着が線接着であり、従って接着面積が著
しく小さいために、接着強度が弱く、衝撃等による接着
はがれを生じて、耐久性の点で著しく劣る欠点があった
。本発明はこのような従来欠点を改良した新規な組立方
法を提供するもので、以下に説明する。第３図及び第４
図において、２は本発明に用いられる側飾り体で、その
接着部４の端部に所定数の切欠部６が形成され、更にこ
の端部の接着面側がテーパ−状に切取られてテーパー状
部４ａが形成されている。そして、この側飾り体２の接
着部４を飾り板本体１に駿挿する以前に、この飾り板本
体１の後着面の所定位置に接着剤５を予め塗布しておき
（第５図）、その後、側飾り体２の接着部４を鉄挿する
。
しかるときは、接着部４の鉄挿につれて、第６図及び第
７図に示すように接着部４の功欠部６及び接着面側テー
パー状部４ａに予め塗布した接着剤５が入り込み、更に
接着部４の欧挿がすすむと、第８図及び第９図に示され
るように接着剤５が上記切欠部６及びテーパー状部４ａ
に完全に入り込み、その状態で接着が行われて、前面飾
り板が完成される。
７図に示すように接着部４の功欠部６及び接着面側テー
パー状部４ａに予め塗布した接着剤５が入り込み、更に
接着部４の欧挿がすすむと、第８図及び第９図に示され
るように接着剤５が上記切欠部６及びテーパー状部４ａ
に完全に入り込み、その状態で接着が行われて、前面飾
り板が完成される。
以上の組立方法によれば、従来の側飾り体の接着部の機
縁に沿って接着剤を塗布する方法と全く異なり、側飾り
体２の接着部４に切欠部６とテーパー状部４ａを形成す
ることにより、予め接着剤５を塗布した飾り板本体１に
側飾り体２の接着部４を鉄挿するのみの単純な工程で、
接着部４のテーパー状部４ａに入り込んだ接着剤５及び
功欠部６の端縁に沿って付着する接着剤５によって、側
飾り体２の舷挿方向に幅を有する面接着が行われるので
、接着面積が著しく増大して、接着強度特に側飾り体２
の駿挿方向の接着強度が著しく増大し、従って「衝撃等
による接着はがれが皆無となり、耐久性が著しく向上す
る。
縁に沿って接着剤を塗布する方法と全く異なり、側飾り
体２の接着部４に切欠部６とテーパー状部４ａを形成す
ることにより、予め接着剤５を塗布した飾り板本体１に
側飾り体２の接着部４を鉄挿するのみの単純な工程で、
接着部４のテーパー状部４ａに入り込んだ接着剤５及び
功欠部６の端縁に沿って付着する接着剤５によって、側
飾り体２の舷挿方向に幅を有する面接着が行われるので
、接着面積が著しく増大して、接着強度特に側飾り体２
の駿挿方向の接着強度が著しく増大し、従って「衝撃等
による接着はがれが皆無となり、耐久性が著しく向上す
る。
また、飾り坂本体１への接着剤５の塗布作業、側飾り体
２の欧才軍作業はいずれも熟練を要しない単純な作業で
あり、また飾り板本体１と側飾り体２の境界部分に余分
な援着剤５がはみ出て、商品価値が減殺されるおそれは
全くなく、量産に適している等の多大な実用利点を有す
る。また、接着剤としては一般にゴム系接着剤が使用さ
れるが、開缶後の溶剤揮散のためにｔ作業日や作業時間
によって接着剤の粘度が変化し、その硬度が変化する。
２の欧才軍作業はいずれも熟練を要しない単純な作業で
あり、また飾り板本体１と側飾り体２の境界部分に余分
な援着剤５がはみ出て、商品価値が減殺されるおそれは
全くなく、量産に適している等の多大な実用利点を有す
る。また、接着剤としては一般にゴム系接着剤が使用さ
れるが、開缶後の溶剤揮散のためにｔ作業日や作業時間
によって接着剤の粘度が変化し、その硬度が変化する。
したがって、接着剤の粘度が大きく、硬度が高い場合、
側飾り体２の接着部４にテーパー状部４ａのみを形成し
た構造であると、接着剤５がテーパー状部４ａの奥まで
入り込まないことがあり、そのために接着強度の増大が
余り期待できないことがある。
側飾り体２の接着部４にテーパー状部４ａのみを形成し
た構造であると、接着剤５がテーパー状部４ａの奥まで
入り込まないことがあり、そのために接着強度の増大が
余り期待できないことがある。
本発明では、所定数の功欠部６を設けることにより、接
着剤５が切欠部６の端縁に沿って付着し、少なくとも切
欠部６においてはテーパー状部４ａの奥まで入り込むた
め、接着強度が著しく増大する。
着剤５が切欠部６の端縁に沿って付着し、少なくとも切
欠部６においてはテーパー状部４ａの奥まで入り込むた
め、接着強度が著しく増大する。
以上のように、本発明は側飾り体２の接着部４に切欠部
６とテーパー状部４ａを形成し、この側飾り体２を予め
接着剤５を塗布した飾り板本体１に鉄挿する方法である
ので、接着剤５の塗布作業「側飾り体２の鰍挿作業はい
ずれも熟練を要しない単純な作業であり、量産に適する
多大な実用利点を有するのみならず「従来の線接着から
面接着となって接着強度が著しく向上して耐久性が著し
く向上する等の利点を有する。
６とテーパー状部４ａを形成し、この側飾り体２を予め
接着剤５を塗布した飾り板本体１に鉄挿する方法である
ので、接着剤５の塗布作業「側飾り体２の鰍挿作業はい
ずれも熟練を要しない単純な作業であり、量産に適する
多大な実用利点を有するのみならず「従来の線接着から
面接着となって接着強度が著しく向上して耐久性が著し
く向上する等の利点を有する。
第１図は増幅器における前面飾り板の構造を示す図「第
２図は従来の前面飾り板の組立方法を示す図、第３図及
び第４図は本発明の前面飾り板の組立方法に用いられる
側飾り体の構造を示す図、第５図乃至第９図は本発明の
前面飾り板の組立方法を示す図である。 １は飾り板本体、２は側飾り体、４は切欠部、６は切欠
部、４ａはテーパ−状部、５は接着剤である。 第１図 幕２図 第３鞠 繁４図 第５図 業６欧 ‐為７図 弟８函 努ｑ幻
２図は従来の前面飾り板の組立方法を示す図、第３図及
び第４図は本発明の前面飾り板の組立方法に用いられる
側飾り体の構造を示す図、第５図乃至第９図は本発明の
前面飾り板の組立方法を示す図である。 １は飾り板本体、２は側飾り体、４は切欠部、６は切欠
部、４ａはテーパ−状部、５は接着剤である。 第１図 幕２図 第３鞠 繁４図 第５図 業６欧 ‐為７図 弟８函 努ｑ幻
Claims (1)
- １ 断面コ状の飾り板本体１の両端に側飾り体２の接着
部４を嵌挿して接着した前面飾り板において、上記側飾
り体２の接着部４の端部に所定数の切欠部６を形成する
とともに同端部の接着面側にテーパー状部４ａを形成し
、この側飾り体２の接着部４を予め接着剤５を塗布した
飾り板本体１の端部に嵌挿して、上記接着剤５を切欠部
６及びテーパー状部４ａに入り込ませて接着することを
特徴とする前面飾り板の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8649477A JPS609679B2 (ja) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | 前面飾り板の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8649477A JPS609679B2 (ja) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | 前面飾り板の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5421101A JPS5421101A (en) | 1979-02-17 |
| JPS609679B2 true JPS609679B2 (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=13888525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8649477A Expired JPS609679B2 (ja) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | 前面飾り板の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609679B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181687U (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-30 |
-
1977
- 1977-07-18 JP JP8649477A patent/JPS609679B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5421101A (en) | 1979-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3509531C1 (de) | Verfahren zum Verkleben eines Gegenstandes mit einer Glasoberflaeche | |
| AU578413B2 (en) | Method for adhesive mounting of glass in a bay | |
| ES2048851T3 (es) | Procedimiento de preparacion de un cristal de automovil dispuesto para ser montado. | |
| JPS609679B2 (ja) | 前面飾り板の組立方法 | |
| JPH0386643A (ja) | 柔軟性装飾板およびその製造法 | |
| USD275501S (en) | Indicator label for used automobiles | |
| EP0184760A3 (en) | Method of making composite elements | |
| JPS5827680B2 (ja) | 曲面キャビネットの製造方法 | |
| JPS61190801A (ja) | 投光器及びその組立方法 | |
| JPS5887670U (ja) | 自動車のリツド構造 | |
| JPH0211211Y2 (ja) | ||
| JPH10100358A (ja) | 化粧板材及びその化粧板材により構成される壁または床 | |
| JPS63180706U (ja) | ||
| JPH0218112A (ja) | 自動車の車体構造 | |
| JPS602977B2 (ja) | ２部材の接着方法 | |
| JPS641883Y2 (ja) | ||
| JPH07324559A (ja) | 框と鏡板との接合構造 | |
| JPH0114398B2 (ja) | ||
| JPS5922521A (ja) | カウンタ連結構造 | |
| JPS6087100A (ja) | ステンドグラスの製作方法 | |
| JPH0234975Y2 (ja) | ||
| JPS606302Y2 (ja) | 仏壇 | |
| JPS58213980A (ja) | 障子戸 | |
| JPS5863543A (ja) | 装飾具の取付け構造 | |
| JPS6136432U (ja) | 自動車用ドア |