JPS6097179A - テ−プ巻き方法 - Google Patents
テ−プ巻き方法Info
- Publication number
- JPS6097179A JPS6097179A JP20333683A JP20333683A JPS6097179A JP S6097179 A JPS6097179 A JP S6097179A JP 20333683 A JP20333683 A JP 20333683A JP 20333683 A JP20333683 A JP 20333683A JP S6097179 A JPS6097179 A JP S6097179A
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- JP
- Japan
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- tape
- mark
- passing
- tape winding
- measuring
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
- B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、線条体上にテープを正確なピッチで巻回する
に適するテープ巻き方法に関する。
に適するテープ巻き方法に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
ケーブル等を製造する際には線条体上にテープを巻回す
ることがあるが、このテープ巻き工程は製品の良否に影
響を与えるので線条体上に設計値どおりのピッチでテー
プを巻回する必要がある。
ることがあるが、このテープ巻き工程は製品の良否に影
響を与えるので線条体上に設計値どおりのピッチでテー
プを巻回する必要がある。
従来、第１図に示すようなラミネートシース通信ケーブ
ルは、総撚合わせした芯線１の外表面上に紙テープをた
とえば１／２ラツプで巻回した紙テープ巻回層２を形成
し、その上にラミネートテープを縦添えして縦添層６ｔ
−形成し、ポリエチレンシース４全押出して形成するこ
とによって製造される。
ルは、総撚合わせした芯線１の外表面上に紙テープをた
とえば１／２ラツプで巻回した紙テープ巻回層２を形成
し、その上にラミネートテープを縦添えして縦添層６ｔ
−形成し、ポリエチレンシース４全押出して形成するこ
とによって製造される。
しかしながら、紙テープが１／２ラツプより多くラップ
している場合には紙テープの巻回層２が厚〈なって、設
計値から幅を決定されたラミネートテーグによる縦添え
重さね合せ部３ａが少なくなる。その結果、重さね合せ
部３ａの隔着面積は少なくなるので、隔着不良を起こす
という欠点がある。また、逆に紙テープが１７２ラツプ
より少なくラップしている場合には紙テープ巻回層２は
薄くなるが、次工程で第１の絞りダイスによりラミネー
トテープを縦添えする際、紙テープの巻回層２と縦添層
３との間に空隙が生じ、重さね合わせ部６ａを隔着する
際、第２の絞りダイスによる押え力が不十分になり完全
に隔着しなくなるという欠点がある。
している場合には紙テープの巻回層２が厚〈なって、設
計値から幅を決定されたラミネートテーグによる縦添え
重さね合せ部３ａが少なくなる。その結果、重さね合せ
部３ａの隔着面積は少なくなるので、隔着不良を起こす
という欠点がある。また、逆に紙テープが１７２ラツプ
より少なくラップしている場合には紙テープ巻回層２は
薄くなるが、次工程で第１の絞りダイスによりラミネー
トテープを縦添えする際、紙テープの巻回層２と縦添層
３との間に空隙が生じ、重さね合わせ部６ａを隔着する
際、第２の絞りダイスによる押え力が不十分になり完全
に隔着しなくなるという欠点がある。
（発明の目的）
本発明は上述の欠点を除去し、テープの巻回ピッチを正
確に測定して一定のピッチのテープ巻回層を形成し得る
テープ巻き方法を提供すること全目的とする〇 （発明の概要） 本発明は、テープエツジに予めマークを付け、このテー
プを線条体に巻回してテープ巻回層の通過条長全計尺す
るとともにマーク通過個数全カウントしてテープを巻回
することを主な特徴とする。
確に測定して一定のピッチのテープ巻回層を形成し得る
テープ巻き方法を提供すること全目的とする〇 （発明の概要） 本発明は、テープエツジに予めマークを付け、このテー
プを線条体に巻回してテープ巻回層の通過条長全計尺す
るとともにマーク通過個数全カウントしてテープを巻回
することを主な特徴とする。
（発明の実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第２図において、芯線を総撚合わせし、予め片方のエツ
ジに連続的に着色したマーク２ａ’ｌｋ付け、絶縁紙テ
ープを芯線上に１／２ラップ巻きしてテープ巻回層２を
形成する。このテープ巻回層の通過条長を計尺器５によ
り計尺する。この計尺器は、計尺パルス発振器５ａ２備
えて、例えば計尺、器通過条長１ｍごとに計尺パルスを
発生するよう構成されている。一方、マークを反射型光
電装置６によりマークの通過個数をカウントする。上記
計尺パルスの個数に対して反射型光電装置からの出力パ
ルス数が、上記テープの１／２ラップに対応する数より
も多ければ、テープのラップ量が短くなるように芯線の
線速を上げるがテープ巻き機（図示せず）の回転スピー
ドを下げてテープ巻きする。
ジに連続的に着色したマーク２ａ’ｌｋ付け、絶縁紙テ
ープを芯線上に１／２ラップ巻きしてテープ巻回層２を
形成する。このテープ巻回層の通過条長を計尺器５によ
り計尺する。この計尺器は、計尺パルス発振器５ａ２備
えて、例えば計尺、器通過条長１ｍごとに計尺パルスを
発生するよう構成されている。一方、マークを反射型光
電装置６によりマークの通過個数をカウントする。上記
計尺パルスの個数に対して反射型光電装置からの出力パ
ルス数が、上記テープの１／２ラップに対応する数より
も多ければ、テープのラップ量が短くなるように芯線の
線速を上げるがテープ巻き機（図示せず）の回転スピー
ドを下げてテープ巻きする。
逆に計尺パルスの個数に対して反射型光電装置６からの
出力パルスの数が少なければ、芯線の線速を下げるかま
たはテープ巻き機の回転スピードを上げてテープ巻きす
る。この場合、反射型光電装Ｎ、６は、テープ巻回層２
に接触して回転するローラ６ａと、これらのローラを回
転自在に支持する台６ｂと、この台に固定されてマーク
を検出しパルスを出力する反射型光電センサ６Ｃと會備
えている。
出力パルスの数が少なければ、芯線の線速を下げるかま
たはテープ巻き機の回転スピードを上げてテープ巻きす
る。この場合、反射型光電装Ｎ、６は、テープ巻回層２
に接触して回転するローラ６ａと、これらのローラを回
転自在に支持する台６ｂと、この台に固定されてマーク
を検出しパルスを出力する反射型光電センサ６Ｃと會備
えている。
テープを巻回された芯線は、仁の芯線の逆出しと巻取が
同期せずに上下動しても、テープ巻回層２と反射凰セン
サ６Ｃとの距離を一定に保ってマーク検出感度を一定に
するため、架台ＫにバネＢを介して反射型光電装置６を
取付けである。
同期せずに上下動しても、テープ巻回層２と反射凰セン
サ６Ｃとの距離を一定に保ってマーク検出感度を一定に
するため、架台ＫにバネＢを介して反射型光電装置６を
取付けである。
また、ラミネートの重さね合わせ部３８？十分に押えて
隔着を完全にしてシースするために、上記テープ巻回層
２の外面上にラミネートテープを縦添えして第１の絞り
口金に通して縦添した後、ホットジェット等を用いて重
さね合わせ部３８ｔ−加熱する。その後、第２の絞り口
金を用いて重さね合わせ部を押えて隔着し、その上にポ
リエチレンを押出被覆する。
隔着を完全にしてシースするために、上記テープ巻回層
２の外面上にラミネートテープを縦添えして第１の絞り
口金に通して縦添した後、ホットジェット等を用いて重
さね合わせ部３８ｔ−加熱する。その後、第２の絞り口
金を用いて重さね合わせ部を押えて隔着し、その上にポ
リエチレンを押出被覆する。
なお、以上の説明ではテープ全１／！ラツプ等のラップ
巻きにより巻回する場合につき述べたが、本発明はこれ
に限定されるものでになく、テープをギャップ巻きによ
り巻回する場合にも適用し得る。
巻きにより巻回する場合につき述べたが、本発明はこれ
に限定されるものでになく、テープをギャップ巻きによ
り巻回する場合にも適用し得る。
（発明の効果〕
本発明では、テープエツジにマークを付け、このテープ
全線条体上に巻回してテープ巻回層の通過条長を計尺器
により計尺し、マークを反射型光電装置によりマークの
通過個数全カウントし、反射型光電装置と計尺器との出
力にもとづいてテープを巻回するので、正確かつ一定の
ピッチのテープ巻回層を形成することができる。
全線条体上に巻回してテープ巻回層の通過条長を計尺器
により計尺し、マークを反射型光電装置によりマークの
通過個数全カウントし、反射型光電装置と計尺器との出
力にもとづいてテープを巻回するので、正確かつ一定の
ピッチのテープ巻回層を形成することができる。
第１図はラミネートシース通信ケーブルの断面図、第２
図は本発明の一実施例の説明図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・芯線２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
曲・・・・テープ巻回層５・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・計尺器６・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・反射型光電
装置−７− 第１図 第２図
図は本発明の一実施例の説明図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・芯線２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
曲・・・・テープ巻回層５・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・計尺器６・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・反射型光電
装置−７− 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テープのエツジにマークを付けてこのテークを線条
体上に巻回してテープ巻回層の通過条長を計尺器により
計尺し、前記マークを反射型光電装置により前記マーク
の通過個数をカウントし、この反射型光電装置の出力お
よび前記計尺器の出力に基いて前記テープを前記線条体
上に巻回することを特徴とするテープ巻き方法。 ２、反射型光電装置が、テープ巻回層に接触して回転す
るローラと、これらのローラを回転自在に支持する台と
、この台に固定されたマークを検出しパルスを出力する
反射型光電センサとを備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のテープ巻き方法。 ６、テープ巻回層上にラミネートテープを縦添えして熱
隔着することを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載のテープ巻き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20333683A JPS6097179A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | テ−プ巻き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20333683A JPS6097179A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | テ−プ巻き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097179A true JPS6097179A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16472324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20333683A Pending JPS6097179A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | テ−プ巻き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097179A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994025284A3 (en) * | 1993-04-30 | 1995-03-16 | Du Pont | Method and apparatus for making spiral carrier sleeves for printing cylinders and product thereof |
| US6906264B1 (en) | 2004-06-17 | 2005-06-14 | Southwire Company | Color-coded armored cable |
| CN102001554A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-06 | 浙江飞力五金弹簧有限公司 | 一种钢丝缠纸机 |
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| US9950826B1 (en) | 2009-01-30 | 2018-04-24 | Encore Wire Corporation | Method for applying labels to cable or conduit |
| US10035618B1 (en) | 2009-01-30 | 2018-07-31 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
| US10046879B1 (en) | 2007-06-04 | 2018-08-14 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable |
| WO2019016558A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Magma Global Limited | VACUUM VOLUME MEASUREMENT FOR A COMPOSITE TUBE |
| US11031157B1 (en) | 2013-08-23 | 2021-06-08 | Southwire Company, Llc | System and method of printing indicia onto armored cable |
| US11319104B1 (en) | 2009-01-30 | 2022-05-03 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
| CN119779173A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-04-08 | 江苏汉华热管理科技有限公司 | 高分子材料热处理前复卷质量的在线全检方法及系统 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20333683A patent/JPS6097179A/ja active Pending
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US11498715B1 (en) | 2007-06-04 | 2022-11-15 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable |
| US10046879B1 (en) | 2007-06-04 | 2018-08-14 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable |
| US11247404B1 (en) | 2007-06-04 | 2022-02-15 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable |
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| US10035618B1 (en) | 2009-01-30 | 2018-07-31 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
| US11673702B1 (en) | 2009-01-30 | 2023-06-13 | Encore Wire Corporation | Method for applying labels to cable or conduit |
| US10906685B1 (en) | 2009-01-30 | 2021-02-02 | Encore Wire Corporation | Method for applying labels to cable or conduit |
| US12091207B1 (en) | 2009-01-30 | 2024-09-17 | Encore Wire Corporation | Method for applying labels to cable or conduit |
| US10654607B1 (en) | 2009-01-30 | 2020-05-19 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
| US11319104B1 (en) | 2009-01-30 | 2022-05-03 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
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| CN102001554A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-06 | 浙江飞力五金弹簧有限公司 | 一种钢丝缠纸机 |
| US11670438B2 (en) | 2013-08-23 | 2023-06-06 | Southwire Company, Llc | System and method of printing indicia onto armored cable |
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| US11498259B2 (en) | 2017-07-21 | 2022-11-15 | Magma Global Limited | Void volume measurement for a composite pipe |
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| CN119779173A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-04-08 | 江苏汉华热管理科技有限公司 | 高分子材料热处理前复卷质量的在线全检方法及系统 |
| CN119779173B (zh) * | 2024-12-31 | 2025-08-15 | 江苏汉华热管理科技有限公司 | 高分子材料热处理前复卷质量的在线全检方法及系统 |
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