JPS6097084A - 選果システム - Google Patents
選果システムInfo
- Publication number
- JPS6097084A JPS6097084A JP58202690A JP20269083A JPS6097084A JP S6097084 A JPS6097084 A JP S6097084A JP 58202690 A JP58202690 A JP 58202690A JP 20269083 A JP20269083 A JP 20269083A JP S6097084 A JPS6097084 A JP S6097084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- box
- fruit sorting
- boxes
- fruit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims description 57
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に、例えば果実等被選別作物を検出した
形状寸度、重量或いは品質等に応じて所定の等階級に選
別する選果システムに関し、特に被選別作物を箱詰めす
るための箱を供給する箱搬送装置を備えた選果システム
に関する。
形状寸度、重量或いは品質等に応じて所定の等階級に選
別する選果システムに関し、特に被選別作物を箱詰めす
るための箱を供給する箱搬送装置を備えた選果システム
に関する。
従来この種の選果システムにおいては、選果機と、該選
果機から選別排出された被選別作物を受ける空コンテナ
供給ラインと、果実等を収容したコンテナを各等階級毎
に夫々割り当てられた箱詰め部まで搬送する果実受はコ
ンテナ搬送ラインと、製函された箱を搬送する２階配函
ラインと、２階配函ラインによって搬送されてきた箱を
受けて印字を施した後前２夫々の箱詰め部へと搬送する
１階配函ラインとを有し選果作業から箱詰め作業に至る
一連の作業を行なっていた。
果機から選別排出された被選別作物を受ける空コンテナ
供給ラインと、果実等を収容したコンテナを各等階級毎
に夫々割り当てられた箱詰め部まで搬送する果実受はコ
ンテナ搬送ラインと、製函された箱を搬送する２階配函
ラインと、２階配函ラインによって搬送されてきた箱を
受けて印字を施した後前２夫々の箱詰め部へと搬送する
１階配函ラインとを有し選果作業から箱詰め作業に至る
一連の作業を行なっていた。
しかしながら同一の等階級に属する被選別作物であって
も箱詰め作業を行なう箇所が一箇所に限定されていなか
ったため同一内容の印字を施す印字装置の設置を１つの
１階配函コンベアに限定出来ないという欠点があった。
も箱詰め作業を行なう箇所が一箇所に限定されていなか
ったため同一内容の印字を施す印字装置の設置を１つの
１階配函コンベアに限定出来ないという欠点があった。
従って本発明は従来の技術の上記欠点を改善するもので
、その目的は、印字装置の数を減らすことにより低コス
トで保守管理の容易な選果システムを提供することにあ
る。
、その目的は、印字装置の数を減らすことにより低コス
トで保守管理の容易な選果システムを提供することにあ
る。
上記目的を達成するための本発明の特徴は、被選別物を
検出した該被選別物の大きさ等に従って予め設定した複
数の等階級に選別する選果装置と、これらの選果装置で
選別した被選別物を収容した収容体を受けて収容物を箱
詰めする複数箇所の箱詰め部と、前記複数箇所の箱詰め
部に製函された箱を供給する箱供給装置とを有する選果
システムにおいて、前記複数箇所の箱詰め部を予め設定
した等階級数に応じて１箇所ずつ割り当てると共に該割
り当てられた箱詰め部に、前記箱供給装置から供給され
た箱を受けて印字を施す前記等階級数に応じた印字装置
２８と、この印字された箱を前記割り当てられた各々の
箱詰め部に搬送する前記等階級数に応じた箱搬送装置２
４〜２７．３２〜３７とを設けたごとき選果システムに
ある。
検出した該被選別物の大きさ等に従って予め設定した複
数の等階級に選別する選果装置と、これらの選果装置で
選別した被選別物を収容した収容体を受けて収容物を箱
詰めする複数箇所の箱詰め部と、前記複数箇所の箱詰め
部に製函された箱を供給する箱供給装置とを有する選果
システムにおいて、前記複数箇所の箱詰め部を予め設定
した等階級数に応じて１箇所ずつ割り当てると共に該割
り当てられた箱詰め部に、前記箱供給装置から供給され
た箱を受けて印字を施す前記等階級数に応じた印字装置
２８と、この印字された箱を前記割り当てられた各々の
箱詰め部に搬送する前記等階級数に応じた箱搬送装置２
４〜２７．３２〜３７とを設けたごとき選果システムに
ある。
以下図面により本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例に従う選果システムーリ−
の全体斜視図、第２図は本発明の一実施例に従う選果シ
ステムの平面図、第３図は本発明の一実施例に従う選果
システムの要部平面図、第４図（イ）及び（ロ）は本発
明に従う選果システムの部分斜視図である。なお第１図
〜第４図（ロ）において、参照番号が同一のものは同一
物を示す。
ステムの平面図、第３図は本発明の一実施例に従う選果
システムの要部平面図、第４図（イ）及び（ロ）は本発
明に従う選果システムの部分斜視図である。なお第１図
〜第４図（ロ）において、参照番号が同一のものは同一
物を示す。
本発明の一実施例に従う選果システムにおいては、果実
等被選別作物（以下単に「果実等］という。）を例えば
複数の重量階級に選果する選果装置１として、秀品選実
装置ＩＡ、優品選実装置ＩＢ、良品選果装置１Ｃを有し
ている。
等被選別作物（以下単に「果実等］という。）を例えば
複数の重量階級に選果する選果装置１として、秀品選実
装置ＩＡ、優品選実装置ＩＢ、良品選果装置１Ｃを有し
ている。
前記秀品選実装置１Ａは果実等の搬送始端側から順に選
別部６、シンギコレータ７、及び排出転倒部８を有し、
果実等を載置したカップ９が選別部６、シンギコレータ
７、排出転倒部８を移動する。選別部６では重量測定が
行なわれ、排出転倒部８では重量測定に応じて各階級毎
にカップ９が倒されて選果排出される。排出転倒部８で
の階級は本実施例では３Ｌ、２Ｌ、Ｌ、Ｍの４階級設（
プられている。選別部６にはオートダンパ１１が接続さ
れており、オー１〜ダンパ１１には荷受コンベア１２が
接続されている。
別部６、シンギコレータ７、及び排出転倒部８を有し、
果実等を載置したカップ９が選別部６、シンギコレータ
７、排出転倒部８を移動する。選別部６では重量測定が
行なわれ、排出転倒部８では重量測定に応じて各階級毎
にカップ９が倒されて選果排出される。排出転倒部８で
の階級は本実施例では３Ｌ、２Ｌ、Ｌ、Ｍの４階級設（
プられている。選別部６にはオートダンパ１１が接続さ
れており、オー１〜ダンパ１１には荷受コンベア１２が
接続されている。
前記排出転倒部８の各階級の各排出口下側には排出転倒
部８の両側へ伸びた引出コンベア１３が設けられ、該引
出コンベア１３の下側には分配収容装置３を構成する複
数の果実受はコンテナ移送コンベア１４が設けられてい
る。各コンテナ移送コンベア１４上にはコンテナ２が供
給される。
部８の両側へ伸びた引出コンベア１３が設けられ、該引
出コンベア１３の下側には分配収容装置３を構成する複
数の果実受はコンテナ移送コンベア１４が設けられてい
る。各コンテナ移送コンベア１４上にはコンテナ２が供
給される。
前記分配収容装置３の排出側には、箱詰め部５を構成す
る第１０−ラコンベア１５が横付けされている。第１０
−ラコンベア１５は階級３Ｌに相当する箇所で分割され
、一方では第１０−ラコンベア１５に略平行に配置され
た第２０−ラコンベア１６に接続され、使方では第１、
第２０−ラコンヘア１５．１６に略平行に配置された第
３０−ラコンベア１７、第４０−ラコンベア１８に接続
されている。前記第２０−ラコンベア１６の終端側は前
記第３、第４１−ラコンベア１７．１８の始端側に接続
されている。前記第３、第４０−ラコンベア１７．１８
は、第１帰還コンベア１つに４− 接続され、第１帰還コンベア１９は第２帰還コンベア２
０に接続されている。第２帰還コンベア２０は前記コン
テナ移送コンベア１４の供給側に接続された第３帰還コ
ンベア２１に略平行に配置され、切換装置２２．２３に
よって第３帰還コンベア２１に接続されている。一方の
切換装置２２は第２帰還コンベア２０から第３帰還コン
ベア２１に空のコンテナ２を切換え移送し、他方の切換
装置２３はその逆の機能を奏する。
る第１０−ラコンベア１５が横付けされている。第１０
−ラコンベア１５は階級３Ｌに相当する箇所で分割され
、一方では第１０−ラコンベア１５に略平行に配置され
た第２０−ラコンベア１６に接続され、使方では第１、
第２０−ラコンヘア１５．１６に略平行に配置された第
３０−ラコンベア１７、第４０−ラコンベア１８に接続
されている。前記第２０−ラコンベア１６の終端側は前
記第３、第４１−ラコンベア１７．１８の始端側に接続
されている。前記第３、第４０−ラコンベア１７．１８
は、第１帰還コンベア１つに４− 接続され、第１帰還コンベア１９は第２帰還コンベア２
０に接続されている。第２帰還コンベア２０は前記コン
テナ移送コンベア１４の供給側に接続された第３帰還コ
ンベア２１に略平行に配置され、切換装置２２．２３に
よって第３帰還コンベア２１に接続されている。一方の
切換装置２２は第２帰還コンベア２０から第３帰還コン
ベア２１に空のコンテナ２を切換え移送し、他方の切換
装置２３はその逆の機能を奏する。
第１図左側の前記第１〜第４０−ラコンベア１５．１６
．１７．１８の上側にはダンボール箱を配函する箱搬送
装置即ち第１〜第４の１階配函ライン２４，２５．２６
．２７が並設されている。
．１７．１８の上側にはダンボール箱を配函する箱搬送
装置即ち第１〜第４の１階配函ライン２４，２５．２６
．２７が並設されている。
第４の１階配函ライン２７にはカーブキャリヤ４１が設
けられている。又一方第１図右側の前記第１〜第４０−
ラコンベア１５．１６．１７゜１８の上側には前記と同
様にダンボール箱を配函する第５〜第１０の１階配函ラ
イン３２．３３゜３４．３５，３６．３７が並設されて
いる。第１〜第１０製函ライン２４〜３７の搬送始端側
には印字装置２８（第３図にて図示）を介−して箱供給
装置２９即ち共通配函ライン２９に接続されている。各
印字装置２８では共通配函ライン２９から供給されたダ
ンボール箱に３１，２ｍ、Ｌ、Ｍの夫々別個の印字がな
される。
けられている。又一方第１図右側の前記第１〜第４０−
ラコンベア１５．１６．１７゜１８の上側には前記と同
様にダンボール箱を配函する第５〜第１０の１階配函ラ
イン３２．３３゜３４．３５，３６．３７が並設されて
いる。第１〜第１０製函ライン２４〜３７の搬送始端側
には印字装置２８（第３図にて図示）を介−して箱供給
装置２９即ち共通配函ライン２９に接続されている。各
印字装置２８では共通配函ライン２９から供給されたダ
ンボール箱に３１，２ｍ、Ｌ、Ｍの夫々別個の印字がな
される。
前記第１、第２、第３０−ラコンベア１５．１６．１７
の下側には亙いに連続した搬送コンベア３０が並設され
、搬送コンベア３０は封函機３１を介して延設されてい
る。
の下側には亙いに連続した搬送コンベア３０が並設され
、搬送コンベア３０は封函機３１を介して延設されてい
る。
第３図にて図示するように、共通配函コンベア２９は略
片カナ文字の“ヨ″字形状を呈している。
片カナ文字の“ヨ″字形状を呈している。
共通配函ライン２９にはカーブチェンコンベア４２、ポ
イント装置３９及び垂直降し装置４０が設けられている
。カーブチェンコンベア４２は全自動調整型製函機３８
から与えられたダンボール箱の移動方向を略直角に変更
する。ポイント装置３９も共通配函ライン２９によって
搬送されてきたダンボール箱の移動方向を略直角に変更
する機能を有する。印字装置２８は垂直降し装置４０に
よって共通配函ライン２９から夫々の１階配函ライン２
４〜２７及び３２〜３７へ降下したダンボール箱に例え
ば秀３Ｌ等の印字を施す。
イント装置３９及び垂直降し装置４０が設けられている
。カーブチェンコンベア４２は全自動調整型製函機３８
から与えられたダンボール箱の移動方向を略直角に変更
する。ポイント装置３９も共通配函ライン２９によって
搬送されてきたダンボール箱の移動方向を略直角に変更
する機能を有する。印字装置２８は垂直降し装置４０に
よって共通配函ライン２９から夫々の１階配函ライン２
４〜２７及び３２〜３７へ降下したダンボール箱に例え
ば秀３Ｌ等の印字を施す。
第４図（イ）及び（ロ）において、参照番号５０は制御
盤、５１は光電スイッチ、５３は印字スタンプ、５４及
び５５は印字アーム、５６はリミットスイッチである。
盤、５１は光電スイッチ、５３は印字スタンプ、５４及
び５５は印字アーム、５６はリミットスイッチである。
前記優品選果装置１Ｂ及び良品選果装置１Ｃ側のシステ
ムは、前記秀品選実装置１Ａ側の上記システムと原理的
に略同−であるため説明は省略する。
ムは、前記秀品選実装置１Ａ側の上記システムと原理的
に略同−であるため説明は省略する。
次に上記一実施例の作用について説明する。
荷受コンベア１２に荷受けされた箱入りの果実等は、オ
ートダンパ１１で反転されて選果装置１の各カップ９に
供給される。各カップ９に供給された果実等は、カップ
９の移動に伴って選別部６で重量選別され、カップ９の
転倒によって転倒排出される。排出された果実等は各階
級毎に夫々引出しコンベア１３によって一側へ引出され
、果実受コンテナ移送コンベア１４上の空コンテナ２へ
収容される。果実等を収容した各コンテナ２は前７− 記移送コンベア１４の排出側へ順次移動され、全ての階
級のものが第１０−ラコンベア１５へ移行する。第１０
−ラコンベア１５では、一方で３１゜階級の一部と１階
級のものが第２０−ラコンベア１６側へ移送され、他方
でＭ階級、２ｍ階級、３１階級の一部が第３、第４０−
ラコンベア１７゜１８側へ移送される。第２０−ラコン
ベア１６側へ移送されたものは、第１０−ラコンベア１
５でまず３Ｌのものがダンボール箱へ整列箱詰めされ、
第２０−ラコンベア１６で残りのしのものがダンボール
箱へ整列箱詰めされる。第３、第４０−ラコンベア１７
．１９側へ移送されたものは、第１０−ラコンベア１５
でまず３Ｌのものが上記同様箱詰めされ、残りのＭ１２
１−のちのは第３０−ラコンベア１７、第４０−ラコン
ベア１８で箱詰めされる。この整列箱詰め作業は、複数
の作業者が第１０−ラコンベア１５、第２０−ラコンベ
ア１６、第３０−ラコンベア１７、第４０−ラコンベア
１８相互間の作業スペースにおいて行なうものである。
ートダンパ１１で反転されて選果装置１の各カップ９に
供給される。各カップ９に供給された果実等は、カップ
９の移動に伴って選別部６で重量選別され、カップ９の
転倒によって転倒排出される。排出された果実等は各階
級毎に夫々引出しコンベア１３によって一側へ引出され
、果実受コンテナ移送コンベア１４上の空コンテナ２へ
収容される。果実等を収容した各コンテナ２は前７− 記移送コンベア１４の排出側へ順次移動され、全ての階
級のものが第１０−ラコンベア１５へ移行する。第１０
−ラコンベア１５では、一方で３１゜階級の一部と１階
級のものが第２０−ラコンベア１６側へ移送され、他方
でＭ階級、２ｍ階級、３１階級の一部が第３、第４０−
ラコンベア１７゜１８側へ移送される。第２０−ラコン
ベア１６側へ移送されたものは、第１０−ラコンベア１
５でまず３Ｌのものがダンボール箱へ整列箱詰めされ、
第２０−ラコンベア１６で残りのしのものがダンボール
箱へ整列箱詰めされる。第３、第４０−ラコンベア１７
．１９側へ移送されたものは、第１０−ラコンベア１５
でまず３Ｌのものが上記同様箱詰めされ、残りのＭ１２
１−のちのは第３０−ラコンベア１７、第４０−ラコン
ベア１８で箱詰めされる。この整列箱詰め作業は、複数
の作業者が第１０−ラコンベア１５、第２０−ラコンベ
ア１６、第３０−ラコンベア１７、第４０−ラコンベア
１８相互間の作業スペースにおいて行なうものである。
例えば３Ｌの果実等の箱詰めについて説８−
明すると、まず第１０−ラコンベア１５上から３Ｌの表
示がなされたコンテナ２を作業台の上に取り出すと共に
１階配函ライン２４からダンボール箱を取り出し、コン
テナ２内の果実等をダンボール箱内へ整列箱詰めする。
示がなされたコンテナ２を作業台の上に取り出すと共に
１階配函ライン２４からダンボール箱を取り出し、コン
テナ２内の果実等をダンボール箱内へ整列箱詰めする。
この場合１１ＩＩ！ｉ配函ライン２４上のダンボール箱
は共通配函ライン２９からポイント装置３９及び垂直降
し装置４０を介して移送され、印字装置２８で３１の印
字が施される。果実等を整列箱詰めしたダンボール箱は
作業者によって搬送コンベア３０に載置され、途中封函
機３１で封函されて所定場所へ搬送される。−力学にな
ったコンテナ２は再び第１０−ラコンベア１５に載置す
れば、第２０−ラコンベア１６及び第３０−ラコンベア
１８を順次経ると共に、第１帰遠コンベア１９、第２帰
還コンベア２０．第３帰還コンベア２１を経て分配収容
装置３の果実受コンテナ移送コンベア１４へ再び供給さ
れる。
は共通配函ライン２９からポイント装置３９及び垂直降
し装置４０を介して移送され、印字装置２８で３１の印
字が施される。果実等を整列箱詰めしたダンボール箱は
作業者によって搬送コンベア３０に載置され、途中封函
機３１で封函されて所定場所へ搬送される。−力学にな
ったコンテナ２は再び第１０−ラコンベア１５に載置す
れば、第２０−ラコンベア１６及び第３０−ラコンベア
１８を順次経ると共に、第１帰遠コンベア１９、第２帰
還コンベア２０．第３帰還コンベア２１を経て分配収容
装置３の果実受コンテナ移送コンベア１４へ再び供給さ
れる。
なお、優品選実装＠１Ｂ１及び良品選果装置１Ｃ側のシ
ステムも上記と略同様の作用が行なわれる。
ステムも上記と略同様の作用が行なわれる。
従って例えば−階配函ライン２４〜２７のうち図面左側
の部分を良品に、他はすべて秀品に割り当て、配函ライ
ン２４をＭ１２５を２１，２６をＬ１２７を３Ｌとすれ
ば、秀品選実装＠１Ａから排出された果実等はすべて上
記システム内で箱詰め処理されることとなる。優品を扱
う選果装置１Ｂヘダンボール箱を供給する一階配函ライ
ン３２〜３７に関しても前記と略同様である。
の部分を良品に、他はすべて秀品に割り当て、配函ライ
ン２４をＭ１２５を２１，２６をＬ１２７を３Ｌとすれ
ば、秀品選実装＠１Ａから排出された果実等はすべて上
記システム内で箱詰め処理されることとなる。優品を扱
う選果装置１Ｂヘダンボール箱を供給する一階配函ライ
ン３２〜３７に関しても前記と略同様である。
以上説明したように本発明によれば、複数箇所の箱詰め
部を予め設定した等階級数に応じて１箇所ずつ割り当て
、各等階級毎に割り当てた箱詰め部に箱供給装置から供
給された箱を受けて印字を施した箱を供給することとし
たので、ダンボール箱に同一の等階級印字を施す印字装
置は１個設置すれば足りるため、従来のものよりも印字
装置の数を大幅に減少でき低コストで保守管理の容易な
選果システムを提供することが出来る。
部を予め設定した等階級数に応じて１箇所ずつ割り当て
、各等階級毎に割り当てた箱詰め部に箱供給装置から供
給された箱を受けて印字を施した箱を供給することとし
たので、ダンボール箱に同一の等階級印字を施す印字装
置は１個設置すれば足りるため、従来のものよりも印字
装置の数を大幅に減少でき低コストで保守管理の容易な
選果システムを提供することが出来る。
第１図は本発明の一実施例に従う選果システムの全体斜
視図、第２図は本発明の一実施例に従う選果システムの
平面図、第３図は本発明の一実施例に従う選果システム
の要部平面図、第４図（イ）及び（ロ）は本発明に従う
選果システムの部分斜視図である。 ２８・・・印字装置 ２４〜２７．３２〜３７・・・箱搬送装置く１階配函ラ
イン） 代理人 弁理士 三 好 保 男
視図、第２図は本発明の一実施例に従う選果システムの
平面図、第３図は本発明の一実施例に従う選果システム
の要部平面図、第４図（イ）及び（ロ）は本発明に従う
選果システムの部分斜視図である。 ２８・・・印字装置 ２４〜２７．３２〜３７・・・箱搬送装置く１階配函ラ
イン） 代理人 弁理士 三 好 保 男
Claims (1)
- 被選別物を検出した該被選別物の大きさ等に従って予め
設定した複数の等階級に選別する速実装置と、これらの
速実装置で選別した被選別物を収容した収容体を受けて
収容物を箱詰めする複数箇所の箱詰め部と、前記複数箇
所の箱詰め部に製函された箱を供給する箱供給装置とを
有する選果システムにおいて、前記複数箇所の箱詰め部
を予め設定した等階級等に応じて１箇所ずつ割り当てる
と共に該割り当てられた箱詰め部に、前記箱供給装置か
ら供給された箱を受けて印字を施す前記等階級数に応じ
た印字装置と、この印字された箱を前記割り当てられた
各々の箱詰め部に搬送する前記等階級数に応じた箱搬送
装置とを設けたことを特徴とする選果システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202690A JPS6097084A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 選果システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202690A JPS6097084A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 選果システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097084A true JPS6097084A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16461538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58202690A Pending JPS6097084A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 選果システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02305703A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Nippon Alum Mfg Co Ltd | 粉粒体取扱システム |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58202690A patent/JPS6097084A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02305703A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Nippon Alum Mfg Co Ltd | 粉粒体取扱システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3090647C (en) | Systems and methods for processing objects, including automated re-circulating processing stations | |
| US5411151A (en) | Automatic distribution center system | |
| CA2107183C (en) | Case picking system | |
| US3209923A (en) | Bottles and the like | |
| US20050008463A1 (en) | Order-picking storage system for picking transport units | |
| KR20230008203A (ko) | 제품 저장고 및 적어도 하나의 주문 이행 영역을 갖는 주문 이행을 위한 창고 | |
| US7946429B2 (en) | Sorting apparatus and method | |
| JPH09248523A (ja) | 選果仕分け設備 | |
| JP2004528234A (ja) | 果実等の物品をプリソートし、物品を容器に詰め込む装置 | |
| JPS6097084A (ja) | 選果システム | |
| CN1845799A (zh) | 用于处理例外邮件的方法及系统 | |
| CN100460295C (zh) | 物品分类设备 | |
| US12023716B2 (en) | Sorting layout for piece goods with cylindrical end position device | |
| EP0035813A1 (en) | Surge unit | |
| US7441387B2 (en) | Method and system for commissioning articles which are suitable for a central belt and articles which are not suitable for a central belt | |
| JP7598248B2 (ja) | 搬送物区分システム | |
| JPH0688570B2 (ja) | 果実の箱詰め送り出し装置 | |
| US6679030B2 (en) | Installation for treating bottles | |
| JPS6097083A (ja) | 選果システム | |
| JP3232978B2 (ja) | 個装単位切出し装置 | |
| US3174637A (en) | Apparatus for placing rows of articles on conveyors | |
| JP7073955B2 (ja) | 物品搬送設備 | |
| US6357202B1 (en) | Device for supplying package sleeves to a filling machine for filling liquid foodstuffs into multi-layer composite packages | |
| JPS59213485A (ja) | 選果システム | |
| JPS6031870A (ja) | 選果システム |